一种简易吊臂带及其成型方法技术领域
本发明涉及一种简易吊臂带的加工工艺，具体的说是一种简易吊臂带及其成型方法。
背景技术
吊臂带传统的生产工艺是采用缝纫机生产，需要大批的劳动力，而且缝纫机缝纫生产出的产品容易损坏，线体不牢固，从而浪费了原材料，耗时耗力，超声波成型方法根据其震动的原理，制造出特殊的模具，可根据不同的规格采用不同的模具从而生产出不同规格的产品，既省时省力，又节省了原材料，而且外观比传统的缝纫线更加美观。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提出简易吊臂带及其方法，采用特殊模具，把所需的吊臂带通过超声波的震动使其成型固定。
本发明针对以上现有技术的缺点，提出解决以上技术问题的技术方案是：提供一种简易吊臂带，包括一个Y形粘黏扣和长条形本体，Y形粘黏扣包括三个连接面，每个连接面上都设有粘黏块，其中两个粘黏块相对设置；Y形粘黏扣的两个相对设置的粘黏块与本体的一端的两面黏接，本体的另一端与所述Y形粘黏扣的另一面粘黏块相连。
本发明还涉及一种简易吊臂带，包括两个Y形粘黏扣和长条形本体，Y形粘黏扣包括三个连接面，每个连接面上都设有粘黏块，其中两个粘黏块相对设置；Y形粘黏扣的两个相对设置的粘黏块与本体的一端的两面黏接，Y形粘黏扣的另一面粘黏块根据人体手臂周长粘黏在本体表面上形成一个吊臂环，本体的另一端用Y形粘黏扣两个相对设置的粘黏块粘黏两面，Y形粘黏扣的另一面根据人体手腕周长粘黏在本体表面上。
本发明进一步的限定的技术方案为：
前述的一种简易吊臂带，本体由天鹅绒层和PU海绵层经超声波震动粘合组成，天鹅绒层包覆于PU海绵层外侧，这样材质柔软，提高了人体舒适度
前述简易吊臂带，本体正反两面通过超声波震动挤压至少三条粘合线，这样，结构简单，维护方便。
前述的简易吊臂带，粘黏块为尼龙搭扣的勾面，质地舒适，提高了人体舒适度。
本发明吊臂带长条形本体以一卷为一个单位放入包装盒中且天鹅绒层与PU海绵层为易裁剪材质，可根据患者适合长度进行裁剪，每一个包装盒配有5.5cm×12m的长条形本体以及28个Y形粘黏扣，长条形本体每使用一次配合两个Y形粘黏扣。
本发明还涉及了一种简易吊臂带的成型方法，包括如下步骤：
（1）根据吊臂带所需规格设计专用模具，模具为滚轮状装置，装置上沿其圆周方向均匀设置长形凸点，在模具上对应位置设置超声波震动装置；
（2）将吊臂带的天鹅绒层完全包覆于PU海绵层，采用折边机将布料折成吊臂带的宽度；
（3）将折好吊臂带半成品通过超声波模具进行震动挤压成型，通过模具将成型的吊臂带沿其长度方向压至少三条粘合线；
（4）粘合好的吊臂带成卷打包。
本发明还涉及一种简易吊臂带的固定方法，包括如下步骤：
（1）将本体的一端沿手臂周长绕一圈形成环状，将Y形粘黏扣的两个相对设置的粘黏块与本体的一端的两面黏接，Y形粘黏扣的另一面根据人体手臂周长粘黏在本体表面上，固定住手臂接近手肘位置；
（2）将本体的另一端沿患者背部呈斜线方向绕回患者胸前接着沿手腕周长绕一圈形成环状；
（3）使用Y形粘黏扣两个相对设置的粘黏块粘黏本体两面，Y形粘黏扣的另一端根据人体手腕周长粘黏在本体表面上，将手腕部位固定在合适位置。
本发明进一步限定的技术方案为：
前述的一种简易吊臂带的成型方法，其模具宽度大小为1.5cm–8cm，超声波功率范围0.2Kw–4Kw。
本发明的有益效果是：吊臂带的材质采用天鹅绒层包覆于PU海绵层且采用超声波震动挤压分为至少四个长条体，提高了工作效率，降低了生产时间和成本，提高了人体舒适度，并且该技术方案结构简单，使用方便；超声波震动成型出的吊臂带舒适美观，减少了人工缝纫的浪费，也提高了原材料的利用率，提高了工作效率，并且该方法过程简单，运作方便。
附图说明
图1，图2为本发明的结构示意图；
其中：1-Y形扣，2-天鹅绒层，3-PU海绵层。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种简易吊臂带，包括两个Y形粘黏扣1和长条形本体，Y形粘黏扣1包括三个连接面，每个连接面上都设有粘黏块，粘黏块为尼龙搭扣的勾面，其中两个粘黏块相对设置；Y形粘黏扣1的两个相对设置的粘黏块与本体的一端的两面黏接，Y形粘黏扣的另一面粘黏块根据人体手臂周长粘黏在本体表面上形成一个吊臂环，本体的另一端用Y形粘黏扣1两个相对设置的粘黏块粘黏两面，Y形粘黏扣1的另一面根据人体手腕周长粘黏在本体表面上，本体由天鹅绒层2和PU海绵层3经超声波震动粘合组成，天鹅绒层2包覆于PU海绵层3外侧，长条形本体正反两面通过超声波震动挤压三条粘合线，长条形本体每使用一次配合两个Y形粘黏扣1，吊臂带长条形本体以5.5cm×12m为一个单位放入包装盒中且天鹅绒层2与PU海绵层3为易裁剪材质，可根据患者适合长度进行裁剪；
本实施例提供实施例1中的一种简易吊臂带的成型方法，包括如下步骤：
（1）根据吊臂带所需规格设计专用模具，模具为滚轮状装置，装置上沿其圆周方向均匀设置长形凸点，在模具上对应位置设置超声波震动装置；
（2）将吊臂带的天鹅绒层2完全包覆于PU海绵层3，采用折边机将布料折成吊臂带的宽度；
（3）将折好吊臂带半成品通过超声波模具进行震动挤压成型，通过模具将成型的吊臂带沿其长度方向压至少三条粘合线；
（4）粘合好的吊臂带成卷打包；
本实施例提供实施例1中的一种简易吊臂带的固定方法，包括如下步骤：
（1）将本体的一端沿手臂周长绕一圈形成环状，将Y形粘黏扣1的两个相对设置的粘黏块与本体的一端的两面黏接，Y形粘黏扣1的另一面根据人体手臂周长粘黏在本体表面上，固定住手臂接近手肘位置；
（2）将本体的另一端沿患者背部呈斜线方向绕回患者胸前接着沿手腕周长绕一圈形成环状；
（3）使用Y形粘黏扣1两个相对设置的粘黏块粘黏本体两面，Y形粘黏扣1的另一端根据人体手腕周长粘黏在本体表面上，将手腕部位固定在合适位置；
其模具宽度大小为1.5cm，超声波功率范围0.2kw。
实施例2
本实施例提供一种简易吊臂带，包括一个Y形粘黏扣1和长条形本体，Y形粘黏扣1包括三个连接面，每个连接面上都设有粘黏块，粘黏块为尼龙搭扣的勾面，其中两个粘黏块相对设置；Y形粘黏扣1的两个相对设置的粘黏块与本体的一端的两面黏接，本体的另一端与所述Y形粘黏扣1的另一面粘黏块相连，本体由天鹅绒层2和PU海绵层3经超声波震动粘合组成，天鹅绒层2包覆于PU海绵层3外侧，长条形本体正反两面通过超声波震动挤压三条粘合线；
本实施例提供实施例2中的一种简易吊臂带的成型方法，包括如下步骤：
（1）根据吊臂带所需规格设计专用模具，模具为滚轮状装置，装置上沿其圆周方向均匀设置长形凸点，在模具上对应位置设置超声波震动装置；
（2）将吊臂带的天鹅绒层完全包覆于PU海绵层，采用折边机将布料折成吊臂带的宽度；
（3）将折好吊臂带半成品通过超声波模具进行震动挤压成型，通过模具将成型的吊臂带沿其长度方向压至少三条粘合线；
（4）粘合好的吊臂带成卷打包；
其模具宽度大小为8cm，超声波功率范围4kw。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。