一种渐变色上色装置及其制品技术领域
本发明速冻调制食品成型设备领域，具体涉及一种渐变色上色装置以及采用该渐
变色上色装置制得的渐变色制品。
背景技术
产品外观是影响消费者购买欲望最直观因素之一。在同质化现象日趋严重情势
下，外观创新显得尤为重要。漂亮的外观能迅速吸引消费者眼球，提高购买欲望，提高产品
竞争力。
本申请人于2011年8月26日申请的公布号为CN102948817A的中国专利中公开了一
种生产旋转色带外观鱼糜制品的装置，其主要由一上色成型模具组成，该上色成型模具包
括一外模、一内模和一组传动齿轮。所述外模具有一进料腔，该进料腔为一漏斗状腔室，该
腔室顶部设置有馅料进口，该腔室侧部设置有复数个皮料进口。所述的内模转动套设于外
模内，该内模具有一中空的料腔，该料腔与外模的进料腔相接相通；于该料腔的腔壁上开设
有复数个色浆通孔；对应色浆通孔的设置位置，于外模内壁与内模外壁间形成一注色腔室，
于外模侧壁上设置有与该注色腔室相通的色浆进口。所述的传动齿轮连接并驱动内模转
动。
经上述装置制得的鱼糜制品，其外表面形成连续的旋转色带，该旋转色带为连续
式均一色泽条纹，其形式较为单一和普遍。
发明内容
为突破现有速冻调制食品上色技术中的存在的行业瓶颈，本发明创造性的提供了
一种新型的渐变色上色装置，通过该装置制得的制品外表可以形成渐变色的色带。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，
一种渐变色上色装置，包括注浆模头、模具和从动齿轮，其结构特点是，所述注浆模头
内一环形台阶，该环形台阶向下延伸形成第一凸柱，第一凸柱的侧壁上设有色浆口，在该注
浆模头的侧壁对应第一凸柱的位置处设有色浆注口；所述模具的侧壁上设有色浆孔；所述
从动齿轮内设有一环形台阶，该环形台阶向上形成第二凸柱，第二凸柱的侧壁上设有色浆
口；所述从动齿轮旋转套设在注浆模头外，模具上端嵌套在注浆模头的第一凸柱内；第一凸
柱上色浆口和第二凸柱上的色浆口配合向模具的色浆孔供浆。
从动齿轮转动时，注浆模头固定不动，从动齿轮内的第二凸柱上的色浆口与注浆
模头内的第一凸柱上的色浆口不断开合供给色浆，使得色浆通过模具上的色浆孔涂布在模
具内的制品表面。由于色浆口在闭合过程中压力逐渐变小，使每一个色斑形成由浓至淡的
渐变色，因此在渐变色制品的表面上形成色斑由浓至淡的多条色带。第一凸柱、第二凸柱以
及模具的位置从内到外依次是模具、第一凸柱和第二凸柱，也可以是模具、第二凸柱和第一
凸柱。
进一步地，所述从动齿轮的第二凸柱连接模具并带动模具转动，模具上的色浆孔
与第二凸柱上的色浆口对应。从动齿轮转动时带动模具转动，模具内的制品相对于模具的
色浆孔形成旋转向下运动，色浆在不同压力下挤出不同的量对旋转向下的制品进行着色，
从而在渐变色制品的表面上形成螺旋状的、色斑由浓至淡的多条色带。
进一步地，所述模具下端口内侧壁设有刮齿。通过该刮齿可以刮去制品上的一部
分色浆，使得该渐变色制品的表面形成螺旋状的、色斑由浓至淡非连续式的多条色带。
进一步地，所述模具上部设有固定块，模具通过固定块与从动齿轮的第二凸柱固
定连接。
进一步地，所述从动齿轮的环形台阶向下延伸形成第三凸柱，第三凸柱内设有缓
存槽，该缓存槽与模具的色浆孔对应。
进一步地，所述第二凸柱上的注浆口下端的侧壁的内侧面相对于邻靠注浆口的侧
壁形成一内缩台阶，该内缩台阶对应缓存槽。
进一步地，所述第二凸柱的色浆口为开口向上的半封闭形结构，该色浆口位于第
二凸柱上部；所述第一凸柱上的色浆口为开口向下的半封闭形结构，其位于第一凸柱下部
并与第二凸柱上的色浆口配合。
进一步地，所述第一凸柱上的色浆口数量为1-10个，第二凸柱上的色浆口以及模
具上的色浆孔与第一凸柱上的色浆口数量对应；所述模具上的刮齿数量为1-10个。
进一步地，所述上色装置还包括注浆管件，该注浆管件连接于注浆模头上端，该注
浆管件上设有皮浆注口。
进一步地，所述注浆管件上还设有馅浆注口。
一种采用渐变色上色装置制得的渐变色制品，其结构特点是，包括皮层，所述皮层
外形成多条颜色渐变的色带。
进一步地，所述色带为螺旋结构。
进一步地，所述色带为非连续式结构。
进一步地，所述渐变色制品还包括设置在皮层内的馅料层。
本发明通过电机带动传动齿轮运转从而带动从动齿轮运转，注浆模头上的第一凸
柱固定不动，从动齿轮运转时其第二凸柱不停运转，来实现第一凸柱和第二凸柱上的色浆
口不断开合实现色浆供给，使缓存槽中的色浆通过模具上的色浆孔涂布在模具内的制品的
表面，由于色浆口在闭合过程中压力逐渐变小，从而形成具有色斑由浓至淡的色带的渐变
色制品。
从动齿轮在运转时带动模具转动，使得模具内的制品相对于模具的色浆孔旋转向
下运动，从而形成具有螺旋向上、色斑由浓至淡的色带的渐变色制品。
本发明通过模具上的刮齿刮去制品上的部分色浆，从而形成具有螺旋向上、色斑
由浓至淡、非连续式的色带的渐变色制品。
通过渐变色上色装置对制品上色得到渐变色制品，提高了速冻条制食品的美观
性，进而提高产品竞争力。
附图说明
图1为本发明结构分解示意图；
图2为本发明注浆模头结构示意图；
图3为本发明模具结构示意图；
图4为本发明从动齿轮结构示意图。
具体实施方式
为详尽本发明之技术内容、结构特征、所达成目的及功效，以下将例举实施例并配
合说明书附图进行详细说明。
参照图1所示，本发明公开了一种渐变色上色装置，其包括注浆机构、传动机构和
切断机构，注浆机构包括依次连接的注浆管件1、注浆模头2和模具3；传动机构包括电机、传
动齿轮5和从动齿轮4，电机连接传动齿轮5，传动齿轮5连接从动齿轮4；切断机构包括刀架
6。
上述注浆管件1用来输送皮浆和馅浆，注浆管件1内形成一料浆通道，在注浆管件1
上端设有馅浆注口11，在注浆管件1的侧壁上设有皮浆注口12，馅浆注口11与皮浆注口12与
料浆通道连通。若所需制品为无馅的，则注浆管件1上可以只设置皮浆注口12，使用该上色
装置时从皮浆注口12注入皮浆即可；注浆管件1也可以只设置馅浆注口11，使用该上色装置
时从馅浆注口11注入皮浆即可。
参照图2所示，上述注浆模头2套设在注浆管件1外，在注浆模头2内设有一与注浆
模头2侧壁连接的环形台阶21，该环形台阶21向下延伸形成第一凸柱22，该第一凸柱22的侧
壁上设有多个色浆口221，注浆模头2侧壁对应第一凸柱22的位置处设有色浆注口23。环形
台阶21上部的注浆模头2内形成一料浆通道，该料浆通道与注浆管件1的料浆通道相连，而
注浆模头2与第一凸柱22之间形成一色浆通道，注浆模头2上的色浆注口23与该色浆通道连
通。该第一凸柱上的色浆口位于第一凸柱下部，其长度为第一凸柱的三分之二，该色浆口呈
开口向下的半封闭形结构，其数量设置为1-10个。
参照图3所示，上述模具3内嵌在注浆模头2的第一凸柱22内，该模具3的上端缘平
齐第一凸柱22的上端缘。在模具3设有固定块33、色浆孔31和刮齿32，固定块33设置在模具3
上部，用于将模具3卡在传动齿轮5上。色浆孔31设置在模具3侧壁的下部，该色浆孔31用来
进色浆以涂布在皮浆的外表面上。而刮齿32设置在模具3侧壁下端口内侧位置处，用于刮去
一部分浆料，使制品上形成非连续式的色带。刮齿数量为1-10个，设置不同的数量的刮齿，
得到的制品的色浆纹路会有所不同。在模具3内形成一料浆通道，该料浆通道与注浆模头2
的料浆通道连通。
上述电机通过传动装置驱动传动齿轮5，而传动齿轮5与从从动齿轮4啮合，从而带
动从动齿轮4运转。
参照图4所示，从动齿轮4内设有一环形台阶41，该环形台阶41向上延伸形成第二
凸柱42，向下延伸形成第三凸柱43。第二凸柱42的侧壁上设有多个色浆口421，而第三凸柱
43内形成一缓存槽431，第三凸柱43伸入刀架6内，便于从动齿轮4的固定，而缓存槽431用来
暂时储存少量色浆。该第二凸柱42上的色浆口421位于第二凸柱42上部，其长度为第二凸柱
42的三分之二，该色浆口421呈开口向下的半封闭形结构，其数量设置为1-10个。色浆口421
下端的侧壁厚度小于邻靠色浆口421的侧壁厚度，即色浆口421下端的侧壁的外侧面与邻靠
色浆口421的侧壁的外侧面处于同一圆弧面，而色浆口421下端的侧壁的内侧面相对于邻靠
色浆口421的侧壁的内侧面形成一内缩台阶，该内缩台阶的位置与缓存槽431对应，该内缩
台阶方便色浆流入缓存槽中。第二凸柱42与模具3以及注浆模头2配合连接，模具3的下部内
嵌在从动齿轮4的第二凸柱42内，模具3下部的色浆孔31与第二凸柱上的色浆口以及第三凸
柱43的缓存槽431对应，模具3的下端缘平齐第三凸柱43的下端缘。
上述刀架6用于固定从动齿轮4以及用于切断制品。
为了保证采用该装置制得的制品的色带有较好的一致性，第一凸柱上的色浆口、
第二凸柱上的色浆口和模具上的色浆孔的数量相同。
使用上述渐变色上色装置制得的制品的外表面设有螺旋向上、色斑由浓到淡且间
隔式的多条色带。该渐变色制品以鱼糜、肉糜或淀粉为主要原料制备的未染色浆料为外皮、
以鱼糜或肉糜为主要原料制备的各类色泽的浆料为馅料以及以各类色泽的浆料为色浆，然
后采用上述的渐变色上色装置制备可得，以下给出具体实施例进一步说明。
实施例一
采用上述渐变色上色装置，结合如下配方配方可以制备色泽为红色的夹馅鱼糜制品。
配方如下：
鱼糜制品皮浆配方：鱼糜35、水35、淀粉12、大豆分离蛋白3、磷酸盐0.12、食盐1.8、白砂
糖1.2、味精0.8，其他；
鱼糜制品馅浆配方：鸡肉35、水5、淀粉5、胶冻15、动物油脂25、磷酸盐0.12、食盐1.8、白
砂糖1.2、味精0.8，其他；
鱼糜制品色浆配方：鱼糜30、水30、淀粉20、磷酸盐0.12、食盐2、菠菜汁5-10。
根据上述配方准备鱼糜制品的皮浆、馅浆和色浆，然后将馅浆通过注浆管件1的馅
浆注口11注入料浆通道内，将皮浆通过注浆管件1的皮浆注口12注入料浆通道内，通过色浆
注口23向色浆通道不断供给色浆。馅浆和皮浆进入注浆管道的料浆通道，并经由注浆模头2
的料浆通道进入模具3内的料浆通道，从而在模具3内形成鱼糜制品，然后从模具3挤出由切
断机构切断形成一定形状的鱼糜制品。
该鱼糜制品在模具3内进行上色工序，启动电机，电机带动传动齿轮5运转，从而带
动通过啮合连接的从动齿轮4运转，从动齿轮4上的第二凸柱42上的色浆口421以及与第二
凸柱42卡合的模具3也不停的运转；而注浆模头2上的第一凸柱22及其上的色浆口221固定
不动，这样第一凸柱22和第二凸柱42在旋转过程中不断的开合向模具3内形成的鱼糜制品
进行上色。这样，流入缓存槽431的色浆就可以间隔的通过模具3上的色浆孔31涂布在鱼糜
制品表面，由于色浆口在闭合过程中压力逐渐变小，这样就可以形成由浓变淡色彩渐变的
多个色斑；同时通过模具3下端口的刮齿32刮去浆料表面的几条浆料，由于传动齿轮5在不
停地运转，鱼糜制品垂直往下运动，这样就可形成非连续的螺旋向上红色渐变的夹馅鱼糜
制品。
实施例二
采用上述渐变色上色装置，结合如下配方配方可以制备色泽为黄色无馅鱼糜制品。配
方如下：
鱼糜制品皮浆配方：鱼糜35、水35、淀粉12、大豆分离蛋白3、磷酸盐0.12、食盐1.8、白砂
糖1.2、味精0.8，其他；
鱼糜制品色浆配方：鱼糜30、水30、淀粉20、磷酸盐0.12、食盐2、辣椒红色素0.3-0.4。
根据上述配方准备鱼糜制品的皮浆和色浆，然后将皮浆通过注浆管件1的皮浆注
口12注入料浆通道内，并通过色浆注口23向色浆通道不断供给色浆。皮浆进入注浆管道的
料浆通道，并经由注浆模头2的料浆通道进入模具3内的料浆通道，从而在模具3内形成鱼糜
制品，然后从模具3挤出由切断机构切断形成一定形状的鱼糜制品。
该鱼糜制品在模具3内进行上色工序，启动电机，电机带动传动齿轮5运转，从而带
动通过啮合连接的从动齿轮4运转，从动齿轮4上的第二凸柱42上的色浆口以及与第二凸柱
42卡合的模具3也不停的运转；而注浆模头2上的第一凸柱22及其上的色浆口固定不动，这
样第一凸柱22和第二凸柱42在旋转过程中不断的开合向模具3内形成的鱼糜制品进行上
色。这样，流入缓存槽431的色浆就可以间隔的通过模具3上的色浆孔31涂布在鱼糜制品表
面，由于色浆口在闭合过程中压力逐渐变小，这样就可以形成由浓变淡色彩渐变的多个色
斑；同时通过模具3下端口的刮齿32刮去浆料表面的几条浆料，由于传动齿轮5在不停地运
转，鱼糜制品垂直往下运动，这样就可形成非连续的螺旋向上黄色渐变的无馅鱼糜制品。
实施例三
采用上述渐变色上色装置，结合如下配方配方可以制备色泽为黑色的夹馅肉糜制品。
配方如下：
肉糜制品皮浆配方：猪肉45、水30、淀粉10、大豆分离蛋白1、磷酸盐0.12、食盐1.5、白砂
糖1.4、味精1，其他；
肉糜制品馅浆配方：鱼糜20、水5、淀粉5、胶冻15、动物油脂25、磷酸盐0.12、食盐1.8、白
砂糖1.2、味精0.8，其他；
肉糜制品色浆配方：鱼糜30、水30、淀粉20、磷酸盐0.12、食盐2、墨鱼汁5-10。
根据上述配方准备肉糜制品的皮浆、馅浆和色浆，然后将馅浆通过注浆管件1的馅
浆注口11注入料浆通道内，将皮浆通过注浆管件1的皮浆注口12注入料浆通道内，通过色浆
注口23向色浆通道不断供给色浆。馅浆和皮浆进入注浆管道的料浆通道，并经由注浆模头2
的料浆通道进入模具3内的料浆通道，从而在模具3内形成鱼糜制品，然后从模具3挤出由切
断机构切断形成一定形状的鱼糜制品。
该肉糜制品在模具3内进行上色工序，启动电机，电机带动传动齿轮5运转，从而带
动通过啮合连接的从动齿轮4运转，从动齿轮4上的第二凸柱42上的色浆口以及与第二凸柱
42卡合的模具3也不停的运转；而注浆模头2上的第一凸柱22及其上的色浆口固定不动，这
样第一凸柱22和第二凸柱42在旋转过程中不断的开合向模具3内形成的肉糜制品进行上
色。这样，流入缓存槽431的色浆就可以间隔的通过模具3上的色浆孔31涂布在肉糜制品表
面，由于色浆口在闭合过程中压力逐渐变小，这样就可以形成由浓变淡色彩渐变的多个色
斑；同时通过模具3下端口的刮齿32刮去浆料表面的几条浆料，由于传动齿轮5在不停地运
转，鱼糜制品垂直往下运动，这样就可形成非连续的螺旋向上黑色渐变的夹馅肉糜制品。
实施例四
采用上述渐变色上述装置，结合如下配方配方可以制备色泽为红色的无馅肉糜制品。
配方如下：
肉糜制品皮浆配方：鸡肉47、水30、淀粉10、大豆分离蛋白3.5、磷酸盐0.12、食盐1.75、
白砂糖1.35、味精1.1，其他；
肉糜制品色浆配方：鸡肉30、水25、淀粉25、磷酸盐0.12、食盐2、胡萝卜色素0.05-0.2。
根据上述配方准备肉糜制品的皮浆和色浆，然后将皮浆通过注浆管件1的皮浆注
口12注入料浆通道内，并通过色浆注口23向色浆通道不断供给色浆。皮浆进入注浆管道的
料浆通道，并经由注浆模头2的料浆通道进入模具3内的料浆通道，从而在模具3内形成肉糜
制品，然后从模具3挤出由切断机构切断形成一定形状的肉糜制品。
该肉糜制品在模具3内进行上色工序，启动电机，电机带动传动齿轮5运转，从而带
动通过啮合连接的从动齿轮4运转，从动齿轮4上的第二凸柱42上的色浆口以及与第二凸柱
42卡合的模具3也不停的运转；而注浆模头2上的第一凸柱22及其上的色浆口固定不动，这
样第一凸柱22和第二凸柱42在旋转过程中不断的开合向模具3内形成的肉糜制品进行上
色。这样，流入缓存槽431的色浆就可以间隔的通过模具3上的色浆孔31涂布在肉糜制品表
面，由于色浆口在闭合过程中压力逐渐变小，这样就可以形成由浓变淡色彩渐变的多个色
斑；同时通过模具3下端口的刮齿32刮去浆料表面的几条浆料，由于传动齿轮5在不停地运
转，肉糜制品垂直往下运动，这样就可形成非连续的螺旋向上红色渐变的无馅肉糜制品。
本发明的关键在于，本发明通过电机带动传动齿轮运转从而带动从动齿轮运转，
注浆模头上的第一凸柱固定不动，从动齿轮运转时其第二凸柱不停运转，来实现第一凸柱
和第二凸柱上的色浆口不断开合实现色浆供给，使缓存槽中的色浆通过模具上的色浆孔涂
布在模具内的制品的表面，由于色浆口在闭合过程中压力逐渐变小，从而形成具有色斑由
浓至淡的色带的渐变色制品。
从动齿轮在运转时带动模具转动，使得模具内的制品相对于模具的色浆孔旋转向
下运动，从而形成具有螺旋向上、色斑由浓至淡的色带的渐变色制品。
本发明通过模具上的刮齿刮去制品上的部分色浆，从而形成具有螺旋向上、色斑
由浓至淡、非连续式的色带的渐变色制品。
通过渐变色上色装置对制品上色得到渐变色制品，提高了速冻条制食品的美观
性，进而提高产品竞争力。
以上所述，仅是本发明实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是
依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本
发明技术方案的范围内。