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1、(10)申请公布号 CN 102500643 A (43)申请公布日 2012.06.20 CN 102500643 A *CN102500643A* (21)申请号 201110293899.7 (22)申请日 2011.09.30 B21C 47/02(2006.01) (71)申请人 山东电力设备有限公司 地址 250021 山东省济南市市中区机一西厂 路 3 号 (72)发明人 韩志伟 王士强 王磊 张京同 范冬雪 嵇建效 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 苗峻 (54) 发明名称 硅钢边料收卷机 (57) 摘要 本发明涉及一种收卷装置， 尤其涉及。
2、一种适 用于变压器生产过程中的硅钢边料收卷机。它包 括底座、 力矩电机及由电机驱动的盘绕装置、 排线 装置， 排线装置一侧设有压紧装置， 所述盘绕装置 包括主轴、 主轴上套装的滑套及主轴外周向排列 的至少四个弧形撑板， 所述撑板与主轴间设有连 杆， 连杆两端分别与撑板和滑套铰接 ； 主轴一端 设有固定挡板， 固定挡板上设有滑轨， 撑板端部与 滑轨滑动连接 ； 主轴另一端设有用于推动滑套的 调节螺母。本发明设计了一种适合硅钢片边料收 卷的装置， 该装置安装在纵剪线设备旁， 将剪切下 来的边丝料收制成卷后再利用， 提高了材料的利 用率。 该装置还通过改进盘绕装置的结构， 实现了 对料卷直径的调节，。
3、 方便了卸料操作。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种硅钢边料收卷机， 包括底座 (12)， 所述底座 (12) 上设有力矩电机 (11)， 其特征 在于 ： 所述力矩电机 (11) 通过传动机构分别与盘绕装置、 排线装置连接， 排线装置位于盘 绕装置一侧， 排线装置一侧设有压紧装置 ； 所述盘绕装置包括与力矩电机输出轴连接的主 轴 (5)、 主轴 (5) 上套装的滑套 (4) 及主轴 (5) 外周向排列的至少四个弧形撑。
4、板 (6)， 所述 撑板 (6) 与主轴 (5) 间设有连杆 (2)， 连杆 (2) 两端分别与撑板 (6) 和滑套 (4) 铰接 ； 主轴 (5) 靠近电机一端设有一固定挡板 (7)， 固定挡板 (7) 上径向设有与撑板位置对应的滑轨 (16)， 撑板 (6) 端部与滑轨 (16) 滑动连接 ； 主轴 (5) 另一端设有一用于固定滑套并推动滑 套的调节螺母 (3)。 2. 根据权利要求 1 所述的硅钢边料收卷机， 其特征在于 ： 所述撑板 (6) 远离固定挡板 一端活动连接有卸料挡板 (1)。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的硅钢边料收卷机， 其特征在于 ： 所述排线装置 (15) 为。
5、光 杆排线器， 它包括光杆 (19) 和顺线辊 (17)， 光杆 (19) 一端通过传动机构与力矩电机 (11) 连接。 4. 根据权利要求 3 所述的硅钢边料收卷机， 其特征在于 ： 所述顺线辊 (17) 一侧设有由 两个压辊 (18) 组成的压紧装置 (14)。 权 利 要 求 书 CN 102500643 A 2 1/2 页 3 硅钢边料收卷机 技术领域 0001 本发明涉及一种收卷装置， 尤其涉及一种适用于变压器生产过程中的硅钢边料收 卷机。 背景技术 0002 硅钢片纵剪线设备主要用于变压器行业， 将宽8001000mm、 厚0.5mm以下的硅钢 片料卷切成宽度不等的硅钢片条料， 为。
6、了保证条料边缘毛刺及直线度满足要求， 大料的一 侧需切下 5mm 边丝料， 另一侧由于排料不同会留有 5 25mm 的边丝料。剪切线速度在 50 米 / 分钟， 剪切过程会有大量的边丝料产生， 由于边料较蓬松会占用大量的面积， 不方便储 存和运输。 纵剪线设备配有碎边机可将边丝料快速切碎， 但边丝料属于优质硅钢片， 完全可 以用于制造小型变压器， 直接切碎作为废品处理造成极大浪费。 发明内容 0003 针对上述问题， 本发明提供了一种安装于纵剪线设备旁的硅钢边料收卷机， 可将 剪切过程产生的边丝料收成卷后再利用。 0004 本发明所述的硅钢边料收卷机， 包括底座， 所述底座上设有力矩电机， 所。
7、述力矩电 机通过传动机构分别与盘绕装置、 排线装置连接， 排线装置位于盘绕装置一侧， 排线装置一 侧设有压紧装置 ； 所述盘绕装置包括与力矩电机输出轴连接的主轴、 主轴上套装的滑套及 主轴外周向排列的至少四个弧形撑板， 所述撑板与主轴间设有连杆， 连杆两端分别与撑板 和滑套铰接 ； 主轴靠近电机一端设有一固定挡板， 固定挡板上径向设有与撑板位置对应的 滑轨， 撑板端部与滑轨滑动连接 ； 主轴另一端设有一用于固定滑套并推动滑套的调节螺母。 0005 该装置安装于纵剪线设备旁， 与纵剪线同步运行， 收卷边料。 为调节力矩电机的输 出转速， 需在电机底部设置减速箱进行减速， 电机通过传动机构将动力传。
8、给盘绕装置， 带动 盘绕装置转动收卷边料。盘绕装置的上述结构可实现对边料卷直径的调节， 使用时通过旋 入或旋出调节螺母， 推动连杆底部转动， 进而推动撑板沿滑轨向外或向内移动， 实现对撑板 直径的调节。 0006 为保证边料卷两侧整齐、 不散塌， 通常在边料卷两侧设有挡板， 但固定的挡板不便 于卸料， 因此， 本发明在所述撑板远离固定挡板一端活动连接有卸料挡板， 收卷完毕， 可将 卸料挡板旋转至与撑板平齐， 将料卷卸下。 0007 为实现有规律的盘绕边料， 本发明在盘绕装置旁设有排线装置， 该排线装置可以 采用任何一种排线器， 为更适合扁平形状的边料收卷， 在此采用光杆排线器， 它包括光杆和 。
9、顺线辊， 光杆一端通过传动机构与力矩电机连接， 由力矩电机提供动力。 0008 另外， 所述顺线辊一侧还设有由两个压辊组成的压紧装置， 该装置可先将边料压 紧， 提高边料的张紧力， 保证良好的盘绕效果。 0009 本发明设计了一种适合硅钢片边料收卷的装置， 该装置安装在纵剪线设备旁， 将 剪切下来的边丝料收制成卷后再利用， 提高了材料的利用率。该装置还通过改进盘绕装置 说 明 书 CN 102500643 A 3 2/2 页 4 的结构， 实现了对料卷直径的调节， 方便了卸料操作。 附图说明 0010 下面结合附图对本发明的实施方式进行详细描述 ： 0011 图 1 是本发明的主视剖视图 ； 。
10、0012 图 2 是图 1 去掉卸料挡板后的左视图 ； 0013 图 3 是排线装置和压紧装置部分的放大结构示意图 ； 0014 图中， 1、 卸料挡板， 2、 连杆， 3、 调节螺母， 4、 滑套， 5、 主轴， 6、 撑板， 7、 固定挡板， 8、 传动轴， 9、 主动链轮， 10、 联轴器， 11、 力矩电机， 12、 底座， 13、 减速箱， 14、 压紧装置， 15、 排线 装置， 16、 滑轨， 17、 顺线辊， 18、 压辊， 19、 光杆， 20、 从动链轮。 具体实施方式 0015 一种硅钢边料收卷机， 如图所示， 包括底座12， 底座12上安装有力矩电机11， 力矩 电机 。
11、11 上设有减速箱 13， 力矩电机 11 输出轴与联轴器 10 连接， 联轴器 10 通过传动轴 8 与 盘绕装置连接， 联轴器 10 上还设有用于向排线装置传输动力的主动链轮 9。所述盘绕装置 包括与传动轴 8 连接的主轴 5、 主轴 5 上套装的滑套 4 及围绕主轴的弧形撑板 6， 撑板 6 有 4 个， 分别位于相互垂直的两条直径的两端， 滑套 4 外侧设有与主轴螺接的调节螺母 3。主轴 5靠近电机一端设有一圆形固定挡板7， 固定挡板7上沿径向设有四个与撑板位置对应的滑 轨 16， 撑板 6 一端与滑轨 16 滑动连接， 撑板 6 另一端铰接有一卸料挡板 1， 每一撑板 6 与主 轴 。
12、5 间均设有两个连杆 2， 所述连杆 2 一端与撑板 6 铰接， 另一端与滑套 4 铰接。所述盘绕 装置一侧还设有排线装置 15， 排线装置 15 为光杆排线器， 它包括光杆 19 和顺线辊 17， 光杆 19 一端设有从动链轮 20， 该从动链轮 20 通过链条与联轴器上的主动链轮 9 连接。该收卷 机还设有压紧装置 14， 压紧装置 14 由设在顺线辊一侧的两个压辊 18 构成， 用于压紧边料， 便于排线和收卷。 0016 本发明的工作过程如下 ： 调整调节螺母， 滑套滑动， 带动连杆转动， 推动撑板沿滑 轨移动， 直至达到卷绕要求的直径。 将卸料挡板调至与撑板垂直并固定。 将边料头依次穿过 压紧装置和排线装置后放于卸料挡板和固定挡板之间， 启动力矩电机， 在力矩电机动力作 用下盘绕装置和排线装置开始工作， 收卷边丝料。收卷完毕， 将卸料挡板转至与撑板平齐， 卸下料卷。 说 明 书 CN 102500643 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102500643 A 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 102500643 A 6 。