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1、(10)申请公布号 CN 102312906 A (43)申请公布日 2012.01.11 CN 102312906 A *CN102312906A* (21)申请号 201010228109.2 (22)申请日 2010.07.07 F16B 43/00(2006.01) B21D 53/00(2006.01) (71)申请人 吕学军 地址 221400 江苏省新沂市窑湾镇臧许村许 场一组 14 号 (72)发明人 吕学军 (54) 发明名称 一种新型网架支撑杆的结构 (57) 摘要 一种新型网架支撑杆的结构， 它是由毛坯原 料、 扩口凸模、 零件半成品、 扩口凹模、 芯棒、 压型 凸模、 。
2、压型凹模、 工件组成， 网架支撑杆的结构有 一毛坯原料， 毛坯原料是采用高强度钢管制造， 将 毛坯原料放入扩口凹模中， 将一定的压力施加在 扩口凸模的上面， 制造出喇叭口状的零件半成品， 将喇叭口状的零件半成品放入压型凹模中， 同时， 将芯棒放入将喇叭口状的零件半成品的中间孔 中， 合上压型凸模， 同时将一定的压力施加在压型 凸模的上面， 制造出工件。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页 CN 102312910 A1/1 页 2 1. 一种新型网架支撑杆的结构， 其特征是 ： 毛坯原料 (1) 。
3、是采用高强度钢管制造， 将毛 坯原料 (1) 放入扩口凹模 (2) 中， 将一定的压力施加在扩口凸模 (2) 的上面， 制造出喇叭口 状的零件半成品 (3)， 将喇叭口状的零件半成品 (3) 放入压型凹模 (7) 中， 同时， 将芯棒 (5) 放入将喇叭口状的零件半成品 (3) 的中间孔中， 合上压型凸模 (6)， 同时将一定的压力施加 在压型凸模 (6) 的上面， 制造出工件 (8)。 权 利 要 求 书 CN 102312906 A CN 102312910 A1/1 页 3 一种新型网架支撑杆的结构 技术领域 0001 本发明涉及一种网架支撑杆的结构， 特别是一种新型网架支撑杆的结构， 。
4、属于网 架结构技术领域。 背景技术 0002 网架支撑杆用于固定高强度螺栓的零件， 目前， 支撑杆在制作的结构上普遍采用 整体锻造的方法制造而成， 这种制造结构存在制造工艺复杂， 原材料浪费较为严重， 以及制 造成本较高的缺陷。 发明内容 0003 本发明的目的在于 ： 提供一种新型网架支撑杆的结构， 克服现有技术在制造的过 程中所存在的工艺复杂、 原材料浪费严重、 制造成本较高的缺陷。 0004 本发明实现上述目的所采用的技术方案是 ： 一种新型网架支撑杆的结构， 它是由 毛坯原料、 扩口凸模、 零件半成品、 扩口凹模、 芯棒、 压型凸模、 压型凹模、 工件组成， 网架支 撑杆的结构有一毛坯。
5、原料， 毛坯原料是采用高强度钢管制造， 将毛坯原料放入扩口凹模中， 将一定的压力施加在扩口凸模的上面， 制造出喇叭口状的零件半成品， 将喇叭口状的零件 半成品放入压型凹模中， 同时， 将芯棒放入将喇叭口状的零件半成品的中间孔中， 合上压型 凸模， 同时将一定的压力施加在压型凸模的上面， 制造出工件。 0005 有益效果 ： 本发明由于采用高强度的钢管直接下料的结构制造网架支撑杆， 由于 中间的孔不需另外冲制， 同时， 整个工艺采用冷冲压的制造工艺， 所以， 不但工艺简单， 原材 料浪费较少， 同时， 具有制造成本较低的优点。 附图说明 0006 下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。 000。
6、7 图 1 是本发明的结构原理图。 0008 图中所示 ： 1、 毛坯原料 ； 2、 扩口凸模 ； 3、 零件半成品 ； 4、 扩口凹模 ； 5、 芯棒 ； 6、 压 型凸模 ； 7、 压型凹模 ； 8、 工件。 具体实施方式 0009 网架支撑杆的结构有一毛坯原料 (1)， 毛坯原料 (1) 是采用高强度钢管制造， 将毛 坯原料 (1) 放入扩口凹模 (2) 中， 将一定的压力施加在扩口凸模 (2) 的上面， 制造出喇叭口 状的零件半成品 (3)， 将喇叭口状的零件半成品 (3) 放入压型凹模 (7) 中， 同时， 将芯棒 (5) 放入将喇叭口状的零件半成品 (3) 的中间孔中， 合上压型凸模 (6)， 同时将一定的压力施加 在压型凸模 (6) 的上面， 制造出工件 (8)。 说 明 书 CN 102312906 A CN 102312910 A1/1 页 4 图 1 说 明 书 附 图 CN 102312906 A 。