一种节能防火型建筑外墙构造技术领域
本发明涉及建筑领域，具体涉及一种节能防火型建筑外墙构造。
背景技术
对于日益减少的地球资源以及资源的不合理化使用而造成的浪费，近几年
世界各国已经在针对能源合理化使用，减少能源浪费的工作上都有不错的成
效，然而对能源消耗大户，建筑行业的有效治理，我国还未发现切实有效的治
理方法，现有的建筑用墙体材料，如铝幕墙板，瓷砖墙体、大理石墙体，乳胶
漆墙体等，在经过一段时间的时候后，都会蒙上厚厚的灰尘，影响建筑物的美
观与透光性，一般都需要人工定期对墙体进行清洗来保证建筑物的美观，清洗
墙体，不仅费时费力，而且所使用的化学清洗剂，还会对环境带来一定的破坏，
并且现有的墙体不具备保温和防火的效果，一旦发生火灾，墙体迅速的燃烧，
不能有效的保障人们的人身和财产安全。
涂料作用为装饰和保护，保护被涂饰物的表面，防止来自外界的光、氧、
化学物质、溶剂等的侵蚀，提高被涂覆物的使用寿命；涂料涂饰物质表面，改
变其颜色、花纹、光泽、质感等，提高物体的美观价值。
目前，世界各国越来越重视保护环境，发展了许多回收技术，把工业废
料应用到建筑中去，即环保节约能源创造经济效益，又可丰富建筑材料市场。
废弃的聚苯乙烯泡沫(CEPS)化学性能稳定、不易腐蚀，对环境产生了极大的
污染。同时，它又是保温性能很好的轻质材料。把它作为混凝土的轻骨料而制
成的轻集料混凝土，密度低、导热系数小、隔声，而且造价低。在国外已得到
广泛应用，尤其在美国和加拿大，使用EPS轻集料混凝土除了建造别墅、商业
建筑等以外，在道路交通路面回填与找平、防冻路基等领域也有应用。由于其
密度小，可用其建造海上漂浮结构。这种涂料的主要优点是导热系数小，承力
强度大，主要缺点是颜色变化范围小，造型贫乏，应用范围较小。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种节能防火型建筑外墙构造，能有效的
进行自清洗，保证了建筑物的外观美观性，具有隔热、保温、隔音、防火等多
种性能，节能环保。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种节能防火型建筑外墙构造，包括钢制骨架，所述钢制骨架外侧设有防
火层，防火层外侧设有保温层，防火层和保温层通过混凝土层连接在一起，黄
金尾矿砂混凝土层外涂抹有相变涂料层，相变涂料层外涂抹有纳米二氧化钛薄
膜层，纳米二氧化钛薄膜层的外侧设有太阳能板，太阳能板背面通过连接块与
纳米二氧化钛薄膜层相连，纳米二氧化钛薄膜层与太阳能板之间形成空隙间
隙，相变涂料层由以下重量份的原料制备而成：
陶粒砂15-20份，白水泥6-10份，高铝水泥9-13份，石英砂23-30份，醋酸
乙烯-乙烯共聚物乳胶粉1.8-3.2份，木质纤维素0.21-0.27份，聚丙烯纤维
0.15-0.2份，光稳定剂0.1-0.15份、无机颜料1-5份、超轻纳米膨胀微珠20-40
份，钙粉15-25份，石蜡6-12份，白炭黑6-12份，无机盐矿物质纤维11-17
份，尿素3-7份，酰胺7-11份、导热填料10-50份、红外反射二氧化钛0.5-5
份；
黄金尾矿砂混凝土层由以下的原料制备而成：
硅酸盐水泥460-470kg/m3，水160-170kg/m3，聚羧酸减水剂10-20kg/m3，粒
径1～6mm的黄金尾矿砂630-640kg/m3，粒径7～23mm的石子950-970kg/m3。
优选地，所述太阳能板外包裹有防爆膜，防爆膜包括PVC基底和设于PVC
基底上的变色层，变色层由硫化物纳米层和氧化物纳米层交错排列而成。
优选地，所述导热填料为氧化镁、、氢氧化铝、氮化硼按质量比1∶2∶3混
合所得，所述导热填料的粒径在0.5um-2.0um，纯度大于98％。
优选地，所述的光稳定剂为水杨酸酯、二苯甲酮、三嗪类的UV吸收剂、苯
并三唑类的UV吸收剂按质量比1∶1∶1∶1混合所得。
优选地，所述的陶粒砂为颗粒目数为30-100目的陶粒砂。
优选地，所述的白水泥为42.5级以上白水泥。
优选地，所述的石英砂为颗粒目数为30-100目的石英砂。
优选地，所述高铝水泥的铝含量为60％以上。
优选地，所述无机颜料为氧化铁无机燃料。
优选地，所述的纳米二氧化钛薄膜层采用二氧化钛粒径为5-10nm的纳米
二氧化钛薄膜。
本发明具有以下有益效果：
钢制骨架强度高，承载力强，以黄金尾矿砂混凝土层作为隔音层，避免大
量尾矿污染环境，变废为宝，具有显著的经济效益和社会效益，通过防火保温
层的设置，提高了墙体保温的效果；相变涂料层与底层融为一体，采用红外反
射钛白粉，可以大幅度反射太阳光的可见光和红外部分能量，加之导热填料的
热释放的协同贡献，可以使较大幅度地降低涂料的表面温度，从而使得材料具
有优良的耐候性，不会出现龟裂、起皮、剥落、开裂等老化现象，通过混凝土
浇筑层将防火层、防火保温层进行固定，提高了墙体的整体牢固度，墙体外侧
的太阳能板能对太阳能进行利用，减少墙体的吸热，其与混凝土浇筑层之间的
空气气隙起到了提高隔音效果和加快散热效率的作用。
附图说明
图1为本发明实施例一种节能防火型建筑外墙构造的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行
进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，
并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明实施例提供了一种节能防火型建筑外墙构造，包括钢
制骨架1，其特征在于，所述钢制骨架1外侧设有防火层2，防火层2外侧设
有保温层4，防火层2和保温层4通过混凝土层连接在一起，黄金尾矿砂混凝
土层5外涂抹有相变涂料层6，相变涂料层6外涂抹有纳米二氧化钛薄膜层10，
纳米二氧化钛薄膜层10的外侧设有太阳能板9，太阳能板9背面通过连接块7
与纳米二氧化钛薄膜层10相连，纳米二氧化钛薄膜层10与太阳能板9之间形
成空隙间隙8，相变涂料层6由以下重量份的原料制备而成：
陶粒砂15-20份，白水泥6-10份，高铝水泥9-13份，石英砂23-30份，醋酸
乙烯-乙烯共聚物乳胶粉1.8-3.2份，木质纤维素0.21-0.27份，聚丙烯纤维
0.15-0.2份，光稳定剂0.1-0.15份、无机颜料1-5份、超轻纳米膨胀微珠20-40
份，钙粉15-25份，石蜡6-12份，白炭黑6-12份，无机盐矿物质纤维11-17
份，尿素3-7份，酰胺7-11份、导热填料10-50份、红外反射二氧化钛0.5-5
份；
黄金尾矿砂混凝土层5由以下的原料制备而成：
硅酸盐水泥460-470kg/m3，水160-170kg/m3，聚羧酸减水剂10-20kg/m3，粒
径1～6mm的黄金尾矿砂630-640kg/m3，粒径7～23mm的石子950-970kg/m3。
所述太阳能板9外包裹有防爆膜，防爆膜包括PVC基底和设于PVC基底上的
变色层，变色层由硫化物纳米层和氧化物纳米层交错排列而成。
所述导热填料为氧化镁、、氢氧化铝、氮化硼按质量比1∶2∶3混合所得，
所述导热填料的粒径在0.5um-2.0um，纯度大于98％。
所述的光稳定剂为水杨酸酯、二苯甲酮、三嗪类的UV吸收剂、苯并三唑类
的UV吸收剂按质量比1∶1∶1∶1混合所得。
所述的陶粒砂为颗粒目数为30-100目的陶粒砂。
所述的白水泥为42.5级以上白水泥。
所述的石英砂为颗粒目数为30-100目的石英砂。
所述高铝水泥的铝含量为60％以上。
所述无机颜料为氧化铁无机燃料。
所述的纳米二氧化钛薄膜层10采用二氧化钛粒径为5-10nm的纳米二氧
化钛薄膜。
本具体实施钢制骨架强度高，承载力强，以黄金尾矿砂混凝土层作为隔音
层，避免大量尾矿污染环境，变废为宝，具有显著的经济效益和社会效益，通
过防火保温层的设置，提高了墙体保温的效果；相变涂料层与底层融为一体，
采用红外反射钛白粉，可以大幅度反射太阳光的可见光和红外部分能量，加之
导热填料的热释放的协同贡献，可以使较大幅度地降低涂料的表面温度，从而
使得材料具有优良的耐候性，不会出现龟裂、起皮、剥落、开裂等老化现象，
通过混凝土浇筑层将隔音层、防火保温层进行固定，提高了墙体的整体牢固度，
墙体外侧的太阳能板能对太阳能进行利用，减少墙体的吸热，其与混凝土浇筑
层之间的空气气隙起到了提高隔音效果和加快散热效率的作用，采用二氧化钛
粒径为5-10nm的纳米二氧化钛薄膜，它经过紫外线照射后，具有亲水性和亲
油性，使污渍灰尘不易附着在墙体表面，并且还能分解有机物和灰尘，使其能
进行自洁。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通
技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，
这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。