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1、10申请公布号CN104180509A43申请公布日20141203CN104180509A21申请号201410406905922申请日20140819F24H1/10200601F24H9/20200601F24H9/00200601F24H9/0220060171申请人镇江东方电热科技股份有限公司地址212132江苏省镇江市新区大港镇五峰山路18号申请人钱光耀72发明人钱光耀李文良74专利代理机构镇江京科专利商标代理有限公司32107代理人夏哲华54发明名称电热膜内喷涂式液体电加热器57摘要本发明涉及一种用于加热流动液体的电加热装置，具体是一种电热膜内喷涂式液体电加热器。该电热膜内喷涂式。
2、液体电加热器包括一个上端封闭下端开口的玻璃管，玻璃管的一段柱状内壁上喷涂有一层电热膜，电热膜的上、下两端分别设置有电极，两端的电极分别通过引出线与位于玻璃管下端的电极座上的引出插片连接；所述玻璃管外围套有外壳，外壳端部与玻璃管密封连接，在外壳与玻璃管之间形成加热夹层，外壳上分别设置与加热夹层相通的液体入口和液体出口。本发明可获得较高的加热效率和流量；同时其整体结构简单、制造和安装方便、密封性和安全性好。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104180509ACN104180509A1/1。
3、页21一种电热膜内喷涂式液体电加热器，其特征是它包括一个上端封闭下端开口的玻璃管（1），玻璃管的一段柱状内壁上喷涂有一层电热膜（2），电热膜的上、下两端分别设置有电极（3），两端的电极分别通过引出线（4）与位于玻璃管下端的电极座（5）上的引出插片（6）连接；所述玻璃管（1）外围套有外壳（7），外壳（7）端部与玻璃管（1）密封连接，在外壳与玻璃管之间形成加热夹层（8），外壳（7）上分别设置与加热夹层（8）相通的液体入口（9）和液体出口（10）。2根据权利要求1所述的电热膜内喷涂式液体电加热器，其特征是引出线上连接有超温保护元件（11）。3根据权利要求1所述的电热膜内喷涂式液体电加热器，其特征是引。
4、出线上连接有温度控制器（12）。4根据权利要求1所述的电热膜内喷涂式液体电加热器，其特征是所述外壳（7）下端插入一个外壳底座（13）的内孔中；所述外壳底座（13）内孔中部设置有限位台肩（14），外壳（7）下端由限位台肩（14）上端面限位，外壳底座（13）内孔上端通过螺纹配合连接一个压圈（15），压圈（15）下端压在一个位于限位台肩上端面、压圈下端面、外壳底座内壁和外壳外壁四者之间的第一密封圈（16）上；所述玻璃管（1）下端伸至所述限位台肩（14）的下方并伸入一个玻璃管底座（17）的内孔中，玻璃管底座（17）上端压在一个位于限位台肩下端面、玻璃管底座上端面、外壳底座内壁和玻璃管外壁四者之间的第二。
5、密封圈上（18）；所述玻璃管（1）下端与玻璃管底座（17）内壁之间还设置有第三密封圈（19）。5根据权利要求4所述的电热膜内喷涂式液体电加热器，其特征是所述电极座（5）通过螺钉连接在玻璃管底座（17）的下端，电极座（5）中心设置有凹腔（20），所述引出插片（6）位于凹腔（20）中。权利要求书CN104180509A1/2页3电热膜内喷涂式液体电加热器技术领域0001本发明涉及一种用于加热流动液体的电加热装置，具体是一种电热膜内喷涂式液体电加热器。背景技术0002目前，在国内用于饮水机和热水器的液体电加热器，主要还是以纯电阻性质的金属电热管为主，在长期使用中存在一系列的问题和缺陷主要是金属电热管。
6、在水中工作时，容易受到水中游离氧的侵蚀、结垢、蚀损，会严重影响使用的安全性和热效率。此外，在酸性液体中的使用更显的难以胜任，如电镀行业，化工行业。尽管用了高成本的耐酸材料钛合金或耐酸不锈钢，长期使用效果仍不理想。0003为此，国内外一直在探究尝试用非金属管状电热元件的加热方式，如碳纤维石英管；电热丝石英管等，但由于发热技术，制造工艺，外形结构等诸多原因都不适合作为液体加热元件。在石英玻璃管的外表面上喷涂电热膜的发热元件在国内已有使用，但也由于上述原因而只能勉强用于少量流动液体的加热，很难形成工业化。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是，提供一种加热效率高、能够加热较大流量液体，并且结构简。
7、单、制造和安装方便、安全性好的电热膜内喷涂式液体电加热器。0005本发明的电热膜内喷涂式液体电加热器包括一个上端封闭下端开口的玻璃管，玻璃管的一段柱状内壁上喷涂有一层电热膜，电热膜的上、下两端分别设置有电极，两端的电极分别通过引出线与位于玻璃管下端的电极座上的引出插片连接；所述玻璃管外围套有外壳，外壳端部与玻璃管密封连接，在外壳与玻璃管之间形成加热夹层，外壳上分别设置与加热夹层相通的液体入口和液体出口。0006所述引出线上可连接有超温保护元件（如熔断器）。0007所述引出线上还可连接有可恢复的温度控制器。0008所述外壳下端插入一个外壳底座的内孔中；所述外壳底座内孔中部设置有限位台肩，外壳下端。
8、由限位台肩上端面限位，外壳底座内孔上端通过螺纹配合连接一个压圈，压圈下端压在一个位于限位台肩上端面、压圈下端面、外壳底座内壁和外壳外壁四者之间的第一密封圈上；所述玻璃管下端伸至所述限位台肩的下方并伸入一个玻璃管底座的内孔中，玻璃管底座上端压在一个位于限位台肩下端面、玻璃管底座上端面、外壳底座内壁和玻璃管外壁四者之间的第二密封圈上；所述玻璃管下端与玻璃管底座内壁之间还设置有第三密封圈。0009所述电极座通过螺钉连接在玻璃管底座的下端，电极座中心设置有凹腔，所述引出插片位于凹腔中。0010本发明将电热膜喷涂在玻璃管内壁，而使玻璃管外壁作为与被加热液体接触换热面，一方面可以通过增加管径和长度获得增大。
9、的电热膜喷涂面积，另一方面通过可任说明书CN104180509A2/2页4意设定的加热夹层厚度获得较高的液体换热容量和温升温度，从而保证较高的加热效率和流量；同时其整体结构简单、制造和安装方便、密封性和安全性好。附图说明0011图1是本发明的结构示意图。具体实施方式0012如图所示，该电热膜内喷涂式液体电加热器包括一个上端封闭下端开口的玻璃管1，玻璃管的一段柱状内壁上喷涂有一层电热膜2，电热膜的上、下两端分别设置有电极3，两端的电极分别通过引出线4与位于玻璃管下端的电极座5上的引出棒6连接；所述玻璃管1外围套有外壳7，外壳7端部与玻璃管1密封连接，在外壳与玻璃管之间形成加热夹层8，外壳7上分别。
10、设置与加热夹层8相通的液体入口9和液体出口10。引出线上连接有超温保护元件11（如熔断器）和温度控制器12。0013所述外壳7下端插入一个外壳底座13的内孔中；所述外壳底座13内孔中部设置有限位台肩14，外壳7下端由限位台肩14上端面限位，外壳底座13内孔上端通过螺纹配合连接一个压圈15，压圈15下端压在一个位于限位台肩上端面、压圈下端面、外壳底座内壁和外壳外壁四者之间的第一密封圈16上；所述玻璃管1下端伸至所述限位台肩14的下方并伸入一个玻璃管底座17的内孔中，玻璃管底座17上端压在一个位于限位台肩下端面、玻璃管底座上端面、外壳底座内壁和玻璃管外壁四者之间的第二密封圈上18；所述玻璃管1下端与玻璃管底座17内壁之间还设置有第三密封圈19。0014所述电极座5通过螺钉连接在玻璃管底座17的下端，电极座5中心设置有凹腔20，所述引出插片6位于凹腔20中。说明书CN104180509A1/1页5图1说明书附图CN104180509A。