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1、(10)申请公布号 CN 102699076 A (43)申请公布日 2012.10.03 CN 102699076 A *CN102699076A* (21)申请号 201210190083.6 (22)申请日 2012.06.11 B21C 3/14(2006.01) (71)申请人 无锡常欣科技股份有限公司 地址 214028 江苏省无锡市新区城南路 209 号 (72)发明人 庄鸣 裴尤青 (74)专利代理机构 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人 曹祖良 (54) 发明名称 拉丝机压力润滑模盒 (57) 摘要 本发明涉及一种拉丝机压力润滑模盒， 具体 地说是用于润滑拉拔钢丝，。
2、 属于拉丝机设备技术 领域。 其主要包括润滑盒体、 辊轮座、 滑块、 第一辊 轴、 减速电机、 电机支架、 第一链轮、 第二链轮、 连 杆支架、 曲柄、 连杆、 滑杆、 芯轴、 衬套、 搅拌轮、 中 间辊轴和第二辊轴。 本发明结构简单、 紧凑， 合理 ； 润滑粉能够在润滑粉盒内循环流动， 模盒润滑更 加可靠 ； 拉丝模的寿命大大加长， 降低了生产成 本， 生产中的断线现象大大减少。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种拉丝。
3、机压力润滑模盒， 其特征是 ： 包括润滑盒体 （1） 、 辊轮座 （2） 、 滑块 （6） 、 第一 辊轴 （8） 、 减速电机 （9） 、 电机支架 （10） 、 第一链轮 （11） 、 第二链轮 （13） 、 连杆支架 （14） 、 曲 柄 （15） 、 连杆 （16） 、 滑杆 （17） 、 芯轴 （19） 、 衬套 （20） 、 搅拌轮 （21） 、 中间辊轴 （23） 和第二辊 轴 （24） ， 所述辊轮座 （2） 安装在润滑盒体 （1） 内， 辊轮座 （2） 内通过轴承安装第一辊轴 （8） 和第二辊轴 （24） ； 在第一辊轴 (8) 和第二辊轴 (24) 中间位置设有中间辊轴 (。
4、23)， 中间辊轴 (23) 上端连接滑块 (6) ； 所述润滑盒体 （1） 的外侧壁上连接连杆支架 （14） ， 连杆支架 （14） 上铰接曲柄 （15） ， 曲柄 （15） 上铰接连杆 （16） ， 连杆 （16） 的另一端铰接滑杆 （17） ； 所述润滑 盒体 （1） 外侧连接电机支架 （10） ， 电机支架 （10） 上安装减速电机 （9） ； 所述减速电机 （9） 上 安装第一链轮 （11） ， 第一链轮 （11） 由减速电机 （9） 带动转动 ； 所述润滑盒体 （1） 外侧安装 衬套 （20） ， 衬套 （20） 内安装芯轴 （19） ， 芯轴 (19) 的外端连接第二链轮 (13。
5、) ； 所述润滑盒体 （1） 内的芯轴 （19） 的一端安装搅拌轮 （21） 。 2. 如权利要求 1 所述的拉丝机压力润滑模盒， 其特征是 ： 所述连杆支架 （14） 中部设有 加强筋 （18） 。 3.如权利要求1所述的拉丝机压力润滑模盒， 其特征是 ： 所述润滑盒体 （1） 上面对搅拌 轮 （21） 处安装端盖 （22） 。 4. 如权利要求 1 所述的拉丝机压力润滑模盒， 其特征是 ： 所述润滑盒体 1 左侧箱体上 安装进线尼龙套 7。 5. 如权利要求 1 所述的拉丝机压力润滑模盒， 其特征是 ： 所述第二链轮 (13) 通过链条 (12) 与第一链轮 (11) 连接， 并由第一链轮。
6、 (11) 通过链条 (12) 带动第二链轮 (13) 转动。 6.如权利要求1所述的拉丝机压力润滑模盒， 其特征是 ： 所述第一辊轴 （8） 下端连接第 一辊轮 （3） 。 7. 如权利要求 1 所述的拉丝机压力润滑模盒， 其特征是 ： 所述第二辊轴 （24） 下端连接 第二辊轮 （4） 。 8. 如权利要求 1 所述的拉丝机压力润滑模盒， 其特征是 ： 所述中间辊轴 (23) 下端连接 中间辊轮 (5)。 9. 如权利要求 1 所述的拉丝机压力润滑模盒， 其特征是 ： 所述滑杆 （17） 的一端和滑块 (6) 紧密接触。 权 利 要 求 书 CN 102699076 A 2 1/3 页 3。
7、 拉丝机压力润滑模盒 技术领域 0001 本发明涉及一种拉丝机压力润滑模盒， 具体地说是用于润滑拉拔钢丝， 属于拉丝 机设备技术领域。 背景技术 0002 随着金属制品行业的发展， 高速、 高效、 低成本、 工艺适应性强已经成为生产企业 的追求目标。拉丝机是一种在机械制造、 五金加工、 石油化工、 电线电缆等行业中广泛应用 的机械设备， 其用于将线材或棒材进行拉拔处理， 使线材或棒材的直径、 圆度、 内部金相结 构、 表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机 对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、 等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机 模盒用于固定拉丝模并。
8、提供润滑粉， 拉丝机模盒机构是实现金属丝拉拔成型的重要载体， 它直接影响到金属丝拉拔后的产 品质量。合适的模盒能够有效延长拉丝模的使用寿命， 提供优良产品质量的金属丝。因此 模盒的合理设计、 改进对钢丝拉拔生产工艺有着重要的意义。现有的干式拉丝机模盒一般 包括润滑盒体和模具盒体， 润滑盒体内装有润滑粉， 模具盒体内装有冷却水， 拉丝模安装在 模具盒体内。钢丝通过润滑盒体进入拉丝模， 将润滑粉带入拉丝模， 起到润滑的作用。常 用干式拉丝机模盒内的润滑粉容易在拉丝模进口的圆锥孔处结焦， 从而挂掉钢丝表面润滑 载体， 阻止钢丝带粉， 导致润滑失败， 造成亮丝及缩径 ； 润滑粉在钢丝的带动下， 不断向。
9、前堆 积， 使得后面的钢丝露出无粉覆盖， 影响润滑效果， 需人工定时将润滑粉搅均匀， 使得产品 质量不稳定和存在不确定性 ； 干摩擦造成拉丝模使用寿命缩短。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服上述不足之处， 从而提供一种拉丝机压力模盒， 润滑粉能 够在润滑粉盒内循环流动， 模盒润滑更加可靠， 使得拉丝模的寿命大大加长， 降低了生产成 本， 生产中的断线现象大大减少。 0004 按照本发明提供的技术方案， 拉丝机压力模盒主要包括润滑盒体、 辊轮座、 滑块、 第一辊轴、 减速电机、 电机支架、 第一链轮、 第二链轮、 连杆支架、 曲柄、 连杆、 滑杆、 芯轴、 衬 套、 搅拌轮、 中间辊轴和。
10、第二辊轴。 0005 所述辊轮座安装在润滑盒体内， 辊轮座内通过轴承安装第一辊轴和第二辊轮轴。 第一辊轴下端连接第一辊轮， 第二辊轴下端连接第二辊轮。在第一辊轴和第二辊轴中间位 置设有中间辊轴， 中间辊轴下端连接中间辊轮， 中间辊轴上端连接滑块。 0006 在润滑盒体的外侧壁上连接连杆支架， 连杆支架上铰接曲柄。所述曲柄上铰接连 杆， 连杆的另一端铰接滑杆， 滑杆的另一端和滑块紧密接触。所述连杆支架中部设有加强 筋。 0007 在润滑盒体外侧连接电机支架， 电机支架上安装减速电机。所述减速电机上安装 第一链轮， 第一链轮由减速电机带动转动。 说 明 书 CN 102699076 A 3 2/3。
11、 页 4 0008 所述润滑盒体外侧还安装有衬套， 衬套内安装芯轴。 芯轴的外侧连接第二链轮， 第 二链轮通过链条与第一链轮连接， 并由第一链轮通过链条带动第二链轮转动。在润滑盒体 内的芯轴的一端安装搅拌轮。 0009 所述润滑盒体上面对搅拌轮处安装端盖。 所述润滑盒体左侧箱体上安装进线尼龙 套。 0010 本发明与已有技术相比具有以下优点 ： 本发明结构简单、 紧凑， 合理 ； 润滑粉能够在润滑粉盒内循环流动， 模盒润滑更加可靠 ； 拉丝模的寿命大大加长， 降低了生产成本， 生产中的断线现象大大减少。 附图说明 0011 图 1 为本发明主视图。 0012 图 2 为本发明俯视图。 0013。
12、 图 3 为本发明左视图。 0014 附图标记说明 ： 1- 润滑盒体、 2- 辊轮座、 3- 第一辊轮、 4- 第二辊轮、 5- 中间辊轮、 6- 滑块、 7- 进线尼龙套、 8- 第一辊轴、 9- 减速电机、 10- 电机支架、 11- 第一链轮、 12- 链条、 13- 第二链轮、 14- 连杆支架、 15- 曲柄、 16- 连杆、 17- 滑杆、 18- 加强筋、 19- 芯轴、 20- 衬套、 21- 搅拌轮、 22- 端盖、 23 中间辊轴、 24- 第二辊轴。 具体实施方式 0015 下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述 ： 如图 13 所示， 本发明主要包括润滑盒体 1、。
13、 辊轮座 2、 滑块 6、 第一辊轴 8、 减速电机 9、 电机支架 10、 第一链轮 11、 第二链轮 13、 连杆支架 14、 曲柄 15、 连杆 16、 滑杆 17、 芯轴 19、 衬 套 20、 搅拌轮 21、 中间辊轴 23 和第二辊轴 24。 0016 所述辊轮座 2 安装在润滑盒体 1 内， 辊轮座 2 内通过轴承安装第一辊轴 8 和第二 辊轴 24。第一辊轴 8 下端连接第一辊轮 3， 第二辊轴 24 下端连接第二辊轮 4。在第一辊轴 8 和第二辊轴 24 中间位置设有中间辊轴 23， 中间辊轴 23 下端连接中间辊轮 5， 中间辊轴 23 上端连接滑块 6。 0017 在润滑。
14、盒体 1 的外侧壁上连接连杆支架 14， 连杆支架 14 上铰接曲柄 15。所述曲 柄 15 上铰接连杆 16， 连杆 16 的另一端铰接滑杆 17， 滑杆 17 的另一端和滑块 6 紧密接触。 所述连杆支架 14 中部设有加强筋 18。 0018 在润滑盒体 1 外侧连接电机支架 10， 电机支架 10 上安装减速电机 9。所述减速电 机 9 上安装第一链轮 11， 第一链轮 11 由减速电机 9 带动转动。 0019 所述润滑盒体 1 外侧还安装有衬套 20， 衬套 20 内安装芯轴 19。芯轴 19 的外侧连 接第二链轮 13， 第二链轮 13 通过链条 12 与第一链轮 11 连接， 。
15、并由第一链轮 11 通过链条 12 带动第二链轮 13 转动。在润滑盒体 1 内的芯轴 19 的一端安装搅拌轮 21。 0020 所述润滑盒体 1 上面对搅拌轮 21 处安装端盖 22。所述润滑盒体 1 左侧箱体上安 装进线尼龙套 7。 0021 本发明的工作原理是 ： 在工作时， 拉拔钢丝通过润滑盒体1一侧的进线尼龙套7进 入润滑盒体 1 内， 穿过第一辊轮 3、 中间辊轮 5 和第二辊轮 4。通过人工控制曲柄 15 带动连 说 明 书 CN 102699076 A 4 3/3 页 5 杆 16 和滑杆 17 推动滑块 6 移位， 以此调节中间辊轮 5 的位置， 使得中间辊轮 5 压紧拉拔钢 丝。润滑盒体 1 内装有润滑粉， 通过润滑盒体 1 内的搅拌轮 21 来搅拌润滑粉， 使得润滑粉 能够在润滑粉盒体内循环流动， 模盒润滑更加可靠。 拉丝模的寿命大大加长， 生产中的断线 现象大大减少。 说 明 书 CN 102699076 A 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102699076 A 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 102699076 A 7 3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 102699076 A 8 。