平板显示装置、立体显示装置及等离子显示装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110367380.9

申请日:

2011.11.18

公开号:

CN102376224A

公开日:

2012.03.14

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G09F 9/35申请日:20111118|||公开

IPC分类号:

G09F9/35; G02B27/22; G09F9/313

主分类号:

G09F9/35

申请人:

深圳市华星光电技术有限公司

发明人:

萧宇均; 黄冲; 阙成文; 郭仪正

地址:

518000 广东省深圳市光明新区公明办事处塘家社区观光路汇业科技园综合楼1第一层B区

优先权:

专利代理机构:

深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) 44280

代理人:

何青瓦;丁建春

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内容摘要

本发明提供一种平板显示装置、立体显示装置及等离子显示装置。平板显示装置包括背光系统以及显示面板,背光系统包括光源、匀光机构以及背框;背框承载光源和匀光机构,匀光机构将来自光源的光线导入显示面板;背框包括至少两个主拼接件,至少两个主拼接件以直接或间接拼接方式进行连接;直接拼接或间接拼接的至少两个主拼接件之间,相互为预定角度旋转对称。本发明平板显示装置、制造平板显示装置的背框的模具、背光系统、立体显示装置及等离子显示装置通过设置最少两个主拼接件之间相互为预定角度旋转对称,实现不同的主拼接件可共用同一个模具,降

权利要求书

1: 一种平板显示装置, 其特征在于 : 所述平板显示装置包括背光系统以及显示面板, 其中 : 所述背光系统包括光源、 匀光机构以及背框 ; 所述背框承载光源和匀光机构, 所述匀光机构将来自光源的光线导入显示面板 ; 所述背框包括至少两个主拼接件, 所述至少两个主拼接件以直接或间接拼接方式进行 连接 ; 其中, 直接拼接或间接拼接的至少两个主拼接件之间, 相互为预定角度旋转对称。
2: 根据权利要求 1 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述至少两个主拼接件包括相互拼接的第一主拼接件和第二主拼接件, 其中第一主拼 接件上设有至少两个以上的拼接部, 所述第一主拼接件通过其一拼接部与相应的第二主拼 接件的一端拼接。
3: 根据权利要求 2 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述拼接部是第一主拼接件表面上设置的形状与第二主拼接件的一端适配的凹部, 以 收容第二主拼接件的一端。
4: 根据权利要求 2 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述拼接部是第一主拼接件表面上设置的凹部, 所述第二主拼接件的表面相应位置设 有凸起, 所述凸起嵌入凹部, 以拼接所述第一主拼接件和第二主拼接件。
5: 根据权利要求 4 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述第二主拼接件的一端设有至少两个沿第二主拼接件长度方向上间隔排列的凸起。
6: 根据权利要求 3 至 5 任一项所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述第一主拼接件的凹部底部设有第一贯穿孔, 所述第二主拼接件的相应位置设有第 二贯穿孔, 所述背框包括固定件, 所述固定件穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔以将第一主拼 接件和第二主拼接件拼接。
7: 根据权利要求 2 至 5 任一项所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述背框包括第三主拼接件以及第四主拼接件 ; 所述第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件皆为直条形, 并且 首尾拼接, 以围绕形成所述背框的矩形主框架 ; 所述第一主拼接件和第三主拼接件相互为 180 度旋转对称, 所述第二主拼接件和第四 主拼接件相互为 180 度旋转对称。
8: 根据权利要求 7 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述背框包括设置于主框架内的辅拼接件, 所述辅拼接件包括第一辅拼接件和第二 辅拼接件, 所述第一辅拼接件的两端分别与第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以 及第四主拼接件中的至少两个主拼接件拼接, 所述第二辅拼接件的两端分别与第一主拼接 件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少两个主拼接件拼接。
9: 根据权利要求 8 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述第一辅拼接件的两端分别与相邻设置的第一主拼接件、 第二主拼接件拼接, 第二 辅拼接件的两端与相邻设置的第三主拼接件、 第四主拼接件拼接 ; 或所述第一辅拼接件的 两端分别与相对设置的第一主拼接件、 第三主拼接件拼接, 第二辅拼接件的两端与相对设 置的第一主拼接件、 第三主拼接件拼接, 并且第一辅拼接件和第二辅拼接件相互为预定角 2 度旋转对称。
10: 根据权利要求 8 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述第二主拼接件、 第四主拼接件、 第一辅拼接件以及第二辅拼接件之间平行设置。
11: 根据权利要求 8 所述的背框, 其特征在于 : 所述背框包括至少一个支架, 可拆卸固定于所述第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主 拼接件、 第四主拼接件、 第一辅拼接件以及第二辅拼接件之一或以上, 所述支架设有凸包。
12: 根据权利要求 1 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述平板显示装置包括一触摸 屏, 所述触摸屏设置在所述显示面板的出光面上。
13: 一种立体显示装置, 其特征在于 : 所述立体显示装置包括液晶透镜光栅、 背光系统以及显示面板, 所述液晶透镜光栅设 置于所述显示面板的出光面上 ; 所述背光系统包括光源、 匀光机构以及背框 ; 所述背框承载光源和匀光机构, 所述匀光机构将来自光源的光线导入显示面板的入光 面; 所述背框包括至少两个主拼接件, 所述至少两个主拼接件以直接或间接拼接方式进行 连接 ; 其中, 直接拼接或间接拼接的至少两个主拼接件之间, 相互为预定角度旋转对称。
14: 根据权利要求 13 所述的立体显示装置, 其特征在于 : 所述主拼接件包括第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件 ; 所述第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件皆为直条形, 并且 首尾拼接, 以围绕形成所述背框的矩形主框架 ; 所述第一主拼接件和第三主拼接件相互为 180 度旋转对称, 所述第二主拼接件和第四 主拼接件相互为 180 度旋转对称。
15: 一种等离子显示装置, 其特征在于 : 所述等离子显示装置包括等离子显示面板以及背框, 所述背框设置在等离子显示面板 的背面 ; 所述背框包括至少两个主拼接件, 所述至少两个主拼接件以直接或间接拼接方式进行 连接 ; 其中, 直接拼接或间接拼接的至少两个主拼接件之间, 相互为预定角度旋转对称。
16: 根据权利要求 15 所述的等离子显示装置, 其特征在于 : 所述主拼接件包括第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件 ; 所述第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件皆为直条形, 并且 首尾拼接, 以围绕形成所述背框的矩形主框架 ; 所述第一主拼接件和第三主拼接件相互为 180 度旋转对称, 所述第二主拼接件和第四 主拼接件相互为 180 度旋转对称。

说明书


平板显示装置、 立体显示装置及等离子显示装置

    技术领域 本发明涉及显示技术领域, 特别是涉及一种平板显示装置、 立体显示装置及等离 子显示装置。
     背景技术 现有技术中液晶显示装置包括前框、 面板以及背光模组, 其中背光模组包括背框、 反射片、 导光板以及灯组等。
     目前, 市场上有多种显示面板尺寸以满足人们的不同需求。 例如在电视领域中, 液 晶面板的尺寸包括 31.5、 42、 46、 48 或 55 寸, 需要根据不同尺寸的液晶面板进行设置不同的 背框模具。
     请参见图 1, 图 1 是现有技术中液晶显示装置的背框结构示意图。如图 1 所示, 现 有技术中背框 10 均采用整体式的背框, 通常通过金属冲压或者塑料注射方式生产整体式 的背框 10, 整体式的背框 10 需要消耗过多的材料, 材料成本高。 此外大尺寸的背框 10 需要 使用较大的冲压设备, 背框 10 对应的模具尺寸很大, 结构复杂, 背框模具的成本高。因此现
     有技术的背框成本高。 发明内容
     本发明主要解决的技术问题是提供一种平板显示装置、 立体显示装置及等离子显 示装置, 能够实现模具共用, 节约开模成本。
     为解决上述技术问题, 本发明采用的一个技术方案是 : 提供一种平板显示装置, 所 述平板显示装置包括背光系统以及显示面板, 其中 : 所述背光系统包括光源、 匀光机构以及 背框 ; 所述背框承载光源和匀光机构, 所述匀光机构将来自光源的光线导入显示面板 ; 所 述背框包括至少两个主拼接件, 所述至少两个主拼接件以直接或间接拼接方式进行连接 ; 其中, 直接拼接或间接拼接的至少两个主拼接件之间, 相互为预定角度旋转对称。
     其中, 所述至少两个主拼接件包括相互拼接的第一主拼接件和第二主拼接件, 其 中第一主拼接件上设有至少两个以上的拼接部, 所述第一主拼接件通过其一拼接部与相应 的第二主拼接件的一端拼接。
     其中, 所述拼接部是第一主拼接件表面上设置的形状与第二主拼接件的一端适配 的凹部, 以收容第二主拼接件的一端。
     其中, 所述拼接部是第一主拼接件表面上设置的凹部, 所述第二主拼接件的表面 相应位置设有凸起, 所述凸起嵌入凹部, 以拼接所述第一主拼接件和第二主拼接件。
     其中, 所述第二主拼接件的一端设有至少两个沿第二主拼接件长度方向上间隔排 列的凸起。
     其中, 所述第一主拼接件的凹部底部设有第一贯穿孔, 所述第二主拼接件的相应 位置设有第二贯穿孔, 所述背框包括固定件, 所述固定件穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔以 将第一主拼接件和第二主拼接件拼接。其中, 所述背框包括第三主拼接件以及第四主拼接件 ; 所述第一主拼接件、 第二主 拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件皆为直条形, 并且首尾拼接, 以围绕形成所述背框 的矩形主框架 ; 所述第一主拼接件和第三主拼接件相互为 180 度旋转对称, 所述第二主拼 接件和第四主拼接件相互为 180 度旋转对称。
     其中, 所述背框包括设置于主框架内的辅拼接件, 所述辅拼接件包括第一辅拼接 件和第二辅拼接件, 所述第一辅拼接件的两端分别与第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主 拼接件以及第四主拼接件中的至少两个主拼接件拼接, 所述第二辅拼接件的两端分别与第 一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少两个主拼接件拼接。
     其中, 所述第一辅拼接件的两端分别与相邻设置的第一主拼接件、 第二主拼接件 拼接, 第二辅拼接件的两端与相邻设置的第三主拼接件、 第四主拼接件拼接 ; 或所述第一辅 拼接件的两端分别与相对设置的第一主拼接件、 第三主拼接件拼接, 第二辅拼接件的两端 与相对设置的第一主拼接件、 第三主拼接件拼接, 并且第一辅拼接件和第二辅拼接件相互 为预定角度旋转对称。
     其中, 所述第二主拼接件、 第四主拼接件、 第一辅拼接件以及第二辅拼接件之间平 行设置。
     其中, 所述背框包括至少一个支架, 可拆卸固定于所述第一主拼接件、 第二主拼接 件、 第三主拼接件、 第四主拼接件、 第一辅拼接件以及第二辅拼接件之一或以上, 所述支架 设有凸包。
     其中, 所述平板显示装置包括一触摸屏, 所述触摸屏设置在所述显示面板的出光 面上。
     为解决上述技术问题, 本发明采用的一个技术方案是 : 提供一种立体显示装置, 所 述立体显示装置包括液晶透镜光栅、 背光系统以及显示面板, 所述液晶透镜光栅设置于所 述显示面板的出光面上 ; 所述背光系统包括光源、 匀光机构以及背框 ; 所述背框承载光源 和匀光机构, 所述匀光机构将来自光源的光线导入显示面板的入光面 ; 所述背框包括至少 两个主拼接件, 所述至少两个主拼接件以直接或间接拼接方式进行连接 ; 其中, 直接拼接或 间接拼接的至少两个主拼接件之间, 相互为预定角度旋转对称。
     其中, 所述主拼接件包括第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主 拼接件 ; 所述第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件皆为直条形, 并且首尾拼接, 以围绕形成所述背框的矩形主框架 ; 所述第一主拼接件和第三主拼接件相 互为 180 度旋转对称, 所述第二主拼接件和第四主拼接件相互为 180 度旋转对称。
     为解决上述技术问题, 本发明采用的一个技术方案是 : 提供一种等离子显示装置, 所述等离子显示装置包括等离子显示面板以及背框, 所述背框设置在等离子显示面板的背 面; 所述背框包括至少两个主拼接件, 所述至少两个主拼接件以直接或间接拼接方式进行 连接 ; 其中, 直接拼接或间接拼接的至少两个主拼接件之间, 相互为预定角度旋转对称。
     其中, 所述主拼接件包括第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主 拼接件 ; 所述第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件皆为直条形, 并且首尾拼接, 以围绕形成所述背框的矩形主框架 ; 所述第一主拼接件和第三主拼接件相 互为 180 度旋转对称, 所述第二主拼接件和第四主拼接件相互为 180 度旋转对称。
     本发明的有益效果是 : 区别于现有技术的情况, 本发明的平板显示装置、 立体显示装置及等离子显示装置通过设置最少两个主拼接件之间相互为预定角度旋转对称, 实现不 同的主拼接件可共用同一个模具, 降低开模的成本, 进而降低生产成本。 附图说明 图 1 是现有技术中液晶显示装置的背框结构示意图 ;
     图 2 是根据本发明第一实施例的平板显示装置的截面示意图 ;
     图 3 是根据本发明第二实施例的平板显示装置的背框的分解示意图 ;
     图 4 是根据本发明第三实施例的平板显示装置的背框的结构示意图 ;
     图 5 是根据本发明第四实施例的平板显示装置的背框的结构示意图 ;
     图 6 是根据本发明第五实施例的平板显示装置中的两个主拼接件拼接处的截面 示意图 ;
     图 7 是根据本发明第六实施例的平板显示装置中的第一辅拼接件对角设置在主 框架上的示意图 ;
     图 8 是根据本发明第七实施例的平板显示装置中的第一辅拼接件以及第二辅拼 接件在主框架上的示意图 ;
     图 9 是根据本发明第八实施例的一种平板显示装置的背框中拼接部的结构示意图; 图 10 是图 9 中拼接部的第一实施例的截面示意图 ;
     图 11 是根据本发明第九实施例的一种平板显示装置的背框中拼接部的拼接方式 的示意图 ;
     图 12 是根据本发明第十实施例的一种平板显示装置的背框中拼接部的拼接方式 的示意图 ;
     图 13 是根据本发明第十一实施例的一种平板显示装置的背框中拼接部的拼接方 式的示意图 ;
     图 14 是根据本发明第十二实施例的一种平板显示装置的背框中拼接部的结构示 意图 ;
     图 15 是根据本发明第十三实施例的一种平板显示装置的背框中拼接部的结构示 意图 ;
     图 16 是根据本发明第十四实施例的一种制造平板显示装置的背框的方法的流程 图;
     图 17 是根据本发明第十五实施例的一种具有触摸屏的平板显示装置的结构示意 图;
     图 18 是根据本发明第十六实施例的立体显示装置的结构示意图 ;
     图 19 是根据本发明第十七实施例的等离子显示装置的结构示意图。
     具体实施方式
     请参见图 2-3, 图 2 是根据本发明第一实施例的平板显示装置的结构示意图, 图3 是根据本发明第二实施例的平板显示装置的背框的第一实施例的结构示意图。如图 2 所 示, 本实施例的平板显示装置 20 包括 : 背光系统 21 以及显示面板 22, 背光系统 21 设置于显示面板 22 的背面, 并且为显示面板 22 提供光源。
     在本实施例中, 背光系统 21 包括光源 25、 匀光机构 24 以及背框 23。其中, 背框 23 承载光源 25 和匀光机构 24。在背光系统 21 为侧光式时, 匀光机构 24 是导光板 ; 在背光系 统 21 为直下式时, 匀光机构 24 是扩散板。 背框 23 包括至少第一主拼接件和第二主拼接件, 至少第一、 第二两个主拼接件形成背框 23 的主框架 27。
     一起参阅图 3, 背框 23 的第一实施例包括第一主拼接件 261 以及第二主拼接件 262。第一主拼接件 261 的一端与第二主拼接件 262 的一端直接拼接, 第一主拼接件 261 的 另一端与第二主拼接件 262 的另一端直接拼接, 以形成背框 23 的主框架 27。第一主拼接 件 261 和第二主拼接件 262 均为铝件或镀锌钢件。在本实施例中, 第一主拼接件 261 和第 二主拼接件 262 为 L 形, 且相互为 180 度旋转对称。
     一起参阅图 4, 背框 23 的第二实施例包括第一主拼接件 281、 第二主拼接件 282 以 及第三主拼接件 283。三个主拼接件 281、 282 以及 283 拼接形成背框 23 的主框架 27。三 个主拼接件 281、 282 以及 283 均为铝件或镀锌钢件。在本实施例中, 第一主拼接件 281 为 L 形, 第二、 三拼接件 282、 283 均为直条形, 且第二、 三拼接件 282、 283 相互为 90 度旋转对称。
     此外, 背框 23 还可以包括设置于主框架 27 内并与之拼接的辅拼接件。
     以下以四个主拼接件和两个辅拼接件详细说明本发明平板显示装置 20 的背框23。 请参见图 5, 图 5 根据本发明第四实施例的平板显示装置的背框的结构示意图。 如 图 5 所示, 在本实施例中背框 23 包括 : 第一主拼接件 231、 第二主拼接件 232、 第三主拼接件 233、 第四主拼接件 234、 第一辅拼接件 235、 第二辅拼接件 236 以及支架 2371、 2372、 2373、 2374、 2375、 2376 及 2377。第一主拼接件 231、 第二主拼接件 232、 第三主拼接件 233 以及第 四主拼接件 234 通过首尾拼接形成背框 23 的矩形主框架 27。第一主拼接件 231 和第三主 拼接件 233 通过第二主拼接件 232 或第四主拼接件 234 间接连接, 且第一主拼接件 231 和 第三主拼接件 233 相互为 180 度旋转对称, 第二主拼接件 232 和第四主拼接件 234 通过第 一主拼接件 231 或第三主拼接件 233 间接连接, 且相互为 180 度旋转对称。第一辅拼接件 235 和第二辅拼接件 236 作为辅拼接件, 设置于主框架 27 内, 并且与主框架 27 拼接, 并且第 一辅拼接件 235 和第二辅拼接件 236 相互为预定角度旋转对称, 预定角度可以为 0 ~ 360 度中的任一个角度。在本实施例中, 该预定角度为 180 度。
     具体而言, 第一主拼接件 231 的一端与第二主拼接件 232 的一端拼接, 第二主拼接 件 232 的另一端与第三主拼接件 233 的一端拼接, 第三主拼接件 233 的另一端与第四主拼 接件 234 的一端拼接, 第四主拼接件 234 的另一端与第一主拼接件 231 的另一端拼接, 以形 成长方形的主框架 27。 其中, 第一主拼接件 231、 第二主拼接件 232、 第三主拼接件 233 以及 第四主拼接件 234 均为铝件或镀锌钢件。在本实施例中, 第一主拼接件 231、 第二主拼接件 232、 第三主拼接件 233 以及第四主拼接件 234 均为直条形, 在其他实施例中, 本领域技术人 员完全可以将第一主拼接件 231、 第二主拼接件 232、 第三主拼接件 233 以及第四主拼接件 234 全部设置为 L 形, 或部分设置为直条形, 剩余的设置为 L 形, 只需保证至少两个主拼接件 之间, 相互为预定角度旋转对称, 预定角度可以为 0 ~ 360 度中的任一个角度。 例如, 在图 3 中, 第一主拼接件 261 和第二主拼接件 262 全部设置为 L 形, 且相互为 180 度旋转对称 ; 在 图 4 中, 第一主拼接件 281 设置为 L 形, 第二、 三主拼接件 282 以及 283 设置为直条形, 且第
     二、 三拼接件 282、 283 相互为 90 度旋转对称。
     在本实施例中, 平板显示装置 20 的背框 23 均采用拼接连接方式进行拼接固定。 如 图 6 所示, 以第一主拼接件 231 的一端与第二主拼接件 232 的一端拼接连接方式为例, 将第 二主拼接件 232 的一端拼接在第一主拼接件 231 的一端上, 比如, 采用螺接、 扣接或焊接等 方式将第二主拼接件 232 的一端拼接在第一主拼接件 231 的一端上。
     在本实施例中, 第一辅拼接件 235 和第二辅拼接件 236 设置于背框 23 的主框架 27 内。第一辅拼接件 235 的一端与第一主拼接件 231 拼接, 第一辅拼接件 235 的另一端与 第三主拼接件 233 拼接, 第二辅拼接件 236 的一端与第一主拼接件 231 拼接, 第二辅拼接件 236 的另一端与第三主拼接件 233 拼接, 并且第二主拼接件 232、 第四主拼接件 234、 第一辅 拼接件 235 以及第二辅拼接件 236 之间平行设置。在其它实施例中, 本领域技术人员在主 框架 27 内设置至少一个辅拼接件, 例如在主框架 27 内仅仅设置第一辅拼接件 235。此外, 第一辅拼接件 235 的两端可以分别与第一主拼接件 231、 第二主拼接件 232、 第三主拼接件 233 以及第四主拼接件 234 中的至少两个主拼接件拼接, 例如第一辅拼接件 235 对角设置在 主框架 27 内, 如图 7 所示。同理可知, 第二辅拼接件 236 的两端亦可以分别与第一主拼接 件 231、 第二主拼接件 232、 第三主拼接件 233 以及第四主拼接件 234 中的至少两个主拼接 件拼接。例如, 第一辅拼接件 235 的两端分别与相邻设置的第一主拼接件 231、 第二主拼接 件 232 拼接, 第二辅拼接件 236 的两端分别与相邻设置的第三主拼接件 233、 第四主拼接件 234 拼接, 如图 8 所示。 在本实施例中, 背框 23 包括七个支架 2371、 2372、 2373、 2374、 2375、 2376 及 2377。 其中, 支架 2371 固定于第四主拼接件 234 上, 支架 2372、 2373 分别固定于第一辅拼接件 235 上, 支架 2374 固定在第二辅拼接件 236 上, 支架 2375 固定在第二主拼接件 232 上, 支 架 2376、 2377 的两端分别固定于第一辅拼接件 235 和第二辅拼接件 236 上。实际上, 支架 可以固定于第一主拼接件 231、 第二主拼接件 232、 第三主拼接件 233、 第四主拼接件 234、 第 一辅拼接件 235 以及第二辅拼接件 236 之一或以上。在其他实施例中, 本领域技术人员完 全可以在背框 23 上设置其他数量的支架, 比如一个支架或以上。此外, 支架可以拆卸固定 于第一主拼接件 231、 第二主拼接件 232、 第三主拼接件 233、 第四主拼接件 234、 第一辅拼接 件 235 以及第二辅拼接件 236 之一或以上。
     在支架 2371、 2372、 2373、 2374、 2375、 2376 及 2377 上均设有凸包 ( 未标示 ), 背框 23 可以通过该凸包固定电路板等器件。
     以下进一步说明上述背框 23 相应的模具。在本实施例中, 第一主拼接件 231 和第 三主拼接件 233 的尺寸相同, 形状相同, 使用相同的模具冲压制得。 第二主拼接件 232、 第四 主拼接件 234、 第一辅拼接件 235 以及第二辅拼接件 236 的尺寸相同, 形状相同, 使用相同的 模具冲压制得, 实现模具共用。因此, 本发明的背框 23 可以通过使用两种小尺寸模具冲压 制得, 相比于现有技术中背框 10 需要大尺寸模具, 本发明的背框 23 的模具结构简单且小, 进而降低背框 23 模具的成本。此外, 本发明的背框 23 相对于现有技术中背框 10 的整体背 框, 能够大幅节省材料, 以降低平板显示装置 20 的生产成本。
     请参见图 9, 图 9 是根据本发明第八实施例的一种平板显示装置的背框中拼接部 的结构示意图。如图 9 所示, 在本实施例中, 第一主拼接件的一端设有两个拼接部, 拼接部 的结构与相应的第二主拼接部的一端适配, 以使第一主拼接件与相应的第二主拼接件的一
     端拼接。 具体而言, 第一主拼接件 231 的一端设有拼接部 2311、 2312, 拼接部 2311、 2312 沿 第一主拼接件 231 的长度方向上间隔排列, 拼接部 2311、 2312 是在第一主拼接件 231 设置 的形状与第二主拼接件 232 的一端适配的凹部, 以收容第二主拼接件 232 的一端。如图 10 所示, 拼接部 2311、 2312 为未贯穿第一主拼接件 231 的一端相对两侧面的凹部, 凹部的形状 为矩形, 第二主拼接件 232 为一直条形。
     在拼装较大尺寸背框 23 时, 首先选择较邻近第一主拼接件 231 的端部的拼接部 2311, 并选择相应宽度的第二主拼接件 232。 随后将第二主拼接件 232 的一端设置在拼接部 2311 的凹部上。随后通过螺接、 扣接或焊接等方式将第二主拼接件 232 的一端拼接固定在 拼接部 2311 上。在拼装较小尺寸背框 23 时, 首先选择较远离第一主拼接件 231 的端部的 拼接部 2312, 并选择相应宽度的第二主拼接件 232。随后将第二主拼接件 232 的一端设置 在拼接部 2312 的凹部上。随后通过螺接、 扣接或焊接等方式将第二主拼接件 232 的一端拼 接固定在拼接部 2312 上。具体上, 例如在第二主拼接件 232 的表面相应位置设有凸起, 其 中第二主拼接件 232 的凸起嵌入第一主拼接件 231 相对应位置的凹部, 以拼接第一主拼接 件 231 和第二主拼接件 232, 如图 11 所示。此外, 所述第二主拼接件 232 的一端可以设有至 少两个沿第二主拼接件 232 长度方向上间隔排列的凸起, 比如两个、 三个或四个等。
     更进一步, 第一主拼接件 231 的凹部为多阶梯结构的凹部, 第二主拼接件 232 相对 应位置设有与凹部适配的多阶梯结构的凸部, 如图 12 所示。此外, 如图 13 所示, 以拼接部 2311 为例, 第一主拼接件 231 的凹部底部设有第一贯穿孔 2313, 第二主拼接件 232 相应于 拼接部 2311 的位置上设有第二贯穿孔 2321, 背框 23 进一步包括固定件 240, 固定件 240 穿 过第一贯穿孔 2313 和第二贯穿孔 2321, 以将第一主拼接件 231 和第二主拼接件 232 拼接。
     如图 14, 在本发明平板显示装置的背框的另一实施例中, 第一主拼接件 231 的拼 接部 2311、 2312 的凹部形状为圆形。但是, 在其他实施例中, 本领域技术人员完全可以将凹 部的形状设置成三角形等其他多边形形状。
     如图 15, 在本发明平板显示装置的背框的另一实施例中, 拼接部 2311、 2312 为贯 穿第一主拼接件 231 的相对两侧的凹部, 以使第二主拼接件 232 的一端在拼接部 2311、 2312 上移动。比如在第二主拼接件 232 的一端穿出拼接部 2312 并拼接固定后, 可裁切掉穿出部 分, 进而调节第二主拼接件 232 在作为背框主拼接件时的长度。
     在实际应用中, 第一主拼接件 231 的另一端以及第三主拼接件 233 的两端均设有 两个拼接部, 其结构与拼接部 2311、 2312 的结构相同 ; 而在第二主拼接件 232 的两端和第四 主拼接件 234 的两端, 对应于不同的情况, 也相应进行设计或不设计, 比如 :
     1) 第一种情况, 如图 10 所示, 第二主拼接件 232 的两端和第四主拼接件 234 的两 端可以不进行任何设计, 即端部与其他部位的结构相同, 这时候在选择第一主拼接件 231 一端的不同拼接部 2311(2312) 进行拼接时 ( 另一端同样处理 ), 若想背框 23 的宽度相应变 化, 则相应的第二主拼接件 232 和第四主拼接件 234 的长度也作相应的选择。即, 若选邻近 第一主拼接件 231 一端的拼接部 2311 进行拼接, 则不对第二主拼接件 232 和第四主拼接件 234 进行裁剪, 或裁剪掉的部分较短 ; 若选择较远离第一主拼接件 231 一端的拼接部 2312 进行拼接时, 则对第二主拼接件 232 和第四主拼接件 234 均进行裁剪, 按照拼接部距离第一 主拼接件 231 一端的远近, 裁剪掉的部分也较长或较短 ;
     2) 第二种情况, 类似前述第一种情况, 如图 11 所示, 只不过第二主拼接件 232 和第 四主拼接件 234 以不同的凸起来分别与第一主拼接件 231 和第三主拼接件 233 配合, 实现 背框 23 的宽度变化 ; 同样, 若选择除离第一主拼接件 231 一端最近的第一拼接部 2311 之外 的其他拼接部 2312 进行拼接时, 在拼接后或拼接前, 将多出的第二主拼接件 232 和第四主 拼接件 234 部分进行裁剪。
     以上情况也适用于仅用两个 L 形主拼接件进行拼接而得到背框 23 的主框架 27。
     综上所述, 本发明的背框 23 的第一主拼接件上设有至少两个拼接部, 根据用户需 求进行设置拼接部的数量, 在本实施例中选取两个拼接部 2311、 2312 进行描述。因此, 在 设置背框 23 的模具时, 仅需设置两组模具, 即第一主拼接件的模具以及第二主拼接件的模 具, 在第一主拼接件上设置多个拼接部以拼接得到各种尺寸的背框 23。在拼装背框 23 时, 可以根据背框 23 的尺寸, 选择相应的拼接部, 通过拼接部将第二主拼接件拼接在第一主拼 接件的拼接部上, 并将第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外侧的其他拼接部裁 切掉, 以获取所需尺寸的背框 23。 相对于现有技术中根据不同尺寸的背框 10 设置不同背框 模具, 本发明的平板显示装置的背框 23 仅需设置第一主拼接件的模具和第二主拼接件 28 的模具, 实现满足各种尺寸产品要求的模具共用。进一步地, 背框 23 的至少两个主拼接件 设计为相互为预定角度旋转对称, 使得不同的主拼接件可以使用同一个模具, 并且模具结 构简单, 能够降低背框模具的成本。 本发明还提供一种制造平板显示装置的背框的模具, 该背框的模组设有用于形成 背框的主拼接件的主图案, 主图案设有上设有用于在主拼接件的一端形成至少两个拼接部 的子图案。其中, 主拼接件为上述第一主拼接件和第二主拼接件, 对应上述的主图案 ; 拼接 部为上述第一主拼接件的拼接部, 对应上述的子图案, 在此不再赘述。
     比如再参阅图 5, 本实施方式中, 第一主拼接件 231 和第三主拼接件 233 相互为 180 度旋转对称, 第二主拼接件 232 和第四主拼接件 234 相互为 180 度旋转对称。因此, 模 具需设有两个图案, 第一主拼接件 231 和第三主拼接件 233 共用第一主图案, 第二主拼接件 232 和第四主拼接件 234 共用第二主图案。
     如图 16 所示, 本发明还提供一种制造平板显示装置的背框的方法, 该方法包括以 下步骤 :
     步骤 501 : 制作至少第一、 第二两个主拼接件, 其中第一主拼接件的一端设有至少 两个拼接部, 每个拼接部的结构与相应的第二主拼接件一端适配。
     步骤 502 : 根据背框的尺寸选择至少两个拼接部的一拼接部与相应的第二主拼接 件的一端拼接。
     在本实施例中, 当第二主拼接件的拼接位置与第一主拼接件的相邻端部之间存在 其他拼接部时, 在根据背框的尺寸选择至少两个拼接部的一拼接部与相应的第二主拼接件 的一端拼接的步骤之前或之后, 将第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外侧的其 他拼接部裁切掉。其中第一主拼接件为上述第一主拼接件, 第二主拼接件为上述第二主拼 接件, 在此不再赘述。
     如图 17 所示, 本发明的平板显示装置 20 进一步包括一触摸屏 29, 触摸屏 29 设置 在平板显示装置 20 的显示面板 22 的出光面上。其中, 平板显示装置 20 包括 : 背光系统 21 以及上述的显示面板 22, 背光系统 21 设置于显示面板 22 的背面, 并且为显示面板 22 提供
     光源。 背光系统 21 包括光源 25、 匀光机构 24 以及背框 23。其中, 背框 23 承载光源 25 和匀光机构 24。在背光系统 21 为侧光式时, 匀光机构 24 是导光板 ; 在背光系统 21 为直下 式时, 匀光机构 24 是扩散板。背框 23 包括至少第一主拼接件和第二主拼接件, 至少第一、 第二两个主拼接件形成背框 23 的主框架 27。
     值得注意的是, 本发明的平板显示装置 20 可以为液晶显示装置或液晶电视机。
     本发明还提供一种立体显示装置 30, 如图 18 所示, 立体显示装置 30 包括液晶透镜 光栅 31、 背光系统 32 以及显示面板 33。其中, 液晶透镜光栅 31 设置于显示面板 33 的出光 面上。 背光系统 32 为上述各实施例的背光系统, 比如背光系统 32 包括背框 23, 背框 23 承载 光源 25 和匀光机构 24, 匀光机构 24 将来自光源 25 的光线导入显示面板的入光面。其中, 背框 23 包括至少第一主拼接件和第二主拼接件, 至少第一、 第二两个主拼接件形成背框的 主框架, 在此不再赘述。
     本发明还提供一种等离子显示装置 40, 如图 19 所示, 等离子显示装置 40 包括等离 子显示面板 41 以及背框 42, 背框 42 设置在等离子显示面板 41 的背面。其中, 背框 42 为上 述各实施例的背框, 在此也不再赘述。
     通过上述方式, 本发明平板显示装置、 立体显示装置以及等离子显示装置的背框 模具结构简单, 降低背框模具的成本, 并且节省背框的材料, 以降低平板显示装置的成本。
     以上所述仅为本发明的实施例, 并非因此限制本发明的专利范围, 凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换, 或直接或间接运用在其他相关的技 术领域, 均同理包括在本发明的专利保护范围内。
    

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1、(10)申请公布号 CN 102376224 A (43)申请公布日 2012.03.14 CN 102376224 A *CN102376224A* (21)申请号 201110367380.9 (22)申请日 2011.11.18 G09F 9/35(2006.01) G02B 27/22(2006.01) G09F 9/313(2006.01) (71)申请人 深圳市华星光电技术有限公司 地址 518000 广东省深圳市光明新区公明办 事处塘家社区观光路汇业科技园综合 楼 1 第一层 B 区 (72)发明人 萧宇均 黄冲 阙成文 郭仪正 (74)专利代理机构 深圳市威世博知识产权代理 事。

2、务所 ( 普通合伙 ) 44280 代理人 何青瓦 丁建春 (54) 发明名称 平板显示装置、 立体显示装置及等离子显示 装置 (57) 摘要 本发明提供一种平板显示装置、 立体显示装 置及等离子显示装置。平板显示装置包括背光系 统以及显示面板, 背光系统包括光源、 匀光机构以 及背框 ; 背框承载光源和匀光机构, 匀光机构将 来自光源的光线导入显示面板 ; 背框包括至少两 个主拼接件, 至少两个主拼接件以直接或间接拼 接方式进行连接 ; 直接拼接或间接拼接的至少两 个主拼接件之间, 相互为预定角度旋转对称。 本发 明平板显示装置、 制造平板显示装置的背框的模 具、 背光系统、 立体显示装置及。

3、等离子显示装置通 过设置最少两个主拼接件之间相互为预定角度旋 转对称, 实现不同的主拼接件可共用同一个模具, 降低开模的成本, 进而降低生产成本。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 8 页 CN 102376231 A1/2 页 2 1. 一种平板显示装置, 其特征在于 : 所述平板显示装置包括背光系统以及显示面板, 其中 : 所述背光系统包括光源、 匀光机构以及背框 ; 所述背框承载光源和匀光机构, 所述匀光机构将来自光源的光线导入显示面板 ; 所述背框包括至少两个主拼接件, 所述至少两个主拼接件以直。

4、接或间接拼接方式进行 连接 ; 其中, 直接拼接或间接拼接的至少两个主拼接件之间, 相互为预定角度旋转对称。 2. 根据权利要求 1 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述至少两个主拼接件包括相互拼接的第一主拼接件和第二主拼接件, 其中第一主拼 接件上设有至少两个以上的拼接部, 所述第一主拼接件通过其一拼接部与相应的第二主拼 接件的一端拼接。 3. 根据权利要求 2 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述拼接部是第一主拼接件表面上设置的形状与第二主拼接件的一端适配的凹部, 以 收容第二主拼接件的一端。 4. 根据权利要求 2 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述拼接部是第一主拼接。

5、件表面上设置的凹部, 所述第二主拼接件的表面相应位置设 有凸起, 所述凸起嵌入凹部, 以拼接所述第一主拼接件和第二主拼接件。 5. 根据权利要求 4 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述第二主拼接件的一端设有至少两个沿第二主拼接件长度方向上间隔排列的凸起。 6. 根据权利要求 3 至 5 任一项所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述第一主拼接件的凹部底部设有第一贯穿孔, 所述第二主拼接件的相应位置设有第 二贯穿孔, 所述背框包括固定件, 所述固定件穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔以将第一主拼 接件和第二主拼接件拼接。 7. 根据权利要求 2 至 5 任一项所述的平板显示装置, 其特征在于 。

6、: 所述背框包括第三主拼接件以及第四主拼接件 ; 所述第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件皆为直条形, 并且 首尾拼接, 以围绕形成所述背框的矩形主框架 ; 所述第一主拼接件和第三主拼接件相互为 180 度旋转对称, 所述第二主拼接件和第四 主拼接件相互为 180 度旋转对称。 8. 根据权利要求 7 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述背框包括设置于主框架内的辅拼接件, 所述辅拼接件包括第一辅拼接件和第二 辅拼接件, 所述第一辅拼接件的两端分别与第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以 及第四主拼接件中的至少两个主拼接件拼接, 所述第二辅拼接件的两端分别与。

7、第一主拼接 件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少两个主拼接件拼接。 9. 根据权利要求 8 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述第一辅拼接件的两端分别与相邻设置的第一主拼接件、 第二主拼接件拼接, 第二 辅拼接件的两端与相邻设置的第三主拼接件、 第四主拼接件拼接 ; 或所述第一辅拼接件的 两端分别与相对设置的第一主拼接件、 第三主拼接件拼接, 第二辅拼接件的两端与相对设 置的第一主拼接件、 第三主拼接件拼接, 并且第一辅拼接件和第二辅拼接件相互为预定角 权 利 要 求 书 CN 102376224 A CN 102376231 A2/2 页 3 度旋转对称。 10.。

8、 根据权利要求 8 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述第二主拼接件、 第四主拼接件、 第一辅拼接件以及第二辅拼接件之间平行设置。 11. 根据权利要求 8 所述的背框, 其特征在于 : 所述背框包括至少一个支架, 可拆卸固定于所述第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主 拼接件、 第四主拼接件、 第一辅拼接件以及第二辅拼接件之一或以上, 所述支架设有凸包。 12. 根据权利要求 1 所述的平板显示装置, 其特征在于 : 所述平板显示装置包括一触摸 屏, 所述触摸屏设置在所述显示面板的出光面上。 13. 一种立体显示装置, 其特征在于 : 所述立体显示装置包括液晶透镜光栅、 背光系统以及显。

9、示面板, 所述液晶透镜光栅设 置于所述显示面板的出光面上 ; 所述背光系统包括光源、 匀光机构以及背框 ; 所述背框承载光源和匀光机构, 所述匀光机构将来自光源的光线导入显示面板的入光 面 ; 所述背框包括至少两个主拼接件, 所述至少两个主拼接件以直接或间接拼接方式进行 连接 ; 其中, 直接拼接或间接拼接的至少两个主拼接件之间, 相互为预定角度旋转对称。 14. 根据权利要求 13 所述的立体显示装置, 其特征在于 : 所述主拼接件包括第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件 ; 所述第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件皆为直条形, 并且 首尾拼接。

10、, 以围绕形成所述背框的矩形主框架 ; 所述第一主拼接件和第三主拼接件相互为 180 度旋转对称, 所述第二主拼接件和第四 主拼接件相互为 180 度旋转对称。 15. 一种等离子显示装置, 其特征在于 : 所述等离子显示装置包括等离子显示面板以及背框, 所述背框设置在等离子显示面板 的背面 ; 所述背框包括至少两个主拼接件, 所述至少两个主拼接件以直接或间接拼接方式进行 连接 ; 其中, 直接拼接或间接拼接的至少两个主拼接件之间, 相互为预定角度旋转对称。 16. 根据权利要求 15 所述的等离子显示装置, 其特征在于 : 所述主拼接件包括第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四。

11、主拼接件 ; 所述第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件皆为直条形, 并且 首尾拼接, 以围绕形成所述背框的矩形主框架 ; 所述第一主拼接件和第三主拼接件相互为 180 度旋转对称, 所述第二主拼接件和第四 主拼接件相互为 180 度旋转对称。 权 利 要 求 书 CN 102376224 A CN 102376231 A1/8 页 4 平板显示装置、 立体显示装置及等离子显示装置 技术领域 0001 本发明涉及显示技术领域, 特别是涉及一种平板显示装置、 立体显示装置及等离 子显示装置。 背景技术 0002 现有技术中液晶显示装置包括前框、 面板以及背光模组, 其中背光。

12、模组包括背框、 反射片、 导光板以及灯组等。 0003 目前, 市场上有多种显示面板尺寸以满足人们的不同需求。 例如在电视领域中, 液 晶面板的尺寸包括31.5、 42、 46、 48或55寸, 需要根据不同尺寸的液晶面板进行设置不同的 背框模具。 0004 请参见图 1, 图 1 是现有技术中液晶显示装置的背框结构示意图。如图 1 所示, 现 有技术中背框 10 均采用整体式的背框, 通常通过金属冲压或者塑料注射方式生产整体式 的背框10, 整体式的背框10需要消耗过多的材料, 材料成本高。 此外大尺寸的背框10需要 使用较大的冲压设备, 背框 10 对应的模具尺寸很大, 结构复杂, 背框模。

13、具的成本高。因此现 有技术的背框成本高。 发明内容 0005 本发明主要解决的技术问题是提供一种平板显示装置、 立体显示装置及等离子显 示装置, 能够实现模具共用, 节约开模成本。 0006 为解决上述技术问题, 本发明采用的一个技术方案是 : 提供一种平板显示装置, 所 述平板显示装置包括背光系统以及显示面板, 其中 : 所述背光系统包括光源、 匀光机构以及 背框 ; 所述背框承载光源和匀光机构, 所述匀光机构将来自光源的光线导入显示面板 ; 所 述背框包括至少两个主拼接件, 所述至少两个主拼接件以直接或间接拼接方式进行连接 ; 其中, 直接拼接或间接拼接的至少两个主拼接件之间, 相互为预定。

14、角度旋转对称。 0007 其中, 所述至少两个主拼接件包括相互拼接的第一主拼接件和第二主拼接件, 其 中第一主拼接件上设有至少两个以上的拼接部, 所述第一主拼接件通过其一拼接部与相应 的第二主拼接件的一端拼接。 0008 其中, 所述拼接部是第一主拼接件表面上设置的形状与第二主拼接件的一端适配 的凹部, 以收容第二主拼接件的一端。 0009 其中, 所述拼接部是第一主拼接件表面上设置的凹部, 所述第二主拼接件的表面 相应位置设有凸起, 所述凸起嵌入凹部, 以拼接所述第一主拼接件和第二主拼接件。 0010 其中, 所述第二主拼接件的一端设有至少两个沿第二主拼接件长度方向上间隔排 列的凸起。 00。

15、11 其中, 所述第一主拼接件的凹部底部设有第一贯穿孔, 所述第二主拼接件的相应 位置设有第二贯穿孔, 所述背框包括固定件, 所述固定件穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔以 将第一主拼接件和第二主拼接件拼接。 说 明 书 CN 102376224 A CN 102376231 A2/8 页 5 0012 其中, 所述背框包括第三主拼接件以及第四主拼接件 ; 所述第一主拼接件、 第二主 拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件皆为直条形, 并且首尾拼接, 以围绕形成所述背框 的矩形主框架 ; 所述第一主拼接件和第三主拼接件相互为 180 度旋转对称, 所述第二主拼 接件和第四主拼接件相互为 180 度旋转。

16、对称。 0013 其中, 所述背框包括设置于主框架内的辅拼接件, 所述辅拼接件包括第一辅拼接 件和第二辅拼接件, 所述第一辅拼接件的两端分别与第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主 拼接件以及第四主拼接件中的至少两个主拼接件拼接, 所述第二辅拼接件的两端分别与第 一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少两个主拼接件拼接。 0014 其中, 所述第一辅拼接件的两端分别与相邻设置的第一主拼接件、 第二主拼接件 拼接, 第二辅拼接件的两端与相邻设置的第三主拼接件、 第四主拼接件拼接 ; 或所述第一辅 拼接件的两端分别与相对设置的第一主拼接件、 第三主拼接件拼接, 第二辅拼接。

17、件的两端 与相对设置的第一主拼接件、 第三主拼接件拼接, 并且第一辅拼接件和第二辅拼接件相互 为预定角度旋转对称。 0015 其中, 所述第二主拼接件、 第四主拼接件、 第一辅拼接件以及第二辅拼接件之间平 行设置。 0016 其中, 所述背框包括至少一个支架, 可拆卸固定于所述第一主拼接件、 第二主拼接 件、 第三主拼接件、 第四主拼接件、 第一辅拼接件以及第二辅拼接件之一或以上, 所述支架 设有凸包。 0017 其中, 所述平板显示装置包括一触摸屏, 所述触摸屏设置在所述显示面板的出光 面上。 0018 为解决上述技术问题, 本发明采用的一个技术方案是 : 提供一种立体显示装置, 所 述立体。

18、显示装置包括液晶透镜光栅、 背光系统以及显示面板, 所述液晶透镜光栅设置于所 述显示面板的出光面上 ; 所述背光系统包括光源、 匀光机构以及背框 ; 所述背框承载光源 和匀光机构, 所述匀光机构将来自光源的光线导入显示面板的入光面 ; 所述背框包括至少 两个主拼接件, 所述至少两个主拼接件以直接或间接拼接方式进行连接 ; 其中, 直接拼接或 间接拼接的至少两个主拼接件之间, 相互为预定角度旋转对称。 0019 其中, 所述主拼接件包括第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主 拼接件 ; 所述第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件皆为直条形, 并且首尾拼接, 。

19、以围绕形成所述背框的矩形主框架 ; 所述第一主拼接件和第三主拼接件相 互为 180 度旋转对称, 所述第二主拼接件和第四主拼接件相互为 180 度旋转对称。 0020 为解决上述技术问题, 本发明采用的一个技术方案是 : 提供一种等离子显示装置, 所述等离子显示装置包括等离子显示面板以及背框, 所述背框设置在等离子显示面板的背 面 ; 所述背框包括至少两个主拼接件, 所述至少两个主拼接件以直接或间接拼接方式进行 连接 ; 其中, 直接拼接或间接拼接的至少两个主拼接件之间, 相互为预定角度旋转对称。 0021 其中, 所述主拼接件包括第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主 拼接件。

20、 ; 所述第一主拼接件、 第二主拼接件、 第三主拼接件以及第四主拼接件皆为直条形, 并且首尾拼接, 以围绕形成所述背框的矩形主框架 ; 所述第一主拼接件和第三主拼接件相 互为 180 度旋转对称, 所述第二主拼接件和第四主拼接件相互为 180 度旋转对称。 0022 本发明的有益效果是 : 区别于现有技术的情况, 本发明的平板显示装置、 立体显示 说 明 书 CN 102376224 A CN 102376231 A3/8 页 6 装置及等离子显示装置通过设置最少两个主拼接件之间相互为预定角度旋转对称, 实现不 同的主拼接件可共用同一个模具, 降低开模的成本, 进而降低生产成本。 附图说明 0。

21、023 图 1 是现有技术中液晶显示装置的背框结构示意图 ; 0024 图 2 是根据本发明第一实施例的平板显示装置的截面示意图 ; 0025 图 3 是根据本发明第二实施例的平板显示装置的背框的分解示意图 ; 0026 图 4 是根据本发明第三实施例的平板显示装置的背框的结构示意图 ; 0027 图 5 是根据本发明第四实施例的平板显示装置的背框的结构示意图 ; 0028 图 6 是根据本发明第五实施例的平板显示装置中的两个主拼接件拼接处的截面 示意图 ; 0029 图 7 是根据本发明第六实施例的平板显示装置中的第一辅拼接件对角设置在主 框架上的示意图 ; 0030 图 8 是根据本发明第。

22、七实施例的平板显示装置中的第一辅拼接件以及第二辅拼 接件在主框架上的示意图 ; 0031 图 9 是根据本发明第八实施例的一种平板显示装置的背框中拼接部的结构示意 图 ; 0032 图 10 是图 9 中拼接部的第一实施例的截面示意图 ; 0033 图 11 是根据本发明第九实施例的一种平板显示装置的背框中拼接部的拼接方式 的示意图 ; 0034 图 12 是根据本发明第十实施例的一种平板显示装置的背框中拼接部的拼接方式 的示意图 ; 0035 图 13 是根据本发明第十一实施例的一种平板显示装置的背框中拼接部的拼接方 式的示意图 ; 0036 图 14 是根据本发明第十二实施例的一种平板显示。

23、装置的背框中拼接部的结构示 意图 ; 0037 图 15 是根据本发明第十三实施例的一种平板显示装置的背框中拼接部的结构示 意图 ; 0038 图 16 是根据本发明第十四实施例的一种制造平板显示装置的背框的方法的流程 图 ; 0039 图 17 是根据本发明第十五实施例的一种具有触摸屏的平板显示装置的结构示意 图 ; 0040 图 18 是根据本发明第十六实施例的立体显示装置的结构示意图 ; 0041 图 19 是根据本发明第十七实施例的等离子显示装置的结构示意图。 具体实施方式 0042 请参见图 2-3, 图 2 是根据本发明第一实施例的平板显示装置的结构示意图, 图 3 是根据本发明第。

24、二实施例的平板显示装置的背框的第一实施例的结构示意图。如图 2 所 示, 本实施例的平板显示装置 20 包括 : 背光系统 21 以及显示面板 22, 背光系统 21 设置于 说 明 书 CN 102376224 A CN 102376231 A4/8 页 7 显示面板 22 的背面, 并且为显示面板 22 提供光源。 0043 在本实施例中, 背光系统 21 包括光源 25、 匀光机构 24 以及背框 23。其中, 背框 23 承载光源 25 和匀光机构 24。在背光系统 21 为侧光式时, 匀光机构 24 是导光板 ; 在背光系 统21为直下式时, 匀光机构24是扩散板。 背框23包括至少。

25、第一主拼接件和第二主拼接件, 至少第一、 第二两个主拼接件形成背框 23 的主框架 27。 0044 一起参阅图 3, 背框 23 的第一实施例包括第一主拼接件 261 以及第二主拼接件 262。第一主拼接件 261 的一端与第二主拼接件 262 的一端直接拼接, 第一主拼接件 261 的 另一端与第二主拼接件 262 的另一端直接拼接, 以形成背框 23 的主框架 27。第一主拼接 件 261 和第二主拼接件 262 均为铝件或镀锌钢件。在本实施例中, 第一主拼接件 261 和第 二主拼接件 262 为 L 形, 且相互为 180 度旋转对称。 0045 一起参阅图 4, 背框 23 的第二。

26、实施例包括第一主拼接件 281、 第二主拼接件 282 以 及第三主拼接件 283。三个主拼接件 281、 282 以及 283 拼接形成背框 23 的主框架 27。三 个主拼接件 281、 282 以及 283 均为铝件或镀锌钢件。在本实施例中, 第一主拼接件 281 为 L 形, 第二、 三拼接件 282、 283 均为直条形, 且第二、 三拼接件 282、 283 相互为 90 度旋转对称。 0046 此外, 背框 23 还可以包括设置于主框架 27 内并与之拼接的辅拼接件。 0047 以下以四个主拼接件和两个辅拼接件详细说明本发明平板显示装置 20 的背框 23。 0048 请参见图5。

27、, 图5根据本发明第四实施例的平板显示装置的背框的结构示意图。 如 图5所示, 在本实施例中背框23包括 : 第一主拼接件231、 第二主拼接件232、 第三主拼接件 233、 第四主拼接件 234、 第一辅拼接件 235、 第二辅拼接件 236 以及支架 2371、 2372、 2373、 2374、 2375、 2376 及 2377。第一主拼接件 231、 第二主拼接件 232、 第三主拼接件 233 以及第 四主拼接件 234 通过首尾拼接形成背框 23 的矩形主框架 27。第一主拼接件 231 和第三主 拼接件 233 通过第二主拼接件 232 或第四主拼接件 234 间接连接, 且。

28、第一主拼接件 231 和 第三主拼接件 233 相互为 180 度旋转对称, 第二主拼接件 232 和第四主拼接件 234 通过第 一主拼接件 231 或第三主拼接件 233 间接连接, 且相互为 180 度旋转对称。第一辅拼接件 235和第二辅拼接件236作为辅拼接件, 设置于主框架27内, 并且与主框架27拼接, 并且第 一辅拼接件 235 和第二辅拼接件 236 相互为预定角度旋转对称, 预定角度可以为 0 360 度中的任一个角度。在本实施例中, 该预定角度为 180 度。 0049 具体而言, 第一主拼接件231的一端与第二主拼接件232的一端拼接, 第二主拼接 件 232 的另一端。

29、与第三主拼接件 233 的一端拼接, 第三主拼接件 233 的另一端与第四主拼 接件 234 的一端拼接, 第四主拼接件 234 的另一端与第一主拼接件 231 的另一端拼接, 以形 成长方形的主框架27。 其中, 第一主拼接件231、 第二主拼接件232、 第三主拼接件233以及 第四主拼接件 234 均为铝件或镀锌钢件。在本实施例中, 第一主拼接件 231、 第二主拼接件 232、 第三主拼接件233以及第四主拼接件234均为直条形, 在其他实施例中, 本领域技术人 员完全可以将第一主拼接件 231、 第二主拼接件 232、 第三主拼接件 233 以及第四主拼接件 234全部设置为L形, 。

30、或部分设置为直条形, 剩余的设置为L形, 只需保证至少两个主拼接件 之间, 相互为预定角度旋转对称, 预定角度可以为0360度中的任一个角度。 例如, 在图3 中, 第一主拼接件 261 和第二主拼接件 262 全部设置为 L 形, 且相互为 180 度旋转对称 ; 在 图 4 中, 第一主拼接件 281 设置为 L 形, 第二、 三主拼接件 282 以及 283 设置为直条形, 且第 说 明 书 CN 102376224 A CN 102376231 A5/8 页 8 二、 三拼接件 282、 283 相互为 90 度旋转对称。 0050 在本实施例中, 平板显示装置20的背框23均采用拼接。

31、连接方式进行拼接固定。 如 图 6 所示, 以第一主拼接件 231 的一端与第二主拼接件 232 的一端拼接连接方式为例, 将第 二主拼接件 232 的一端拼接在第一主拼接件 231 的一端上, 比如, 采用螺接、 扣接或焊接等 方式将第二主拼接件 232 的一端拼接在第一主拼接件 231 的一端上。 0051 在本实施例中, 第一辅拼接件 235 和第二辅拼接件 236 设置于背框 23 的主框架 27 内。第一辅拼接件 235 的一端与第一主拼接件 231 拼接, 第一辅拼接件 235 的另一端与 第三主拼接件 233 拼接, 第二辅拼接件 236 的一端与第一主拼接件 231 拼接, 第。

32、二辅拼接件 236 的另一端与第三主拼接件 233 拼接, 并且第二主拼接件 232、 第四主拼接件 234、 第一辅 拼接件 235 以及第二辅拼接件 236 之间平行设置。在其它实施例中, 本领域技术人员在主 框架 27 内设置至少一个辅拼接件, 例如在主框架 27 内仅仅设置第一辅拼接件 235。此外, 第一辅拼接件 235 的两端可以分别与第一主拼接件 231、 第二主拼接件 232、 第三主拼接件 233以及第四主拼接件234中的至少两个主拼接件拼接, 例如第一辅拼接件235对角设置在 主框架 27 内, 如图 7 所示。同理可知, 第二辅拼接件 236 的两端亦可以分别与第一主拼接。

33、 件 231、 第二主拼接件 232、 第三主拼接件 233 以及第四主拼接件 234 中的至少两个主拼接 件拼接。例如, 第一辅拼接件 235 的两端分别与相邻设置的第一主拼接件 231、 第二主拼接 件 232 拼接, 第二辅拼接件 236 的两端分别与相邻设置的第三主拼接件 233、 第四主拼接件 234 拼接, 如图 8 所示。 0052 在本实施例中, 背框 23 包括七个支架 2371、 2372、 2373、 2374、 2375、 2376 及 2377。 其中, 支架 2371 固定于第四主拼接件 234 上, 支架 2372、 2373 分别固定于第一辅拼接件 235 上,。

34、 支架 2374 固定在第二辅拼接件 236 上, 支架 2375 固定在第二主拼接件 232 上, 支 架 2376、 2377 的两端分别固定于第一辅拼接件 235 和第二辅拼接件 236 上。实际上, 支架 可以固定于第一主拼接件231、 第二主拼接件232、 第三主拼接件233、 第四主拼接件234、 第 一辅拼接件 235 以及第二辅拼接件 236 之一或以上。在其他实施例中, 本领域技术人员完 全可以在背框 23 上设置其他数量的支架, 比如一个支架或以上。此外, 支架可以拆卸固定 于第一主拼接件231、 第二主拼接件232、 第三主拼接件233、 第四主拼接件234、 第一辅拼接。

35、 件 235 以及第二辅拼接件 236 之一或以上。 0053 在支架 2371、 2372、 2373、 2374、 2375、 2376 及 2377 上均设有凸包 ( 未标示 ), 背框 23 可以通过该凸包固定电路板等器件。 0054 以下进一步说明上述背框 23 相应的模具。在本实施例中, 第一主拼接件 231 和第 三主拼接件233的尺寸相同, 形状相同, 使用相同的模具冲压制得。 第二主拼接件232、 第四 主拼接件234、 第一辅拼接件235以及第二辅拼接件236的尺寸相同, 形状相同, 使用相同的 模具冲压制得, 实现模具共用。因此, 本发明的背框 23 可以通过使用两种小尺。

36、寸模具冲压 制得, 相比于现有技术中背框 10 需要大尺寸模具, 本发明的背框 23 的模具结构简单且小, 进而降低背框 23 模具的成本。此外, 本发明的背框 23 相对于现有技术中背框 10 的整体背 框, 能够大幅节省材料, 以降低平板显示装置 20 的生产成本。 0055 请参见图 9, 图 9 是根据本发明第八实施例的一种平板显示装置的背框中拼接部 的结构示意图。如图 9 所示, 在本实施例中, 第一主拼接件的一端设有两个拼接部, 拼接部 的结构与相应的第二主拼接部的一端适配, 以使第一主拼接件与相应的第二主拼接件的一 说 明 书 CN 102376224 A CN 10237623。

37、1 A6/8 页 9 端拼接。 0056 具体而言, 第一主拼接件 231 的一端设有拼接部 2311、 2312, 拼接部 2311、 2312 沿 第一主拼接件 231 的长度方向上间隔排列, 拼接部 2311、 2312 是在第一主拼接件 231 设置 的形状与第二主拼接件 232 的一端适配的凹部, 以收容第二主拼接件 232 的一端。如图 10 所示, 拼接部2311、 2312为未贯穿第一主拼接件231的一端相对两侧面的凹部, 凹部的形状 为矩形, 第二主拼接件 232 为一直条形。 0057 在拼装较大尺寸背框 23 时, 首先选择较邻近第一主拼接件 231 的端部的拼接部 23。

38、11, 并选择相应宽度的第二主拼接件232。 随后将第二主拼接件232的一端设置在拼接部 2311 的凹部上。随后通过螺接、 扣接或焊接等方式将第二主拼接件 232 的一端拼接固定在 拼接部 2311 上。在拼装较小尺寸背框 23 时, 首先选择较远离第一主拼接件 231 的端部的 拼接部 2312, 并选择相应宽度的第二主拼接件 232。随后将第二主拼接件 232 的一端设置 在拼接部 2312 的凹部上。随后通过螺接、 扣接或焊接等方式将第二主拼接件 232 的一端拼 接固定在拼接部 2312 上。具体上, 例如在第二主拼接件 232 的表面相应位置设有凸起, 其 中第二主拼接件 232 。

39、的凸起嵌入第一主拼接件 231 相对应位置的凹部, 以拼接第一主拼接 件 231 和第二主拼接件 232, 如图 11 所示。此外, 所述第二主拼接件 232 的一端可以设有至 少两个沿第二主拼接件 232 长度方向上间隔排列的凸起, 比如两个、 三个或四个等。 0058 更进一步, 第一主拼接件231的凹部为多阶梯结构的凹部, 第二主拼接件232相对 应位置设有与凹部适配的多阶梯结构的凸部, 如图 12 所示。此外, 如图 13 所示, 以拼接部 2311 为例, 第一主拼接件 231 的凹部底部设有第一贯穿孔 2313, 第二主拼接件 232 相应于 拼接部 2311 的位置上设有第二贯穿。

40、孔 2321, 背框 23 进一步包括固定件 240, 固定件 240 穿 过第一贯穿孔 2313 和第二贯穿孔 2321, 以将第一主拼接件 231 和第二主拼接件 232 拼接。 0059 如图 14, 在本发明平板显示装置的背框的另一实施例中, 第一主拼接件 231 的拼 接部 2311、 2312 的凹部形状为圆形。但是, 在其他实施例中, 本领域技术人员完全可以将凹 部的形状设置成三角形等其他多边形形状。 0060 如图 15, 在本发明平板显示装置的背框的另一实施例中, 拼接部 2311、 2312 为贯 穿第一主拼接件231的相对两侧的凹部, 以使第二主拼接件232的一端在拼接部。

41、2311、 2312 上移动。比如在第二主拼接件 232 的一端穿出拼接部 2312 并拼接固定后, 可裁切掉穿出部 分, 进而调节第二主拼接件 232 在作为背框主拼接件时的长度。 0061 在实际应用中, 第一主拼接件 231 的另一端以及第三主拼接件 233 的两端均设有 两个拼接部, 其结构与拼接部2311、 2312的结构相同 ; 而在第二主拼接件232的两端和第四 主拼接件 234 的两端, 对应于不同的情况, 也相应进行设计或不设计, 比如 : 0062 1) 第一种情况, 如图 10 所示, 第二主拼接件 232 的两端和第四主拼接件 234 的两 端可以不进行任何设计, 即端。

42、部与其他部位的结构相同, 这时候在选择第一主拼接件 231 一端的不同拼接部2311(2312)进行拼接时(另一端同样处理), 若想背框23的宽度相应变 化, 则相应的第二主拼接件 232 和第四主拼接件 234 的长度也作相应的选择。即, 若选邻近 第一主拼接件 231 一端的拼接部 2311 进行拼接, 则不对第二主拼接件 232 和第四主拼接件 234 进行裁剪, 或裁剪掉的部分较短 ; 若选择较远离第一主拼接件 231 一端的拼接部 2312 进行拼接时, 则对第二主拼接件232和第四主拼接件234均进行裁剪, 按照拼接部距离第一 主拼接件 231 一端的远近, 裁剪掉的部分也较长或较。

43、短 ; 说 明 书 CN 102376224 A CN 102376231 A7/8 页 10 0063 2)第二种情况, 类似前述第一种情况, 如图11所示, 只不过第二主拼接件232和第 四主拼接件 234 以不同的凸起来分别与第一主拼接件 231 和第三主拼接件 233 配合, 实现 背框23的宽度变化 ; 同样, 若选择除离第一主拼接件231一端最近的第一拼接部2311之外 的其他拼接部 2312 进行拼接时, 在拼接后或拼接前, 将多出的第二主拼接件 232 和第四主 拼接件 234 部分进行裁剪。 0064 以上情况也适用于仅用两个 L 形主拼接件进行拼接而得到背框 23 的主框架。

44、 27。 0065 综上所述, 本发明的背框 23 的第一主拼接件上设有至少两个拼接部, 根据用户需 求进行设置拼接部的数量, 在本实施例中选取两个拼接部 2311、 2312 进行描述。因此, 在 设置背框 23 的模具时, 仅需设置两组模具, 即第一主拼接件的模具以及第二主拼接件的模 具, 在第一主拼接件上设置多个拼接部以拼接得到各种尺寸的背框 23。在拼装背框 23 时, 可以根据背框 23 的尺寸, 选择相应的拼接部, 通过拼接部将第二主拼接件拼接在第一主拼 接件的拼接部上, 并将第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外侧的其他拼接部裁 切掉, 以获取所需尺寸的背框23。 相对于现有。

45、技术中根据不同尺寸的背框10设置不同背框 模具, 本发明的平板显示装置的背框 23 仅需设置第一主拼接件的模具和第二主拼接件 28 的模具, 实现满足各种尺寸产品要求的模具共用。进一步地, 背框 23 的至少两个主拼接件 设计为相互为预定角度旋转对称, 使得不同的主拼接件可以使用同一个模具, 并且模具结 构简单, 能够降低背框模具的成本。 0066 本发明还提供一种制造平板显示装置的背框的模具, 该背框的模组设有用于形成 背框的主拼接件的主图案, 主图案设有上设有用于在主拼接件的一端形成至少两个拼接部 的子图案。其中, 主拼接件为上述第一主拼接件和第二主拼接件, 对应上述的主图案 ; 拼接 部。

46、为上述第一主拼接件的拼接部, 对应上述的子图案, 在此不再赘述。 0067 比如再参阅图 5, 本实施方式中, 第一主拼接件 231 和第三主拼接件 233 相互为 180 度旋转对称, 第二主拼接件 232 和第四主拼接件 234 相互为 180 度旋转对称。因此, 模 具需设有两个图案, 第一主拼接件231和第三主拼接件233共用第一主图案, 第二主拼接件 232 和第四主拼接件 234 共用第二主图案。 0068 如图 16 所示, 本发明还提供一种制造平板显示装置的背框的方法, 该方法包括以 下步骤 : 0069 步骤 501 : 制作至少第一、 第二两个主拼接件, 其中第一主拼接件的。

47、一端设有至少 两个拼接部, 每个拼接部的结构与相应的第二主拼接件一端适配。 0070 步骤 502 : 根据背框的尺寸选择至少两个拼接部的一拼接部与相应的第二主拼接 件的一端拼接。 0071 在本实施例中, 当第二主拼接件的拼接位置与第一主拼接件的相邻端部之间存在 其他拼接部时, 在根据背框的尺寸选择至少两个拼接部的一拼接部与相应的第二主拼接件 的一端拼接的步骤之前或之后, 将第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外侧的其 他拼接部裁切掉。其中第一主拼接件为上述第一主拼接件, 第二主拼接件为上述第二主拼 接件, 在此不再赘述。 0072 如图 17 所示, 本发明的平板显示装置 20 进一步。

48、包括一触摸屏 29, 触摸屏 29 设置 在平板显示装置 20 的显示面板 22 的出光面上。其中, 平板显示装置 20 包括 : 背光系统 21 以及上述的显示面板 22, 背光系统 21 设置于显示面板 22 的背面, 并且为显示面板 22 提供 说 明 书 CN 102376224 A CN 102376231 A8/8 页 11 光源。 0073 背光系统 21 包括光源 25、 匀光机构 24 以及背框 23。其中, 背框 23 承载光源 25 和匀光机构 24。在背光系统 21 为侧光式时, 匀光机构 24 是导光板 ; 在背光系统 21 为直下 式时, 匀光机构 24 是扩散板。。

49、背框 23 包括至少第一主拼接件和第二主拼接件, 至少第一、 第二两个主拼接件形成背框 23 的主框架 27。 0074 值得注意的是, 本发明的平板显示装置 20 可以为液晶显示装置或液晶电视机。 0075 本发明还提供一种立体显示装置30, 如图18所示, 立体显示装置30包括液晶透镜 光栅 31、 背光系统 32 以及显示面板 33。其中, 液晶透镜光栅 31 设置于显示面板 33 的出光 面上。 背光系统32为上述各实施例的背光系统, 比如背光系统32包括背框23, 背框23承载 光源 25 和匀光机构 24, 匀光机构 24 将来自光源 25 的光线导入显示面板的入光面。其中, 背框 23 包括至少第一主拼接件和第二主拼接件, 至少第一、 第二两个主拼接件形成背框的 主框架, 在此不再赘述。 0076 本发明还提供一种等离子显示装置40, 如图19所示, 等离子显示装置40包括等离 子显示面板 41 以及背框 42, 背框 42 设置在等离子显示面板 41 的背面。其。

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