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1、(10)申请公布号 CN 103660673 A (43)申请公布日 2014.03.26 CN 103660673 A (21)申请号 201310602661.7 (22)申请日 2013.11.25 B42C 13/00(2006.01) (71)申请人 韩志宇 地址 110013 辽宁省沈阳市沈河区南二京街 88 号 (72)发明人 韩志宇 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11411 代理人 郑自群 (54) 发明名称 一种封皮压痕机 (57) 摘要 本发明提出了一种封皮压痕机， 其主体结构 包括 ： 可互相靠近以夹住书芯确定书脊厚度的两 组可。
2、滑动模块组 ； 每组可滑动模块组包括 ： 支撑 结构， 其上设有由上压块和下压块组成的压痕模 组， 所述压痕模组可以一次压出凹凸两道痕 ； 所 述支撑结构上设有垂直于地面的导向结构， 所述 上压块可以沿导向结构上下移动并与固设于支撑 结构上的下压块一起完成压痕 ； 能够完成一次封 皮摆放完成四道痕的压制， 并且不需要人工测量 书脊厚度， 节省了大量时间， 可以一次成型不会产 生任何误差， 既提高了压痕效率又降低了废品率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (。
3、10)申请公布号 CN 103660673 A CN 103660673 A 1/1 页 2 1. 一种封皮压痕机， 其特征在于， 包括 ： 可互相靠近以夹住书芯确定书脊厚度的两组可滑动模块组 ； 每组可滑动模块组包括 ： 支撑结构， 其上设有由上压块和下压块组成的压痕模组， 所述压痕模组可以一次压出 凹凸两道痕 ； 所述支撑结构上设有垂直于地面的导向结构， 所述上压块可以沿导向结构上下移动并 与固设于支撑结构上的下压块一起完成压痕。 2. 根据权利要求 1 所述的封皮压痕机， 其特征在于 ： 所述支撑结构为两个相对放置的 支架或者导柱， 所述下压块两端分别与两个支架或者导柱相连接。 3. 根。
4、据权利要求 1 所述的封皮压痕机， 其特征在于 ： 所述上压块连接有压力机构， 可通 过对压力机构施加压力使压痕模组的上压块沿支撑结构下行。 4. 根据权利要求 3 所述的封皮压痕机， 其特征在于 ： 所述压力机构为电动压力臂、 气动 压力臂或者液压压力臂。 5. 根据权利要求 1 所述的封皮压痕机， 其特征在于 ： 所述导向结构是设置在支撑结构 上的垂直于地面的导槽或者导轨。 6. 根据权利要求 1 所述的封皮压痕机， 其特征在于 ： 还包括连接于压痕模组上的书芯 托架， 其用于放置待装订的书芯。 7. 根据权利要求 6 所述的封皮压痕机， 其特征在于 ： 所述书芯托架为设置于一个压痕 模组。
5、上并可以穿透对向压痕模组的一排平行柱。 8. 根据权利要求 1 至 7 任一项所述的封皮压痕机， 其特征在于 ： 还包括相对于地面固 定设置的横向导轨， 所述横向导轨用于使可滑动模块组沿横向导轨水平移动。 9. 根据权利要求 8 所述的封皮压痕机， 其特征在于 ： 所述横向导轨固定于一设置于地 面的底板上。 权 利 要 求 书 CN 103660673 A 2 1/3 页 3 一种封皮压痕机 技术领域 0001 本发明涉及书籍印刷装订领域， 特别是指一种封皮压痕机。 背景技术 0002 书籍印刷过程中， 书芯外要粘固封皮， 由于每本书刊的书脊厚度不一样， 所以每个 封皮的书脊线位置也不一样， 。
6、而书脊线两侧的翻书线与书脊线之间的距离是固定的。 0003 在当前的书籍印刷装订生产中， 现有的封面压痕设备都是单痕压力结构， 其依靠 人工测量或计算书芯的厚度后， 分四次定位压痕， 即做四次压痕动作才能解决一个封皮的 压痕作业。 0004 上述生产线明显的缺点是效率低且各痕之间易出现不平行现象， 产生废品的概率 高。 发明内容 0005 本发明提出一种封皮压痕机， 能够完成一次封皮摆放完成四道痕的压制， 并且不 需要人工测量书脊厚度。 0006 本发明的技术方案是这样实现的 ： 0007 一种封皮压痕机， 其主体结构包括 ： 0008 可互相靠近以夹住书芯确定书脊厚度的两组可滑动模块组 ； 。
7、0009 每组可滑动模块组包括 ： 0010 支撑结构， 其上设有由上压块和下压块组成的压痕模组， 所述压痕模组可以一次 压出凹凸两道痕 ； 0011 所述支撑结构上设有垂直于地面的导向结构， 所述上压块可以沿导向结构上下移 动并与固设于支撑结构上的下压块一起完成压痕 ； 所述导向结构可以保证封皮上压出的凸 起线与凹槽对位准确。 0012 以上所述可滑动模块组， 可以采用其中一组相对于地面固定设置， 另外一组可滑 动设置的方式 ； 也可以两组可滑动模块组相对于地面均为可滑动设置。 0013 上述技术方案中， 所述支撑结构可以为两个相对放置的支架或者导柱， 所述下压 块两端分别与两个支架或者导柱。
8、相连接。所述下压块可以固定连接于支撑结构上， 只上压 块可以沿支撑结构的导向结构上下移动。也可以设置为上、 下压块均可以沿支撑结构上下 移动并共同完成压痕。 0014 上述技术方案中， 所述上压块连接有压力机构 ； 通过压力机构施加压力， 使压痕模 组的上压块沿支撑结构下行。 所述压力机构可以是压力臂， 例如电动压力臂、 气动压力臂或 者液压压力臂等等。 0015 上述技术方案中的导向结构， 可以是设置在支撑结构上的垂直于地面的导槽或者 导轨。 0016 上述技术方案的封皮压痕机， 还包括连接于压痕模组上的书芯托架， 用于放置待 说 明 书 CN 103660673 A 3 2/3 页 4 装。
9、订的书芯。 所述书芯托架可以采用设置于一个压痕模组上并可以穿透对向压痕模组的一 排平行柱。 例如， 可以采用安装在一个压痕模组的下压块上的一排平行柱， 所述平行柱穿透 另一个压痕模组的方式设置。所述书芯托架也可以采用两个压痕模组上分别安装平行柱， 所述平行柱互相插入对向压痕模组中的方式设置。 0017 上述技术方案的封皮压痕机， 还包括相对于地面固定设置的横向导轨， 所述横向 导轨用于使可滑动模块组沿横向导轨水平移动， 从而调整书脊线的距离。 0018 所述横向导轨可以固定于一设置于地面的底板上。 0019 所述可滑动模块组的下压块横骑于所述横向导轨上。 0020 上述封皮压痕机技术方案中的两。
10、组可滑动模块组， 可以将其中一组相对于地面固 定设置， 另一组可沿横向导轨滑动设置 ； 也可以将两组可滑动模块组均设置为可沿横向导 轨滑动。 0021 综上所述， 本发明的封皮压痕机通过设置可互相靠近以夹住书芯确定书脊厚度的 两组可滑动模块组， 实现了一次封皮摆放完成四道痕的压制， 并且不需要人工测量书脊厚 度， 节省了大量时间 ； 并且翻书线的标准位置已做成固定位置， 容易定位 ； 压痕能够一次成 型不会产生任何误差， 既提高了压痕效率又降低了废品率。 附图说明 0022 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显。
11、而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下， 还可 以根据这些附图获得其他的附图。 0023 图 1 为本发明封皮压痕机的俯视结构示意图 ； 0024 图 2 为本发明封皮压痕机的侧面结构示意图 ； 0025 图中 ： 1- 可滑动模块组 ； 2- 横向导轨 ； 3- 书芯托架 ； 4- 压力臂 ； 5- 底板。 具体实施方式 0026 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例， 本。
12、领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0027 如图 1 所示， 本发明的封皮压痕机， 其主体结构包括 ： 0028 可互相靠近以夹住书芯确定书脊厚度的两组可滑动模块组 1 ； 0029 每组可滑动模块组 1 包括 ： 0030 支撑结构， 其上设有由上压块和下压块组成的压痕模组， 所述压痕模组可以一次 压出凹凸两道痕 ； 0031 所述支撑结构上设有垂直于地面的导向结构， 所述上压块可以沿导向结构上下移 动并与固设于支撑结构上的下压块一起完成压痕 ； 所述导向结构可以保证封皮上压出的凸 起线与凹槽对位准确。 0032 以上所述可滑动模。
13、块组 1， 可以采用其中一组相对于地面固定设置， 另外一组可滑 说 明 书 CN 103660673 A 4 3/3 页 5 动设置的方式 ； 也可以两组可滑动模块组相对于地面均为可滑动设置。 0033 上述技术方案中， 所述支撑结构可以为两个相对放置的支架或者导柱， 所述下压 块两端分别与两个支架或者导柱相连接。所述下压块可以固定连接于支撑结构上， 只上压 块可以沿支撑结构的导向结构上下移动。也可以设置为上、 下压块均可以沿支撑结构上下 移动并共同完成压痕。 0034 上述技术方案中， 所述上压块连接有压力机构 ； 通过压力机构施加压力， 使压痕模 组的上压块沿支撑结构下行。所述压力机构可以。
14、是压力臂 4， 例如电动压力臂、 气动压力臂 或者液压压力臂等等。 0035 上述技术方案中的导向结构， 可以是设置在支撑结构上的垂直于地面的导槽或者 导轨。 0036 上述技术方案的封皮压痕机， 还包括连接于压痕模组上的书芯托架 3， 用于放置待 装订的书芯。所述书芯托架 3 可以采用设置于一个压痕模组上并可以穿透对向压痕模组的 一排平行柱。 例如， 可以采用安装在一个压痕模组的下压块上的一排平行柱， 所述平行柱穿 透另一个压痕模组的方式设置。所述书芯托架 3 也可以采用两个压痕模组上分别安装平行 柱， 所述平行柱互相插入对向压痕模组中的方式设置。 0037 上述技术方案的封皮压痕机， 还包。
15、括相对于地面固定设置的横向导轨 2， 所述横向 导轨 2 用于使可滑动模块组 1 沿横向导轨 2 水平移动， 从而调整书脊线的距离。 0038 所述横向导轨 2 可以固定于一设置于地面的底板 5 上。 0039 所述可滑动模块组 1 的下压块横骑于所述横向导轨 2 上。 0040 上述封皮压痕机技术方案中的两组可滑动模块组 1， 可以将其中一组相对于地面 固定设置， 另一组可沿横向导轨 2 滑动设置 ； 也可以将两组可滑动模块组均设置为可沿横 向导轨 2 滑动。 0041 综上所述， 本发明的封皮压痕机通过设置可互相靠近以夹住书芯确定书脊厚度的 两组可滑动模块组， 实现了一次封皮摆放完成四道痕的压制， 并且不需要人工测量书脊厚 度， 节省了大量时间 ； 并且翻书线的标准位置已做成固定位置， 容易定位 ； 压痕能够一次成 型不会产生任何误差， 既提高了压痕效率又降低了废品率。 0042 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103660673 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103660673 A 6 。