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1、(10)申请公布号 CN 102390569 A (43)申请公布日 2012.03.28 CN 102390569 A *CN102390569A* (21)申请号 201110209962.4 (22)申请日 2011.07.26 B65B 37/02(2006.01) B65B 51/10(2006.01) (71)申请人 瑞安市佳诚机械厂 地址 325207 浙江省温州市瑞安飞云镇金家 堡工业区 (72)发明人 郑锡云 叶守格 (74)专利代理机构 温州金瓯专利事务所 ( 普通 合伙 ) 33237 代理人 王坚强 (54) 发明名称 一种包装机的加料装置及应用该装置的暖宝 宝包装机 。
2、(57) 摘要 一种包装机的加料装置及应用该装置的暖宝 宝包装机。主要解决了现有的包装机的加料装置 盖板磨损严重、 原料易泄漏及不能调节的问题。 其 特征在于 ： 下料板 (5) 上固定有耐磨垫板 (6)， 定 位板 (20) 与上盖板 (2) 之间设有弹性元件 (7)， 定位板(20)嵌套在上盖板(2)上， 定位板(20)能 够相对上盖板(2)上下滑动， 所述的弹性元件(7) 使出料板(21)的下端面始终保持与耐磨垫板(6) 的上端面贴紧。 该包装机的加料装置磨损较小、 使 用寿命长， 不会发生原料泄漏现象， 能按工艺要求 对原料的数量进行调整， 同时本发明还提供一种 含有上述的加料装置的暖。
3、宝宝包装机， 该包装机 能够自动加料、 自动烫合包装及自动切断， 自动化 程度高。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 CN 102390574 A1/1 页 2 1. 一种包装机的加料装置， 包括料斗 (1) 及导轨板 (3)， 料斗 (1) 下方依次连接有上盖 板 (2)、 定位板 (20) 及出料板 (21)， 导轨板 (3) 上方设有下料板 (5)， 所述的料斗 (1)、 上盖 板 (2)、 定位板 (20)、 出料板 (21) 及下料板 (5) 均安装在浮动架 (4) 上， 浮动架 (4。
4、) 能够相 对导轨板 (3) 提起和落下， 所述的下料板 (5) 上设有能够与出料板 (21) 出口相对应的通槽 (23)， 其特征在于 ： 下料板 (5) 上固定有耐磨垫板 (6)， 定位板 (20) 与上盖板 (2) 之间设有 弹性元件 (7)， 定位板 (20) 嵌套在上盖板 (2) 上， 定位板 (20) 能够相对上盖板 (2) 上下滑 动， 所述的弹性元件 (7) 使出料板 (21) 的下端面始终保持与耐磨垫板 (6) 的上端面贴紧。 2. 根据权利要求 1 所述的一种包装机的加料装置， 其特征在于 ： 所述的浮动架 (4) 的 下方固定有导柱(8)， 浮动架(4)两端的导柱(8)穿。
5、过导轨板(3)且分别与两个横梁(9)固 定， 所述的横梁(9)上安装有滚轮(10)， 导轨板(3)的下方固定有支撑板(11)， 支撑板(11) 上安装有由动力机构驱动的转轴 (12)， 转轴 (12) 上设有两个凸轮 (13)， 所述的两个横梁 (9) 上的滚轮 (10) 分别与两个凸轮 (13) 相配合。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种包装机的加料装置， 其特征在于 ： 所述的耐磨垫板 (6) 为 304 不锈钢材质。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种包装机的加料装置， 其特征在于 ： 所述的弹性元件 (7) 为弹簧。 5.根据权利要求1或2所述的一种包装机的加料装置，。
6、 其特征在于 ： 所述的料斗(1)内 壁固定有耐高温布层 (22)。 6. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种包装机的加料装置， 其特征在于 ： 下料板 (5) 上的 通槽 (23) 的侧壁为倾斜角度在 13 25之间的斜面， 通槽 (23) 的上口小下口大。 7. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种包装机的加料装置， 其特征在于 ： 出料板 (21) 为环 形， 出料板 (21) 的材质为铜。 8. 一种暖宝宝包装机， 包含有权利要求 1 所述的加料装置， 其特征在于 ： 还包含有机架 (14)， 机架(14)上依次安装有加料装置、 烫合装置(15)及切断装置(16)， 机架(14)上部。
7、及 下部分别设有上层包装带支架 (17) 和下层包装带支架 (18)， 下层包装带由加料装置上的 导轨板 (3) 进入， 上层包装带由烫合装 (15) 置进入。 权 利 要 求 书 CN 102390569 A CN 102390574 A1/3 页 3 一种包装机的加料装置及应用该装置的暖宝宝包装机 技术领域 0001 本发明涉及一种包装机， 具体涉及一种包装机的加料装置及应用该装置的暖宝宝 包装机。 背景技术 0002 暖宝宝也叫取暖袋、 暖身宝等， 是一种利用化学反应将化学能转变为热能的取暖 产品， 通过空气通入量进行控制温度和持续发热的时间， 该产品一般为片状贴剂， 由原料 层、 明胶。
8、层、 无纺布袋三部分组成， 原料层可以与空气中的氧气发生化学反应持续不断地释 放热量， 这种反应过程是从打开真空包装的时候开始的。其中的原料层是固态的颗粒状物 体， 加工生产时是采用自动化流水线作业， 包装机是所使用的主要设备。 0003 现有的暖宝宝包装机主要由机架、 加料装置、 烫合装置、 剪切装置及送带装置组 成， 机架上设有上、 下两层包装带， 加料装置由料斗、 下料板、 导轨板及提升机构组成， 料斗 下方依次连接有上盖板、 定位板及出料板， 下料板设置在导轨板上方， 料斗、 上盖板、 定位板 和出料板一起被气缸拉动， 使出料板与下料板之间相对运动， 实现对料斗的打开和关闭。 原 料从。
9、料斗中落到下料板后， 气缸动作， 料斗、 上盖板、 定位板和出料板位移， 下料板不动， 原 料通道错开， 此时提升机构动作使料斗、 上盖板、 定位板、 出料板以及下料板一起上提， 下料 板中所存留的原料落入导轨板上的下层包装带上， 在送带装置驱动下， 原料被输送到烫合 装置中， 同时下层包装带和上层包装带一起移动到烫合装置， 由烫合装置将上层包装带与 下层包装带烫合在一起， 原料被包装在上层包装带与下层包装带之间， 最后经剪切装置切 成独立的产品。该包装机存在以下缺陷 ： 1、 加料装置中的出料板与下料板之间相对运动具 有较大的磨擦力， 出料板和下料板磨损都很严重， 长时间使用， 出料板与下料。
10、板之间会产生 间隙， 出现原料泄漏现象。2、 由于受空间限制， 出料板与下料板之间的相对位置是一定的， 不能按工艺要求进行调整下料板的厚度， 适用范围小。3、 加料装置中的提升机构采用的是 两个油缸支撑浮动架， 两个油缸的同步性差， 不易控制且易出现故障。 发明内容 0004 为了克服现有的包装机的加料装置盖板磨损严重、 原料易泄漏及下料板的厚度不 能调节的不足， 本发明提供一种包装机的加料装置， 该包装机的加料装置磨损较小、 使用寿 命长， 不会发生原料泄漏现象， 能按工艺要求对原料的数量进行调整， 适用范围广。同时本 发明还提供一种含有上述的加料装置的暖宝宝包装机， 该包装机能够实现暖宝宝。
11、原料的自 动加料、 自动烫合包装及自动切断， 自动化程度高。 0005 本发明的技术方案是 ： 一种包装机的加料装置包括料斗及导轨板， 料斗下方依次 连接有上盖板、 定位板及出料板， 导轨板上方设有下料板， 所述的料斗、 上盖板、 定位板、 出 料板及下料板均安装在浮动架上， 浮动架能够相对导轨板提起和落下， 所述的下料板上设 有能够与出料板出口相对应的通槽， 下料板上固定有耐磨垫板， 定位板与上盖板之间设有 弹性元件， 定位板嵌套在上盖板上， 定位板能够相对上盖板上下滑动， 所述的弹性元件使出 说 明 书 CN 102390569 A CN 102390574 A2/3 页 4 料板的下端面。
12、始终保持与耐磨垫板的上端面贴紧。 0006 所述的浮动架的下方固定有导柱， 浮动架两端的导柱穿过导轨板且分别与两个横 梁固定， 所述的横梁上安装有滚轮， 导轨板的下方固定有支撑板， 支撑板上安装有由动力机 构驱动的转轴， 转轴上设有两个凸轮， 所述的两个横梁上的滚轮分别与两个凸轮相配合。 0007 所述的耐磨垫板为 304 不锈钢材质。 0008 所述的弹性元件为弹簧。 0009 所述的料斗内壁固定有耐高温布层。 0010 所述的下料板上的通槽的侧壁为倾斜角度在 13 25之间的斜面， 通槽的上 口小下口大。 0011 所述的出料板为环形， 出料板的材质为铜。 0012 一种含有上述的加料装置。
13、的暖宝宝包装机， 包含有机架， 机架上依次安装有加料 装置、 烫合装置及切断装置， 机架上部及下部分别设有上层包装带支架和下层包装带支架， 下层包装带由加料装置上的导轨板进入， 上层包装带由烫合装置进入。 0013 本发明具有如下有益效果 ： 由于采取上述方案， 在使用时， 气缸拉动料斗、 上盖板、 定位板和出料板， 出料板与耐磨垫板产生磨擦， 耐磨垫板耐磨性能好， 使用寿命长， 同时， 出 料板与耐磨垫板之间的磨损量在弹性元件的作用下， 实现自动补偿， 使出料板与耐磨垫板 之间始终保持贴紧状态， 不会出现泄露原料的现象。 当需要调整原料的落下量时， 更换厚度 不同的下料板， 在弹性元件的作用。
14、下仍然能够实现出料板与耐磨垫板贴紧， 调节原料落下 量方便。 附图说明 0014 附图 1 是本发明中加料装置的结构示意图。 0015 附图 2 是图 1 的结构剖视图。 0016 附图 3 是本发明中暖宝宝包装机的结构示意图。 0017 图中 1- 料斗， 2- 上盖板， 3- 导轨板， 4- 浮动架， 5- 下料板， 6- 耐磨垫板， 7- 弹性 元件， 8- 导柱， 9- 横梁， 10- 滚轮， 11- 支撑板， 12- 转轴， 13- 凸轮， 14- 机架， 15- 烫合装置， 16- 切断装置， 17- 上层包装带支架， 18- 下层包装带支架， 19- 气缸， 20- 定位板， 2。
15、1- 出料 板， 22- 耐高温布层， 23- 通槽。 具体实施方式 0018 下面结合附图对本发明作进一步说明 ： 由图 1 结合图 2 所示， 一种包装机的加料装置， 包括料斗 1 及导轨板 3， 料斗 1 下方依 次连接有上盖板 2、 定位板 20 及出料板 21， 导轨板 3 上方设有下料板 5， 所述的料斗 1、 上盖 板 2、 定位板 20、 出料板 21 及下料板 5 均安装在浮动架 4 上， 浮动架 4 上设有导杆和导套， 所述的料斗 1、 上盖板 2、 定位板 20 及出料板 21 与导套相固定并由气缸 19 拉动， 导套内装 有纯棉压制的棉毡， 能够避免原料进入导套与导杆之。
16、间， 浮动架4能够相对导轨板3提起和 落下， 所述的下料板 5 上设有能够与出料板 21 出口相对应的通槽 23， 下料板 5 上固定有耐 磨垫板 6， 定位板 20 与上盖板 2 之间设有弹性元件 7， 定位板 20 嵌套在上盖板 2 上， 原料不 会从定位板 20 与上盖板 2 之间逸出。定位板 20 能够相对上盖板 2 上下滑动， 同时定位板 说 明 书 CN 102390569 A CN 102390574 A3/3 页 5 20 在水平方向上能够随同上盖板 2 一起移动， 在弹性元件 7 的作下， 出料板 21 的下端面始 终保持与耐磨垫板 6 的上端面贴紧。在使用时， 气缸 19 。
17、拉动料斗 1、 上盖板 2、 定位板 20 和 出料板21， 出料板21与耐磨垫板6产生磨擦， 耐磨垫板6耐磨性能好， 使用寿命长， 同时， 出 料板 21 与耐磨垫板 6 之间的磨损量在弹性元件 7 的作用下， 实现自动补偿， 使出料板 21 与 耐磨垫板 6 之间始终保持贴紧状态， 不会出现泄露原料的现象。当需要调整原料的落下量 时， 更换厚度不同的下料板 5， 在弹性元件 7 的作用下仍然能够实现出料板 21 与耐磨垫板 6 贴紧， 调节原料落下量方便。 0019 由图 1 结合图 2 所示， 所述的浮动架 4 的下方固定有导柱 8， 浮动架 4 两端的导柱 8 穿过导轨板 3 且分别与。
18、两个横梁 9 固定， 所述的横梁 9 上安装有滚轮 10， 导轨板 3 的下方 固定有支撑板 11， 支撑板 11 与导轨板 3 之间采用螺纹连接， 便于安装和拆卸。支撑板 11 上 安装有由动力机构驱动的转轴 12， 转轴 12 上设有两个凸轮 13， 所述的两个横梁 9 上的滚轮 10 分别与两个凸轮 13 相配合。该结构保证了浮动架 4 两端能够同步升降。 0020 由图 2 所示， 所述的耐磨垫板 6 为 304 不锈钢材质。本实施例为优选方式， 当然耐 磨垫板 6 也可以选用其它耐磨材料。 0021 由图 2 所示， 所述的弹性元件 7 为弹簧。也可以选用弹片之类的弹性件。 0022。
19、 由图 2 所示， 所述的料斗 1 内壁固定有耐高温布层 22。该耐高温布层 22 主要是防 止原料中带有磁性的物质吸附在料斗 1 的内壁。 0023 由图 2 所示， 所述的下料板 5 上的通槽 23 的侧壁的倾斜角度在 13 25之间 的斜面， 通槽 23 的上口小下口大。原料进入下料板 5 内的通槽 23 内并将其充满， 提起浮动 架 4 时， 原料直接形成堆放而不散开的形状， 不影响下一工序的包装。通槽 23 的侧壁的倾 斜角度根据下料板5的厚度确定， 倾斜角度是指侧壁面与立面之间的夹角， 下料板5的厚度 越大， 则侧壁的倾斜角度越大。 0024 由图 2 所示， 所述的出料板 21 。
20、为环形， 出料板 21 的材质为铜。出料板 21 的截面 形状主要是由设计的包装袋形状确定， 出料板 21 可以为圆环形、 半圆环形、 方环形或正多 边环形的形状等， 出料板 21 的内部通道形状应该与定位板 20 的通道、 下料板 5 的通槽 23 相一致。出料板 21 与耐磨垫板 6 之间的接触面积小， 减小了摩擦力。同时， 出料板 21 采用 铜， 也减小了对耐磨垫板 6 的磨损。 0025 由图1结合图2、 图3所示， 一种含有上述的加料装置的暖宝宝包装机， 包含有机架 14， 机架14上依次安装有加料装置、 烫合装置15及切断装置16， 机架14上部及下部分别设 有上层包装带支架 17 和下层包装带支架 18， 下层包装带由加料装置上的导轨板 3 进入， 上 层包装带由烫合装 15 置进入。该包装机能够实现暖宝宝原料的自动加料、 自动烫合包装及 自动切断， 自动化程度高。 说 明 书 CN 102390569 A CN 102390574 A1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102390569 A CN 102390574 A2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 102390569 A CN 102390574 A3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 102390569 A 。