带压力显示装置的吸盘挂件技术领域
本发明涉及一种通过真空原理吸附在物体表面上实现物品悬挂的带压力显示装
置的吸盘挂件，属于吸盘领域的技术。
背景技术
真空吸盘能够吸附在玻璃、瓷砖等表面，用于悬挂或抓取物件。由于真空吸盘能够
随意移动变换位置，所以使用起来非常方便。
真空吸盘一般采用硅橡胶或PVC材料或聚氨酯或丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等
具一定刚性又具有一定柔韧性的可塑性材料制成。大部分真空吸盘的结构为中空锥形体，
朝向物体表面的吸盘壁面为中部向上凹陷的锥形，使用时将吸盘抵在物体表面后向物体表
面按压吸盘中部，使吸盘的锥形腔内的空气被挤出，然后放开吸盘，吸盘在自行复位的过程
中在吸盘的锥形腔内产生负压，使吸盘能够吸附在物品的表面，或者将吸盘抵在物体表面
后再抽取吸盘腔内空气，使吸盘腔内形成负压从而能够吸紧在物体的表面。这类吸盘是由
具有一定变形能力的材料制作，吸盘靠自身的形变或抽气使吸盘产生形变从而产生吸力，
在使用时吸盘的内壁及四周边缘受到吸盘复位产生的一个向内的拉力，吸盘表面的刚性不
是太强，就可能在这个向内的拉力的作用下向内变形，并且，现有的吸盘，当吸盘内的负压
减小时难以观测，通常要到吸盘从物体表面上掉下来才发现。
因此，需要寻找一种刚性更强不易向内变形并且能够观察吸盘的负压情况的吸
盘。
发明内容
本发明的目的是：提供一种刚性更强不易向内变形并且能够观察吸盘内腔的负压
情况的吸盘。
本发明的技术方案是：带压力显示装置的吸盘挂件，主要由软性密封垫圈1、基座
2、单向阀以及挂杆组件3组成，基座朝向物体表面的中部设有向远离物体表面的方向凹陷
的负压空间，基座通过密封垫圈压在物体表面上，在基座壁面上设有吸气孔21，单向阀安置
在吸气孔上，抽气真空泵的进气端与单向阀相连，启动抽气真空泵工作，抽气真空泵将基座
的负压空间的空气通过吸气孔及单向阀向外抽出，使基座的负压空间空气减少形成负压，
从而使基座吸紧在物体表面上；所述的基座采用硬质材料制作；在基座上还设有压力孔24，
在压力孔上安装压力显示装置，相应的，在挂杆组件上设置与压力孔对应的观察孔，在观察
孔上安装透镜9，通过透镜能够观察压力显示装置。
所述的压力显示装置主要包括活塞帽6、活塞套7、弹簧及活塞8，在弹簧中心的活
塞帽上设有活塞帽孔，活塞由活塞一头、活塞杆和活塞二头组成，活塞杆的一端固定在活塞
一头上，活塞杆的另一端设有向活塞一头方向凹陷的螺纹孔，活塞二头旋拧在活塞杆末端
的螺纹孔里；弹簧的一端固定在活塞帽朝向活塞套的端面上，弹簧的另一端固定在活塞一
头上，活塞一头与活塞套的内孔形成紧配合，将活塞帽旋拧到活塞套的开口端上，使活塞杆
从活塞套封闭端上的活塞杆孔裸露出来，再将活塞二头旋拧到活塞杆末端的螺纹孔里，在
弹簧的张力作用下，活塞一头顶着活塞套的封闭端，活塞二头从压力孔裸露出来，活塞杆的
直径小于活塞杆孔的孔径；将活塞套从基座外插进压力孔，使活塞帽进入基座的负压空间
内，用一只手自基座外向基座的负压空间压紧活塞套，用另一只手从基座的负压空间旋拧
活塞套，使活塞套旋拧在压力孔内壁，再将挂杆组件固定在基座上，使压力孔位于观察孔的
覆盖范围内；当基座的负压空间与外界空气压力一致时，弹簧的张力将活塞一头顶向活塞
套封闭端，这时，活塞二头顶到透镜；当基座的负压空间的空气被抽走，负压空间形成负压
后，负压空间的吸力克服弹簧的张力，将活塞拉向负压空间，直至活塞二头顶到活塞套外壁
上，在活塞二头远离活塞杆的末端涂覆颜色，在观察孔和压力孔内壁涂覆渐变色，通过观察
位于活塞二头和透镜之间的观察孔和压力孔的颜色变化，就能够知道基座内孔的负压变
化。
有益效果：
1、通过基座压在软性密封垫圈上，使基座与物体表面之间不会漏气，在基座上设
有吸气孔，在吸气孔上设置单向阀，启动抽气真空泵将基座内的空气抽出，使基座内孔形成
负压，从而使基座吸紧在物体表面上，就能够通过连在基座上的挂杆组件来悬挂物品了，在
基座上设有压力显示装置，能够通过透镜观察基座内的负压变化，从而能够在负压不够时
及时抽气形成满足需要的负压。
附图说明
图1是本发明的立体外观示意图；
图2是本发明除挂钩部分外的爆开图；
图3是本发明的局部剖面示意图；
图4是图3的局部放大图；
图5是本发明的基座的立体结构示意图；
图6是本发明的挂杆组件的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1到图6所示，带压力显示装置的吸盘挂件，主要由软性密封垫圈1、基座2、单
向阀以及挂杆组件3组成，挂杆组件安置在基座上。基座朝向物体表面的中部设有向远离物
体表面的方向凹陷的负压空间，基座通过密封垫圈压在物体表面上，密封垫圈采用软性材
料制作，例如硅橡胶、PVC材料等，既能够在基座的压力下有一定的变形，又具有不透气性。
物体表面上有瓷砖缝或有小的突起或凹陷，就通过密封垫圈的变形来实现基座与物体表面
之间的密封，使空气不能够通过基座与物体表面之间的空隙流通。
挂杆组件套接或旋拧或采用其它方式安置在基座上，还可以将挂杆组件直接与基
座固定在一起，例如将挂杆组件焊接在基座外壁。
在基座壁面上设有吸气孔21，单向阀安置在吸气孔上。要将吸盘挂件挂在物体表
面上，先用基座将密封垫圈压在物体表面上，再将抽气真空泵真空泵的进气端与单向阀相
连，启动抽气真空泵抽气，抽气真空泵将基座的负压空间的空气通过吸气孔及单向阀向外
抽出，使基座的负压空间空气减少形成负压，从而使基座吸紧在物体表面上；所述的基座采
用硬质材料制作，例如不锈钢等金属材料，或硬质塑料等。生产时，基座一体成型，在应用的
过程中基座不会产生形变，而是通过抽真空使基座吸紧在物体表面上。由于基座是硬质材
料制作的，而物体表面存在凹凸不平的情况，因此，需要利用密封垫圈来堵塞物体表面与基
座之间的缝隙。
当吸盘挂件吸紧在物体表面上后，拿开气泵，由于吸气孔上设置的是单向阀，因
此，外界的空气不能够通过吸气孔进入负压空间，这样，就能够将重物挂在挂杆组件上了。
抽气真空泵选用给真空袋抽气的抽气泵。
在基座上还设有压力孔24，在压力孔上安装压力显示装置，相应的，在挂杆组件上
设置与压力孔对应的观察孔，在观察孔上安装透镜9，通过透镜能够观察压力显示装置，即
能够通过压力显示装置察看基座内的负压大小，当基座内的负压偏小，就要及时用抽气真
空泵抽气，使基座的负压空间内的负压增强，使吸盘挂件更紧地吸附在物体表面上。
所述的压力显示装置主要包括活塞帽6、活塞套7、弹簧及活塞8，在弹簧中心的活
塞帽上设有活塞帽孔，活塞由活塞一头、活塞杆和活塞二头组成，活塞杆的一端固定在活塞
一头上，活塞杆的另一端设有向活塞一头方向凹陷的螺纹孔，活塞二头旋拧在活塞杆末端
的螺纹孔里；弹簧的一端固定在活塞帽朝向活塞套的端面上，弹簧的另一端固定在活塞一
头上，活塞一头与活塞套的内孔形成紧配合，将活塞帽旋拧到活塞套的开口端上，使活塞杆
从活塞套封闭端上的活塞杆孔裸露出来，再将活塞二头旋拧到活塞杆末端的螺纹孔里，在
弹簧的张力作用下，活塞一头顶着活塞套的封闭端，活塞二头从压力孔裸露出来，活塞二头
的外径小于观察孔及压力孔的内孔。
活塞杆的直径小于活塞杆孔的孔径。将活塞套从基座外插进压力孔，使活塞帽进
入基座的负压空间内，用一只手自基座外向基座的负压空间压紧活塞套，用另一只手从基
座的负压空间旋拧活塞套，使活塞套旋拧在压力孔内壁，再将挂杆组件固定在基座上，使压
力孔位于观察孔的覆盖范围内。
当基座的负压空间与外界空气压力一致时，弹簧的张力将活塞一头顶向活塞套封
闭端，这时，活塞二头顶到透镜。
当基座的负压空间的空气被抽走，负压空间形成负压后，负压空间的吸力克服弹
簧的张力，将活塞拉向负压空间，直至活塞二头顶到活塞套外壁上，在活塞二头远离活塞杆
的末端涂覆颜色，在观察孔和压力孔内壁涂覆渐变色，通过观察位于活塞二头和透镜之间
的观察孔和压力孔的颜色变化，就能够知道基座内孔的负压变化。由于活塞一头与活塞套
内孔形成紧配合，由于在活塞帽上设有活塞帽孔，使基座的负压空间与活塞一头至活塞帽
之间的活塞套内孔相连通，当负压空间形成负压后，活塞一头至活塞帽之间的活塞套内孔
也形成压力相同的负压，负压吸动活塞一头向活塞帽的方向移动，由于活塞一头至透镜之
间的空间也是密封的空间，这里面的空气就会随着活塞一头向活塞帽的移动而变得稀薄，
从而也形成负压，并且，受活塞套的限位作用，活塞二头只要顶到活塞套上，无论基座内的
负压有多大，活塞二头都不能再向负压空间移动，即当活塞二头顶到活塞套上，基座内的负
压空间的负压就足够大，能够承受相应重量的物品悬挂，但当活塞二头不能顶到活塞套上
而向透镜的方向产生移动，就说明基座内的负压不是很够，活塞二头向透镜移动得越多，就
表示基座内的负压越小。从而能够根据活塞二头与透镜的距离判断负压偏小的幅度，由于
活塞二头与透镜处于同一轴线上不方便观察活塞二头透镜之间的距离，因此，在压力孔和
观察孔内壁设置渐变色，通过透镜能够看到压力孔和观察孔内壁裸露出来的渐变色，从而
能够相对准确地判断基座内孔负压的大小，从而为是否需要给基座抽气提供决策的依据。
为显示基座内的负压大小，还可以采用压力表，压力表安置在透镜下方的观察孔
内，能够更为精确的显示基座内的负压值。
在基座壁面上设有向负压空间的方向凹陷的吸气槽，吸气孔为一组环绕吸气槽中
轴在吸气槽底壁上平均排列的与负压空间相通的通孔，单向阀安置在吸气槽里，真空抽气
泵的进气端与吸气槽的内壁配合。负压空间的空气在抽气真空泵的作用下通过吸气孔向外
流动，从而使负压空间空气减少形成负压。
所述的单向阀包括阀片4和护套5，护套边缘设有一圈通气孔51，阀片的边缘位于
通气孔的投影区域内，通气孔位于阀片的投影区域内。
护套四周设有与吸气槽内孔的内螺纹相匹配的外螺纹，在吸气槽底壁上设有一圈
围绕吸气孔的定位柱，将阀片安置在定位柱之间的吸气槽底壁上，在定位柱与吸气槽开口
端之间的吸气槽内壁设有向内突出的一圈突缘，再通过通气孔将护套旋拧到吸气槽内孔
中，直至护套抵到突缘，定位柱的高度大于阀片的厚度。
真空抽气泵的进气端与吸气槽的内壁配合，需要抽真空时，用基座先将密封垫圈
压紧在物体表面上，再将真空抽气泵的进气端与吸气槽相连，启动真空抽气泵，真空抽气泵
的强大吸气使阀片向护套的方向移动，阀片离开吸气孔，基座的负压空间内的空气在真空
抽气泵的吸力下，依次通过吸气孔、通气孔进入真空抽气泵，在负压空间形成越来越大的负
压，真空抽气泵停止工作，负压空间强大的负压将阀片吸向吸气槽底壁，阀片盖住吸气孔，
使负压空间与外界完全隔绝。
在吸气孔21之间的吸气槽底壁中心设有向下凹陷的压槽22，相应的，在护套中心
设有与压槽对应的压孔52，阀片覆盖在压槽和吸气孔上。
当要将吸盘挂件从物体表面上取下时，用棒状工具从护套中心的压孔伸进去顶在
阀片上，用力向压槽的方向顶阀片，阀片的中部就会被压进压槽，而阀片的四周就会向中部
移动，从而使部分吸气孔不能被阀片所覆盖，基座的负压空间就会通过护套上的通气孔和
吸气孔吸入外界的空气，使基座内外的气压平衡，从而容易将基座从物体表面上取下。
所述的挂杆组件3的内壁设有向内突起的卡口31，相应的，在基座上设有与挂杆组
件上的卡口对应的卡槽23，挂杆组件通过将卡口套进基座上的卡槽固定在基座上，在挂杆
组件上设有挂钩32。
挂钩的设置有多种方式，一种方式是在挂杆组件的外壁设置一条挂钩槽，挂钩套
在挂钩槽上，安装时，使挂钩槽朝上挂钩朝下。
为方便将护套旋拧进入吸气槽，将护套中心的压孔做成与内六角工具配套的内六
角孔，需要将护套旋进吸气槽或从吸气槽旋出时，将内六角工具插进压孔旋转就能够实现。
上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术
领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保
护范畴。