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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410643480.3 (22)申请日 2014.11.14 B23K 9/16(2006.01) B23K 9/235(2006.01) (71)申请人 句容五星机械制造有限公司 地址 212444 江苏省镇江市句容市后白镇工 业集中区金前路 5 号 (72)发明人 傅世传 于建平 王德玉 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人 董建林 (54) 发明名称 一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工艺 (57) 摘要 一种搅拌机叶片CO2加手工焊接工艺， 其特征 在于 ： 包括以下步骤 ： 焊前准备、 焊。
2、前热处理、 焊 脚的开挖、 CO2气体打底焊、 手工电弧焊接、 焊后处 理。本发明将 CO2气体保护焊和手工焊结合起来， 利用 CO2气体保护焊焊接速度快、 热量集中、 熔池 较小、 焊接变形小等特点， 先 CO2气体保护焊打底 焊接， 然后再使用手工电弧焊进行焊接， 焊接效果 和焊接效率都得到提高， 本发明的焊接工艺， 改善 了叶片与轴焊接质量， 增大叶片的连接强度， 提高 其使用的安全系数。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104439635 A (43)申请公布日 2015.03.2。
3、5 CN 104439635 A 1/1 页 2 1. 一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 包括以下步骤 ： a. 焊前准备 对叶片与轴的焊接部位进行清洗， 保证焊接部位的整洁 ； b. 焊前热处理 对焊接的叶片与轴采用焊前预热处理 ； c. 焊脚的开挖 保证叶片与轴， 每道焊缝的焊脚大小控制在 6mm 7mm ； d.CO2气体打底焊 此步骤的焊接电流220A270A， 焊接电压25V35V ； 焊接时， 焊丝与轴的夹角大致为 40 50 ； 此步骤焊缝必须焊透 ； e. 手工电弧焊接 使用大直径焊条对焊缝进行多层多道焊 ； f. 焊后处理 由于焊接件材料较厚， 刚度大 。
4、； 焊接时焊缝都受到很大拘束力的影响， 在焊接内部必然 存在较大的应力集中和残余应力现象 ； 为提高疲劳强度， 对构架进行整体退火处理， 以改善 残余应力场的分布， 使应力集中处的残余拉应力降低， 减少冷裂纹的发生。 2.如权利要求1所述的一种搅拌机叶片CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述焊前热 处理步骤的温度为 150200。 3.如权利要求1所述的一种搅拌机叶片CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述焊脚的 开挖步骤采用的焊脚为 6.5mm。 4. 如权利要求 1 所述的一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述 CO2气 体保护焊步骤焊丝与轴的夹角为 45。。
5、 5.如权利要求1所述的一种搅拌机叶片CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述焊后处 理步骤整体退火处理温度为 250300。 6. 如权利要求 1 所述的一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述的 CO2 气体打底焊保证的焊接电流 245A， 焊接电压 28V。 7.如权利要求1所述的一种搅拌机叶片CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述手工电 弧焊接步骤， 采用的焊条为 J507 型号低氢型碱性焊条。 8.如权利要求7所述的一种搅拌机叶片CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述手工电 弧焊接步骤， 采用的焊条直径为 4.0mm。 权 利 要 求 书 CN 1。
6、04439635 A 2 1/3 页 3 一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工艺 技术领域 0001 本设计涉及一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工艺， 属于搅拌机制造技术领域。 背景技术 0002 搅拌机叶片在运行过程中， 由于承受扭矩及弯矩的合成作用， 在交变应力的作用 下经过一定时间后易发生疲劳断裂。疲劳断裂是由循环应力、 拉应力及塑性应变力这三种 共同作用产生的。统计发现， 搅拌机叶片的疲劳断裂， 往往是其与轴的焊接部位产生断裂， 因而需要改进叶片与轴的焊接工艺， 改善焊接质量， 增大叶片的连接强度， 提高其使用的安 全系数。 发明内容 0003 根据上述要求， 本设计的目的是提供一种搅拌。
7、机叶片 CO2加手工焊接工艺， 以改善 叶片与轴焊接质量， 增大叶片的连接强度， 提高其使用的安全系数。 0004 为实现上述目的， 本设计是通过以下技术手段来实现的 ： 一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 包括以下步骤 ： a. 焊前准备 对叶片与轴的焊接部位进行清洗， 保证焊接部位的整洁 ； b. 焊前热处理 对焊接的叶片与轴采用焊前预热处理 ； c. 焊脚的开挖 保证叶片与轴， 每道焊缝的焊脚大小控制在 6mm 7mm ； d. CO2气体打底焊 此步骤的焊接电流220A270A， 焊接电压25V35V ； 焊接时， 焊丝与轴的夹角大致为 40 50 ； 此步骤焊缝必。
8、须焊透 ； e. 手工电弧焊接 使用大直径焊条对焊缝进行多层多道焊 ； f. 焊后处理 由于焊接件材料较厚， 刚度大 ； 焊接时焊缝都受到很大拘束力的影响， 在焊接内部必然 存在较大的应力集中和残余应力现象 ； 为提高疲劳强度， 对构架进行整体退火处理， 以改善 残余应力场的分布， 使应力集中处的残余拉应力降低， 减少冷裂纹的发生。 0005 进一步地 ： 所述的一种搅拌机叶片CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述焊前热处理步骤的温度 为 150200。 0006 所述的一种搅拌机叶片CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述焊脚的开挖步骤采 用的焊脚为 6.5mm。 0007 所述的。
9、一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述 CO2气体保护焊步 说 明 书 CN 104439635 A 3 2/3 页 4 骤焊丝与轴的夹角为 45。 0008 所述的一种搅拌机叶片CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述焊后处理步骤整体 退火处理温度为 250300。 0009 所述的一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述的 CO2气体打底焊 保证的焊接电流 245A， 焊接电压 28V。 0010 所述的一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述手工电弧焊接步 骤， 采用的焊条为 J507 型号低氢型碱性焊条。 0011 所述。
10、的一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述手工电弧焊接步 骤， 采用的焊条直径为 4.0mm。 0012 本发明的有益效果是 ： 本发明将 CO2气体保护焊和手工焊结合起来， 利用 CO2气体 保护焊焊接速度快、 热量集中、 熔池较小、 焊接变形小等特点， 先 CO2气体保护焊打底焊接， 然后再使用手工电弧焊进行焊接， 焊接效果和焊接效率都得到提高， 本发明的焊接工艺， 改 善了叶片与轴焊接质量， 增大叶片的连接强度， 提高其使用的安全系数。 0013 具体实施方式 0014 一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 包括以下步骤 ： a. 焊前准备 对叶片与。
11、轴的焊接部位进行清洗， 保证焊接部位的整洁 ； b. 焊前热处理 对焊接的叶片与轴采用焊前预热处理 ； 焊接环境对焊接质量有很大的影响， 特别是在焊接温度较低的环境下， 焊接时采用焊 前预热处理， 对焊接质量提高有利。 0015 c. 焊脚的开挖 保证叶片与轴， 每道焊缝的焊脚大小控制在 6mm 7mm ； 每道焊缝的焊脚大小应控制在 6mm 7mm。否则由于焊脚过大， 易使熔敷金属下垂， 在 轴上产生焊瘤， 在轴上产生咬边。焊接过程中， 焊枪横向摆动时， 要保证焊缝两侧有一定熔 深， 使焊道平整， 稍有一定下凹。 避免焊缝两侧与坡口面之间形成夹角， 产生未焊透、 夹渣等 缺陷。 0016 d。
12、.CO2气体打底焊 此步骤的焊接电流220A270A， 焊接电压25V35V ； 焊接时， 焊丝与轴的夹角大致为 40 50 ； 此步骤焊缝必须焊透 ； 因为 CO2 气体保护焊的焊接参数选择范围比较宽， 上述参数是经多次的工艺性试验， 总结出较合适的焊接工艺参数。 0017 e. 手工电弧焊接 使用大直径焊条对焊缝进行多层多道焊 ； 大直径焊条进行多层多道焊结合， 这样既保 证了 CO2气体打底焊焊缝的焊接质量， 又提高了后序焊缝的焊接效率。 0018 f. 焊后处理 由于焊接件材料较厚， 刚度大 ； 焊接时焊缝都受到很大拘束力的影响， 在焊接内部必然 说 明 书 CN 104439635 。
13、A 4 3/3 页 5 存在较大的应力集中和残余应力现象 ； 为提高疲劳强度， 对构架进行整体退火处理， 以改善 残余应力场的分布， 使应力集中处的残余拉应力降低， 减少冷裂纹的发生。 0019 CO2 气体保护焊与手工电弧焊相比较， 具有如下优点 ： 焊接速度快、 生产效率高， 生产成本低， 明弧熔池可见性好， 热量集中、 熔池较小、 焊接变形小， 适用范围广， 抗锈能力 强， 质量好， 焊接范围广， 易于操作。另外 CO2 气体保护焊焊丝较细， 电流密度大， 热量集 中， 电弧穿透力强， 熔深大， 可以减少坡口角度， 增加钝边厚度， 节省材料， 降低焊接应力与 变形。焊接热影响区较窄， 节。
14、省了材料和能源， 提高了焊接质量。 0020 利用气体保护焊作为打底焊， 焊接热输入小， 焊接变形小， 并且没有除渣的工序， 避免了夹渣的出现。可以采用前几道焊缝使用 CO2 气体保护焊， 然后再使用手工电弧焊进 行焊接， 这样的焊接效果和焊接效率也很好， 也同样提高了劳动生产率， 提高了焊接质量。 0021 进一步地 ： 所述的一种搅拌机叶片CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述焊前热处理步骤的温度 为 150200。 0022 所述的一种搅拌机叶片CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述焊脚的开挖步骤采 用的焊脚为 6.5mm。 0023 所述的一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工。
15、艺， 其特征在于 ： 所述 CO2气体保护焊步 骤焊丝与轴的夹角为 45。 0024 所述的一种搅拌机叶片CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述焊后处理步骤整体 退火处理温度为 250300。 0025 所述的一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述的 CO2气体打底焊 保证的焊接电流 245A， 焊接电压 28V。 0026 所述的一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述手工电弧焊接步 骤， 采用的焊条为 J507 型号低氢型碱性焊条。低氢型碱性焊条， 直流焊接， 可以得到接近焊 件的焊接强度， 并可以减少冷裂纹发生的可能性。 0027 所述的一种搅拌机叶片 CO2加手工焊接工艺， 其特征在于 ： 所述手工电弧焊接步 骤， 采用的焊条直径为 4.0mm。 0028 以上显示和描述了本设计的基本原理、 主要特征及优点。本行业的技术人员应该 了解， 本设计不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原 理， 在不脱离本设计精神和范围的前提下， 本设计还会有各种变化和改进， 这些变化和改进 都落入要求保护的本设计范围内。 本设计要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界 定。 说 明 书 CN 104439635 A 5 。