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1、(10)申请公布号 CN 103737807 A (43)申请公布日 2014.04.23 CN 103737807 A (21)申请号 201310730018.2 (22)申请日 2013.12.26 B29C 45/26(2006.01) (71)申请人 揭阳市格润工业设计有限公司 地址 522021 广东省揭阳市揭阳空港区管委 办公大楼 (72)发明人 陈树钦 林少锐 蔡乙鹏 (74)专利代理机构 广州三环专利代理有限公司 44202 代理人 温旭 (54) 发明名称 新型塑料椅子模具及该模具的使用方法 (57) 摘要 本发明提供一种新型塑料椅子模具， 包括前 模和后模， 在所述前模和。
2、所述后模之间设有型芯， 所述型芯两侧均设有滑块， 在所述型芯和所述两 滑块下设有底模 ； 在所述后模上两侧均第一开 孔， 在所述每个第一开孔上倾斜固定设置有第一 导向棍， 所述滑块穿插于所述第一导向棍上， 在所 述型芯的后端设置有第二开孔 ； 在所述型芯的左 右两侧面均设有第三开孔。本发明还提供一种新 型塑料椅子模具的使用方法。采用本发明提供的 新型塑料椅子模具及该模具的使用方法， 结构简 单， 设计合理， 采用油缸作为动力， 传递力平稳， 脱 模顺畅， 采用氮气充气， 免除了椅子腿部及扶手位 抽芯的工序， 简便快捷， 节省材料， 节约生产成本， 椅子重量减轻。 (51)Int.Cl. 权利要。
3、求书 1 页 说明书 3 页 附图 8 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图8页 (10)申请公布号 CN 103737807 A CN 103737807 A 1/1 页 2 1. 一种新型塑料椅子模具， 包括前模 （1） 和后模 （2） ， 其特征在于， 在所述前模 （1） 和所 述后模 （2） 之间设有型芯 （3） ， 所述型芯 （3） 两侧均设有滑块 （5） ， 在所述型芯 （3） 和所述两 滑块 （5） 下设有底模 （4） ； 在所述后模 （2） 上两侧均第一开孔 （23） ， 所述第一开孔 （23） 为向左右两侧倾斜的开 。
4、孔， 在所述每个第一开孔 （23） 上倾斜固定设置有第一导向棍 （22） ， 所述滑块 （5） 穿插于所 述第一导向棍 （22） 上 ； 在所述型芯 （3） 的后侧面设置有第二开孔 （31） ， 在所述后模 （2） 上， 穿过所述第二开孔 （31） 设置有第二导向棍 ； 在所述型芯 （3） 的左右两侧面均设有第三开孔 （32） ， 在所述型芯 （3） 两侧的所述滑块 （5） 上， 穿过所述第三开孔 （32） 设置有第三导向棍。 2. 如权利要求 1 所述的新型塑料椅子模具， 其特征在于， 在所述后模 （2） 上两侧均设置 有第一凹槽 （25） ， 在所述第一凹槽 （25） 上设置有所述第一开孔。
5、 （23） ， 所述滑块 （5） 的一端 卡接于所述第一凹槽 （25） 内。 3.如权利要求1或2所述的新型塑料椅子模具， 其特征在于， 在所述后模2的两侧均设 置有固定块 （24） ， 所述固定块 （24） 上连接油缸 （26） ， 所述固定块 （24） 上设置有卡口 （241） ， 所述油缸 （26） 包括缸体 （261） 和活塞杆 （262） ， 所述缸体 （261） 固定于所述滑块 （5） 上， 所 述活塞杆 （262） 端部设置有卡扣， 所述卡扣卡接于所述卡口 （241） 固定于所述固定块 （24） 上。 4. 如权利要求 3 所述的新型塑料椅子模具， 其特征在于， 在所述底模 （4。
6、） 上设置有四个 第二凹槽 （41） ， 所述第二凹槽 （41） 设置于所述前模 （1） 、 所述后模 （2） 、 所述型芯 （3） 及所述 两滑块 （5） 形成的四个椅腿的下方， 所述第二凹槽 （41） 与所述前模 （1） 、 所述后模 （2） 、 所述 型芯 （3） 及所述两滑块 （5） 形成椅腿腔。 5. 如权利要求 4 所述的新型塑料椅子模具， 其特征在于， 所述椅腿腔通过所述第二凹 槽 （41） 连通氮气泵。 6. 一种新型塑料椅子模具的使用方法， 其特征在于， S1 ： 闭模时， 前模 （1） 、 后模 （2） 、 型芯 （3） 、 两滑块 （5） 及底模 （4） 之间互相模合形成。
7、塑 料椅子的整体模腔， 先注塑椅子整体体积的 20%-30% 的胶料， 然后打开连通外部的氮气泵， 边注塑边对椅腿腔充气， 氮气泵在椅腿腔内向上充气， 胶料不会注满整个椅腿， 待胶料在第 二凹槽 （41） 上形成椅脚， 氮气泵停止工作 ； S2 ： 开模时， 前模 （1） 退出 ； 通过第一导向棍 （22） 、 第二导向棍推出两滑块 （5） 和型芯 （3） ， 使得两滑块 （5） 和型芯 （3） 与后模 （2） 分离， 通过第三导向棍分离两滑块 （5） 和型芯 （3） ， 这样， 完成了开模动作， 塑料椅子便可抽出。 7. 如权利要求 6 所述的新型塑料椅子模具的使用方法， 其特征在于， 步骤。
8、 S2 中， 由缸 体 （261） 向外运动推出活塞杆 （262） ， 通过第一导向棍 （22） 、 第二导向棍推出两滑块 （5） 和 型芯 （3） 。 权 利 要 求 书 CN 103737807 A 2 1/3 页 3 新型塑料椅子模具及该模具的使用方法 技术领域 0001 本发明涉及新型塑料椅子模具及该模具的使用方法。 背景技术 0002 塑料椅子是日常生活用品， 塑料椅子为整体的结构， 形状比较复杂， 具有加工速度 快， 成本低等特点， 被广泛应用于饭店， 家里等。目前的塑料椅子一般都是通过塑料模具一 次注塑成型， 加工速度快， 但是由于椅子包括椅脚、 椅座、 椅背及扶手等结构， 因此。
9、普遍存在 设计不合理， 脱模困难， 浪费材料等问题。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题在于提供一种设计合理， 脱模顺利， 节省材料的新型 塑料椅子模具。 0004 本发明提供一种新型塑料椅子模具， 包括前模和后模， 在所述前模和所述后模之 间设有型芯， 所述型芯两侧均设有滑块， 在所述型芯和所述两滑块下设有底模 ； 在所述后模 上两侧均第一开孔， 所述第一开孔为向左右两侧倾斜的开孔， 在所述每个第一开孔上倾斜 固定设置有第一导向棍， 所述滑块穿插于所述第一导向棍上 ； 在所述型芯的后端设置有第 二开孔， 在所述后模上， 穿过所述第二开孔设置有第二导向棍 ； 在所述型芯的左右两侧面均。
10、 设有第三开孔， 在所述型芯两侧的所述滑块上， 穿过所述第三开孔设置有第三导向棍。 0005 进一步地， 在所述后模上两侧均设置有第一凹槽， 在所述第一凹槽上设置有所述 第一开孔， 所述滑块的一端卡接于所述第一凹槽内。 0006 进一步地， 在所述后模 2 的两侧均设置有固定块， 所述固定块上连接油缸， 所述固 定块上设置有卡口， 所述油缸包括缸体和活塞杆， 所述缸体固定于所述滑块上， 所述活塞杆 端部设置有卡扣， 所述卡扣卡接于所述卡口固定于所述固定块上。 0007 进一步地， 在所述底模上设置有四个第二凹槽， 所述第二凹槽设置于所述前模、 所 述后模、 所述型芯及所述两滑块形成的四个椅腿的。
11、下方， 所述第二凹槽与所述前模、 所述后 模、 所述型芯及所述两滑块形成椅腿腔。 0008 进一步地， 所述椅腿腔通过所述第二凹槽连通氮气泵。 0009 本发明还提供一种新型塑料椅子模具的使用方法， 包括 S1 ： 闭模时， 前模、 后模、 型芯、 两滑块及底模之间互相模合形成塑料椅子的整体模腔， 先注塑椅子整体体积的 20%-30% 的胶料， 然后打开连通外部的氮气泵， 边注塑边对椅腿腔 充气， 氮气泵在椅腿腔内向上充气， 胶料不会注满整个椅腿， 待胶料在第二凹槽上形成椅 脚， 氮气泵停止工作 ； S2 ： 开模时， 前模退出 ； 通过第一导向棍、 第二导向棍推出两滑块和型芯， 使得两滑块 。
12、和型芯与后模分离， 通过第三导向棍分离两滑块和型芯， 这样， 完成了开模动作， 塑料椅子 便可抽出。 0010 进一步地， 步骤 S2 中， 由缸体向外运动推出活塞杆， 通过第一导向棍、 第二导向棍 说 明 书 CN 103737807 A 3 2/3 页 4 推出两滑块和型芯。 0011 采用本发明提供的新型塑料椅子模具及该模具的使用方法， 结构简单， 设计合理， 采用油缸作为动力， 传递力平稳， 脱模顺畅， 采用氮气充气， 免除了椅子腿部及扶手位抽芯 的工序， 简便快捷， 节省材料， 节约生产成本， 椅子重量减轻。 附图说明 0012 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解， 构成本。
13、申请的一部分， 本发 明的示意性实施例及其说明用于解释本发明， 并不构成对本发明的不当限定。在附图中 ： 图 1 示意性示意出本发明实施例子给出的新型塑料椅子模具的示意图 ； 图 2 示意性示意出本发明实施例子给出的后模正视图 ； 图 3 示意性示意出本发明实施例子给出的后模侧视图 ； 图 4 示意性示意出本发明实施例子给出的前模正视图 ； 图 5 示意性示意出本发明实施例子给出的后模侧视图 ； 图 6 示意性示意出本发明实施例子给出的型芯俯视图 ； 图 7 示意性示意出本发明实施例子给出的型芯侧视图 ； 图 8 示意性示意出本发明实施例子给出的滑块侧视图 ； 图 9 示意性示意出本发明实施例。
14、子给出的滑块后视图 ； 图 10 示意性示意出本发明实施例子给出的底模俯视图。 具体实施方式 0013 下面将参考附图并结合实施例， 来详细说明本发明。 0014 参照附图， 本发明实施例提供一种新型塑料椅子模具， 包括相互模合的前模 1 和 后模 2， 前模 1 的正面设置有前模腔 11， 后模 2 的正面设置有后模腔 21， 当前模 1 和后模 2 模合时， 前模腔 11 与后模腔 21 连通。在前模 1 和后模 2 形成的腔体中设有型芯 3， 型芯 3 两侧均设有滑块 5， 在型芯 3 和两滑块 5 下设有底模 4 ； 这样， 前模 1、 后模 2、 型芯 3、 两滑块 5 及底模 4 。
15、相互模合形成塑料椅子的整体模腔。 0015 在后模腔 21 的两侧均设置有第一凹槽 25， 在第一凹槽 25 上设置有第一开孔 23， 第一开孔 23 为向左右两侧倾斜的开孔， 在每个第一开孔 23 上倾斜固定设置有第一导向棍 22， 第一导向棍 22 上穿插有滑块 5， 滑块 5 的一端卡接于第一凹槽 25 内， 后模 2 与滑块 5 可 通过第一导向棍 22 的导向作用模合或者分离 ； 在后模 2 的两侧均设置有固定块 24， 固定块 24上连接油缸26， 油缸26优选为液压油缸， 固定块24上设置有卡口241， 油缸26包括缸体 261 和活塞杆 262， 缸体 261 固定于滑块 5 。
16、上， 活塞杆 262 端部设置有卡扣 （图中未画出） ， 卡 扣卡接于卡口 241 固定于固定块 24 上。 0016 在型芯 3 的后侧面设置有第二开孔 31， 在后模 2 上， 穿过第二开孔 31 设置有第二 导向棍 （图中未画出） ； 在型芯 3 的左右两侧面均设有第三开孔 32， 在型芯 3 两侧的滑块 5 上， 穿过第三开孔 32 设置有第三导向棍 （图中未画出） ； 当滑块 5 可通过第一导向棍 22 的导 向作用与后模 2 分离时， 型芯 3 与后模 2 通过第二导向棍的导向作用分离， 型芯 3 与两侧的 滑块 5 通过第三导向棍分离。 0017 在底模 4 上设置有四个第二凹槽。
17、 41， 第二凹槽 41 设置于前模 1、 后模 2、 型芯 3 及 说 明 书 CN 103737807 A 4 3/3 页 5 两滑块 5 形成的四个椅腿的下方， 第二凹槽 41 与前模 1、 后模 2、 型芯 3 及两滑块 5 形成椅 腿腔， 椅腿腔通过第二凹槽41连通外部的氮气泵 （图中未画出） ， 在注塑的过程中， 椅腿腔冲 入氮气， 使得注塑的胶料不会注满整个椅腿， 空心的椅腿免除了抽芯的工序， 简便快捷， 节 约生产成本， 而且使得塑料椅子的整体质量变轻。 0018 该新型塑料椅子模具的使用方法如下 ： （1） 闭模时， 前模 1、 后模 2、 型芯 3、 两滑块 5 及底模 4。
18、 之间互相模合形成塑料椅子的 整体模腔， 先注塑椅子整体体积的 20%-30% 的胶料， 然后打开连通外部的氮气泵， 边注塑边 对椅腿腔充气， 氮气泵在椅腿腔内向上充气， 胶料不会注满整个椅腿， 待胶料在第二凹槽 41 上形成椅脚， 氮气泵停止工作。 0019 （2） 开模时， 前模 1 退出 ； 缸体 261 向外运动推出活塞杆 262， 通过第一导向棍 22、 第二导向棍推出两滑块 5 和型芯 3， 使得两滑块 5 和型芯 3 与后模 2 分离， 通过第三导向棍 分离两滑块 5 和型芯 3， 这样， 完成了开模动作， 塑料椅子便可抽出。 0020 从以上描述可以看出， 采用本发明实施例提供。
19、的新型塑料椅子模具及该模具的使 用方法， 可以达到以下技术效果 ： 结构简单， 设计合理， 采用油缸作为动力， 传递力平稳， 脱模顺畅， 采用氮气充气， 免除 了椅子腿部及扶手位抽芯的工序， 简便快捷， 节省材料， 节约生产成本， 椅子重量减轻。 0021 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103737807 A 5 1/8 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103737807 A 6 2/8 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103737807 A 7 3/8 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103737807 A 8 4/8 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 103737807 A 9 5/8 页 10 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103737807 A 10 6/8 页 11 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103737807 A 11 7/8 页 12 图 9 说 明 书 附 图 CN 103737807 A 12 8/8 页 13 图 10 说 明 书 附 图 CN 103737807 A 13 。