CN201310442527.5
2013.09.26
CN104512071A
2015.04.15
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B32B 17/10申请公布日:20150415|||公开
B32B17/10
青岛市首胜实业有限公司
李继升
266317山东省青岛市胶州市胶东街道办事处纺织染整工业园
本发明公开了一种防弹钢化夹层玻璃的生产方法,它包括对毛坯玻璃进行钢化,合成防弹膜片以及将钢化后的毛坯玻璃与防弹膜片进行合片的步骤。方法简单易行,生产出的防弹钢化夹层玻璃安全系数高,玻璃碎后,碎片会牢固的吸附在防弹膜片上,不会溅出,应用于汽车上,避免了对驾驶者及行人等的伤害。
权利要求书1. 一种防弹钢化夹层玻璃的生产方法,其特征在于:它包括对毛坯玻璃进行钢化,合成防弹膜片以及将钢化后的毛坯玻璃与防弹膜片进行合片的步骤。 2. 根据权利要求1所述的防弹钢化夹层玻璃的生产方法,其特征在于:所述对毛坯玻璃进行钢化的步骤为:毛坯玻璃上片,在钢化炉内以600—750℃的温度钢化5—30s,钢化成型后的玻璃冷却到35℃以下,下片,在洗涤机内冲洗干净即形成钢化玻璃。 3. 根据权利要求1所述的防弹钢化夹层玻璃的生产方法,其特征在于:所述合成防弹膜片的步骤为:将聚碳酸酯膜胶合于两片粘着胶片之间,以形成一防弹膜片。 4. 根据权利要求1所述的防弹钢化夹层玻璃的生产方法,其特征在于:所述将钢化后的毛坯玻璃与防弹膜片进行合片的步骤为:对所述防弹膜片进行预热,然后利用纳米粘胶加强防弹膜片粘合于两片钢化玻璃之间,以形成夹层玻璃,将所述夹层玻璃加热,以使所述聚碳酸酯膜与粘着胶片软化,在低温的环境下对所述夹层玻璃施加高压力,并且放置一段时间,以使钢化玻璃与防弹膜片之间的空气排出,让防弹膜片与钢化玻璃结合。
说明书防弹钢化夹层玻璃的生产方法 技术领域 本发明属于玻璃加工技术领域,具体涉及一种防弹钢化夹层玻璃的生产方法。 背景技术 目前,汽车上使用的玻璃都是安全玻璃,安全玻璃有钢化玻璃和夹层玻璃两大类,这两类玻璃都各自具有自己独特的优势,但是目前还没有将钢化玻璃与夹层玻璃整合为一体的记载。 发明内容 本发明的目的在于,提供一种防弹钢化夹层玻璃的生产方法,方法简单易行,生产出的防弹钢化夹层玻璃安全系数高,玻璃碎后,碎片会牢固的吸附在防弹膜片上,不会溅出,应用于汽车上,避免了对驾驶者及行人等的伤害。 本发明提供的防弹钢化夹层玻璃的生产方法,它包括对毛坯玻璃进行钢化,合成防弹膜片以及将钢化后的毛坯玻璃与防弹膜片进行合片的步骤;所述对毛坯玻璃进行钢化的步骤为:毛坯玻璃上片,在钢化炉内以600—750℃的温度钢化5—30s,钢化成型后的玻璃冷却到35℃以下,下片,在洗涤机内冲洗干净即形成钢化玻璃;所述合成防弹膜片的步骤为:将聚碳酸酯膜胶合于两片粘着胶片之间,以形成一防弹膜片;所述将钢化后的毛坯玻璃与防弹膜片进行合片的步骤为:对所述防弹膜片进行预热,然后利用纳米粘胶加强防弹膜片粘合于两片钢化玻璃之间,以形成夹层玻璃,将所述夹层玻璃加热,以使所述聚碳酸酯膜与粘着胶片软化,在低温的环境下对所述夹层玻璃施加高压力,并且放置一段时间,以使钢化玻璃与防弹膜片之间的空气排出,让防弹膜片与钢化玻璃结合。 本发明提供的防弹钢化夹层玻璃的生产方法,其有益效果在于:方法简单易行,生产出的防弹钢化夹层玻璃安全系数高,玻璃碎后,碎片会牢固的吸附在防弹膜片上,不会溅出,应用于汽车上,避免了对驾驶者及行人等的伤害。 具体实施方式 下面结合一个实施例,对本发明提供的防弹钢化夹层玻璃的生产方法进行详细的说明。 实施例 本实施例的防弹钢化夹层玻璃的生产方法,它包括对毛坯玻璃进行钢化,合成防弹膜片以及将钢化后的毛坯玻璃与防弹膜片进行合片的步骤;所述对毛坯玻璃进行钢化的步骤为:毛坯玻璃上片,在钢化炉内以650℃的温度钢化20s,钢化成型后的玻璃冷却到30℃,下片,在洗涤机内冲洗干净即形成钢化玻璃;所述合成防弹膜片的步骤为:将聚碳酸酯膜胶合于两片粘着胶片之间,以形成一防弹膜片;所述将钢化后的毛坯玻璃与防弹膜片进行合片的步骤为:对所述防弹膜片进行预热,然后利用纳米粘胶加强防弹膜片粘合于两片钢化玻璃之间,以形成夹层玻璃,将所述夹层玻璃加热,以使所述聚碳酸酯膜与粘着胶片软化,在低温的环境下对所述夹层玻璃施加高压力,并且放置一段时间,以使钢化玻璃与防弹膜片之间的空气排出,让防弹膜片与钢化玻璃结合。
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本发明公开了一种防弹钢化夹层玻璃的生产方法,它包括对毛坯玻璃进行钢化,合成防弹膜片以及将钢化后的毛坯玻璃与防弹膜片进行合片的步骤。方法简单易行,生产出的防弹钢化夹层玻璃安全系数高,玻璃碎后,碎片会牢固的吸附在防弹膜片上,不会溅出,应用于汽车上,避免了对驾驶者及行人等的伤害。。
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