一种螃蟹微胶囊饲料的喷雾干燥生产工艺技术领域
本发明涉及一种水产养殖饲料的生产工艺，特别是一种螃蟹微胶囊饲料
的喷雾干燥生产工艺。
背景技术
微囊是具有一定通透性的球状小囊泡,外层为半透膜,内部为液体内核。
近几年来,微囊技术被广泛应用于微生物、动植物细胞、酶和其他多种生物
活性物质和化学药物的固定化方面。常用的微囊为海藻酸/聚赖氨酸微囊。
由于制备技术比较复杂,成囊过程时间较长,对被包埋物质的生物活性有一
定的影响,而且聚赖氨酸的价格比较昂贵,因而限制了这种微囊的使用。制备
微囊的基本材料通常具有蛋白质、脂类和糖等聚电解质。壳聚糖是部分脱去
乙酰度的甲壳素,后者具有优良的韧性和惰性,且亲水、无毒、多孔、均匀,
同时甲壳素在自然界中含量也是十分丰富的。鉴于此,本试验从甲壳素这种
天然高分子功能团的特殊性,以及无毒、亲水性等优点出发,用浓碱脱乙酰化
得到壳聚糖,然后用上述方法达到球形壳聚糖,并用适当的方法将酵母包埋
在球形壳聚糖内,制备出性能较好的微胶囊,并探讨了壳聚糖成球条件、包埋
酵母的最适条件,以及壳聚糖作为固定化物质载体的可行性。喷雾干燥是系
统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热
空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊
液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
由于微胶囊饲料主要用作螃蟹苗种的开口饵料，苗种阶段的摄食习性、
消化生理及营养需求显著不同于成体阶段，与传统饲料相比，螃蟹微胶囊饲
料具有很多明显的优势。
发明内容
本发明的目的是提供一种螃蟹微胶囊饲料的喷雾干燥生产工艺，与传统
饵料相比，微胶囊饲料具有成本低、收率高、操作灵活、具有良好的产品质
量的有点，适合工业化生产，有很好的应用前景，为实现上述目的，本发明
采用的技术方案是：
一种螃蟹微胶囊饲料的喷雾干燥生产工艺，其特征在于，其操作步骤如
下：
(1)粉碎：分别将原料和添加剂用超微粉碎机进行粉碎；
(2)调配溶液：将壁材浸泡，加热，并加入乳化剂和稳定剂，使其溶
解，待冷却后加入原料；
(3)均质：为了提高微胶囊化效率和产率，同时避免均质过程中吸入
大量空气使得物料中氧气增多加速芯材的氧化，综合考虑选择均质次数；
(4)喷雾干燥：进风温度和出风温度、进料速度、进料浓度都会影响
产品的收集，非常重要；
(5)产品生成：收集饲料产品，冷却后过筛包装，即得成品。
进一步，步骤(1)分别将原料和添加剂用超微粉碎机进行粉碎，粒度
≤5μm。
进一步，步骤(2)将明胶、海藻酸钠、卡拉胶等壁材在常温下冷水中
浸泡20-30min，于65-80℃下水浴加热，并加入乳化剂和稳定剂，使其溶解，
待冷却后加入原料。
进一步，步骤(3)均质有利于使芯材和壁材充分混合，均质次数对微
胶囊的产率和效率有较大影响，综合考虑选择均质次数为5-6次。
进一步，步骤(4)进风和出分温度分别为180-200℃和75-95℃，压缩
空气压强为2MPa左右，喷头雾化器转速为15000-20000r/min左右；进料速
度确定为恒流泵流速在900r/min；进料浓度为50％，可以生成较为均匀的微
胶囊粒子。
进一步，步骤(5)通过旋风分离器收集饲料产品，冷却后过筛包装，
即得成品。
本发明优点是：
1.本发明的方法全面均衡地提供了各阶段苗种生长必需的营养素，可
部分代替一些鲜活饵料，摆脱了水产动物苗种生产完全依赖于天然饵料的被
动局面，同时也可避免因使用天然生物饵料对水体造成的负面影响；
2.本发明的方法通过添加营养性免疫增强物质可显著提高机体的免疫
力、抗逆能力和成活率等；
3.本发明的方法具有良好的物理性能，包括水中稳定性、悬浮性、扩
散能力和适合的粒径；
4.本发明的方法具有良好的诱食性和适口性，使微胶囊饲料的诱食性
强，消化吸收利用率高，饵料系数低，可大幅提高苗种的摄食成功率和生长
率；
5.本发明的方法与传统饵料相比，微胶囊饲料具有成本低、收率高、
操作灵活、具有良好的产品质量的有点，适合工业化生产，有很好的应用前
景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明
实施例1
一种螃蟹微胶囊饲料的喷雾干燥生产工艺，包括以下步骤：
(1)分别将原料和添加剂用超微粉碎机进行粉碎，粒度≤5μm。
(2)将明胶、海藻酸钠、卡拉胶等壁材在常温下冷水中浸泡20min，于
60℃下水浴加热，并加入乳化剂和稳定剂，使其溶解，待冷却后加入原料。
(3)均质有利于使芯材和壁材充分混合，均质次数对微胶囊的产率和
效率有较大影响，综合考虑选择均质次数为5次。
(4)进风和出分温度分别为170℃和70℃，压缩空气压强为1MPa左右，
喷头雾化器转速为15000r/min左右；进料速度确定为恒流泵流速在
60r/min；进料浓度为30％，可以生成较为均匀的微胶囊粒子。
(5)通过旋风分离器收集饲料产品，冷却后过筛包装，即得成品。
实施例2
一种螃蟹微胶囊饲料的喷雾干燥生产工艺，包括以下步骤：
(1)分别将原料和添加剂用超微粉碎机进行粉碎，粒度≤5μm。
(2)将明胶、海藻酸钠、卡拉胶等壁材在常温下冷水中浸泡30min，于
70℃下水浴加热，并加入乳化剂和稳定剂，使其溶解，待冷却后加入原料。
(3)均质有利于使芯材和壁材充分混合，均质次数对微胶囊的产率和
效率有较大影响，综合考虑选择均质次数为5次。
(4)进风和出分温度分别为190℃和90℃，压缩空气压强为2MPa左右，
喷头雾化器转速为20000r/min左右；进料速度确定为恒流泵流速在
80r/min；进料浓度为40％，可以生成较为均匀的微胶囊粒子。
(5)通过旋风分离器收集饲料产品，冷却后过筛包装，即得成品。
实施例3
一种螃蟹微胶囊饲料的喷雾干燥生产工艺，包括以下步骤：
(1)分别将原料和添加剂用超微粉碎机进行粉碎，粒度≤5μm。
(2)将明胶、海藻酸钠、卡拉胶等壁材在常温下冷水中浸泡25min，于
60℃下水浴加热，并加入乳化剂和稳定剂，使其溶解，待冷却后加入原料。
(3)均质有利于使芯材和壁材充分混合，均质次数对微胶囊的产率和
效率有较大影响，综合考虑选择均质次数为6次。
(4)进风和出分温度分别为180℃和80℃，压缩空气压强为1MPa左右，
喷头雾化器转速为18000r/min左右；进料速度确定为恒流泵流速在
70r/min；进料浓度为35％，可以生成较为均匀的微胶囊粒子。
(5)通过旋风分离器收集饲料产品，冷却后过筛包装，即得成品。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作
任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简
单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。