一种盲孔空心砖.pdf

本发明公开了一种盲孔空心砖，包括砖体，所述砖体内部设置多个空腔，每个空腔从砖体内部一端延伸到另一端，所述砖体一端设有端面板而使得各空腔成为盲孔，端面板上还对应每个空腔设置透气孔，所述端面板内凹形成砂浆填充槽。上、下、左、右四壁的外表面上均等间隔开设若干条形通槽，所述砖体的外表面可施釉。本发明有益效果：在砌筑时由于一端是盲孔，可防止沙浆泄漏，减少沙浆用量，并增加了砌筑的稳定性；通过条形通槽可在上下层砖体之间形成锯齿形的填充层，增加了砖体之间的连接牢固程度；在盲孔一端留有透气孔，用于焙烧时透气，防止产生裂纹；砖的外表面施釉之后，光洁度高，且具有装饰作用。

1.  一种盲孔空心砖，包括砖体（1），所述砖体（1）内部设置多个空腔（6），每个空腔（6）从砖体（1）内部一端延伸到另一端，其特征在于：所述砖体（1）一端设有端面板（4）从而使得各空腔（6）成为盲孔，端面板（4）上还对应每个空腔（6）设置透气孔（5），所述端面板（4）内凹形成砂浆填充槽（3）。

2.  根据权利要求1所述的一种盲孔空心砖，其特征在于：所述砖体（1）的上、下两壁的外表面上均等间隔开设若干条形通槽（2）。

3.  根据权利要求2所述的一种盲孔空心砖，其特征在于：所述砖体（1）的左、右两壁的外表面上均等间隔开设若干条形通槽（2）。

4.  根据权利要求2或3所述的一种盲孔空心砖，其特征在于：所述条形通槽（2）从所在壁的外表面一端延伸到另一端。

5.  根据权利要求1或2所述的一种盲孔空心砖，其特征在于：所述砖体（1）整体外表面施釉。

6.  根据权利要求1所述的一种盲孔空心砖，其特征在于：所述砖体（1）整体通过塑性压制成型后，再进行蒸压养护或焙烧的工艺制造。

一种盲孔空心砖
技术领域
本发明涉及一种砖，特别是一种盲孔空心砖，属于建筑材料技术领域。
背景技术
建筑行业中最常使用到空心砖。现有的空心砖通常都是采用一体烧结而成，其砖体上下左右四个侧壁为实心壁，壁外表面均为平面，砖体内部设置多个空腔，每个空腔从前端延伸到后端。
在经过很多年的建筑使用之后，这种空心砖体现出以下不足之处：
1、由于空心砖砖体的上下左右四个侧壁外表面均为平面，在砌筑时，若砂浆涂得不均匀时，将影响空心砖放置的平稳性，有可能会出现倾斜，而对倾斜进行调整又需要时间，砌筑效率受到影响；并且，空心砖调整得平稳与否，还受到施工人员的经验、所处状态有很大关系，质量可靠性不能得到有效保证。
2、同一高度上的各空心砖之间衔接强度差，在砌筑时相邻两空心砖之间只是用砂浆涂抹表面之后紧靠在一起。一旦意外受到较强的外力冲击作用，墙体结构将受到破坏，最常见的是空心砖整块被撞击出墙体。
3、在砌筑时由于砖体全是通孔，沙浆泄漏严重，用量增加，砌筑的稳定性差。
4、现有的空心砖外表面起不到任何装饰作用，墙体砌筑好之后，还需要另外装修，要贴瓷砖或粉刷之后，墙面才比较美观，耗费的人力、物力、时间都比较多。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种盲孔空心砖，结构简单，但是能够克服现有空心砖所存在的不足之处。
本发明采用的技术方案是这样的：
一种盲孔空心砖，包括砖体，所述砖体内部设置多个空腔，每个空腔从砖体内部一端延伸到另一端，所述砖体一端设有端面板而使得各空腔成为盲孔，端面板上还对应每个空腔设置透气孔，所述端面板内凹形成砂浆填充槽。
作为优选，所述砖体的上、下两壁的外表面上均等间隔开设若干条形通槽。
作为优选，所述砖体的左、右两壁的外表面上均等间隔开设若干条形通槽。
作为优选，所述条形通槽从所在壁的外表面一端延伸到另一端。
作为优选，所述砖体整体外表面施釉。
作为优选，整体通过塑性压制成型后，再进行蒸压养护或焙烧的工艺制造。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、在砖体的各个壁的外表面上开设条形通槽，可在上下层砖体之间形成锯齿形的填充层，增加了砖体之间的连接牢固程度；
2、端面板盲孔端可防止沙浆泄漏，减少沙浆用量，并增加了砌筑的稳定性；
3、在盲孔一端留有透气孔，用于焙烧时透气，防止产生裂纹；
4、砖的左、右壁的外表面施釉之后，光洁度高，且具有装饰作用，墙体一旦砌筑好之后，就可以直接使用了，不再需要装修粉刷，从而节省大量的装修成本。
附图说明
图1是本发明从一个方位所看到的立体结构示意图。
图2是本发明从与图1采用方位相对的另一个方位所看到的立体结构示意图。
图3是图2的俯视剖面图。
图中标记：
1为砖体，2为条形通槽，3为砂浆填充槽，4为端面板，5为透气孔，6为空腔。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
实施例1：
如图1、2、3所示，一种盲孔空心砖，包括砖体1，所述砖体1内部设置多个空腔6，每个空腔6从砖体1内部一端延伸到另一端，所述砖体1一端设有端面板4从而使得各空腔6成为盲孔，端面板4上还对应每个空腔6设置透气孔5，所述端面板4内凹形成砂浆填充槽3。
所述砖体1的上、下、左、右四个壁的外表面上均等间隔开设若干条形通槽2。
所述条形通槽2从所在壁的外表面一端延伸到另一端。
所述砖体1整体外表面施釉。
所述砖体1整体通过塑性压制成型后，再进行蒸压养护或焙烧的工艺制造。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。