一种玲珑瓷效果制作方法及应用.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310118517.6

申请日:

2013.04.08

公开号:

CN104097439A

公开日:

2014.10.15

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B44C 3/04申请日:20130408|||公开

IPC分类号:

B44C3/04

主分类号:

B44C3/04

申请人:

李甲栈

发明人:

李甲栈

地址:

362500 福建省泉州市德化县浔中镇富东街3-1号3幢404室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种玲珑瓷效果制作方法及应用,该工艺括以下步骤:在石膏模具上设置出相应镂空图案的凸起;将瓷泥放进石膏模具,用滚压机滚头对石膏模具进行旋压;对坯体进行修饰、上釉、烧成成品。该工艺中,镂空图案的形状与面积大小可以随便设计,没有局限性,方便灵活,此外,该工艺制得的成品呈半通透状,美观大方,有很好的推广价值。

权利要求书

1.  一种玲珑瓷效果制作方法及应用,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
在模具上设置出相应镂空图案的凸起;
将瓷泥放进石膏模具,用滚压机滚头对石膏模具进行旋压;
对坯体进行修饰、上釉、烧成成品。

2.
  如权利要求1所述的瓷器镂空工艺,其特征在于,压坯结束后,坯体上图案呈内凹状。

说明书

一种玲珑瓷效果制作方法及应用
技术领域
本发明属于陶瓷加工技术领域,尤其涉及一种玲珑瓷效果制作方法及应用。
背景技术
在中国,制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代,可以说,中华民族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史,中国人在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造,在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的,并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。镂雕,是陶瓷技艺的重要组成部分。其中,镂雕技艺中非常有代表性的是玲珑瓷,玲珑瓷是先在坯体上镂出一定形状的通洞,再用特殊釉料填满,烧成后孔眼呈半透明状的装饰方法。但是,由于玲珑瓷是先雕镂出通洞后再用釉料填满烧制,所以玲珑瓷局限在透明形状只能是玲珑眼的这种单一形状。而烧制玲珑瓷的这种釉料只能对瓷器小面积的进行填充,对复杂的大面积图案进行填充是做不到的。目前,还没有一种可以随意设置镂空图案并能实现大面积镂空的工艺。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种玲珑瓷效果制作方法及应用,旨在解决目前还没有一种可以随意设置镂空图案并能实现大面积镂空的工艺的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种玲珑瓷效果制作方法及应用,该工艺包括以下步骤:
在石膏模具上设置出相应镂空图案的凸起;
将瓷泥放进石膏模具中,用滚压机滚头对石膏模具进行旋压;
对坯体进行修饰、上釉、烧成成品。
进一步,压坯结束后,坯体上图案呈内凹状。
本发明实施例提供的瓷器镂空工艺,该工艺括以下步骤:在石膏模具上设置出相应镂空图案的凸起;将瓷泥放进石膏模具后用滚压机滚头对石膏模具进行旋压;对坯体进行修饰、上釉、烧成成品。该工艺中,镂空图案的形状与面积大小可以随便设计,没有局限性,方便灵活,此外,该工艺制得的成品呈半通透状,美观大方,有很好的推广价值。
附图说明
图1是本发明实施例提供的瓷器镂空工艺的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例是这样实现的,一种玲珑瓷效果制作方法及应用,该工艺包括以下步骤:
在步骤S101中,在石膏模具上设置出相应镂空图案的凸起;
在步骤S102中,将瓷泥放进石膏模具,用滚压机滚头对石膏模具进行旋压;
在步骤S103中,对坯体进行修饰、上釉、烧成成品。
作为本发明实施例的一优化方案,压坯结束后,坯体上图案呈内凹状。
图1示出了本发明实施例提供的瓷器镂空工艺的工艺流程图。该工艺包括以下步骤:
在步骤S101中,在石膏模具上设置出相应镂空图案的凸起;
在步骤S102中,将瓷泥放进石膏模具,用滚压机滚头对石膏模具进行旋压;
在步骤S103中,对坯体进行修饰、上釉、烧成成品。
在本发明实施例中,压坯结束后,坯体上图案呈内凹状。
本发明实施例提供的瓷器镂空工艺,该工艺括以下步骤:在石膏模具上设置出相应镂空图案的凸起;将瓷泥放进石膏模具后用滚压机滚头对石膏模具进行旋压;对坯体进行修饰、上釉、烧成成品。该工艺中,镂空图案的形状与面积大小可以随便设计,没有局限性,方便灵活,此外,该工艺制得的成品呈半通透状,美观大方,有很好的推广价值。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104097439A43申请公布日20141015CN104097439A21申请号201310118517622申请日20130408B44C3/0420060171申请人李甲栈地址362500福建省泉州市德化县浔中镇富东街31号3幢404室72发明人李甲栈54发明名称一种玲珑瓷效果制作方法及应用57摘要本发明公开了一种玲珑瓷效果制作方法及应用,该工艺括以下步骤在石膏模具上设置出相应镂空图案的凸起;将瓷泥放进石膏模具,用滚压机滚头对石膏模具进行旋压;对坯体进行修饰、上釉、烧成成品。该工艺中,镂空图案的形状与面积大小可以随便设计,没有局限性,方便灵活,此外,该工艺制得的成品呈。

2、半通透状,美观大方,有很好的推广价值。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104097439ACN104097439A1/1页21一种玲珑瓷效果制作方法及应用,其特征在于,该工艺包括以下步骤在模具上设置出相应镂空图案的凸起;将瓷泥放进石膏模具,用滚压机滚头对石膏模具进行旋压;对坯体进行修饰、上釉、烧成成品。2如权利要求1所述的瓷器镂空工艺,其特征在于,压坯结束后,坯体上图案呈内凹状。权利要求书CN104097439A1/2页3一种玲珑瓷效果制作方法及应用技术领域0001本发明属于陶瓷加工。

3、技术领域,尤其涉及一种玲珑瓷效果制作方法及应用。背景技术0002在中国,制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代,可以说,中华民族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史,中国人在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造,在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的,并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。镂雕,是陶瓷技艺的重要组成部分。其中,镂雕技艺中非常有代表性的是玲珑瓷,玲珑瓷是先在坯体上镂出一定形状的通洞,再用特殊釉料填满,烧成后孔眼呈半透明状的装饰方法。但是,由于玲珑瓷是先雕镂出通洞后再用釉料填满烧制,所以玲珑瓷局限在透明形状只能是玲珑眼的这种单一形状。而烧制玲珑瓷的这种釉料只能对瓷。

4、器小面积的进行填充,对复杂的大面积图案进行填充是做不到的。目前,还没有一种可以随意设置镂空图案并能实现大面积镂空的工艺。发明内容0003本发明实施例的目的在于提供一种玲珑瓷效果制作方法及应用,旨在解决目前还没有一种可以随意设置镂空图案并能实现大面积镂空的工艺的问题。0004本发明实施例是这样实现的,一种玲珑瓷效果制作方法及应用,该工艺包括以下步骤在石膏模具上设置出相应镂空图案的凸起;将瓷泥放进石膏模具中,用滚压机滚头对石膏模具进行旋压;对坯体进行修饰、上釉、烧成成品。0005进一步,压坯结束后,坯体上图案呈内凹状。0006本发明实施例提供的瓷器镂空工艺,该工艺括以下步骤在石膏模具上设置出相应镂。

5、空图案的凸起;将瓷泥放进石膏模具后用滚压机滚头对石膏模具进行旋压;对坯体进行修饰、上釉、烧成成品。该工艺中,镂空图案的形状与面积大小可以随便设计,没有局限性,方便灵活,此外,该工艺制得的成品呈半通透状,美观大方,有很好的推广价值。附图说明0007图1是本发明实施例提供的瓷器镂空工艺的工艺流程图。具体实施方式0008为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。0009本发明实施例是这样实现的,一种玲珑瓷效果制作方法及应用,该工艺包括以下说明书CN104097439A2/2页4步。

6、骤在步骤S101中,在石膏模具上设置出相应镂空图案的凸起;在步骤S102中,将瓷泥放进石膏模具,用滚压机滚头对石膏模具进行旋压;在步骤S103中,对坯体进行修饰、上釉、烧成成品。0010作为本发明实施例的一优化方案,压坯结束后,坯体上图案呈内凹状。0011图1示出了本发明实施例提供的瓷器镂空工艺的工艺流程图。该工艺包括以下步骤在步骤S101中,在石膏模具上设置出相应镂空图案的凸起;在步骤S102中,将瓷泥放进石膏模具,用滚压机滚头对石膏模具进行旋压;在步骤S103中,对坯体进行修饰、上釉、烧成成品。0012在本发明实施例中,压坯结束后,坯体上图案呈内凹状。0013本发明实施例提供的瓷器镂空工艺,该工艺括以下步骤在石膏模具上设置出相应镂空图案的凸起;将瓷泥放进石膏模具后用滚压机滚头对石膏模具进行旋压;对坯体进行修饰、上釉、烧成成品。该工艺中,镂空图案的形状与面积大小可以随便设计,没有局限性,方便灵活,此外,该工艺制得的成品呈半通透状,美观大方,有很好的推广价值。0014以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104097439A1/1页5图1说明书附图CN104097439A。

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