扩管工具.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102233388 A (43)申请公布日 2011.11.09 CN 102233388 A *CN102233388A* (21)申请号 201010568466.3 (22)申请日 2010.12.01 2010-107257 2010.05.07 JP B21D 39/20(2006.01) (71)申请人 速技能机械有限公司 地址 日本富山县鱼津市 (72)发明人 伊东守弘 山内浩行 堀智章 (74)专利代理机构 北京三友知识产权代理有限 公司 11127 代理人 党晓林 王小东 (54) 发明名称 扩管工具 (57) 摘要 本发明提供能够利用一台工具进行被。

2、扩管部 件的止转和扩径的扩管工具。 扩管工具(1)具备 ： 保持滚动件 (20)、 且以旋转自如的方式内插在管 (TU)( 被扩管部件 ) 内的扩管器框架 (30) ； 内插 在扩管器框架 (30) 内、 且形成有前侧的直径小的 锥形部 (41) 的心轴 (40) ； 以及管 (TU) 的止转机 构 (50)， 其中， 止转机构 (50) 具备 ： 供管 (TU) 内 插的管套部件 (51) ； 以及配置在管套部件 (51) 内、 且与心轴 (40) 联动地前进的爪 (52)， 在管套 部件 (51) 的内周面形成有前侧的直径小的锥形 部 (51b)， 通过使心轴 (40) 前进， 爪 (52。

3、) 由管套 部件(51)的锥形部(51b)朝径向内侧推出， 并且， 各个滚动件(20)由心轴(40)的锥形部(41)朝的 径向外侧推出。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 4 页 CN 102233390 A1/1 页 2 1. 一种扩管工具， 所述扩管工具具备 ： 筒状的扩管器框架， 该扩管器框架将多个滚动件以旋转自如的方式保持在同心圆上， 且该扩管器框架以旋转自如的方式内插在被扩管部件内 ； 心轴， 该心轴以滑动自如且旋转自如的方式内插在所述扩管器框架内， 且在外周面形 成有前侧。

4、的直径小的锥形部 ； 以及 所述被扩管部件的止转机构， 所述扩管工具的特征在于， 所述止转机构具备 ： 筒状的管套部件， 所述被扩管部件内插于该管套部件中 ； 以及 爪， 该爪配置在所述管套部件的内周面与所述被扩管部件的外周面之间， 且与所述心 轴联动地前进， 在所述管套部件的内周面形成有前侧的直径小的锥形部， 使所述心轴相对于所述管套部件和所述扩管器框架前进， 由此， 所述爪由所述管套部件的锥形部朝所述管套部件的径向内侧推出， 所述爪与所 述被扩管部件的外周面接触， 并且， 所述各个滚动件由所述心轴的锥形部朝所述扩管器框架的径向外侧推出。 2. 根据权利要求 1所述的扩管工具， 其特征在于，。

5、 所述止转机构具有 ： 夹持框架， 该夹持框架与所述爪抵接 ； 筒状的止挡件， 该止挡件将所述心轴的后部保持为旋转自如 ； 第一弹性部件， 该第一弹性部件夹设在所述管套部件与所述夹持框架之间 ； 以及 第二弹性部件， 该第二弹性部件夹设在所述夹持框架与所述止挡件之间， 所述第一弹性部件的弹力比所述第二弹性部件的弹力小。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的扩管工具， 其特征在于， 所述第一弹性部件夹设在所述管套部件与所述夹持框架的后部之间， 且包围所述夹持 框架的前部的外周。 权 利 要 求 书 CN 102233388 A CN 102233390 A1/7 页 3 扩管工具 技术领域 0。

6、001 本发明涉及用于对被扩管部件从内部进行扩径的扩管工具。 背景技术 0002 通常， 在锅炉、 冷凝器、 散热器等热交换器的制造工序中， 作为用于将管 ( 被扩管 部件 ) 接合于管板的扩管工具， 存在通过在管板的孔部内从内部对管进行扩径而将管压接 于管板的扩管工具 ( 例如参照专利文献 1)。 0003 在这种扩管工具中， 多个滚动件被保持为在同心圆上旋转自如， 通过使心轴前进， 各个滚动件被朝外侧推出。进而， 各个滚动件一边推压管的内周面一边滚动， 从而管被扩 径。 0004 专利文献 1 日本特开 2007-229766 号公报 0005 在上述的以往的扩管工具中， 当各个滚动件在管。

7、的内周面滚动时， 管有可能追随 着各个滚动件一起旋转。因此， 操作扩管工具的作业者和保持管以免管旋转的作业者需要 共同进行作业， 存在扩管作业变得繁杂的问题。 发明内容 0006 本发明的课题在于， 解决上述问题， 提供一种能够用一台工具进行被扩管部件的 止转和扩径的扩管工具。 0007 为了解决上述课题， 本发明的扩管工具具备 ： 筒状的扩管器框架， 该扩管器框架将 多个滚动件以旋转自如的方式保持在同心圆上， 且该扩管器框架以旋转自如的方式内插在 被扩管部件内 ； 心轴， 该心轴以滑动自如且旋转自如的方式内插在所述扩管器框架内， 且在 外周面形成有前侧的直径小的锥形部 ； 以及所述被扩管部件。

8、的止转机构， 其特征在于， 所述 止转机构具备 ： 筒状的管套部件， 所述被扩管部件内插于该管套部件中 ； 以及爪， 该爪配置 在所述管套部件的内周面与所述被扩管部件的外周面之间， 且与所述心轴联动地前进， 在 所述管套部件的内周面形成有前侧的直径小的锥形部， 使所述心轴相对于所述管套部件和 所述扩管器框架前进， 由此， 所述爪由所述管套部件的锥形部朝所述管套部件的径向内侧 推出， 所述爪与所述被扩管部件的外周面接触， 并且， 所述各个滚动件由所述心轴的锥形部 朝所述扩管器框架的径向外侧推出。 0008 在该结构中， 通过使心轴前进， 爪与被扩管部件的外周面接触， 从而被扩管部件被 固定于固定。

9、系统的管套部件， 并且各个滚动件被按压于被扩管部件的内周面。 因此， 能够利 用一台工具进行被扩管部件的止转和扩径， 无需配备对被扩管部件进行保持以免被扩管部 件旋转的作业人员， 因此能够提高作业性。 0009 在所述扩管工具中， 优选所述止转机构具有 ： 夹持框架， 该夹持框架与所述爪抵 接 ； 筒状的止挡件， 该止挡件将所述心轴的后部保持为旋转自如 ； 第一弹性部件， 该第一弹 性部件夹设在所述管套部件与所述夹持框架之间 ； 以及第二弹性部件， 该第二弹性部件夹 设在所述夹持框架与所述止挡件之间， 在该情况下， 所述第一弹性部件的弹力比所述第二 说 明 书 CN 102233388 A C。

10、N 102233390 A2/7 页 4 弹性部件的弹力小。 0010 在该结构中， 当使心轴和止挡件前进时， 最初， 第一弹性部件收缩， 爪与夹持框架 一起前进， 被扩管部件由爪固定。然后， 第二弹性部件收缩， 心轴进一步前进， 由此， 能够将 各个滚动件按压于被扩管部件的内周面。 这样， 由于先进行被扩管部件的止转， 因此能够可 靠地防止被扩管部件的旋转。 0011 在上述的扩管工具中， 将所述第一弹性部件夹设在所述管套部件与所述夹持框架 的后部之间， 且所述第一弹性部件以包围所述夹持框架的前部的外周的方式配置， 在该情 况下， 能够有效地利用工具内的空间， 能够紧凑地形成工具整体。 00。

11、12 在本发明的扩管工具中， 通过使心轴前进， 被扩管部件被固定于固定系统的管套 部件， 并且， 各个滚动件被按压于被扩管部件的内周面， 因此， 能够利用一台工具进行被扩 管部件的止转和扩径， 能够提高作业性。 附图说明 0013 图 1 是示出本实施方式的扩管工具的侧剖视图。 0014 图 2 是示出本实施方式的扩管工具的图， (a) 为沿着图 1 的 A-A 线的剖视图， (b) 为对滚动件的送进角 (feed angle) 进行说明的图。 0015 图 3 是示出在本实施方式的止转机构中爪不与管接触的状态的图， (a) 为侧剖视 图， (b) 为轴向剖视图。 0016 图 4 是示出在本。

12、实施方式的止转机构中爪与管接触的状态的图， (a) 为侧剖视图， (b) 为轴向剖视图。 0017 标号说明 0018 1 ： 扩管工具 ； 20 ： 滚动件 ； 21 ： 滚动件的锥形部 ； 30 ： 扩管器框架 ； 40 ： 心轴 ； 41 ： 心 轴的锥形部 ； 50 ： 止转机构 ； 51 ： 管套部件 ； 51a ： 管套部件的内周面 ； 51b ： 管套部件的锥形 部 ； 52 ： 爪 ； 52a ： 齿部 ； 52b ： 爪的锥形部 ； 53 ： 夹持框架 ； 53a ： 小径部 ； 53b ： 大径部 ； 53d ： 凹 部 ； 53e ： 突起部 ； 54 ： 止挡件 ； 5。

13、5 ： 管套后圈 ； 55d ： 锁紧螺母 ； 56 ： 第一弹性部件 ； 57 ： 第二弹 性部件 ； 60 ： 罩 ； 70 ： 弹簧罩 ； P ： 管板 ； P1 ： 孔部 ； TU ： 管 ( 被扩管部件 ) ； TU1 ： 管的内周面 ； TU2 ： 管的外周面。 具体实施方式 0019 适当地参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。 0020 本实施方式的扩管工具 1 具备 ： 扩管器框架 (expander frame)30， 该扩管器框架 30 将多个滚动件 20 保持为旋转自如 ； 心轴 40， 该心轴 40 以滑动自如且旋转自如的方式内 插在扩管器框架 30 内 ； 以及管。

14、 TU 的止转机构 50。 0021 扩管工具 1 一边将各个滚动件 20 按压于管 TU( 权利要求书中的 “被扩管部件” ) 的内周面 TU1 一边使各个滚动件 20 滚动， 由此对管 TU 从内部进行扩径。 0022 另外， 在本实施方式中， 设扩管器框架 30 的尖端侧 ( 图 1 的左侧 ) 为前侧、 设扩管 器框架 30 的基端侧 ( 图 1 的右侧 ) 为后侧进行说明。 0023 扩管器框架 30 是内插于管 TU 中的圆筒状的部件。如图 2(a) 所示， 在扩管器框架 30 的前部形成有从外周面贯通到内周面的三个槽部 31。各个槽部 31 在扩管器框架 30 的 说 明 书 C。

15、N 102233388 A CN 102233390 A3/7 页 5 圆周方向以等角度间距 (120 度间距 ) 配置。在各个槽部 31 中收纳有后述的滚动件 20。 0024 并且， 在扩管器框架30的前端部形成有尖细的引导面， 以容易插入于管TU的开口 部。 0025 如图 1 所示， 滚动件 20 是用于从内部对管 TU 进行滚压而使管 TU 塑性变形的圆柱 状的部件。在滚动件 20 的外周面， 以滚动件 20 的前侧直径大而后侧直径小的方式形成有 锥形部 21。 0026 如图 2(a) 所示， 滚动件 20 被收纳于扩管器框架 30 的槽部 31。因此， 在本实施方 式中， 在扩管。

16、器框架 30 的圆周上， 在同心圆上以等角度间距 (120 度间距 ) 配置有三个滚动 件 20。保持在槽部 31 中的滚动件 20 旋转自如并且从扩管器框架 30 的外周面出没自如。 0027 另外， 滚动件20的个数和排列并不限定于上述实施方式， 能够根据管TU的内径和 强度等条件适当设定。 0028 如图 2(b) 所示， 滚动件 20 以旋转轴朝与后述的心轴 40 的旋转轴正交的方向 ( 径 向 ) 倾斜的方式带有预定的送进角 (feed angle) 而被保持于扩管器框架 30( 参照图 1)。 0029 如图 1 所示， 心轴 40 是内插于扩管器框架 30 中的圆柱状的部件， 该。

17、心轴 40 以相 对于扩管器框架 30 在轴向 ( 前后方向 ) 滑动自如且旋转自如的方式内插于扩管器框架 30 中。 0030 在心轴40的前部， 以心轴40的前侧直径小而后侧直径大的方式形成有锥形部41。 该锥形部 41 形成为与滚动件 20 的锥形部 21 的形状吻合的形状， 构成为滚动件 20 的锥形 部 21 与心轴 40 的锥形部 41 接触。 0031 并且， 在心轴 40 的前端部形成有盖螺母 42， 该盖螺母 42 发挥防止心轴 40 相对于 扩管器框架 30 朝后方脱出的功能。 0032 在心轴 40 的盖螺母 42 抵接于扩管器框架 30 的前端部的状态 ( 不对心轴 4。

18、0 赋予 朝向前方的推进力的状态 ) 下， 滚动件 20 被收纳在扩管器框架 30 内。 0033 进而， 如图 2(a) 所示， 当使心轴 40 正向旋转 ( 图 2(a) 中向右旋转 ) 时， 心轴 40 的旋转传递到各个滚动件 20， 各个滚动件 20 一边自转一边公转。此时， 由于各个滚动件 20 相对于心轴 40 的旋转轴设定有送进角， 因此， 心轴 40 由旋转的各个滚动件 20 朝前方输送。 0034 当心轴 40 相对于扩管器框架 30 前进时， 滚动件 20 由心轴 40 的锥形部 41 朝扩管 器框架 30 的径向外侧推出， 滚动件 20 被按压于管 TU 的内周面 TU1。

19、。 0035 另外， 当使心轴 40 反向旋转 ( 图 2(a) 中向左旋转 ) 时， 心轴 40 由各个滚动件 20 朝后方输送。 0036 这样， 心轴40的前部经由各个滚动件20以旋转自如的方式支承于扩管器框架30。 另一方面， 如图1所示， 心轴40的后部内插于后述的止挡件54中， 并被保持为旋转自如。 进 一步， 心轴 40 的后端部 43 从止挡件 54 朝后方突出， 是与驱动装置 ( 未图示 ) 的输出部连 结的部位。 0037 如图 1 所示， 止转机构 50 具备 ： 管套 (collar) 部件 51， 管 TU 内插于该管套部件 51 中 ； 爪 (jaw)52， 该爪 。

20、52 配置在管套部件 51 内 ； 夹持框架 (clamp frame)53， 该夹持框架 53 用于保持爪 52 ； 以及止挡件 54， 该止挡件 54 将心轴 40 的后部保持为旋转自如。 0038 使爪 52 与管 TU 的外周面 TU2 接触并与外周面 TU2 啮合， 从而该止转机构 50 对管 TU 进行固定而使该管 TU 不会绕轴旋转。 说 明 书 CN 102233388 A CN 102233390 A4/7 页 6 0039 管套部件 51 是圆筒状的部件， 该管套部件 51 包围扩管器框架 30 的轴向的大致中 央部的外周， 且形成为后部 51e 的外径比前部 51d 的外。

21、径大。在管套部件 51 的内周面 51a 的后部形成有前侧直径小而后侧直径大的锥形部 51b。 0040 并且， 管套部件51的内径设定成 ： 在管套部件51的内周面51a与内插于管套部件 51 中的管 TU 的外周面 TU2 之间形成有间隙。 0041 并且， 管套部件 51 的前部 51d 的前端面 51f 是抵接于管板 P( 参照图 3) 的外表面 的部位。另外， 前端面 51f 的面积和前部 51d 的轴向 ( 前后方向 ) 的长度根据管板 P 的孔 部 P1 的排列间距和管 TU 从管板 P 突出的突出量设定。 0042 在管套部件 51 的后部的内周面 51a 与管 TU 的外周面。

22、 TU2 之间配置有多个爪 52。 0043 在本实施方式中， 如图 3(a) 所示， 在管套部件 51 的内周面上， 在同心圆上以等角 度间距 (120 度间距 ) 配置有三个爪 52。在各个爪 52 之间夹设有用于保持相邻的爪 52、 52 之间的间隔的间隔件 52c。 0044 另外， 在本实施方式中配置有三个爪 52， 但是， 爪 52 的个数和排列并不限定于上 述实施方式， 能够根据管 TU 的外径和强度等条件适当设定。 0045 在爪 52 的内表面形成有与管 TU 的外周面 TU2 啮合的齿部 52a。并且， 在爪 52 的 外表面形成有前侧的厚度小而后侧的厚度大的锥形部 52b。

23、。如图 3(a) 所示， 该锥形部 52b 形成为与管套部件 51 的锥形部 51b 吻合的形状， 构成为爪 52 的锥形部 52b 与管套部件 51 的锥形部 51b 接触。 0046 如图 3(a) 所示， 当爪 52 位于管套部件 51 的后端部时， 在爪 52 的齿部 52a 与管 TU 的外周面 TU2 之间形成有间隙 ( 参照图 3(b)。进而， 如图 4(a) 所示， 当使爪 52 在管套部 件 51 内前进时， 爪 52 由管套部件 51 的锥形部 51b 朝管套部件 51 的径向内侧推出， 爪 52 的齿部 52a 与管 TU 的外周面 TU2 接触而啮合 ( 参照图 4(b。

24、)。 0047 另外， 爪 52 与管 TU 的外周面 TU2 接触的面积、 即爪 52 的内表面的面积 ( 宽度方 向和轴向的长度 ) 根据管 TU 的长度或厚度等变更， 以免当各个爪 52 保持管 TU 时对管 TU 作用有过大的负荷。 0048 如图 1 所示， 夹持框架 53 是配置在管套部件 51 的后方的筒状的部件， 扩管器框架 30 以旋转自如的方式内插于该夹持框架 53 中。在夹持框架 53 的前部形成有小径部 53a， 在夹持框架 53 的后部形成有大径部 53b。 0049 并且， 在夹持框架53(小径部53a)的前端面的中央部形成有突起部53e， 该突起部 53e 抵接于。

25、爪 52 的后端面， 且能够插入管套部件 51 内。 0050 这样， 通过使爪 52 与夹持框架 53 的前端部接触， 从而爪 52 与夹持框架 53 的朝向 前方的移动联动地朝前方移动。 0051 在管套部件 51 的后端面 51c( 参照图 3(a) 与夹持框架 53 的大径部 53b 之间夹 设有第一弹性部件 56。 0052 第一弹性部件56是包围夹持框架53的小径部53a(前部)的外周的螺旋弹簧。 该 第一弹性部件 56 相对于夹持框架 53 对管套部件 51 朝前方施力。 0053 在夹持框架 53 的外周设有筒状的罩 60。罩 60 的前部外嵌于管套部件 51 的后部 51e，。

26、 且紧固于管套部件 51 的外周面。 0054 罩 60 的后部外嵌于夹持框架 53 的大径部 53b。夹持框架 53 相对于罩 60 在前后 说 明 书 CN 102233388 A CN 102233390 A5/7 页 7 方向滑动自如。 0055 罩 60 是用于防止夹设在管套部件 51 与夹持框架 53 之间的第一弹性部件 56 露出 至外部的部件。 0056 在罩60的后端开口部形成有朝径向内侧突出的环状的突出部61。 并且， 在夹持框 架 53 的大径部 53b 的外周面突出设置有凸缘 53c。进而， 凸缘 53c 抵接于突出部 61 的前表 面， 由此， 夹持框架 53 的朝向。

27、后方的移动被限制。 0057 另外， 当夹持框架 53 位于最后方时， 安装于夹持框架 53 的爪 52 配置在管套部件 51 的后端部。 0058 圆筒状的弹簧罩 70 的前部外嵌于罩 60 的后部。弹簧罩 70 比扩管器框架 30 还朝 后方延伸， 且后端开口部位于后述的第二弹性部件 57 的轴向的大致中间部。 0059 上述的管套部件 51、 罩 60、 夹持框架 53 以及弹簧罩 70 是不伴随心轴 40 的旋转而 旋转的固定系统的部件。 0060 在夹持框架 53 的后端面的中心部形成有凹部 53d。管套后圈 55 的前部 55a 以旋 转自如的方式内插于该凹部 53d 中。 006。

28、1 管套后圈 55 是经由球保持架 55c 以旋转自如的方式安装在凹部 53d 内的筒状的 部件， 扩管器框架 30 的后部内插于该管套后圈 55 中。 0062 管套后圈 55 的后部 55b 螺合于在扩管器框架 30 的后部的外周面形成的螺纹槽， 该管套后圈 55 与扩管器框架 30 的旋转联动地旋转。 0063 并且， 在管套后圈 55 的后方， 锁紧螺母 55d 螺合于扩管器框架 30 的后部的螺纹 槽。 0064 进而， 通过使管套后圈 55 旋转， 能够将管套后圈 55 相对于扩管器框架 30 朝前方 或者后方输送。 0065 这样， 通过使管套后圈 55 相对于扩管器框架 30 。

29、移动， 将管套部件 51 朝前方或者 后方输送， 从而能够对滚动件 20 从管套部件 51 突出的突出量 ( 滚动件有效长度 ) 进行调 节。 0066 止挡件 54 是圆筒状的部件， 心轴 40 的后部内插于该止挡件 54 中， 且在该止挡件 54 的后部形成有直径扩大的凸缘 54a。该止挡件 54 经由设于内部的轴承将心轴 40 的后部 保持为旋转自如， 并与心轴 40 的朝向前后方向的移动联动地在前后方向移动。 0067 在夹持框架 53 的后端面与止挡件 54 的凸缘 54a 之间夹设有第二弹性部件 57。第 二弹性部件57是包围在扩管器框架30与止挡件54之间露出的心轴40的外周的螺。

30、旋弹簧。 0068 在本实施方式中设定成第一弹性部件 56 的弹力 ( 弹簧常数 ) 比第二弹性部件 57 的弹力 ( 弹簧常数 ) 小， 当对止挡件 54 赋予朝向前方的推进力时， 第一弹性部件 56 的收缩 量比第二弹性部件 57 的收缩量大。 0069 其次， 对使用上述的扩管工具 1 进行的管 TU 的扩径作业进行说明。 0070 首先， 使图 1 所示的扩管工具 1 的锁紧螺母 55d 旋转， 将管套后圈 55 相对于扩管 器框架 30 朝前方或者后方输送， 由此， 根据扩径的部位的长度对滚动件 20 从管套部件 51 突出的突出量 ( 滚动件有效长度 ) 进行调节。并且， 心轴 4。

31、0 的后端部 43 与电动工具 ( 未 图示 ) 的输出轴连结。 0071 如图 3(a) 所示， 在插入于管板 P 的孔部 P1 中的管 TU 中插入扩管器框架 30 的前 说 明 书 CN 102233388 A CN 102233390 A6/7 页 8 部， 并使管套部件 51 的前端面 51f 抵接于管板 P 的外表面， 该。由此， 滚动件 20 被配置在 孔部 P1 内。 0072 若在该状态下驱动电动工具， 并一边使图1所示的心轴40正向旋转一边使电动工 具朝前方移动， 由此对心轴40和止挡件54赋予朝向前方的推进力， 则推进力经由第二弹性 部件 57 传递到夹持框架 53。 0。

32、073 此时， 由于第一弹性部件 56 的弹力 ( 弹簧常数 ) 比第二弹性部件 57 的弹力 ( 弹 簧常数 ) 小， 因此， 第一弹性部件 56 的收缩比第二弹性部件 57 的收缩大， 夹持框架 53 和爪 52 前进。 0074 如图 4(a) 所示， 当爪 52 在管套部件 51 内前进时， 爪 52 由管套部件 51 的锥形部 51b 朝管套部件 51 的径向内侧推出， 爪 52 的齿部 52a 与管 TU 的外周面 TU2 接触而与该外 周面 TU2 啮合 ( 参照图 4(b)。由此， 管 TU 经由爪 52 被固定于固定系统 ( 管套部件 51)， 能够防止管 TU 的旋转。 0。

33、075 夹持框架 53 的小径部 53a 的前端面抵接于管套部件 51 的后端面， 由此， 夹持框架 53 的前进被限制， 第一弹性部件 56 的收缩完毕。然后， 图 1 所示的第二弹性部件 57 收缩， 由此心轴 40 和止挡件 54 进一步前进。 0076 进而， 如图 2(a) 所示， 滚动件 20 由心轴 40 的锥形部 41 朝扩管器框架 30 的径向 外侧推出， 各个滚动件 20 被按压于管 TU 的内周面 TU1。此时， 由于心轴 40 的旋转传递至各 个滚动件 20， 因此， 各个滚动件 20 一边自转一边公转。由此， 扩管器框架 30 绕轴旋转。 0077 这样， 各个滚动件。

34、 20 一边按压管 TU 的内周面 TU1 一边滚动， 由此， 管 TU 被从内部 扩径， 管 TU 被压接于管板 P( 参照图 4(a) 的孔部 P1。 0078 并且， 当作业后使心轴 40 从管 TU 脱离时， 一边使心轴 40 反向旋转一边使电动工 具朝后方移动， 夹持框架 53 借助第一弹性部件 56 的弹力被朝后方推回。由此， 爪 52 能够 在管套部件 51 内后退， 如图 3(a) 所示， 爪 52 朝管套部件 51 的径向外侧移动， 齿部 52a 从 管 TU 的外周面离开。 0079 在如上所述的扩管工具 1 中， 如图 4(a) 所示， 通过使心轴 40 前进， 爪 52。

35、 与管 TU 的外周面 TU2 接触， 管 TU 被固定于固定系统的管套部件 51， 并且， 各个滚动件 20 被按压于 管 TU 的内周面 TU1。因此， 能够利用一台工具进行管 TU 的止转和扩径， 无需配备对管 TU 进 行保持以免管 TU 旋转的作业人员， 因此能够提高作业性。 0080 并且， 当使心轴 40 前进时， 最初第一弹性部件 56 收缩， 夹持框架 53 前进， 管 TU 由 爪 52 固定。然后， 图 1 所示的第二弹性部件 57 收缩， 心轴 40 进一步前进， 由此， 能够将各 个滚动件 20 按压于管 TU 的内周面 TU1。这样， 由于先进行管 TU 的止转， 。

36、因此能够可靠地防 止管 TU 的旋转。 0081 并且， 通过以包围夹持框架 53 的小径部 53a( 前部 ) 的外周的方式配置第一弹性 部件 56， 从而能够有效地利用工具内的空间， 能够紧凑地形成工具整体。 0082 以上对本发明的实施方式进行了说明， 但是， 本发明并不限定于上述实施方式， 能 够在不脱离本发明的主旨的范围适当地进行变更。 0083 例如， 在本实施方式中， 如图 4(a) 所示， 爪 52 与管 TU 的外周面 TU2 接触而与其啮 合， 由此固定管 TU， 但是， 也可以通过将爪 52 压接于管 TU 的外周面 TU2 来固定管 TU。 0084 并且， 利用螺旋弹。

37、簧构成第一弹性部件 56 和第二弹性部件 57， 但是， 也可以使用 说 明 书 CN 102233388 A CN 102233390 A7/7 页 9 橡胶材料等各种弹性部件。 说 明 书 CN 102233388 A CN 102233390 A1/4 页 10 图 1 说 明 书 附 图 CN 102233388 A CN 102233390 A2/4 页 11 图 2 说 明 书 附 图 CN 102233388 A CN 102233390 A3/4 页 12 图 3 说 明 书 附 图 CN 102233388 A CN 102233390 A4/4 页 13 图 4 说 明 书 附 图 CN 102233388 A 。