《一种浸泡式石材防护工艺和设备.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种浸泡式石材防护工艺和设备.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102503544 A (43)申请公布日 2012.06.20 CN 102503544 A *CN102503544A* (21)申请号 201110348795.1 (22)申请日 2011.11.07 C04B 41/49(2006.01) (71)申请人 罗凌利 地址 422900 湖南省新邵县小塘镇官仓边村 5 组 21 号 (72)发明人 罗凌利 罗斯特 喻干辉 李小玲 何良驹 熊昌玉 (54) 发明名称 一种浸泡式石材防护工艺和设备 (57) 摘要 本发明公开了一种浸泡式石材防护工艺和设 备， 主要步骤有将配置好的防护剂注入防护剂池 中 ； 保持防护剂。
2、池内的防护剂温度在 45-50 摄氏 度 ； 将待做防护的石板冲洗干净， 然后干燥 ； 将干 燥的石板摆放在钢架上， 然后用行吊吊起整个钢 架浸入池内进行浸泡 ； 待石板浸泡好后， 用行吊 吊起整个钢架并吊出防护剂池 ； 干燥浸泡好的石 板， 干燥后即可安装使用， 设备包括一个防护剂池 和若干个钢架， 浸泡式石材防护工艺的方法能够 使防护剂均匀、 饱和地保持在石板上， 达到更美观 的效果， 浸泡石板能够使防护剂进入石板深层， 延 长石板使用寿命， 其方法步骤易懂， 石材防护的设 备简单、 价格便宜， 减少人工的繁琐工序， 降低生 产成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2。
3、 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种浸泡式石材防护工艺， 其特征在于 ： 主要由如下步骤组成， 1)， 将配置好的防护剂注入防护剂池中 ； 2)， 保持防护剂池内的防护剂温度在 45-50 摄氏度 ； 3)， 将待做防护的石板冲洗干净， 然后干燥 ； 4)， 将干燥的石板摆放在钢架上， 然后用行吊吊起整个钢架浸入池内进行浸泡 ； 5)， 待石板浸泡好后， 用行吊吊起整个钢架并吊出防护剂池 ； 6)， 干燥浸泡好的石板， 干燥后即可安装使用。 2. 根据权利要求 1 所述的浸泡。
4、式石材防护工艺， 其特征在于 ： 所述步骤 1) 中， 防护剂 池内注入的防护剂的高度为 60cm。 3. 根据权利要求 1 所述的浸泡式石材防护工艺， 其特征在于 ： 所述步骤 2) 中保持防护 剂温度在45-50摄氏度的方法是， 在防护剂池内的四个角上各插入一个500瓦的加热器， 同 时在防护剂池内插入温度计测量池内温度， 保持防护剂的温度在 45-50 摄氏度。 4. 根据权利要求 1 所述的浸泡式石材防护工艺， 其特征在于 ： 所述步骤 3) 中待做防护 石板干燥的程度为石材内部的水分都蒸发掉。 5. 根据权利要求 4 所述的浸泡式石材防护工艺， 其特征在于 ： 所述待做防护石板的干 。
5、燥为阳光照射， 照射时间为 4 个小时。 6. 根据权利要求 4 所述的浸泡式石材防护工艺， 其特征在于 ： 所述待做防护石板的干 燥为烘干， 烘干时间为半个小时。 7. 根据权利要求 4 所述的浸泡式石材防护工艺， 其特征在于 ： 所述待做防护石板的干 燥为风扇吹， 风扇吹的时间为 8 个小时。 8. 根据权利要求 1 所述的浸泡式石材防护工艺， 其特征在于 ： 所述步骤 4) 中的石板浸 泡时间， 其中大理石浸泡时间为 25 分钟， 花岗岩浸泡时间为 20 分钟。 9. 一种浸泡式石材防护设备， 其特征在于 ： 它包括一个防护剂池和若干个钢架， 所述 防护剂池的尺寸为长宽高1.7m1.0m。
6、1.0m， 该防护剂池由不锈钢板焊接而成， 所 述钢架的尺寸是长 宽 高 0.6m0.6m0.6m， 该钢架由角钢焊接而成。 权 利 要 求 书 CN 102503544 A 2 1/2 页 3 一种浸泡式石材防护工艺和设备 技术领域 0001 本发明涉及一种浸泡式石材防护工艺和设备。 背景技术 0002 目前的装饰性石材使用的原材料主要是大理石和花岗岩。 天然石材内部均具有数 量繁多、 大小各异的空隙， 通过毛细管现象， 石材表面或底部的污染物可以通过这些空隙渗 透到石材内部， 形成难以去除的水斑、 白华、 锈迹和污渍， 为了处理这个问题， 近几年来， 在 石材加工工业中开始使用石材防护剂。。
7、 0003 目前的石材防护剂主要是有机硅烷类。这是渗透型防护剂， 渗透型防护剂的原理 是通过溶剂将有机物渗透到石材表面及深层， 但不堵塞石材的毛细孔， 此类防护剂大多采 用有机硅类产品， 大多能与石材表面发生反应， 形成憎水物质， 防污性好， 又不影响石材的 透气性， 不会使污物滞留在石材内部， 减少了产生 “病变” 的机率， 便于清洗、 耐老化、 抗紫外 线性能有了很大提高， 是近年来使用逐渐增多的石材防护产品。经有机硅材料处理过的石 材表面， 无论立面与坡面水珠都难以停留， 液体水接触石材表面时使水珠飞溅， 产生类似雨 水溅落在荷叶上的效果。 0004 目前的石材加工工业中， 刷防护剂的方。
8、式是 ： 用油漆软毛刷粘上防护液涂刷在石 材的表面上， 然后晾干石材即可。但这种涂刷防护剂的方法有很多缺点， 现举例几点如下。 0005 1、 这种涂刷防护剂的方式只能形成浅表层防护， 效果不够理想 ； 0006 2、 这种涂刷防护剂的方式形成的防护效果不均匀 ； 0007 3、 这种涂刷防护剂的方式往往有缺漏的区域， 比如石材板放置的地面， 另 0008 外人工操作总不可能完美， 会有漏刷的部位 ； 0009 4、 这种涂刷防护剂的方式不可能使石材防护剂饱和， 这样很显然影响防护效果和 使用寿命。 发明内容 0010 本发明解决上述问题的目的主要就是为了解决涂刷防护剂方法的缺陷， 开发浸泡 。
9、式防护的具体工艺和操作方法， 并设计了相关的设备。 0011 为解决上述问题， 本发明通过以下方案来实现 ： 一种浸泡式石材防护工艺， 主要由 如下步骤组成， 0012 1)， 将配置好的防护剂注入防护剂池中 ； 0013 2)， 保持防护剂池内的防护剂温度在 45-50 摄氏度 ； 0014 3)， 将待做防护的石板冲洗干净， 然后干燥 ； 0015 4)， 将干燥的石板摆放在钢架上， 然后用行吊吊起整个钢架浸入池内进行浸泡 ； 0016 5)， 待石板浸泡好后， 用行吊吊起整个钢架并吊出防护剂池 ； 0017 6)， 干燥浸泡好的石板， 干燥后即可安装使用。 0018 所述步骤 1) 中，。
10、 防护剂池内注入的防护剂的高度为 60cm。 说 明 书 CN 102503544 A 3 2/2 页 4 0019 所述步骤2)中保持防护剂温度在45-50摄氏度的方法是， 在防护剂池内的四个角 上各插入一个 500 瓦的加热器， 同时在防护剂池内插入温度计测量池内温度， 保持防护剂 的温度在 45-50 摄氏度。 0020 所述步骤 3) 中待做防护石板干燥的程度为石材内部的水分都蒸发掉。 0021 所述待做防护石板的干燥为阳光照射， 照射时间为 4 个小时。 0022 所述待做防护石板的干燥为烘干， 烘干时间为半个小时。 0023 所述待做防护石板的干燥为风扇吹， 风扇吹的时间为 8 个。
11、小时。 0024 所述步骤4)中的石板浸泡时间， 其中大理石浸泡时间为25分钟， 花岗岩浸泡时间 为 20 分钟。 0025 一种浸泡式石材防护设备， 它包括一个防护剂池和若干个钢架， 所述防护剂池的 尺寸为长宽高1.7m1.0m1.0m， 该防护剂池由不锈钢板焊接而成， 所述钢架的尺 寸是长 宽 高 0.6m0.6m0.6m， 该钢架由角钢焊接而成。 0026 本发明浸泡式石材防护工艺的方法能够使防护剂均匀、 饱和地保持在石板上， 达 到更美观的效果， 浸泡石板能够使防护剂进入石板深层， 延长石板使用寿命， 其方法步骤易 懂， 石材防护的设备简单、 价格便宜， 减少人工的繁琐工序， 降低生产。
12、成本。 附图说明 0027 图 1 为本发明防护剂池结构示意图 ； 0028 图 2 为本发明钢架结构示意图。 具体实施方式 0029 参照图1、 图2所示， 先将配置好的防护剂注入到防护剂池1中， 注入防护剂的高度 大约为 60cm 便可， 在防护剂池 1 内的四个角上各插入一个 500 瓦的加热器， 打开电源开关 进行加热， 防护剂温度升高， 待温度升高至 50 摄氏度时， 关闭电源开关， 如果不进行加热， 这时 50 摄氏度的防护剂温度会慢慢降温， 其温度将到 45 摄氏度时再打开电源开关进行加 热， 直到温度达到50摄氏度， 这样如此循环保持温度在45-50摄氏度， 将待做防护的石板冲。
13、 洗干净， 再进行干燥， 干燥可以拿到烘干机烘干半个小时、 或拿到太阳下照射 4 个小时、 或 利用风扇吹8个小时， 此时准备好若干个钢架2， 再把干燥的石板摆放在钢架2上， 然后用行 吊吊起整个钢架 2 浸入池内进行浸泡 ； 0030 如果待做防护的石板是大理石， 则使大理石在防护剂池 1 内浸泡 25 分钟后， 用行 吊吊起整个钢架 2 并吊出防护剂池 1 ； 然后再晒干或干燥浸泡好的大理石， 干燥后即可安装 使用。 0031 如果待做防护的石板是花岗岩， 则使花岗岩在防护剂池 1 内浸泡 20 分钟后， 用行 吊吊起整个钢架 2 并吊出防护剂池 1 ； 然后再晒干或干燥浸泡好的花岗岩， 干燥后即可安装 使用。 说 明 书 CN 102503544 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102503544 A 5 。