护围材料的剖切分叉装置及剖切分叉方法技术领域
本发明涉及一种婴儿纸尿裤、成人纸尿裤等一次性卫生用品的生产加工装置及剖切分叉方法，尤其是一种护围材料的剖切分叉装置。
背景技术
婴儿纸尿裤、成人纸尿裤等一次性卫生用品的生产过程中，对于卫生巾、纸尿裤等的护翼、护围需要进行剖切且在剖切后进行分叉，其分叉的宽度需要根据不同产品的尺寸要求进行调整。为了适应各种产品不同的分叉宽度，中国发明专利公开号为CN101991485A，公开了一种卫生巾、纸尿裤生产线上的分叉器，包括角度调节板和设置其上的辊子，特点是两根角度调节板呈上下错开、分别设置于支座上，所述支座设有角度调节板的调整限位装置，支座的一端连接于墙板，所述调整限位装置是支座上设有限位调节孔，螺栓拧入限位调节孔限位，所述限位调节孔为矩形孔，当需要调整材料的分叉宽度时，先松开限位螺栓，将其移至所需位置后拧紧。该分叉器虽然能够根据产品需要，调节分叉宽度，但是调节分叉宽度的操作十分麻烦且费力；而且分叉器分叉时的偏移，也很容易造成剖切装置上护围材料的偏移，影响材料剖切均匀性。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种提高剖切质量，便于调节控制分叉宽度的护围材料的剖切分叉装置及剖切分叉方法。
设计方案：为了实现上述设计目的。1、剖切机构采用双面刀片和剖切垫板的设计，是本发明的第一个技术特征。这样设计的目的是，圆形双面刀片通过电机带动旋转，剖切垫板固定在圆形双面刀片下方，且双面刀片下端伸入剖切垫板中部的切槽中，护围材料由牵引装置引入双面刀片和剖切垫板之间，护围材料在通过剖切垫板的同时，由双面刀片将护围材料一切为二，分切快速、均匀，有效提高材料分切质量，提升产品加工质量；而且该装置的结构十分简单，制造和维修都十分方便、成本较低，占用空间也不大。2、分叉机构由两个角度调节板上下错开设置于支架的同一侧，且支架上设有控制角度调节板两端滑动的支撑导轨单元，是本发明的第二个技术特征。这样设计的目的是，两个角度调节板上下错开设置于支架的同一侧，能够有效节省空间，简化结构且便于对装置进行维护保养等操作；支架上均装有支撑导轨单元，角度调节板两端分别设于两个支架的支撑导轨单元上，角度调节板两端在支撑导轨单元上滑动调节到相应位置，紧固支撑导轨单元的活动部即可，能够根据不同产品需要，调节角度调节板的倾斜角度、位置等，调节控制十分方便、快捷，有效提高工作效率。3、刀片外部设弧形罩壳，剖切垫板下部设有弧形防护罩且剖切垫板的出料口端为向下弯曲的弧形部，是本发明的第三个技术特征。这样设计的目的是，在刀片外部设弧形罩壳，既能避免异物碰触到旋转的刀片被切割后落入护围材料上影响产品质量，又能防止切割材料产生的纤维颗粒污染工作环境；而且剖切垫板下部设有弧形防护罩，既对刀片下部加以保护，同时也收集了切割材料产生的纤维颗粒，实用性强；剖切垫板的出料口端设为向下弯曲的弧形部，在剖切垫板上通行的护围材料，在牵引装置的作用下不断地被切割通过，剖切垫板出料口端的弯曲弧形部，能够给材料加一拉扯的力量，有效防止护围材料在剖切垫板上的偏移，同时也有效提高护围材料在剖切垫板上的平整性。
技术方案1：一种护围材料的剖切分叉装置，其包括剖切机构和设于其后的分叉机构；剖切机构包括圆形双面切刀和固定在切刀下方的剖切垫板，切刀固定在电机主轴上，切刀底端伸入剖切垫板中部的切槽中；分叉机构包括两端设有导辊的角度调节板，两个角度调节板上下错开设置于支架上，两个角度调节板均设于支架的同一侧；支架上装有支撑导轨单元，角度调节板的两端通过支撑导轨单元分别设于支架上。
技术方案2：一种护围材料的剖切分叉装置剖切分叉方法，圆形双面刀片通过电机带动旋转，剖切垫板固定在圆形双面刀片下方，且双面刀片下端伸入剖切垫板中部的切槽中，护围材料由牵引装置引入双面刀片和剖切垫板之间，护围材料在通过剖切垫板的同时，由双面刀片将护围材料一切为二，分切后的无纺布通过护围分叉机构中两端设有导辊的角度调节板、支撑导轨单元固定间距分离后进入后续通道。
本发明与背景技术相比，一是分切快速、均匀，有效提高材料分切质量，提升产品加工质量；二是角度调节板两端在支撑导轨单元上滑动调节到相应位置，能够根据不同产品需要，调节角度调节板的倾斜角度、位置等，调节控制十分方便、快捷，有效提高工作效率；三是该装置的结构十分简单，制造和维修都十分方便、成本较低，占用空间也不大；四是有效防止护围材料在剖切机构和分叉机构中的偏移，提高产品加工质量。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明。
附图1为本发明护围材料的剖切分叉装置的结构示意图。
附图2为附图1中分叉机构的仰视结构示意图。
附图3为剖切机构的结构示意图。
附图4为附图3剖切机构未安装剖切垫板的侧视结构示意图。
附图5为剖切机构中垫板的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1-5。一种护围材料的剖切分叉装置，其包括剖切机构和设于其后的分叉机构；剖切机构和分叉机构之间设有过渡轮和纠偏器，过渡轮和纠偏器均为现有技术，图中未示出；护围材料由剖切机构进入进行剖切为二后，再经由分叉机构分开。
参照附图3、4、5。剖切机构100包括圆形双面刀片20和剖切垫板16；双面刀片20固定在电机19的主轴上，且电机19带动刀片20旋转；电机19通过电机支架12与上支架11固定，具体地说，电机支架12上部固定在上支架11中，电机19固定在电机支架12上，电机19主轴插入且伸出电机支架12下部侧板，双面刀片20通过刀片座14、压紧法兰15和螺钉固定在电机19伸出的主轴上；剖切垫板16固定在下支架17上，且上支架11与下支架17互相不接触，这样电机19带动刀片20旋转时，不会影响到剖切垫板16，大大提高护围材料切割的准确度，提高切割质量；剖切垫板16位于刀片20下方，剖切垫板16中部开有切槽160，且刀片20底端位于剖切垫板16中部的切槽160中；护围材料在牵引装置（为现有技术，图中未示出）的作用下，在剖切垫板16上不断通过，与此同时，电机19带动刀片20旋转将护围材料一切为二，剖切垫板16上的护围材料不断被剖切后由剖切垫板16出料口输送到下一工序，采用该装置对护围材料进行分切，能够有效提高分切质量的同时，也简化了装置结构，有效降低成本，提高经济效益。
上述刀片20外部还可以设有弧形罩壳13，罩壳13固定在电机支架12侧面，弧形罩壳13罩在刀片20外部，既能避免异物碰触到旋转的刀片被切割后落入护围材料上影响产品质量，又能防止切割材料产生的纤维颗粒污染工作环境；在剖切垫板16下部固定有兜住刀片20底端的弧形防护罩18，弧形防护罩18可以通过螺钉固定在剖切垫板16底部，这样弧形防护罩18既对刀片20下部加以保护，同时也收集了切割材料产生的纤维颗粒，便于集尘处理，实用性强。
上述剖切垫板16的出料口端也可以设为向下弯曲的弧形部161，这样在剖切垫板16上通行的护围材料，在牵引装置的作用下不断地被切割通过，剖切垫板16出料口端的弯曲弧形部161，能够给材料加一拉扯的力量，有效防止护围材料在剖切垫板16上的偏移，同时也大大提高了护围材料在剖切垫板16上的平整性。
参照附图1、2。分叉机构200包括两个支架1、两个角度调节板2和四根导辊3；两个支架1平行设置，且两个支架1的端部均固定在墙板上；角度调节板2可以采用铝型材或者金属合金型材；两个角度调节板2上下错开设置于支架1上，且两个角度调节板2均设于支架1的同一侧，即两个角度调节板2一上一下地设置在支架1的同一侧；角度调节板2的两端均设有导辊3，且角度调节板2上的两个导辊3位于角度调节板2的同一侧；导辊3端部均通过可调支架5设于角度调节板2的端部，可调支架5上开有一条形孔，条形孔内设有螺栓且螺栓尾端固定在角度调节板2上，通过调节可调支架5在角度调节板2上的位置，可以调节控制角度调节板2两端导辊3之间的距离，控制导辊3上护围材料的张紧力度；支架1上均装有支撑导轨单元4，角度调节板2设于支撑导轨单元4的滑动部上；角度调节板2的一端底部设有第一固定轴8，第一固定轴8尾部上套有连杆7，连杆7另一端固定有第二固定轴6，第二固定轴6尾部与支撑导轨单元4的滑动部连接，且第一固定轴8与第二固定轴6平行设置；角度调节板2的另一端底部设有第三固定轴9，且第三固定轴9尾部固定在另一支撑导轨单元4的滑动部上；支架1上，位于支撑导轨单元4处设有标尺10，松开支撑导轨单元4即可自由滑动角度调节板2的位置，通过标尺10查看调节量，适应不同产品的分叉需求，省时省力，而且调节操作十分快捷、方便。
实施例2：在实施例1的基础上，一种护围材料的剖切分叉装置剖切分叉方法，圆形双面刀片20通过电机19带动旋转，剖切垫板16固定在圆形双面刀片下方，且双面刀片20下端伸入剖切垫板中部的切槽中160，护围材料由牵引装置引入双面刀片20和剖切垫板16之间，护围材料在通过剖切垫板16的同时，由双面刀片20将护围材料一切为二，分切后的无纺布通过护围分叉机构中两端设有导辊3的角度调节板2、支撑导轨单元4固定间距分离后进入后续通道。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。