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1、10申请公布号CN104109264A43申请公布日20141022CN104109264A21申请号201410306326722申请日20140630C08L3/04200601C08L23/06200601C08L89/00200601C08L67/04200601C08K13/02200601C08K5/053200601C08K3/36200601C08K5/14200601C08K5/01200601C08J5/18200601C08B31/0020060171申请人安徽巢湖南方膜业有限责任公司地址238200安徽省马鞍山市和县巢宁路72发明人武道贵74专利代理机构安徽信拓律师事务。
2、所34117代理人鞠翔54发明名称一种改性淀粉聚乙烯复合塑料薄膜及其制备方法57摘要本发明公开了一种改性淀粉聚乙烯复合塑料薄膜及其制备方法，涉及塑料薄膜生产技术领域，由如下质量份数的原料制成淀粉80100份、聚乙烯4555份、30双氧水45份、硫酸456份、甘油1015份、鱼磷胶510份、聚乳酸58份、纳米二氧化硅38份、石蜡510份、过氧化物14份、水100150份，改性后的淀粉与其他原料按所述比例混合后，经熔融、挤出、吹塑、冷却、卷取成膜。本发明制得的塑料薄膜强度高、成本低且可生物降解，能有效缓解白色污染问题。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专。
3、利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104109264ACN104109264A1/1页21一种改性淀粉聚乙烯复合塑料薄膜，其特征在于，由如下质量份数的原料制成淀粉80100份、聚乙烯4555份、30双氧水45份、硫酸456份、甘油1015份、鱼磷胶510份、聚乳酸58份、纳米二氧化硅38份、石蜡510份、过氧化物14份、水100150份。2根据权利要求1所述的改性淀粉聚乙烯复合塑料薄膜，其特征在于所述过氧化物为过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯和过氧化双2,4二氯苯甲酰中的一种或几种的混合物。3一种改性淀粉聚乙烯复合塑料薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤步骤A机械搅拌下先将淀粉加。
4、水调制，再升温至5060加入质量分数为30的双氧水和硫酸，反应23H后加无机碱水溶液将反应溶液PH调至中性，形成改性淀粉浆，随后抽滤、水洗，即得改性淀粉。步骤B机械搅拌下依次向甘油和鱼磷胶中加入聚乳酸、纳米二氧化硅、石蜡和过氧化物，然后与聚乙烯和步骤A制备的改性淀粉一起加入到高速混合机中，充分混合。步骤C将混合均匀的物料加入到挤出机中，经螺杆的转动、挤压和搅拌，物料在一定温度作用下熔融塑化，并在螺杆推动下，经过滤网、分流板后通过机头环形口模间隙挤出成薄壁管，然后在流动状态下趁热用压缩空气将其吹胀，冷却定型、夹平，由导辊压紧牵引入卷取辊，即得薄膜制品。4根据权利要求3所述的改性淀粉聚乙烯复合塑料。
5、薄膜的制备方法，其特征在于所述无机碱为氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种。权利要求书CN104109264A1/3页3一种改性淀粉聚乙烯复合塑料薄膜及其制备方法技术领域0001本发明涉及塑料薄膜生产技术领域，具体涉及一种改性淀粉聚乙烯复合塑料薄膜及其制备方法。背景技术0002随着塑料工业的蓬勃发展，废旧塑料薄膜垃圾带来的环境污染也日趋严重，白色污染成为全球瞩目的环境问题。因此，人们必须要加大力度去开发生物可降解的塑料薄膜，治理塑料废弃物对环境所带来污染问题。0003淀粉是一种来源丰富、价格低廉的天然高分子材料，也是一种取之不尽用之不竭的可再生资源，它能在多种环境条件下被生物降解，最终降解产物二。
6、氧化碳和水可以通过植物的光合作用再循环，不会对环境造成任何污染。然而淀粉分子链上含有大量羟基，容易在分子链内和分子链外形成氢键，因此难溶、难熔，并且耐水性差，一遇水或长期存放在潮湿空气中容易吸收水分，影响其稳定性。发明内容0004本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺简单、生产成本低且对环境友好的改性淀粉聚乙烯复合塑料薄膜及其制备方法。0005本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现0006一种改性淀粉聚乙烯复合塑料薄膜，由如下质量份数的原料制成0007淀粉80100份、聚乙烯4555份、30双氧水45份、硫酸456份、甘油1015份、鱼磷胶510份、聚乳酸58份、纳米二氧化硅38份。
7、、石蜡510份、过氧化物14份、水100150份。0008所述过氧化物为过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯和过氧化双2,4二氯苯甲酰中的一种或几种的混合物。0009一种改性淀粉聚乙烯复合塑料薄膜的制备方法，包括如下步骤0010步骤A机械搅拌下先将淀粉加水调制，再升温至5060加入质量分数为30的双氧水和硫酸，反应23H后加无机碱水溶液将反应溶液PH调至中性，形成改性淀粉浆，随后抽滤、水洗，即得改性淀粉。0011步骤B机械搅拌下依次向甘油和鱼磷胶中加入聚乳酸、纳米二氧化硅、石蜡和过氧化物，然后与聚乙烯和步骤A制备的改性淀粉一起加入到高速混合机中，充分混合。0012步骤C将混合均匀的物料加入到挤出机中，。
8、经螺杆的转动、挤压和搅拌，物料在一定温度作用下熔融塑化，并在螺杆推动下，经过滤网、分流板后通过机头环形口模间隙挤出成薄壁管，然后在流动状态下趁热用压缩空气将其吹胀，冷却定型、夹平，由导辊压紧牵引入卷取辊，即得薄膜制品。0013所述无机碱为氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种。0014本发明的有益效果是本发明所采用的淀粉来源丰富、价格低廉，对环境友好；并说明书CN104109264A2/3页4且制得的塑料薄膜强度高、生产成本低、可生物降解，能有效缓解白色污染问题。具体实施方式0015为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。00161实施例13的原料配。
9、比如下所示0017原料实施例1实施例2实施例3淀粉80份90份100份聚乙烯45份50份55份30双氧水4份45份5份硫酸45份5份6份甘油10份12份15份鱼磷胶5份7份10份聚乳酸5份6份8份纳米二氧化硅3份5份8份石蜡5份7份10份过氧化物1份2份4份水100份130份150份00180019其中，过氧化物为过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯和过氧化双2,4二氯苯甲酰中的一种或几种的混合物。00202实施例13按照如下步骤进行薄膜的制备0021步骤A机械搅拌下先将淀粉加水调制，再升温至5060加入质量分数为30的双氧水和硫酸，反应23H后加无机碱水溶液将反应溶液PH调至中性，形成改性淀粉浆，随。
10、后抽滤、水洗，即得改性淀粉。0022步骤B机械搅拌下依次向甘油和鱼磷胶中加入聚乳酸、纳米二氧化硅、石蜡和过氧化物，然后与聚乙烯和步骤A制备的改性淀粉一起加入到高速混合机中，充分混合。0023步骤C将混合均匀的物料加入到挤出机中，经螺杆的转动、挤压和搅拌，物料在一定温度作用下熔融塑化，并在螺杆推动下，经过滤网、分流板后通过机头环形口模间隙挤出成薄壁管，然后在流动状态下趁热用压缩空气将其吹胀，冷却定型、夹平，由导辊压紧牵引入卷取辊，即得薄膜制品。说明书CN104109264A3/3页50024其中，步骤A中的无机碱为氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种。00253对实施例13制备的改性淀粉聚乙烯复合。
11、塑料薄膜进行力学性能、耐水性能及降解性能的测试，测试方法和结果如下所示0026按照GB/T130221991测定薄膜的拉伸强度和断裂伸长率，按照GB/T10342008测定薄膜的吸水率。0027土埋降解实验取一个干燥器，向其中铺设10CM厚的泥土，调节水分活度为15，将膜裁剪成5CM2CM大小，于90下烘干至恒重，然后间隔均匀的埋入土中，每隔5D取出薄膜，用蒸馏水冲洗表面，然后于90下烘干至恒重，计算其失重率。0028测试项目实施例1实施例2实施例3拉伸强度MPA401235173834断裂伸长率123451503114192吸水量192125降解时间月48474500290030从上表中可以看出，本发明制得的薄膜力学性能较佳，吸水量适当，并且在室温下5个月内能够被完全降解，远远优于普通降解薄膜的降解时间915个月，从而降低了对环境的污染。0031以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN104109264A。