新型切花刀片及其多用型切花刀.pdf

本发明公开了一种新型切花刀片及其多用型切花刀，新型切花刀片的刀片本体由圆环型端面平板和截中空圆锥体侧面环板组成，其横截面形状为“〔”型，所述截中空圆锥体侧面环板的外端设置有刀刃，并且其表面母线与圆环型端面平板径向延长线的夹角为0°＜α＜20°。多用型切花刀含有新型切花刀片、固定架、握把、芯轴和垫环，所述新型切花刀片和垫环相互间隔排列套装并固定在芯轴上，所述芯轴的两端分别安装在固定架的两侧壁板，所述固定架的两侧壁板为一字型、Y字型或为U字型结构，能够安装一套或两套芯轴、新型切花刀片和垫环。本发明结构简单、使用方便、切花效果好，尤其适用于家庭和菜市场鱿鱼等海产品和肾等动物内脏的切花，具有很好的经济效益。

权利要求书
1、  一种新型切花刀片，含有刀片本体，其特征是：所述刀片本体由圆环型端面平板和截中空圆锥体侧面环板组成，其轴向横截面形状近似为“〔”型，所述截中空圆锥体侧面环板的外端设置有刀刃。

2、  根据权利要求1所述的新型切花刀片，其特征是：所述截中空圆锥体侧面环板的外端设置的刀刃为单面刃，或为双面刃。

3、  根据权利要求1所述的新型切花刀片，其特征是：所述截中空圆锥体侧面环板的表面母线与圆环型端面平板径向延长线的夹角为0°＜α＜20°。

4、  根据权利要求1或2或3所述的新型切花刀片，其特征是：所述圆环型端面平板和截中空圆锥体侧面环板为一体式结构，由钢板整体冲压而成，或者，所述圆环型端面平板和截中空圆锥体侧面环板为分体组合式结构，二者分别由钢板冲压而成且通过焊接固定。

5、  一种含有权利要求1所述新型切花刀片的多用型切花刀，还含有固定架、握把、芯轴和垫环，其特征是：所述新型切花刀片通过其圆环型端面平板的内环孔套装在芯轴上，并且相邻新型切花刀片之间设置有垫环，所述垫环通过其内环孔套装在芯轴上，其外环直径不大于所述圆环型端面平板的直径，所述新型切花刀片和垫环通过紧固件固定在芯轴上，所述芯轴的两端分别安装在固定架的两侧壁板，所述固定架的后端安装有握把。

6、  根据权利要求5所述的多用型切花刀，其特征是：所述固定架为U形框架，或为开口方形框架；所述握把为纺锤形，或为开口方形，或为椭圆环形。

7、  根据权利要求5所述的多用型切花刀，其特征是：所述芯轴的两端和安装在固定架的两侧壁板上的轴孔座转动式连接；或者，所述芯轴的两端通过轴承分别和安装在固定架的两侧壁板上的轴孔座转动式连接。

8、  根据权利要求5所述的多用型切花刀，其特征是：所述握把后端设置有一个平板式切刀，便于将切花后的产品进行分片分割开。

9、  根据权利要求5～8任一所述的多用型切花刀，其特征是：所述固定架的两侧壁板分别由两个根部相连的分壁板组成，均为Y型结构，两侧壁板的两个分壁板之间分别安装一个芯轴，所述芯轴上安装有所述新型切花刀片和垫环。

说明书新型切花刀片及其多用型切花刀
一、技术领域：本发明涉及一种海产品和肉类产品的切刀，特别是涉及一种用于鱿鱼、腰花等产品切花的新型切花刀片及其多用型切花刀。
二、背景技术：随着经济的快速发展，人们的生活水平也日益提高，相应地，人们越来越重视自己的饮食水平，越来越重视食物的营养性，同时也注意食物的观赏性。鱿鱼等海产品和肾等动物内脏是人们极其喜爱的佳肴，它们不但营养丰富，而且口味鲜美。为了更好的入味和美观，上述产品常常需要在其表面切花，而目前上述产品的切花多采用人工方式：销售人员或厨师用切刀将上述产品的表面切成一道一道的，这样造成操作人员的劳动强度大，并且不易做到整齐同一、均匀有致，另外切花速度慢，工作效率低。针对这种情况，人们研制一些鱿鱼切花机械，但是，现有的鱿鱼切花机械多采用电机传动，是大型设备，适用于大规模的产品加工，如中国专利(公开号为CN1275494A，申请号为99108114.5)公开了一种“鱿鱼花刻花工艺与多刀片刀辊刻花机”，其一个多刀片刀辊旋转时，将运动载体上的鱿鱼板切割成直纹花，交叉再刻一刀，刻成十字花，刻花机主体结构由多刀片刀辊、运动载体和它们二者之间的间隙构成，这种设备结构比较复杂、成本较高、占地面积大、不利于推广，很难适用于家庭和小型销售市场。
三、发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、切花效果好且成本较低的新型切花刀片及其多用型切花刀。
本发明的技术方案是：一种新型切花刀片，含有刀片本体，所述刀片本体由圆环型端面平板和截中空圆锥体侧面环板组成，其轴向横截面形状近似为“〔”型，所述截中空圆锥体侧面环板的外端设置有刀刃。
所述截中空圆锥体侧面环板的外端设置的刀刃为单面刃，或为双面刃。
所述截中空圆锥体侧面环板的表面母线与圆环型端面平板径向延长线的夹角为0°＜α＜20°。
所述圆环型端面平板和截中空圆锥体侧面环板为一体式结构，由钢板整体冲压而成，或者，所述圆环型端面平板和截中空圆锥体侧面环板为分体组合式结构，二者分别由钢板冲压而成且通过焊接固定。
一种含有上述新型切花刀片的多用型切花刀，还含有固定架、握把、芯轴和垫环，所述新型切花刀片通过其圆环型端面平板的内环孔套装在芯轴上，并且相邻新型切花刀片之间设置有垫环，所述垫环通过其内环孔套装在芯轴上，其外环直径不大于所述圆环型端面平板的直径，所述新型切花刀片和垫环通过紧固件固定在芯轴上，所述芯轴的两端分别安装在固定架的两侧壁板，所述固定架的后端安装有握把。
所述固定架为U形框架，或为开口方形框架；所述握把为纺锤形，或为开口方形，或为椭圆环形。
所述芯轴的两端和安装在固定架的两侧壁板上的轴孔座转动式连接；或者，所述芯轴的两端通过轴承分别和安装在固定架的两侧壁板上的轴孔座转动式连接。
所述握把后端设置有一个平板式切刀，便于将切花后的产品进行分片分割开。
所述固定架的两侧壁板分别由两个根部相连的分壁板组成，均为Y型结构，两侧壁板的两个分壁板之间分别安装一个芯轴，所述芯轴上安装有所述新型切花刀片和垫环。
本发明的有益效果是：
1、本发明切花效果好，其刀片本体轴向横截面形状近似为“〔”型，切花时，能够形成倾斜刀口，使鱿鱼等产品的卷花效果更好，改变刀片本体外端的倾斜角度，能够实现不同的倾斜切口，使鱿鱼等产品得到不同的翻卷效果。
2、本发明结构简单、使用方便，各个组成部件采用组合式结构，便于拆装，另外刀片采用钢板冲压而成，容易加工，并且容易在刀片本体的外缘形成刀刃，因此容易实施，成本较低。
3、本发明芯轴的两端和固定架的两侧壁板为转动式连接，在切花时，刀片能够转动，这样减少阻力，并且降低刀片的局部磨损，延长刀片的使用寿命，其使用成本低。
4、本发明固定架的两侧壁板分别由两个根部相连的分壁板组成，均为Y型结构，这样可以在固定架上安装两套新型切花刀，通过改变垫片的厚度，达到改变切花间距的目的，一个多用型切花刀能够形成两个间距不同的切花刀，以适用于不同场合的需要，减少同一个多用型切花刀更换垫片的次数，使用更加方便。另外，握把后端设置有一个平板式切刀，便于将切花后的产品进行分片分割开，更加体现一刀多用的目的。
5、本发明的刀片可以采用不锈钢钢板冲压而成，锋利、光洁、美观，并且加工鱿鱼等产品能够达到卫生标准。
6、本发明使用范围广，尤其适用于家庭和菜市场鱿鱼等海产品和肾等动物内脏的切花，易于推广，具有很好的经济效益。
四、附图说明：
图1为多用型切花刀的结构示意图之一；
图2为图1所示多用型切花刀的左视图；
图3为多用型切花刀的结构示意图之二；
图4为多用型切花刀的结构示意图之三；
图5为图4所示多用型切花刀的左视图。
五、具体实施方式：
实施例一：参见图1和图2，图中，多用型切花刀含有新型切花刀片3、固定架5、握把6、芯轴7和垫环4，其中，新型切花刀片3含有刀片本体，该刀片本体由圆环型端面平板和截中空圆锥体侧面环板组成，其轴向横截面形状近似为“〔”型，并且，截中空圆锥体侧面环板的外端设置有刀刃。新型切花刀片3通过其圆环型端面平板的内环孔套装在芯轴7上，并且相邻新型切花刀片3之间设置有垫环4，垫环4通过其内环孔套装在芯轴7上，其外环直径不大于圆环型端面平板的直径，新型切花刀片3和垫环4通过螺母2固定在芯轴7上(芯轴7的两端设置有螺纹段)，芯轴7的两端和安装在固定架5的两侧壁板上的轴孔座1转动式连接，固定架5的后端安装有握把6。
本实施例中，固定架为开口方形框架(也可以是U形框架，或者其他形状)，其两侧壁板为一字型结构，是一个直板，握把6为纺锤形，其一端固定在固定架5上，通过焊接或螺纹固定，另外也采用握把6和固定架5为一体式结构的方式，另外，握把6也可以是开口方形结构，其两个自由端与固定架5固定连接，连接方式为焊接或螺纹连接，握把6还可以或为椭圆环形结构，其一侧边与固定架5固定连接，连接方式为焊接或螺纹连接。
本实施例中，新型切花刀片3的截中空圆锥体侧面环板的外端设置的刀刃为单面刃，也可以为双面刃，根据需要确定。截中空圆锥体侧面环板的表面母线与圆环型端面平板径向延长线的夹角为0°＜α＜20°，其夹角的具体值可以是1°、3°、5°、7°、9°、11°、13°、15°、17°或19°，也可以是2°、4°、6°、8°、10°、12°、14°、16°或18°，根据情况确定。另外，新型切花刀片3的圆环型端面平板和截中空圆锥体侧面环板为一体式结构，由钢板整体冲压而成，也可以是，新型切花刀片3的圆环型端面平板和截中空圆锥体侧面环板为分体组合式结构，二者分别由钢板冲压而成且通过焊接固定。
使用时，先将鱿鱼洗净，放置在案板上，内表面朝上，撕去筋皮，一只手按住鱿鱼，另一只手握住握把6，使刀片3在鱿鱼上滚动，向下用力，刀片3切入鱿鱼，并且是倾斜切入，调整用力的大小，可以得到不同深度的切刀痕迹，重复上述动作，同时调整刀片3的滚动方向，能够得到网格状切刀痕迹，使用十分方便，另外，调整垫片4的厚度，能够达到改变切花间距的目的。当然，使用该切花刀还可以切其他海产品以及肾等动物内脏等产品，如腰花等。
实施例二：参见图3，本实施例和实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：芯轴7的两端通过轴承8分别和安装在固定架5的两侧壁板上的轴孔座1转动式连接，使转动更加灵活，并且减少芯轴的磨损延长其使用寿命。
实施例三：参见图4和图5，本实施例和实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：固定架5的两侧壁板分别由两个根部相连的分壁板9组成，均为Y型结构(也可以是U型等结构)，并且两侧壁板的两个分壁板9之间分别安装一个芯轴7，芯轴7上安装有新型切花刀片3和垫环4。两个芯轴7上安装的新型切花刀片3的大小不同或相同，两个芯轴7上安装的垫环4的厚度不同，可以实现一把切花刀切成两种不同间距的切刀痕迹，通过控制新型切花刀片3的大小，也可以控制切花刀切入深度的极限。
实施例四：本实施例与实施例一或实施例二或实施例三基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：握把后端设置有一个平板式切刀，便于将切花后的产品进行分片分割开，实现一刀多用的目的。
改变固定架的具体结构、改变新型切花刀片的大小和倾斜角度、改变垫片的大小和厚度，以及改变芯轴和固定架的连接结构方式能够组成多个实施例，均为本发明的常见变化范围，在此不一一详述。