织物制品成型法 本发明涉及一种织物制品成型法，更具体地说，涉及包括装入填充物的外罩在内的织物制品成型法。本发明还涉及按照本方法制造的织物制品。
通常织物制品成型，特别是那些用外罩填充物料的织物制品成型时，传统作法是把制品用的材料，按尺寸裁剪，折叠或者拼装，再把相邻边缝合在一起，制成完整的外罩。通常，如果外罩要有填充物，则至少在接边之一固定前，或者在制品一边装上拉链或其他可脱开扣件之前，将填充物放入制品里，以便在其它各边固定后，能塞入填充物。
尽管这种方法能用于织物制品生产，但采用缝合或其他固边方法制造的制品，其接边密封不能满足要求；因为缝合或其他固定方法不能或防止物体，如过敏原通过接边从制品体内泄出。特别存在这类问题，如果粉尘状小物质能通过接边，而这种物质又可能引起某些人的过敏症状。
本发明的一个目的是克服或者至少把以前工艺方法所述有关问题减少到最低程度。
为此，本发明第一个方面是推出一种织物制品成型法，其工序如下：
用透气材料制成有上下部分的外罩，两部分彼此这样覆盖，至少使其接边相互靠近；
用焊接法，将上述除一个接边或至少其部分以外的全部接边固定一起；
通过上述一个接边或其上述一部分把填充物放入上述制品中；
用焊接法将上述一个接边或其一部分密封一起形成织物制品，其上述密封边不能透过过敏原。
采用这种方法能简便高效生产接边密封的织物制品。
提出本发明是由于长期感受到需要一种织物制品，它既要对任何过敏原有效密封，还要通气，因为能透气使采用本方法制成的织品在受到压力时能够伸缩。当然，尽管制品用的材料需要透气，但仍必须保证材料的气孔尺寸不能让小至0.6μm尺寸的有害过敏原穿过材料气孔。迄今，尚不认为有可能提供这种类型的制品，其周围接边全部密封，因为不相信有可能提供这样一种制品能够充分透气，同时还具有过敏原的阻挡层。
最好采用热塑性材料，而且最好包括聚烯烃。特别适用的材料系用聚丙烯或聚乙烯制成。
材料最好透气、透潮。
接边密封最好采用焊接，而且最好使用高频辐射，例如超声波辐射。此外，需要或者适宜的话，可采用任何其他合适的波频。另一方面，也可采用固定粘接剂。
为此，本发明的第二个方面是提供一种织物制品，包括用透气材料制成的外罩，上述外罩装有填充物，上述外罩的外接边被密封，从而使过敏原不能透过制品。
不言而喻，在这种制品条件下，密封接边形成过敏原不能透过的阻挡层，而材料的透气性使密封得到保证，而制品受压又不易于“破裂”。
本发明的第二个方面可包括本发明第一方面的部分或全部特性。
材料的气孔尺寸最好在1～1.5μm之间。
现参照附图对本发明加以描述。
图1为侧视示意图，表示本发明方法一种型式的一部分；
图2为本发明方法一个阶段地制品端视示意图；
图3为本发明方法生产的织物制品透视简图。
现参照各图描述，图1所示为热塑性材料连续卷材10，最好是聚丙烯，从中拉出一段材料。段材自由端11向回折叠，覆盖段材剩余部分12。另一方面，段材可从卷材10上裁下，再裁成两片，然后放好，使互相覆盖，各边靠近。段材剩余部分和自由端相邻侧边13，14和16，17或片材相邻边用超声波焊接焊在一起，使接边相互固定，制成袋状外罩，一端敞开。再如图2所示，将形状合适的填充物18，通过开口端装入外罩内，然后将外罩开口端焊封起来。在外罩成型，而材料2与卷材10相连情况下，密封袋开口端使材料与连续卷材分开。这样，成型的织物制品全部4个接边都密封起来。该织物制品参见图3。如此成型的制品用透气材料制作，所有接边都进行密封。过敏原也不能透过材料，气孔尺寸在1～1.5μm之间。特别是这种尺寸的气孔能防止大多数有问题的过敏原。如粉尘状小过敏原侵入，同时还可使枕头在受压时伸缩。此外，织品密封边具有完美无缺的阻挡层，不让任何物体从它们透过。按照本发明生产的制品比以前工艺制成的同类型制品，因其透气性和密封边具有很大的优越性，为了说明这些优越性，曾对以前工艺制作的同类型制品与本发明有关的类型制品进行了比较实验，这些仅用举例方法阐述如下：
例1
制品用非透气材料制作(按照ERT140.1-81测定时)，且过敏原不能透过材料。制品各边除一边用拉链固定外，都缝合起来。当制品用粒度1～1.5μm微粒(过敏原微粒标准粒度范围)试验时，发现有66％的这种微粒穿过外罩。这表明是由于微粒穿透制品接边的结果。还表明由于材料不透气，制品内部压力大约为180Pa，这太高了。
例2
制品用透气材料制作(按照ERT140.1-81测定时，50l/m2/sec)，由于材料有透气性，故对例1织物过敏原的不透过性较差一些。制品各边除一边用拉链固定外，都缝合起来。当该制品用粒度1～1.5μm微粒试验时，发现有8.9％微粒穿过外罩。这表明是由于微粒穿透制品接边的结果，尽管表面看来，其数值低于前例。这种减少被认为是由于材料透气性提高的结果。并发现，当材料透气时，制品内压约为7.8Pa，这是适宜的。
例3
制品用透气材料(按照BS7209：1990测定时)和过敏原不透过材料制作。制品各边焊封，当该织品用粒度1～1.5μm微粒试验时，发现低于0.1％的微粒穿过外罩，而内压仍是容许的7.8Pa。
由此可以看出，本发明制品和方法表现很大的优越性。过敏原穿透这种制品的各边密封几乎可忽略不计，同时透气性还可使密封得到保证，而制品在受压时能够伸缩。这使制品得以保持低的内部气压。
尽管上述实施例中，完成的接边密封是采用焊接，不言而喻，如果需要或适宜的话，也可采用任何其他合适的方式密封，密封的唯一标准是密封工序必须使制品各边成为过敏原不能透过的。所以可采用如熔焊，环氧树脂或其他型式的固定粘接剂。
此外，尽管本发明主要涉及生产粉尘状小过敏原不可透过的织物制品，当然不言而喻，这种制品也应该是其他类型过敏原也不能透过的，因而，其他可能发生的过敏反应得以避免。
当然还应认识到，本发明不拟局限于只是通过示例所述的上述实施例细节。
例如，本文用的织物制品术语主要说明象装饰品或床上用品这类织品，如枕头，鸭绒垫被褥等，当然不言而喻，本发明可用于其他有关任何合适型式的织物制品。