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1、(10)申请公布号 CN 102501101 A (43)申请公布日 2012.06.20 CN 102501101 A *CN102501101A* (21)申请号 201110324180.5 (22)申请日 2011.10.24 B23Q 3/06(2006.01) B23P 17/00(2006.01) (71)申请人 陕西天达航空标准件有限公司 地址 723000 陕西省汉中市经济开发区 （北 区） 陈仓西路 198 信箱 申请人 陕西理工学院 (72)发明人 饶义钟 何宁 王梁栋 熊明柱 (74)专利代理机构 西安弘理专利事务所 61214 代理人 罗笛 (54) 发明名称 加工滑。
2、轮架侧板的夹具体及加工定位方法 (57) 摘要 本发明公开了一种用于加工滑轮架侧板的夹 具体， 夹具体的上表面为工作面， 沿夹具体的上表 面纵轴两边设置有对称的台阶和多个定位安装用 的孔， 两个台阶之间设置有短通槽， 短通槽的底面 为一段定位面， 在定位面上开有一个台阶孔， 台阶 孔的上段是光孔， 台阶孔的下段是螺纹孔。 本发明 还公开了利用前述的夹具体对滑轮架侧板进行加 工定位方法， 粗加工时以侧板下边的四个圆台为 定位支撑面， 采用多点定位， 压板压紧方式 ； 精加 工时为防止变形采用 “一点定位” ， 减少了变形及 误差 ； 左右件在同一个工装上完成， 加工精度高， 配合精度好。 (51。
3、)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种用于加工滑轮架侧板的夹具体， 其特点在于 ： 夹具体 (7) 的上表面为工作面， 沿 夹具体(7)的上表面纵轴两边设置有对称的台阶(13)和许多定位安装用的孔(14)， 两个台 阶(13)之间设置有短通槽， 短通槽的底面为一段定位面(11)， 在定位面(11)上开有一个台 阶孔 (12)， 台阶孔 (12) 的上段是光孔， 台阶孔 (12) 的下段是螺纹孔。 2. 根据权利要求 1 所述的用于。
4、加工滑轮架侧板的夹具体， 其特点在于 ： 所述的夹具体 (7) 的上表面设置有多个压板 (1)、 辅助夹具 A(9) 和辅助夹具 B(10)。 3. 根据权利要求 1 所述的用于加工滑轮架侧板的夹具体， 其特点在于 ： 所述的夹具体 (7) 的背面设置有多个长方形的凹槽。 4. 一种利用权利要求 1 所述的装置进行滑轮架侧板的加工定位方法， 其特点在于 ： 利 用一种装置， 其结构是， 夹具体 (7) 的上表面为工作面， 沿夹具体 (7) 的上表面纵轴两边设 置有对称的台阶(13)和许多定位安装用的孔(14)， 两个台阶(13)之间设置有短通槽， 短通 槽的底面为一段定位面 (11)， 在定位。
5、面 (11) 上开有一个台阶孔 (12)， 台阶孔 (12) 的上段 是光孔， 台阶孔 (12) 的下段是螺纹孔 ； 夹具体 (7) 的上表面设置有多个压板 (1)、 辅助夹具 A(9) 和辅助夹具 B(10)， 先将夹具体 (7) 固定在机床的工作台上， 再将需要加工的滑轮架侧板 (6) 的光面放置 在夹具体 (7) 短通槽的定位面 (11) 上， 按照以下步骤实施 ： 第一步， 采用多点定位进行粗加工， 即用多个支撑钉(8)对滑轮架侧板(6)光面四个支 撑面进行支撑定位， 通过螺钉 (5) 将压板 (1) 压紧在台阶 (13) 上， 通过辅助夹具 A(9) 和辅 助夹具 B(10) 对滑轮。
6、架侧板 (6) 两端部位进行定位， 各个压板 (1) 和辅助夹具的压紧端同 时将滑轮架侧板 (6) 压紧在定位面 (11) 上， 按照加工工艺实施粗加工 ； 第二步， 采用一点定位进行精加工， 利用四个支撑钉(8)在滑轮架侧板(6)的四个角上 分别进行辅助支撑， 在滑轮架侧板 (6) 的装配孔中套入定位套 (4)， 将圆形压板 (3) 压在定 位套 (4) 上端口， 将螺栓 (2) 套进定位套 (4) 及定位面 (11) 的台阶孔 (12) 中， 将滑轮架侧 板 (6) 压紧在定位面 (11) 上， 按照加工工艺实施精加工。 权 利 要 求 书 CN 102501101 A 2 1/3 页 3。
7、 加工滑轮架侧板的夹具体及加工定位方法 技术领域 0001 本发明属于机械设备制造技术领域， 涉及一种用于加工滑轮架侧板的夹具体， 本 发明还涉及一种利用该夹具体进行滑轮架侧板的加工定位方法。 背景技术 0002 滑轮架是飞机空投装置中的一个重要部件， 滑轮架侧板包括左侧板、 右侧板组成， 左、 右侧板在结构上对称， 使用时配对使用， 属于大尺寸的薄壁异形件， 厚度不均匀， 形状复 杂， 尺寸精度要求较高。 0003 现有技术采用常规的多点定位和装夹方法进行加工时， 由于无法克服应力集中的 问题， 会导致滑轮架侧板变形， 很难保证滑轮架侧板的技术要求。 左右件由于存在加工精度 差， 导致配合精。
8、度不好。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种用于加工滑轮架侧板的夹具体， 解决了现有技术滑轮架 侧板加工时没有专用设备， 在普通台架上加工后应力集中， 变形大的问题。 0005 本发明的另一目的是提供一种利用前述的夹具体对滑轮架侧板的加工定位方法。 0006 本发明所采用的技术方案是 ： 一种用于加工滑轮架侧板的夹具体， 夹具体的上表 面为工作面， 沿夹具体的上表面纵轴两边设置有对称的台阶和许多定位安装用的孔， 两个 台阶之间设置有短通槽， 短通槽的底面为一段定位面， 在定位面上开有一个台阶孔， 台阶孔 的上段是光孔， 台阶孔的下段是螺纹孔。 0007 本发明所采用的另一技术方案是 ：。
9、 一种利用上述的装置进行滑轮架侧板的加工定 位方法， 利用一种装置， 其结构是， 夹具体的上表面为工作面， 沿夹具体的上表面纵轴两边 设置有对称的台阶和许多定位安装用的孔， 两个台阶之间设置有短通槽， 短通槽的底面为 一段定位面， 在定位面上开有一个台阶孔， 台阶孔的上段是光孔， 台阶孔的下段是螺纹孔 ； 夹具体的上表面设置有多个压板、 辅助夹具 A 和辅助夹具 B， 0008 先将夹具体固定在机床的工作台上， 再将需要加工的滑轮架侧板的光面放置在夹 具体短通槽的定位面上， 按照以下步骤实施 ： 0009 第一步， 采用多点定位进行粗加工， 即用多个支撑钉对滑轮架侧板光面四个支撑 面进行支撑定。
10、位， 通过螺钉将压板压紧在台阶上， 通过辅助夹具A和辅助夹具B对滑轮架侧 板两端部位进行定位， 各个压板和辅助夹具的压紧端同时将滑轮架侧板压紧在定位面上， 按照加工工艺实施粗加工 ； 0010 第二步， 采用一点定位进行精加工， 利用四个支撑钉在滑轮架侧板的四个角上分 别进行辅助支撑， 在滑轮架侧板的装配孔中套入定位套， 将圆形压板压在定位套上端口， 将 螺栓套进定位套及定位面的台阶孔中， 将滑轮架侧板压紧在定位面上， 按照加工工艺实施 精加工。 0011 本发明的有益效果是 ： 该加工夹具体结构简单， 便于制作， 使用方便， 该方法在滑 说 明 书 CN 102501101 A 3 2/3 。
11、页 4 轮架左右侧板加工过程中， 通过 “多点定位” 及 “一点定位” 减少了滑轮架侧板加工中的变 形及误差 ； 左右件在同一个工装上完成， 加工精度高、 配合精度好。 附图说明 0012 图 1 是本发明的滑轮架侧板夹具体的工作面结构示意图 ； 0013 图 2 是本发明的滑轮架侧板夹具体的背面结构示意图 ； 0014 图 3 是本发明方法中的滑轮架侧板在夹具体上的安装示意图 ； 0015 图 4 是本发明方法中的滑轮架侧板与夹具体装配的俯视图 ； 0016 图 5 是图 4 中的 A-A 方向截面示意图。 0017 图中， 1. 压板， 2. 螺栓， 3. 圆形压板， 4. 定位套， 5.。
12、 螺钉， 6. 滑轮架侧板， 7. 夹具 体， 8. 支撑钉， 9. 辅助夹具 A， 10. 辅助夹具 B， 11. 定位面， 12. 台阶孔， 13. 台阶， 14. 孔。 具体实施方式 0018 下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。 0019 图 1、 图 2 是本发明的用于加工滑轮架侧板的夹具体 7 的上下表面结构示意图， 夹 具体 7 制作为一个铸件， 上表面为工作面， 沿上表面纵轴两边设置有对称的台阶 13 和许多 定位安装用的孔 14， 两个台阶 13 之间设置有短通槽， 短通槽的底面为一段精度较高的定位 面 11， 在定位面 11 上开有一个台阶孔 12， 台阶孔 1。
13、2 的上段是光孔， 用来安装定位套， 台阶 孔 12 的下段是螺纹孔， 用来固定连接用的螺栓 ； 夹具体 7 的背面结构是 ： 通过铣加工， 设置 有 6 个长方形的凹槽用于减重。 0020 参照图 3、 图 4、 图 5， 本发明的滑轮架侧板的加工定位方法， 利用前述的装置， 先将 夹具体 7 固定在机床的工作台上， 再将需要加工的滑轮架侧板 6 的光面放置在夹具体 7 短 通槽的定位面 11 上， 按照以下步骤实施 ： 0021 第一步， 采用多点定位进行粗加工， 即用多个支撑钉8对滑轮架侧板6光面四个支 撑面进行支撑定位， 通过螺钉 5 将压板 1 压紧在台阶 13 上， 通过辅助夹具 。
14、A9 和辅助夹具 B10对滑轮架侧板6两端部位进行定位， 各个压板1和辅助夹具的压紧端同时将滑轮架侧板 6 压紧在定位面 11 上， 按照加工工艺实施粗加工 ； 0022 第二步， 采用一点定位进行精加工， 利用四个支撑钉8在滑轮架侧板6的四个角上 分别进行辅助支撑， 在滑轮架侧板 6 的装配孔中套入定位套 4， 将圆形压板 3 压在定位套 4 上端口， 将螺栓 2 套进定位套 4 及定位面 11 的台阶孔 12 中， 将滑轮架侧板 6 压紧在定位面 11 上， 按照加工工艺实施精加工。 0023 滑轮架侧板左右件加工时分为粗加工和精加工两次， 两次加工都在该工装上完 成。粗加工时以侧板下边的。
15、四个圆台为定位支撑面， 采用多点定位， 压板压紧方式 ； 精加工 时为防止变形采用 “一点定位” ， 侧边加销防转动。 0024 利用本发明装置加工滑轮架侧板6时， 将夹具体7固定的机床的工作台上， 放置滑 轮架侧板 6， 用压板 1 压紧滑轮架侧板 6， 粗加工滑轮架侧板 6 下边的四个圆台。松开压板 1， 滑轮架侧板 6 反转 180 度， 以刚才加工好的四个圆台为定位面， 铣切滑轮架侧板 6 上下厚 度达到要求。精加工时， 采用一点定位， 将滑轮架侧板 6 放置在夹具体 7 上， 并使滑轮架侧 板 6 上指定的装配孔与夹具体上的定位套 4 配合， 并用圆形压板 3 压在滑轮架侧板 6 上后， 说 明 书 CN 102501101 A 4 3/3 页 5 用螺母拧紧， 使滑轮架侧板 6 夹紧在夹具体上 ； 同时在滑轮架侧板 6 的四个角上用支撑钉 8 进行辅助。 说 明 书 CN 102501101 A 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102501101 A 6 2/3 页 7 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102501101 A 7 3/3 页 8 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 102501101 A 8 。