一种玫瑰花微波热风杀青提取方法技术领域
本发明属于花卉杀青干燥领域，具体涉及一种玫瑰花微波热风杀青提取方法。
背景技术
玫瑰（Rrugosa）：落叶灌木，茎密生锐刺，羽状复叶，小叶5～9片，椭圆形，花瓣成倒卵圆形；夏季开花，花单生，紫生色至白色，有浓郁芳香。玫瑰窨制花茶，早在我国明代钱椿年编、顾元庆校的《茶谱》中就有详细记载，目前我国生产的玫瑰花茶主要有玫瑰红茶、玫瑰绿茶、墨红红茶、玫瑰九曲红梅等花色品种。玫瑰花采下后，经适当摊放，折瓣，拣去花蒂、花蕊，以净花瓣付窨。玫瑰花是一种珍贵的药材，花、根均可入药，味甘微苦、性温，最明显的功效就是理气解郁、活血散淤和调经止痛；对于心脑血管、高血压、心脏病及妇科疾病有显著疗效。
玫瑰花茶富含香茅醇、橙花醇、香叶醇、苯乙醇等多挥发性香气成分，因此泡出的玫瑰花茶具有甜美的香气。长饮此品有清热解毒、促进代谢、和肝养胃之功效，它还有平衡激素的作用，有助于女性的美丽与健康。传统干燥玫瑰花一般是通过电烘箱、烘房等设备来完成或是直接晾晒，这些玫瑰花干燥工艺存在以下问题：（1）干燥时间长，每批物料要烘干二十几个小时左右，要不停的放料收料，不能连续生产，物料需人工放置、人工铺料、人工收集；工序复杂，工人的劳动强度大；（2）传统烘干过程中易污染，在烘干的过程中，营养成份流失严重，品相不好；（3）收料时，由于烘箱的温度还需要降温，效率低下，收集不及时物料会返潮，影响产品的品质，在人工收集的过程中，还会有其他杂质混入；（4）用烘箱烘干时，靠热传导，物料中心干燥不彻底，使整个产品的烘干不达标；目前已有用微波热风干燥玫瑰花的工艺，但是干燥过程中不能对玫瑰花中的液体精油进行收集，直接排放，浪费严重，附加值低。
发明内容
针对以上技术问题，本发明提供了一种玫瑰花微波热风杀青提取方法，该工艺有效解决了玫瑰花干燥周期长、工序复杂、效率低下以及品质较差的问题，在干燥过程中对蒸发液体进行玫瑰精油的提取，有效解决了浪费问题，而且达到了保护环境的目的，大大提高了产品附加值。
本发明采取的技术方案如下：
一种玫瑰花微波热风杀青提取方法，包括以下步骤：
（1）将初始含水量为75～80%的玫瑰花物料送入筛分机筛分后，直接传送至微波热风干燥设备上的布料仓，机械布料，均匀平铺在微波设备传输带上；
（2）将步骤（1）所述布料后的玫瑰花物料传送至微波热风干燥设备中，进行微波与热风混合连续杀青烘干，热空气在该设备中循环，湿空气由抽湿设备抽出，物料定色定形后出料，出料物料的温度为70～85℃；
（3）在步骤（2）的混合连续杀青干燥过程中，通过抽湿设备将微波热风干燥设备中的湿气抽出，冷凝回收提取玫瑰精油；
（4）将步骤（2）所述的出料物料直接送至热风干燥设备中，烘干至含水率为10%以下出料，出料物料的温度为55～65℃；
（5）在步骤（4）的热风干燥过程中，通过抽湿设备将热风干燥设备中的湿气抽出，冷凝回收提取瑰精油；
（6）将步骤（4）所述经过热风干燥之后的出料物料送至筛分机筛分分级，对不同级别的物料进行检验、封装，即得干燥成品；将步骤（3）与步骤（5）提取的精油封装，备用。
所述的玫瑰花微波热风杀青提取方法，步骤（1）所述的玫瑰花物料在微波干燥传输带上平铺的厚度为2～2.5cm，宽度160cm。
所述的玫瑰花微波热风杀青提取方法，步骤（2）所述的微波热风干燥设备中的功率密度为8～10KW/m3，热风的通风量为3000~5000m3/h、温度为70~80℃。
所述的玫瑰花微波热风杀青提取方法，步骤（2）所述的连续混合杀青烘干分为前段烘干与后段烘干，连续混合杀青烘干的时间为20～25min，优选时间为25min；所述的前段烘干时间为9～10min，烘干温度为95～105℃，优选时间为10min；所述的后段烘干时间为10～15min，烘干温度为70～85℃，优选时间为15min。
所述的玫瑰花微波热风杀青提取方法，步骤（2）所述的混合连续杀青烘干，干燥至物料的含水率为20～25%。
所述的玫瑰花微波热风杀青提取方法，步骤（3）所述的抽湿设备的风量为3500~6000m3/h；步骤（5）所述的抽湿设备的风量为14000~20000m3/h。
所述的玫瑰花微波热风杀青提取方法，步骤（3）与步骤（5）所述的冷凝回收提取玫瑰精油采用的设备为旋流式冷凝器。
所述的玫瑰花微波热风杀青提取方法，步骤（4）所述热风干燥设备中的干燥时间为120～150min，干燥温度为75～85℃，优选时间为150min。
所述的玫瑰花微波热风杀青提取方法，步骤（4）所述热风干燥设备中热风的通风量为14000~20000m3/h，所用的干燥设备为穿流式干燥设备。
所述的玫瑰花微波热风杀青提取方法，步骤（3）与步骤（5）所述的抽湿设备均为离心风机。
与现有技术相比，本发明具有以下积极有益效果：
（1）本发明工艺采用全自动连续微波热风复合杀青烘干的方式，周期短，烘干时间大大缩短、工序简单、效率高，节省人力；而且内外同时加热，干燥更彻底；
（2）本发明在干燥过程中，通过抽湿设备对微波热风复合设备内湿气进行回收，并对湿气内的玫瑰精油进行提取，精油粗液回收率达到40%，减少了浪费，大大提高了产品附加值，同时也有利于玫瑰花的干燥；成本低，经济效益高，适用于大规模工业应用。
（3）通过本发明工艺干燥后的物料品质高，相比传统方法干燥后的物料的成分含量等没有大的变化，且颜色、形状无任何变化；
（4）相同玫瑰花物料通过本发明工艺干燥、传统烘房的烘干工艺干燥、传统电烘箱烘干工艺干燥后和自然晾晒处理对比，结果如表1；由对比结果可知采用本发明干燥工艺制备的玫瑰花含水率低、产品质量高、达到国家标准，同时对细胞液进行回收，提高了产品附加值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述,这些实施实例仅仅用于解释、而不限制本发明的范围。
实施例1
一种玫瑰花微波热风杀青提取工艺，包括以下步骤：
步骤（1）：将初始含水为75～80%的玫瑰花物料送入筛分机进行筛分后，直接传送至微波热风干燥设备上的布料仓，进行机械布料，将物料均匀的平铺在微波设备传输带上，布料厚度2～2.5cm，物料宽度160cm；
步骤（2）：将经过布料仓后的玫瑰花物料传送至微波热风干燥设备中进行混合连续杀青烘干，微波热风干燥设备中的功率密度为8KW/m3，热风的通风量为3000m3/h、温度70~80℃；
杀青干燥分前、后两段进行，前段的烘干时间为9min，温度为90~105℃，后段的烘干时间为15min，温度为70~85℃，烘干至物料含水率为20～25%，定形定色出料，出料物料的温度为70~85℃；
步骤（3）：在步骤（2）所述的混合连续杀青干燥过程中，通过抽风量为3500m3/h的抽湿设备将微波热风干燥设备内的湿气抽出，然后采用旋流式冷凝器进行冷凝回收提取玫瑰精油，湿气冷凝之后的空气在干燥设备中循环再用；
步骤（4）：将步骤（2）所述出料物料送至热风干燥设备中（穿流式干燥设备），通入热风，通风量为14000m3/h，75℃下干燥150min，烘干至含水率为10%以下，直接出料，出料物料温度为55℃；
步骤（5）：在步骤（4）所述的热风干燥过程中，通过抽风量为14000m3/h的抽湿设备将热风干燥设备内的湿气抽出，然后采用旋流式冷凝器进行冷凝回收提取玫瑰精油；
步骤（6）：将步骤（4）经过热风干燥之后出料物料进入筛分机中进行筛分分级；对不同级别的物料进行检验、封装，即得干燥后的成品；将步骤（3）与步骤（5）提取的精油封装，备用。
实施例2：
一种玫瑰花微波热风杀青提取工艺，包括以下步骤：
步骤（1）：将初始含水为75～80%玫瑰花物料送入筛分机进行筛分后，直接传送至微波热风干燥设备上的布料仓，进行机械布料，将物料均匀的平铺在微波设备传输带上，布料厚度2～2.5cm，物料宽度160cm；
步骤（2）：将经过布料仓后的物料传送至微波热风干燥设备中进行混合连续杀青烘干微波热风干燥设备中的功率密度为10KW/m3，热风的通风量为5000m3/h、温度为70~80℃；
杀青干燥分前、后两段进行，前段的烘干时间为10min，温度为90~105℃，后段的烘干时间为10min，温度为70~85℃，烘干至物料含水率为20～25%，定形定色出料，出料物料的温度为70~85℃；
步骤（3）：在步骤（2）所述的混合连续杀青干燥过程中，通过抽风量为6000m3/h的抽湿设备将微波热风干燥设备内的湿气抽出，然后采用旋流式冷凝器进行冷凝回收提取玫瑰精油，湿气冷凝之后的空气在干燥设备中循环再用；
步骤（4）：将步骤（2）所述出料物料送至热风干燥设备中（穿流式干燥设备），通入热风，通风量为20000m3/h，85℃下干燥120min，烘干至含水率为10%以下，直接出料，出料物料的温度为65℃；
步骤（5）：在步骤（4）所述的热风干燥过程中，通过抽风量为20000m3/h的抽湿设备将热风干燥设备内的湿气抽出，然后采用旋流式冷凝器进行冷凝回收提取玫瑰精油；
步骤（6）：将步骤（4）经过热风干燥之后的出料物料进入筛分机中进行筛分分级；对不同级别的物料进行检验、封装，即得干燥后的成品；将步骤（3）与步骤（5）提取的精油封装，备用。
实施例3：
一种玫瑰花微波热风杀青提取工艺，包括以下步骤：
步骤（1）：将初始含水为75～80%的玫瑰花物料送入筛分机进行筛分后，直接传送至微波热风干燥设备上的布料仓，进行机械布料，将物料均匀的平铺在微波设备传输带上，布料厚度2～2.5cm，物料宽度160cm；
步骤（2）：将经过布料仓后的物料传送至微波热风干燥设备中进行混合连续杀青烘干，微波热风干燥设备中的功率密度为8KW/m3，热风的通风量为3500m3/h、温度为70~80℃；
杀青干燥分前、后两段进行，前段的烘干时间为9min，温度为90~105℃，后段的烘干时间为14min，温度为70~85℃，烘干至物料含水率为20～25%，定形定色出料，出料物料的温度为70~85℃；
步骤（3）：在步骤（2）所述的混合连续杀青干燥过程中，通过抽风量为4000m3/h的抽湿设备将微波热风干燥设备内的湿气抽出，然后采用旋流式冷凝器进行冷凝回收提取玫瑰精油，湿气冷凝之后的空气在干燥设备中循环再用；
步骤（4）：将步骤（2）所述出料物料送至热风干燥设备中（穿流式干燥设备），通入热风，通风量为17000m3/h，在75℃下干燥130min，烘干至含水率为10%以下，直接出料，出料物料温度为60℃；
步骤（5）：在步骤（4）所述的热风干燥过程中，通过抽风量为17000m3/h的抽湿设备将热风干燥设备内的湿气抽出，然后采用旋流式冷凝器进行冷凝回收提取玫瑰精油；
步骤（6）：将步骤（4）经过热风干燥之后的出料物料进入筛分机进行筛分分级；对不同级别的物料进行检验、封装，即得干燥后的成品；将步骤（3）与步骤（5）提取的精油封装，备用。
实施例4：
一种玫瑰花微波热风杀青提取工艺，包括以下步骤：
步骤（1）：将初始含水为75～80%的玫瑰花物料送入筛分机进行筛分后，直接传送至微波热风干燥设备上的布料仓，进行机械布料，将物料均匀的平铺在微波设备传输带上，布料厚度2～2.5cm，物料宽度160cm；
步骤（2）：将经过布料仓后的物料传送至微波热风干燥设备中进行混合连续杀青烘干，微波热风干燥设备中的功率密度为8KW/m3，热风的通风量为4000m3/h、温度为70~80℃；
杀青干燥分前、后两段进行，前段的烘干时间为9min，温度为90-105℃，后段的烘干时间为13min，温度为70-85℃，烘干至物料含水率为20～25%，定形定色出料，出料物料的温度为70-85℃；
步骤（3）：在步骤（2）所述的混合连续杀青干燥过程中，通过抽风量为4500m3/h的抽湿设备将微波热风干燥设备内的湿气抽出，然后采用旋流式冷凝器进行冷凝回收提取玫瑰精油，湿气冷凝之后的空气在干燥设备中循环再用；
步骤（4）：将步骤（2）所述出料物料送至热风干燥设备中（穿流式干燥设备），通入热风，通风量为17000m3/h，在80℃下干燥130min，烘干至含水率为10%以下，直接出料，出料物料的温度为55℃；
步骤（5）：在步骤（4）所述的热风干燥过程中，通过抽风量为17000m3/h的抽湿设备将热风干燥设备内的湿气抽出，然后采用旋流式冷凝器进行冷凝回收提取玫瑰精油；
步骤（6）：将步骤（4）经过热风干燥之后的出料物料进入筛分机进行筛分分级；对不同级别的物料进行检验、封装，即得干燥后的成品；将步骤（3）与步骤（5）提取的精油封装，备用。
实施例5：
一种玫瑰花微波热风杀青提取工艺，包括以下步骤：
步骤（1）：将初始含水为75～80%玫瑰花物料送入筛分机进行筛分后，直接传送至微波热风干燥设备上的布料仓，进行机械布料，将物料均匀的平铺在微波设备传输带上，布料厚度2～2.5cm，物料宽度160cm；
步骤（2）：将经过布料仓后的物料传送至微波热风干燥设备中进行混合连续杀青烘干，微波热风干燥设备中的功率密度为9KW/m3，热风的通风量为4500m3/h、温度为70~80℃；
杀青干燥分前、后两段进行，前段的烘干时间为10min，温度为90-105℃，后段的烘干时间为13min，温度为70-85℃，烘干至物料含水率为20～25%，定形定色出料，出料物料的温度为70~85℃。
步骤（3）：在步骤（2）所述的混合连续杀青干燥过程中，通过抽风量为5000m3/h的抽湿设备将微波热风干燥设备内的湿气抽出，然后采用旋流式冷凝器进行冷凝回收提取玫瑰精油，湿气冷凝之后的空气在干燥设备中循环再用；
步骤（4）：将步骤（2）所述出料物料送至热风干燥设备中（穿流式干燥设备），通入热风，通风量为18000m3/h，在80℃下干燥140min，烘干至含水率为10%以下，直接出料，出料物料的温度为60℃；
步骤（5）：在步骤（4）所述的热风干燥过程中，通过抽风量为18000m3/h的抽湿设备将热风干燥设备内的湿气抽出，然后采用旋流式冷凝器进行冷凝回收提取玫瑰精油；
步骤（6）：将步骤（4）经过热风干燥之后的出料物料进入筛分机进行筛分分级；对不同级别的物料进行检验、封装，即得干燥后的成品；将步骤（3）与步骤（5）提取的精油封装，备用。
实施例6：
一种玫瑰花微波热风杀青提取工艺，包括以下步骤：
步骤（1）：将初始含水为75～80%的玫瑰花物料送入筛分机进行筛分后，直接传送至微波热风干燥设备上的布料仓，进行机械布料，将物料均匀的平铺在微波设备传输带上，布料厚度2～2.5cm，物料宽度160cm；
步骤（2）：将经过布料仓后的物料传送至微波热风干燥设备中进行混合连续杀青烘干，微波热风干燥设备中的功率密度为10KW/m3，热风的通风量为5000m3/h、温度为70~80℃；
杀青干燥分前、后两段进行，前段的烘干时间为10min，温度为90-105℃，后段的烘干时间为12min，温度为70-85℃，烘干至物料含水率为20～25%，定形定色出料，出料物料的温度为70~85℃；
步骤（3）：在步骤（2）所述的混合连续杀青干燥过程中，通过抽风量为5500m3/h的抽湿设备将微波热风干燥设备内的湿气抽出，然后采用旋流式冷凝器进行冷凝回收提取玫瑰精油，湿气冷凝之后的空气在干燥设备中循环再用；
步骤（4）：将步骤（2）所述出料物料送至热风干燥设备中（穿流式干燥设备），通入热风，通风量为19000m3/h，在85℃下干燥130min，烘干至含水率为10%以下，直接出料，出料物料的温度为65℃；
步骤（5）：在步骤（4）所述的热风干燥过程中，通过抽风量为19000m3/h的抽湿设备将热风干燥设备内的湿气抽出，然后采用旋流式冷凝器进行冷凝回收提取玫瑰精油；
步骤（6）：将步骤（4）经过热风干燥之后的出料物料进入筛分机进行筛分分级；对不同级别的物料进行检验、封装，即得干燥后的成品；将步骤（3）与步骤（5）提取的精油封装，备用。
实施例1~6的方法制备的产品的检测结果如表2：
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