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1、(10)申请公布号 CN 102154562 A (43)申请公布日 2011.08.17 CN 102154562 A *CN102154562A* (21)申请号 201110062194.4 (22)申请日 2011.03.16 C22B 19/32(2006.01) C22B 9/02(2006.01) C22B 9/05(2006.01) (71)申请人 南昌航空大学 地址 330000 江西省南昌市红谷滩新区丰和 南大道 696 号 (72)发明人 戴斌煜 王薇薇 商景利 (74)专利代理机构 南昌洪达专利事务所 36111 代理人 刘凌峰 (54) 发明名称 锌及锌合金熔体复合净。
2、化箱 (57) 摘要 一种锌及锌合金熔体复合净化箱， 支架内固 定连有耐热钢内胆， 耐热钢内胆从前至后依次分 为前净化室、 后净化室和流槽前室， 耐热钢内胆的 底面呈角度向流槽前室倾斜， 耐热钢内胆的底面 下方设有预制耐火材料槽， 预制耐火材料槽内设 有加热元件， 前净化室的底端和后净化室的底端 分别设有吹气塞， 前净化室与后净化室之间设有 粗孔泡沫陶瓷过滤板， 后净化室与流槽前室之间 设有精细泡沫陶瓷过滤板， 流槽前室的侧壁底端 连有堵头。本发明的优点是 ： 耐热钢内胆及隔板 的设计， 便于制作及更换， 使用寿命长。泡沫陶瓷 过滤板易于固定安装和更换。 (51)Int.Cl. (19)中华人。
3、民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102154563 A1/1 页 2 1. 一种锌及锌合金熔体复合净化箱， 它包括支架、 耐热钢内胆、 前净化室、 后净化室、 流 槽前室、 预制耐火材料槽、 加热元件、 吹气塞、 粗孔泡沫陶瓷过滤板、 精细泡沫陶瓷过滤板、 堵头， 其特征是支架内固定连有耐热钢内胆， 耐热钢内胆从前至后依次分为前净化室、 后净 化室和流槽前室， 耐热钢内胆的底面呈角度向流槽前室倾斜， 耐热钢内胆的底面下方设有 预制耐火材料槽， 预制耐火材料槽内设有加热元件， 前净化室的底端和后净化室的底端分 别设有吹气塞， 。
4、前净化室与后净化室之间设有粗孔泡沫陶瓷过滤板， 后净化室与流槽前室 之间设有精细泡沫陶瓷过滤板， 流槽前室的侧壁底端连有堵头。 2. 根据权利要求 1 所述的锌及锌合金熔体复合净化箱， 其特征是泡沫陶瓷过滤板的孔 径范围为 10-40ppi， 泡沫陶瓷过滤板的厚度为 4060mm。 权 利 要 求 书 CN 102154562 A CN 102154563 A1/2 页 3 锌及锌合金熔体复合净化箱 技术领域 0001 本发明涉及一种净化箱， 尤其涉及一种锌及锌合金熔体复合净化箱。 背景技术 0002 熔体净化是保证合金材料冶金质量的关键技术， 锌合金熔体净化的目的， 主要是 降低熔体中的气体。
5、含量、 氧化物夹杂和金属间化合物。 传统的锌合金净化可采用静置澄清、 氯盐处理、 惰性气体吹炼及过滤等方法。 现有技术普遍采用溶剂精炼即氯盐处理， 精炼剂主 要成分为NH4Cl或ZnCl2添加少量的碳酸盐或硝酸盐组成， 利用氯盐在锌合金熔炼温度下气 化析出大量微气泡， 促使合金内气体与夹杂物附着于气泡上浮， 达到去除之目的。 这种精炼 方法释放出氯化锌、 氨气等刺激性很强的有毒气体与烟雾迷漫于生产厂房， 造成严重环境 污染， 危害操作工人身体健康， 腐蚀厂房建筑与设备， 已为现代化生产所不容。也有使用细 粒陶瓷粒子堆积铺垫成一定厚度的过滤器进行过滤净化， 这种方法虽然净化效果较好， 可 以去除。
6、 ZZnAl4-1 合金液中将近 90% 的氧化物和 85% 的金属间化合物。但装置繁琐， 过滤量 很小， 只能用于数十公斤重的小锌合金铸件浇注。目前， 大量锌合金炉外净化技术， 尚未得 到开发。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服现有技术的不足， 提供一种锌及锌合金熔体复合净化装 置。 0004 本发明是这样来实现的， 它包括支架、 耐热钢内胆、 前净化室、 后净化室、 流槽前 室、 预制耐火材料槽、 加热元件、 吹气塞、 粗孔泡沫陶瓷过滤板、 精细泡沫陶瓷过滤板、 堵头， 其特征是支架内固定连有耐热钢内胆， 耐热钢内胆从前至后依次分为前净化室、 后净化室 和流槽前室， 耐热钢内胆的底。
7、面呈角度向流槽前室倾斜， 耐热钢内胆的底面下方设有预制 耐火材料槽， 预制耐火材料槽内设有加热元件， 前净化室的底端和后净化室的底端分别设 有吹气塞， 前净化室与后净化室之间设有粗孔泡沫陶瓷过滤板， 后净化室与流槽前室之间 设有精细泡沫陶瓷过滤板， 流槽前室的侧壁底端连有堵头。 0005 所述泡沫陶瓷过滤板的孔径范围为 10-40ppi， 泡沫陶瓷过滤板的厚度为 4060mm。 0006 本发明的优点是 ： 由吹入气泡与两级泡沫陶瓷过滤复合净化， 泡沫陶瓷过滤板不 易堵塞， 保温装置保证锌合金熔体有良好的流动性， 可以实现大量锌合金炉外净化， 过滤精 度可以达到 10m 以上氧化物去除率 90。
8、% 以上， FeAl3等金属间化合物去除率在 85% 以上。 耐热钢内胆及隔板的设计， 便于制作及更换， 使用寿命长。 泡沫陶瓷过滤板易于固定安装和 更换。 附图说明 0007 图 1 为本发明的结构示意图。 说 明 书 CN 102154562 A CN 102154563 A2/2 页 4 0008 在图中， 1、 支架 2、 耐热钢内胆 3、 前净化室 4、 后净化室 5、 流槽前室 6、 预制耐 火材料槽 7、 加热元件 8、 吹气塞 9、 粗孔泡沫陶瓷过滤板 10、 精细泡沫陶瓷过滤板 11、 堵 头。 具体实施方式 0009 如图1所示， 本发明是这样来实现的， 支架1内固定连有耐。
9、热钢内胆2， 耐热钢内胆 2从前至后依次分为前净化室3、 后净化室4和流槽前室5， 耐热钢内胆2的底面呈角度向流 槽前室 5 倾斜， 耐热钢内胆 2 的底面下方设有预制耐火材料槽 6， 预制耐火材料槽 6 内设有 加热元件 7， 前净化室 3 的底端和后净化室 4 的底端分别设有吹气塞 8， 前净化室 3 与后净 化室4之间设有粗孔泡沫陶瓷过滤板9， 后净化室4与流槽前室5之间设有精细泡沫陶瓷过 滤板 10， 流槽前室 3 的侧壁底端连有堵头 11， 粗孔、 精细泡沫陶瓷过滤板 9、 10 的孔径范围 为 10-40ppi， 泡沫陶瓷过滤板的厚度为 4060mm。使用时， 锌合金进入前净化室 。
10、3 后， 通过 吹气塞 8 进入的干燥氮气以微小气泡的形式在前净化室 3 中缓慢上升， 与下行的熔体混合 碰撞， 同时吸附熔体中的氧化物夹杂与金属间化合物使其随之上浮， 到达熔体顶部， 形成浮 渣， 通过气体初步净化的熔体继而通过第一级粗孔泡沫陶瓷过滤板 9， 绝大部分 50m 以上 的夹杂物均被除去。锌合金熔体进入后净化室后， 再与吹气塞 8 吹出的微小气泡相混合， 一 些已经很细小的夹杂物又被气泡带走上浮， 精细泡沫陶瓷过滤板 10 可以将熔体中绝大部 分 10m 以上夹杂滤除， 当熔体通过第二级精细泡沫陶瓷过滤板 10 进入出口流槽前室， 绝 大部分 10m 以上的夹杂物已被清除。由于前净化室 3 气浮与第一级粗孔泡沫陶瓷过滤板 9 已将尺寸大于 50m 的夹杂物基本除去， 第二级精细泡沫陶瓷过滤板 10 不会被夹杂物堵 塞。 说 明 书 CN 102154562 A CN 102154563 A1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102154562 A 。