将填鸭代谢物转化为生化饲料的方法技术领域
本发明涉及一种将禽类代谢物转化为生化饲料的方法，特别涉及一种将填鸭代谢
物转化为生化饲料的方法。
背景技术
近些年，在我国掀起了吃鹅鸭肥肝的热潮，短短十几年时间里，我国消费鹅鸭肥肝
量就达3000吨以上，产销量位居世界第二位。肥肝起源于古埃及，16世纪末在法国兴起，和
鱼子酱、松露并称为世界三大美味，因鹅鸭肥肝口感细嫩，香味独特，营养丰富，保健价值极
高。每100g加工后的肥肝中含4-7g卵磷脂，9-13g核酸和一些未知营养因子，其脂肪中
60％－70％为不饱和脂肪酸，肥肝中所含的营养物质比人类从其它动植物中提取的更容易
吸收，具有保护心脑血管健康，延缓衰老之功效，因此鹅鸭的肥肝具有极高的食补保健价
值，所以受到广大消费者的推崇，我国2012年时消费肥肝量就达3千吨以上，消费量5年时间
里提高了6倍，并且年需求量以50％的速度在递增，生产厂家也像雨后春笋般的增长，目前
在全国各地已有150多家鹅鸭肥肝生产厂家，填饲鹅鸭每年排泄的综合代谢产物也超过100
万吨，如不能有效治理，对环境压力很大。
发明内容
本发明的目的是为了有效处理填饲鹅鸭的排泄物，以解决环境污染的问题而提供
的一种将填鸭代谢物转化为生化饲料的方法。
本发明提供的将填鸭代谢物转化为生化饲料的方法，其方法如下所述：
步骤一、原材料的收集：将填鸭排泄的代谢物通过传送装置传输到固定的续集池
内；
步骤二、固液分离与分类：将续集池内的代谢物，充分搅拌后顺流到平流沉淀池
内，混合物经45min的物理沉降和澄析分离作用后，将羽毛、代谢物和泥沙进行分类和分离，
再将沉淀的代谢物料用螺旋挤压机进一步压干物料，使物料的相对湿度为65％，呈金黄色，
贮备待用；此环节分离出的羽毛制干装袋、销售，其他杂质清除做有机肥原料，将澄析出的
上清液加入絮凝剂，经酸化、水解、好氧生化进一步处理成清水回用；
步骤三、配料：将步骤二中分离出的半固体物料，按半固体物料总重量添加10％的
秸秆粉和0.1％的添加剂混拌均匀待用；
步骤四、生化反应：即将步骤三中混合好的物料放在密闭的窖内，温度控制在30-
37℃，经该工艺分解、转化20-30天，温度较低时，需在临近窖底部50cm处加一根热水管进行
加热，但混合物料中心温度持续72小时依然稳定在35±2℃时，即可停止供热，靠自温扩散
即可，这时的生化反应时间需要40-60天完成，完成了制作过程，待物料的PH值降低到4.2-
4.8之间时，饲料变为金黄色，带有浓郁的酒香味，即可取出饲喂牛羊类反刍动物；
步骤五、饲喂：将步骤四中制得的饲料直接以40％比例兑草粉饲喂反刍动物，也可
进一步烘干做成饲料原料。
步骤三中的添加剂为黑曲霉、纤维素酶和乳酸菌的混合液，按重量比计算各组分
的含量为：黑曲霉粉剂5％、纤维素酶粉剂8％、乳酸菌粉剂15％和72％的次粉载体。
本发明的有益效果：
1、本发明是一套连续性生产工艺设计，它能够保证填饲后的代谢产物及时收集、
处理，这样既保证环境清洁，又保证收集到的代谢产物营养成分不受破坏，保持较高的营养
价值；
2、本发明的前处理工艺是利用水动力学原理设计，节能降耗、投资少、效率高，成
本低，易推广；后段的处理工艺是利用厌氧发酵原理，结合厌氧微生物(主要是乳酸菌)的生
理特性，调整物料的碳氮比，创建特定环境，利用物料自身演化过程，切入了酶工程和生化
技术，该环节类似青储饲料的制作方法：首先需要将物料在一定温度下，调整物料的结构、
水分、踏实、密封。即将混合好的物料放在密闭的窖内或容器内，温度控制在30-37℃，分解、
转化20-30天，即完成了窖藏过程。
第二阶段的生化反应过程又分二个阶段，第一阶段是酶触反应期，初期在物料中
添加一定比例的酶分解纤维类物质，释放营养物质，同时抑制有害微生物的繁殖；随着时间
的推移，进入第二部的生化反应阶段，由酶工程向生物工程转变，密闭的环境条件适宜乳酸
菌生长发育，乳酸菌会迅速大量繁殖，同时发生相应的生化反应，提高饲料的利用价值。待
PH值稳定时，发酵工作进入稳定期时，经过一段反应时间后，物料的结构、成分和味道都在
演化，进而获得优质的生化饲料新产品。生产好的这种生化饲料呈金黄色，并带有浓郁的酒
香味，反刍动物非常喜欢食用。
注：如北方温度较低时，需在临近底部(50cm处)加一跟热水管(∮2.5cm)，但混合物
料中心温度持续72小时依然稳定在35±2℃时，即可停止外援供热，靠自温扩散即可。
3、牛羊饲喂该生化饲料后不但生长快，毛管光亮，更健康，产品附加值大大提高，
市场前景广阔，效益显著。
4、该工艺达到清洁生产目标，更环保、更安全。
附图说明
图1为本发明所述方法工艺流程图。
具体实施方式
本发明提供的将填鸭代谢物转化为生化饲料的方法，其方法如下所述：
步骤一、原材料的收集：将填鸭排泄的代谢物通过传送装置传输到固定的续集池
内；
步骤二、固液分离与分类：将续集池内的代谢物，充分搅拌后顺流到平流沉淀池
内，混合物经45min的物理沉降和澄析分离作用后，将羽毛、代谢物和泥沙进行分类和分离，
再将沉淀的代谢物料用螺旋挤压机进一步压干物料，使物料的相对湿度为65％，呈金黄色，
贮备待用；此环节分离出的羽毛制干装袋、销售，其他杂质清除做有机肥原料，将澄析出的
上清液加入絮凝剂，经酸化、水解、好氧生化进一步处理成清水回用；
步骤三、配料：将步骤二中分离出的半固体物料，按半固体物料总重量添加10％的
秸秆粉和0.1％的添加剂混拌均匀待用；
步骤四、生化反应：即将步骤三中混合好的物料放在密闭的窖内，温度控制在30-
37℃，经该工艺分解、转化20-30天，温度较低时，需在临近窖底部50cm处加一跟热水管进行
加热，但混合物料中心温度持续72小时依然稳定在35±2℃时，即可停止供热，靠自温扩散
即可，这时的生化反应时间需要40-60天完成，完成了制作过程，待物料的PH值降低到4.2-
4.8之间时，饲料变为金黄色，带有浓郁的酒香味，即可取出饲喂牛羊类反刍动物；
步骤五、饲喂：将步骤四中制得的饲料直接以40％比例兑草粉饲喂反刍动物，也可
进一步烘干做成饲料原料。
步骤三中的添加剂为黑曲霉、纤维素酶和乳酸菌的混合液，按重量比计算各组分
的含量为：黑曲霉粉剂5％、纤维素酶粉剂8％、乳酸菌粉剂15％和72％的次粉载体。