柑橘粉的制备方法【技术领域】
本发明涉及食品加工领域，尤其是柑橘粉的制备方法。
【背景技术】
我国是世界上最早栽培柑橘，也是最重要的栽培国家之一，有甜橙、柚、柑、橘、葡
萄柚、柠檬等重要栽培类型。柑橘果实富含水分、糖类、有机酸、氨基酸、蛋白质、维生素、膳
食纤维、矿物质、酚类、萜类等营养和生物活性物质，这些物质不仅能为人体的生命活动提
供基本的能量和营养，而且对人体的防病、治病、美容、保健等都具有重要作用。柑橘的营养
成分十分丰富，每100g柑橘可食用部分约含糖10g，热量150kJ，维生素C50mg，维生素C含量
最高，是人体最好的维生素C供给源。它不仅美味可口，而且营养丰富，医学研究发现，柑橘
还具有药用功效。
橘皮中所含挥发油的药用功能，能增强心脏的收缩力，但大剂量则有抑制作用；能
扩张冠状动脉，可增加冠状动脉血流量的作用；能降低毛细血管通透性，具有维生素P的作
用；能扩张支气管，具有平喘作用；有刺激性，能促使消化液分泌与排除肠内积气。橘络内含
一种名为芦丁的维生素，能使人的血管保持正常的弹性与密度；减少血管壁脆性和渗透性，
防止毛细血管渗血；预防高血压患者发生脑出血、糖尿病病人发生视网膜出血；凡平时有出
血倾向的人，尤其是有动脉血管硬化的中老年人，食用橘络更有裨益。橘核是一种可以入肝
经和肾经的特色中草药，具有很好的解热、驱寒作用，还可以镇痛、抑菌，改善肌肤等。
柑橘全身都是宝，将柑橘汁、柑橘核及柑橘皮加工成柑橘粉,既利用了柑橘汁、柑
橘核及柑橘皮中对人体有益的营养及保健成分,又省却果汁浓缩、纯化、抽提等繁杂工艺,
且可食率高,是一种理想的大众化的保健食品。
因柑橘的水份含量较高，要利用整个柑橘制备柑橘粉，难度较大；因此，目前市场
上大部分的柑橘粉主要原料只是柑橘皮，通过预处理、烘干、粉碎、干燥等步骤制备而得，所
含的营养成分较少且所生产的柑橘粉产品颗粒粗大、溶解性差，制粉时由于多次加热破坏
产品的天然营养成分及风味，而且现有技术对果品进行的护色处理工艺不足，致使产品失
去原来诱人色泽，对产品的感官效果造成很大影响。
【发明内容】
针对现有技术制备的柑橘粉营养成分较少、色泽暗淡、颗粒粗大、溶解度不佳，未
能充分利用柑橘的问题，本发明的目的是提出一种全新的更多的保留柑橘营养成分且工艺
简单的柑橘粉的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
柑橘粉的制备方法，其步骤包括：
S1：原料准备：(1)选取无霉烂、无虫眼的新鲜柑橘，将所述的柑橘用清水洗净，用
剥皮机将柑橘的果皮与果肉分离，备用；(2)将所述的柑橘果皮置于淡盐水中煮沸，再淋洗
15min，捞出沥干，得到处理过的果皮备用，处理果皮的目的是为了降低柑橘皮的苦味；(3)
将所述柑橘果肉置于热水中，烫35s再捞起，得到处理过的果肉备用；
S2：打浆：将所述步骤S1中处理后的果皮与果肉置于打浆机中打浆，制得的果浆用
100-120目的滤布进行过滤，得到过滤后的果浆备用；过滤的目的是将大颗粒的滤渣滤出，
然后再滤出的滤渣重新放入打浆机中制浆，使得大颗粒细化；
S3：酶解：将所述步骤S2的果浆置于研钵中进行研磨两次，因贡柑皮中含有大量的
膳食纤维及果胶，经研磨后浆料的粘度会增大，导致后续灭菌、均质、喷雾干燥等工艺难以
进行，所以研磨后的果浆中加入果胶酶及纤维酶，在一定的温度和时间下进行酶解；降低浆
料的粘度；
S4：高温灭菌：在所述步骤S3中酶解后的果浆中加入麦芽糊精、阿拉伯胶及异抗坏
血酸钠，再进行高温短时灭菌，得到灭菌后的物料备用；
S5：均质：将所述步骤S4中灭菌后的物料置于均质机中，在一定的温度及压力下进
行两次均质处理，得到均质后的物料；进行两次均质的目的是为了使果胶物质颗粒、粗纤
维、淀粉颗粒等进一步超微细化,使产品口感更加细腻；
S6：喷雾干燥：采用离心喷雾干燥机将所述步骤S5中均质后的物料进行干燥，干燥
后收集柑橘粉末。
优选地，所述的柑橘为贡柑、椪柑、沙塘桔。
优选地，步骤S1中(2)所述的淡盐水浓度为3％-5％，所述的煮沸为煮沸16-20min。
优选地，步骤S1中(3)所述的热水温度为85-95℃。
优选地，步骤S3所述的果胶酶及纤维酶的质量分数分别为2％-6％、1％-3％。
优选地，步骤S3所述的在一定温度和时间下进行酶解，其中温度为40-50℃，时间
为1-2h。
优选地，步骤S4所述的麦芽糊精、阿拉伯胶及异抗坏血酸钠的质量分数分别为
0.8％-1.0％、1.0％-2.0％、0.6％-1.2％；所述的高温短时灭菌，温度为90-100℃，时间为
40-60s。
优选地，步骤S5所述的在一定的温度及压力下进行两次均质处理，其中，第一次均
质压力为26-30MPa，物料温度58-60℃，第二次均质压力为30-40MPa，物料温度为62-64℃。
优选地，步骤S6所述的将均质后的物料进行干燥，干燥过程中喷雾干燥器的进风
温度为150-170℃、热空气流量为35.02-37.08m3/h、压缩空气流量为489.30-491.90L/h、出
风温度为65-85℃。
优选地，步骤S6所述的干燥后收集柑橘粉末，此时，柑橘粉末含水率为2％-4％。
本发明提供柑橘粉的制作方法，与现有技术相比，具有以下有益效果：
1.本发明柑橘粉的制备方法中添加了异抗坏血酸钠，异抗坏血酸钠是一种绿色抗
氧保鲜剂，使柑橘粉极好的保留了其原有的色泽及自然风味。
2.本发明柑橘粉的制备方法中添加了麦芽精糊及阿拉伯胶，麦芽精糊是一种助干
剂，具有溶解性好、不易吸潮、稳定性好等特点；阿拉伯胶具有很好的乳化性合成膜性，能在
香气成分周围形成保护膜，防止其氧化蒸发；所以制备过程中两者相互配合，能有效改善喷
雾干燥效果，并形成保护膜降低香气成分的损失，极好的保留了柑橘原有的香味。
3.本发明柑橘粉的制备方法中，浆料进行过滤后再研磨，而将滤渣进行二次打浆
再研磨，使浆料中的大颗粒细化，保证了柑橘粉超微细化，使得生产出来的产品口感更加细
腻。
4.本发明柑橘的制备方法，柑橘的利用率达到了百分之百，极大的保留了柑橘果
皮、果核、果肉等的营养成分及药用成分，生产出来的柑橘粉营养价值及药用价值高。
5.利用本发明方法制备出来的柑橘粉，可作为食品冲水饮用，也可作为保健食品
或作为食品添加剂，特别适用于奶茶店、凉茶店的快速冲调不同风味的柑橘饮料，且溶解性
好，色泽诱人。
【具体实施方式】
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本发明，但不可以以任何
方式限制本发明。
实施1
S1：原料准备：(1)选取无霉烂、无虫眼的新鲜贡柑，将贡柑用清水洗净，用剥皮机
将贡柑的果皮与果肉分离，备用；(2)贡柑果皮中含有柠檬苦素、橘皮苷登苦味物质，因此，
将贡柑果皮置于浓度为3％的淡盐水中煮沸16min，再淋洗15min，以降低贡柑果皮的苦味，
最后捞出沥干，得到处理过的果皮备用；(3)把贡柑果肉置于85℃热水中，烫35s再捞起，得
到处理过的果肉备用；
S2：打浆：将步骤S1中处理后的果皮与果肉置于打浆机中打浆，制得的果浆用100
目的滤布进行过滤，得到过滤后的果浆备用；
S3：酶解：将步骤S2的果浆置于研钵中进行两次研磨，因贡柑皮中含有大量的膳食
纤维及果胶，经研磨后浆料的粘度会增大，导致后续灭菌、均质、喷雾干燥等工艺难以进行，
因此，研磨后的果浆中加入质量分数为2％的果胶酶及质量分数为1％的纤维酶，在40℃的
温度下进行1h的酶解反应，以降低果浆的粘度；酶解反应成后，及时进行灭酶处理；
S4：高温灭菌：在步骤S3中酶解后的果浆中加入麦芽糊精、阿拉伯胶及异抗坏血酸
钠，且三者的质量分数分别为0.8％、1.0％、0.6％，然后进行高温短时灭菌，灭菌温度90℃，
灭菌时间40s，得到灭菌后的物料备用；
S5：均质：为了使果胶物质颗粒、粗纤维、淀粉颗粒等进一步超微细化,使产品口感
更加细腻，将步骤S4中灭菌后的物料置于均质机中，进行两次均质处理；第一次均质压力为
26MPa，物料温度50℃，第二次均质压力为30MPa，物料温度为62℃，得到均质后的物料；
S6：喷雾干燥：采用离心喷雾干燥机将步骤S5中均质后的物料进行干燥，干燥过程
中喷雾干燥器的进风温度为150℃、热空气流量为35.02m3/h、压缩空气流量为489.30L/h、
出风温度为65℃；干燥后收集贡柑粉末，此时贡柑粉的含水率为2％。
实施例2
S1：原料准备：(1)选取无霉烂、无虫眼的新鲜椪柑，将椪柑用清水洗净，用剥皮机
将椪柑的果皮与果肉分离，备用；(2)椪柑果皮中含有柠檬苦素、橘皮苷登苦味物质，因此，
将椪柑果皮置于浓度为4％的淡盐水中煮沸18min，再淋洗15min，以降低椪柑果皮的苦味，
最后捞出沥干，得到处理过的果皮备用；(3)把椪柑果肉置于90℃热水中，烫35s再捞起，得
到处理过的果肉备用；
S2：打浆：将步骤S1中处理后的果皮与果肉置于打浆机中打浆，制得的果浆用110
目的滤布进行过滤，得到过滤后的果浆备用；
S3：酶解：将步骤S2的果浆置于研钵中进行两次研磨，因椪柑皮中含有大量的膳食
纤维及果胶，经研磨后浆料的粘度会增大，导致后续灭菌、均质、喷雾干燥等工艺难以进行，
因此，研磨后的果浆中加入质量分数为4％的果胶酶及质量分数为2％的纤维酶，在45℃的
温度下进行1.5h的酶解反应，以降低果浆的粘度；酶解反应成后，及时进行灭酶处理；
S4：高温灭菌：在步骤S3中酶解后的果浆中加入麦芽糊精、阿拉伯胶及异抗坏血酸
钠，且三者的质量分数分别为0.9％、1.5％、0.9％，然后进行高温短时灭菌，灭菌温度95℃，
灭菌时间50s，得到灭菌后的物料备用；
S5：均质：为了使果胶物质颗粒、粗纤维、淀粉颗粒等进一步超微细化,使产品口感
更加细腻，将步骤S4中灭菌后的物料置于均质机中，进行两次均质处理；第一次均质压力为
28MPa，物料温度59℃，第二次均质压力为35MPa，物料温度为63℃，得到均质后的物料；
S6：喷雾干燥：采用离心喷雾干燥机将步骤S5中均质后的物料进行干燥，干燥过程
中喷雾干燥器的进风温度为160℃、热空气流量为36.05m3/h、压缩空气流量为490.60L/h、
出风温度为75℃；干燥后收集椪柑粉末，此时椪柑粉的含水率为3％。
实施例3
S1：原料准备：(1)选取无霉烂、无虫眼的新鲜沙塘桔，将的沙塘桔用清水洗净，用
剥皮机将沙塘桔的果皮与果肉分离，备用；(2)沙塘桔果皮中含有柠檬苦素、橘皮苷登苦味
物质，因此，将沙塘桔果皮置于浓度为5％的淡盐水中煮沸20min，再淋洗15min，以降低沙塘
桔果皮的苦味，最后捞出沥干，得到处理过的果皮备用；(3)将沙塘桔果肉置于95℃热水中，
烫35s再捞起，得到处理过的果肉备用；
S2：打浆：将所述步骤S1中处理后的果皮与果肉置于打浆机中打浆，制得的果浆用
120目的滤布进行过滤，得到过滤后的果浆备用；
S3：酶解：将步骤S2的果浆置于研钵中进行两次研磨，因沙塘桔皮中含有大量的膳
食纤维及果胶，经研磨后浆料的粘度会增大，导致后续灭菌、均质、喷雾干燥等工艺难以进
行，因此，研磨后的果浆中加入质量分数为6％的果胶酶及质量分数为3％的纤维酶，在50℃
的温度下进行2h的酶解反应，以降低果浆的粘度；酶解反应成后，及时进行灭酶处理；
S4：高温灭菌：在步骤S3中酶解后的果浆中加入麦芽糊精、阿拉伯胶及异抗坏血酸
钠，且三者的质量分数分别为1.0％、2.0％、1.2％，然后进行高温短时灭菌，灭菌温度100
℃，灭菌时间60s，得到灭菌后的物料备用；
S5：均质：为了使果胶物质颗粒、粗纤维、淀粉颗粒等进一步超微细化,使产品口感
更加细腻，将步骤S4中灭菌后的物料置于均质机中，进行两次均质处理；第一次均质压力为
30MPa，物料温度60℃，第二次均质压力为40MPa，物料温度为64℃，得到均质后的物料；
S6：喷雾干燥：采用离心喷雾干燥机将所述步骤S5中均质后的物料进行干燥，干燥
过程中喷雾干燥器的进风温度为170℃、热空气流量为37.08m3/h、压缩空气流量为
491.90L/h、出风温度为85℃；干燥后收集沙塘桔粉末，此时沙塘桔粉的含水率为4％。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在
本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因
此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。