喷雾气旋式牛初乳防黏结干燥装置技术领域
本发明属于牛养殖副产品加工设备技术领域，具体涉及喷雾气旋式牛初乳防黏结干燥装置。
背景技术
牛初乳是母牛分娩后7d内分泌的乳汁，其中不仅含有常乳具有的营养组分，还含有大量的免疫因子和生长因子，如免疫球蛋白、乳铁蛋白、溶菌酶、类胰岛素生长因子、表皮生长因子等，具有免疫调节、改善胃肠道、促进生长发育、改善衰老症状、抑制多种病菌等一系列生理活性功能，被誉为“21世纪的保健食品”,是近20年来国内外功能性乳品开发的热点，已经成为一些婴幼儿配方奶粉及其他保健品中的重要添加成分。
喷雾干燥是将料液喂入干燥器，被雾化器雾化成小雾滴喷入热的干燥介质（通常采用热空气）中，雾滴中的水分被迅速蒸发，最后通过分离器回收得到粉末状产品的过程。喷雾干燥仍属于热风干燥，但与其他热风干燥方式相比，喷雾干燥过程中物料与热风接触的时间较短，其温升较小，营养成分损失很小，许多热敏性的生物活性物质也得到较好的保护，因此该技术在热敏性食品物料的制粉过程中得到广泛应用。目前在富含糖类和酸类食品物料的干燥过程中物料颗粒的黏壁问题仍然是喷雾干燥技术应用中面临的主要难题.
在牛初乳物料的干燥过程中，因低熔点成分（如糖类和酸类）的存在，使物料颗粒在较低的温度下即显示较强的黏性，极易黏附在干燥器内壁上，并且随干燥过程的进行，黏壁料层加厚，加上长时间暴露在高温环境下，极易烧焦，当累积到一定的厚度，颗粒层会在气流或重力作用下落入收集器，与收集器中的未烧焦的产品混合，从而不仅会降低产品品质，也会降低回收率。如果周期性的停机清洗，势必会增加运行成本和影响生产进度。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种通过将输入气流通过切向角进入的方式，在干燥腔体内形成漩涡，使得在干燥腔体内的物料颗粒最少限度的与干燥腔体内壁接触，进而防止物料颗粒黏结，提高产量的喷雾气旋式牛初乳低温干燥装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
喷雾气旋式牛初乳防黏结干燥装置，主要由干燥器1、雾化器2、压缩气体管3、入料管4、输入气体管5、电加热通道6以及旋风分离器7组成，其中干燥器1上端连接有雾化器2，压缩气体管3和入料管4分别与雾化器2入口相连接，在干燥器1一侧连接有旋风分离器7，在干燥器1一侧还设有电加热通道6以及与电加热通道6相连接的输入气体管5，其特征在于：所述的干燥器1罐体外侧设有呈条状的射流管8，射流管8与输入气体管5相连接。
所述的射流管8至少为两组，均匀分布在干燥器1罐体外侧，射流管8呈切向角进入并与干燥器1内的干燥腔室相连接。
所述的干燥器1底部设有料桶9，在旋风分离器7底部设有料杯10。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
1）射流管8至少为两组，分别位于干燥器1罐体外侧，射流管8沿干燥器1切向方向连接，使得通过射流管8射流进入的气体，在干燥腔体内形成漩涡，使得在干燥腔体内的物料颗粒最少限度的与干燥腔体内壁接触，进而防止物料颗粒黏，提高产量。
2）喷雾干燥过程中物料与热风接触的时间较短，其温升较小，营养成分损失很小，许多热敏性的生物活性物质也得到较好的保护。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的干燥器俯视结构示意图。
图中：干燥器1、雾化器2、压缩气体管3、入料管4、输入气体管5、电加热通道6、旋风分离器7、射流管8、料桶9、料杯10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
喷雾气旋式牛初乳防黏结干燥装置，包括干燥器1、雾化器2、压缩气体管3、入料管4、输入气体管5、电加热通道6、旋风分离器7、射流管8、料桶9和料杯10。
如附图1、2所示，其中干燥器1上端连接有雾化器2，压缩气体管3和入料管4分别与雾化器2入口相连接，在干燥器1一侧连接有旋风分离器7，在干燥器1一侧还设有电加热通道6以及与电加热通道6相连接的输入气体管5，在干燥器1罐体外侧设有呈条状的射流管8，射流管8与输入气体管5相连接。
如附图2所示，其中射流管8至少为两组，均匀分布在干燥器1罐体外侧，射流管8呈切向角进入并与干燥器1内的干燥腔室相连接。
其中干燥器1底部设有料桶9，在旋风分离器7底部设有料杯10。
本发明在具体使用时，压缩气体管3内通入压缩气体和入料管4内通入需要干燥的牛初乳，并经雾化器2雾化后通过喷嘴在干燥器1内的干燥腔体内进行喷洒，此时打开输入气体管5通入净化空气并经过电加热通道6加热，加热后的空气通过射流管8被射流进入到干燥器1内的干燥腔体内，此时空气在干燥腔体内形成漩涡，使得物料难以接触到干燥腔体内壁，减少了物料的损耗，旋风分离器7进行分离干燥后的牛初乳并通过料杯收集，而干燥腔体内轻微的沉降牛初乳也通过料桶进行收集。