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1、(10)申请公布号 CN 102161174 A (43)申请公布日 2011.08.24 CN 102161174 A *CN102161174A* (21)申请号 201110033735.0 (22)申请日 2011.01.31 B24B 9/08(2006.01) (71)申请人 张家港市恒久玻璃机械有限公司 地址 215600 江苏省苏州市张家港市南二环 路城南工业区 (72)发明人 纪永杰 严红夏 (74)专利代理机构 苏州创元专利商标事务所有 限公司 32103 代理人 孙仿卫 (54) 发明名称 玻璃倒角机 (57) 摘要 本发明公开了一种玻璃倒角机， 它包括机座、 用于沿横向。
2、传送玻璃的传送装置， 它还包括一磨 角装置， 所述磨角装置包括设置在所述机座上的 基座、 与所述基座的下部相转动配合的套筒座、 位 于套筒座的下部的可绕自身轴线转动的磨轮、 通 过一与其转动配合的转轴以驱动磨轮转动的电动 机和固定设置在套筒座上的挡腿， 所述挡腿绕磨 轮的轴线圆周的排布， 该圆周的直径大于所述磨 轮的外径， 所述磨轮的截面形状为向内凹的半圆 形， 所述磨轮的自身轴线与所述套筒座的自身轴 线相重合。采用本发明的结构本发明采用以上结 构， 能够保证产品质量的稳定性， 大大提高生产效 率， 降低成本。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请。
3、 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 CN 102161175 A1/1 页 2 1. 一种玻璃倒角机， 它包括机座、 用于沿横向传送玻璃的传送装置， 其特征在于 ： 它还 包括一磨角装置， 所述磨角装置包括设置在所述机座上的基座、 与所述基座的下部相转动 配合的套筒座、 位于套筒座的下部的可绕自身轴线转动的磨轮、 通过一与其转动配合的转 轴以驱动磨轮转动的电动机和固定设置在套筒座上的挡腿， 所述挡腿绕磨轮的轴线圆周的 排布， 该圆周的直径大于所述磨轮的外径， 所述磨轮的截面形状为向内凹的半圆形， 所述磨 轮的自身轴线与所述套筒座的自身轴线相重合。 2. 根据权利要求 1 所述的。
4、玻璃倒角机， 其特征在于 ： 所述基座与所述机座之间设置有 一滑块， 所述滑块与所述机座沿纵向相滑动配合， 所述基座上固定设置有一摇臂， 所述摇臂 与所述滑块通过一设置在其上的沿纵向延伸的铰链相铰接。 3. 根据权利要求 1 所述的玻璃倒角机， 其特征在于 ： 所述传送装置可沿径向延伸与机 座滑动的一导轨。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的玻璃倒角机， 其特征在于 ： 所述传送装置还包括用于将 玻璃导入的输入装置和用于将玻璃导出的导出装置。 5. 根据权利要求 4 所述的玻璃倒角机， 其特征在于 ： 所述输入装置包括多个沿横向间 隔排列的滚轮。 6. 根据权利要求 4 所述的玻璃倒角机，。
5、 其特征在于 ： 所述输出装置包括一缓冲垫。 7. 根据权利要求 1 或 2 所述的玻璃倒角机， 其特征在于 ： 所述传送装置上设置有用于 将玻璃沿纵向压紧的压紧装置。 权 利 要 求 书 CN 102161174 A CN 102161175 A1/3 页 3 玻璃倒角机 技术领域 0001 本发明涉及一种倒角机， 尤其为一种玻璃倒角机。 背景技术 0002 玻璃倒角是玻璃加工工艺中很重要的一步， 即是为了玻璃的美观， 更加是为了减 小玻璃在使用和安装过程中可能对人生命造成的损伤。 0003 传统工艺中， 采用玻璃倒角机人工打磨， 但是打磨精度和质量受到操作人员能力 和素质的极大限制。 00。
6、04 后来， 采用伺服电机控制磨轮的前进距离和速度， 使用其他信号来判断到设计点 的时间， 从而达到磨削安全角的效果， 因速度较快， 信号感应的时间误差大， 导致磨削精度 较差甚至不能磨削。 发明内容 0005 针对上述问题， 本发明提供一种玻璃倒角机， 可以提高玻璃倒角的质量和速度。 0006 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案为 ： 一种玻璃倒角机， 它包括机座、 用于沿横向传送玻璃的传送装置， 它还包括一磨角装置， 所述磨角装置包括设置在所述机 座上的基座、 与所述基座的下部相转动配合的套筒座、 位于套筒座的下部的可绕自身轴线 转动的磨轮、 通过一与其转动配合的转轴以驱动磨轮转动。
7、的电动机和固定设置在套筒座上 的挡腿， 所述挡腿绕磨轮的轴线圆周的排布， 该圆周的直径大于所述磨轮的外径， 所述磨轮 的截面形状为向内凹的半圆形， 所述磨轮的自身轴线与所述套筒座的自身轴线相重合。 0007 进一步的， 所述基座与所述机座之间设置有一滑块， 所述滑块与所述机座沿纵向 相滑动配合， 所述基座上固定设置有一摇臂， 所述摇臂与所述滑块通过一设置在其上的沿 纵向延伸的铰链相铰接。 0008 进一步的， 所述传送装置可沿径向延伸与机座滑动的一导轨。 0009 进一步的， 所述传送装置还包括用于将玻璃导入的输入装置和用于将玻璃导出的 导出装置。 0010 进一步的， 所述输入装置包括多个沿。
8、横向间隔排列的滚轮。 0011 进一步的， 所述输出装置包括一缓冲垫。 0012 进一步的， 所述传送装置上设置有用于将玻璃沿纵向压紧的压紧装置。 0013 本发明采用以上结构， 能够保证产品质量的稳定性， 大大提高生产效率， 降低成 本。 附图说明 0014 附图 1 为本发明的结构示意图。 0015 附图 2 为本发明的磨角装置的结构示意图。 0016 以上附图中 ： 1、 基座 ； 2、 套筒座 ； 3、 磨轮 ； 4、 挡腿 ； 5、 电机座 ； 6、 滑动块 ； 7、 摇臂 ； 说 明 书 CN 102161174 A CN 102161175 A2/3 页 4 8、 机座 ； 9、。
9、 传送装置 ； 10、 压紧装置 ； 11、 磨角装置。 具体实施方式 0017 下面结合附图 1 和 2 之一对本发明的较佳实施例进行详细阐述， 以使本发明的优 点和特征能更易于被本领域的技术人员理解， 从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确 的界定。 0018 一种玻璃倒角机， 它包括机座 8、 用于沿横向传送玻璃的传送装置 9， 它还包括一 磨角装置 11， 所述磨角装置 11 包括设置在所述机座 8 上的基座 1、 与所述基座 1 的下部相 转动配合的套筒座 2、 位于套筒座 2 的下部的可绕自身轴线转动的磨轮 3、 通过一与其转动 配合的转轴以驱动磨轮3转动的电动机和固定设置在套筒座。
10、2上的挡腿4， 所述挡腿4绕磨 轮 3 的轴线圆周的排布， 该圆周的直径大于所述磨轮 3 的外径， 所述磨轮 3 的截面形状为向 内凹的半圆形， 所述磨轮 3 的自身轴线与所述套筒座 2 的自身轴线相重合。 0019 所述基座 1 与所述机座 8 之间设置有一滑块， 所述滑块与所述机座 8 沿纵向相滑 动配合， 所述基座 1 上固定设置有一摇臂， 所述摇臂与所述滑块通过一设置在其上的沿纵 向延伸的铰链相铰接。 0020 所述传送装置 9 可沿径向延伸与机座 8 滑动的一导轨。传送装置 9 用于将玻璃输 送和导出玻璃倒角机。传送装置 9 两侧部件之间的径向距离可通过设置在机座 8 与传送装 置 。
11、9 之间的螺栓螺杆进行调节， 以调节玻璃加工的宽度范围。 0021 所述传送装置 9 还包括用于将玻璃导入的输入装置和用于将玻璃导出的导出装 置。所述输入装置包括多个沿横向间隔排列的滚轮以减小在输送过程中， 玻璃受到的摩擦 力， 减小玻璃在导入玻璃倒角机中受到的阻力。 0022 所述输出装置包括一缓冲垫以减小在将玻璃导出玻璃倒角机受到的压力。 防止玻 璃在运输过程中的颠簸引起的应力损坏。 0023 所述传送装置9上设置有用于将玻璃沿纵向压紧的压紧装置10。 保证玻璃水平平 行于加工面， 保证加工的精度。 0024 本实施例中， 磨角装置 11， 它包括基座 1， 基座 1 上设置有一摇臂 7，。
12、 摇臂 7 与滑动 块 6 通过一沿纵向延伸的铰链相铰接， 摇臂 7 可以带动基座 1 在水平面内绕铰链的轴线相 转动。滑动块 6 与机座 8 沿可相对纵向滑动地配合， 滑动块 6 可以在机座 8 上沿纵向调节 固定， 此玻璃倒角装置的横向、 径向和纵向都能够进行调节， 因此适用于各种尺寸和各种厚 度的玻璃的需求。基座 1 上固定设置有一电机座 5， 电机座 5 上设置有一电动机， 电动机上 通过一转轴驱动磨轮 3 转动。磨轮 3 位于套筒座 2 的下部， 磨轮 3 可以绕自身轴线转动来 对玻璃的边或角进行打磨。 0025 基座 1 的下端部设置有一可绕自身轴线转动的套筒座 2， 磨轮 3 的。
13、轴线与套筒座 2 的轴线相重合。套筒座 2 上固定设置有绕磨轮 3 的轴线呈圆周排布的多个挡腿 4， 挡腿 4 沿 纵向延伸位于磨轮 3 的外侧。 0026 玻璃沿横向进给至玻璃倒角装置， 玻璃的上边撞至前挡腿 4 带动套筒座 2 绕其自 身轴线逆时针旋转， 位于前挡腿 4 后侧的后挡腿 4 绕磨轮 3 的轴线逆时针旋转与前挡腿 4 共同抵住玻璃的侧边， 在此过程中， 玻璃的上角被磨轮 3 打磨。 0027 玻璃的侧边在被前后两个挡腿 4 抵住过程中， 玻璃继续向前输送。 说 明 书 CN 102161174 A CN 102161175 A3/3 页 5 0028 当玻璃的下边脱离后挡腿 4。
14、 时， 后挡腿 4 绕磨轮 3 的轴线逆时针旋转至与玻璃的 侧边相脱离， 在此过程， 玻璃的后角被磨轮 3 打磨。 0029 本实施例中， 磨轮 3 的工作面的截面形状为向内凹的半圆形， 采用此发明可以对 玻璃完成 45 度的倒角。磨轮 3 的截面形状可以为各种形状， 因此对玻璃完成的倒角也可以 为各种样式。因此磨轮 3 的截面形状并不局限本发明的保护范围。 0030 本发明不需通过且他信号或装置， 通过玻璃的运动与磨轮 3 产生碰撞， 从而达到 磨削安全倒角的效果， 倒角的大小可通过常用的人工调节或伺服系统控制， 通过调节滑动 块 6 的纵向位置或改变铰链旋转摇臂 7 使得磨轮 3 可以在横向、 径向和纵向移动， 改变磨轮 3 与玻璃的接触范围， 改变倒角的大小。 0031 本发明采用以上结构， 能够保证产品质量的稳定性， 大大提高生产效率， 降低成 本。 0032 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点， 其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施， 并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 102161174 A CN 102161175 A1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102161174 A 。