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1、(10)申请公布号 CN 102653134 A (43)申请公布日 2012.09.05 CN 102653134 A *CN102653134A* (21)申请号 201210012742.7 (22)申请日 2012.01.16 B29C 57/02(2006.01) (71)申请人 大连三垒机器股份有限公司 地址 116024 辽宁省大连市高新技术产业园 区七贤岭爱贤街 33 号 (72)发明人 刘平 俞洋 郭志会 李长林 姜万勇 麻井伟 于延川 徐思发 孙斌 (74)专利代理机构 大连万友专利事务所 21219 代理人 王发 (54) 发明名称 波纹管成型机交换台支撑结构 (57) 。
2、摘要 本发明公开了一种波纹管成型机交换台支撑 结构， 支架固定在交换台上， 支架上设有螺纹导 套， 丝杆与螺纹导套螺纹连接， 丝杆下端落在支座 的圆筒内， 气缸固定在支座上， 连接杆与气缸活塞 杆螺纹连接， 连接杆通过销轴与地脚圆盘铰接。 通 过采用本发明的波纹管成型机交换台支撑结构， 提高了交换台支撑结构的性能， 增强了交换台的 稳定性， 减少了交换台因为受力过大而磨损严重 的现象。 同时降低了成型机调整时， 交换台支撑结 构调整难度， 方便维护和修理。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利。
3、要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 波纹管成型机交换台支撑结构， 其特征在于 ： 支架 (2) 固定在交换台 (1) 上， 支架 (2)上设有螺纹导套(6)， 丝杆(4)与螺纹导套(6)螺纹连接， 丝杆(4)下端落在支座(7)的 圆筒 (71) 内， 气缸 (5) 固定在支座 (7) 上， 连接杆 (8) 与气缸 (5) 活塞杆 (51) 螺纹连接， 连接杆 (8) 通过销轴 (9) 与地脚圆盘 (10) 铰接。 2. 根据权利要求 1 所述的波纹管成型机交换台支撑结构， 其特征在于 ： 手轮 (3) 通过 键 (14) 与丝杆 (4) 连接。 3. 根据权利要。
4、求 1 所述的波纹管成型机交换台支撑结构， 其特征在于 ： 丝杆 (4) 下端 通过轴承 (12) 与支座 (7) 的圆筒 (71) 滚动配合。 4. 根据权利要求 1 所述的波纹管成型机交换台支撑结构， 其特征在于 ： 连接杆 (8) 设 有导套 (11)， 导套 (11) 固定在支座 (7) 上。 5.根据权利要求1或4所述的波纹管成型机交换台支撑结构， 其特征在于 ： 连接杆(8) 内设有关节轴承 (13)。 权 利 要 求 书 CN 102653134 A 2 1/2 页 3 波纹管成型机交换台支撑结构 技术领域 0001 本发明涉及一种波纹管成型机交换台支撑结构。 背景技术 0002。
5、 随着中国城市化进程的推进， 波纹管作为水泥管和镀锌管的节能替代品， 越来越 受到市政工程的关注。由于波纹管具有优良的结构性能， 对与地质结构变化有较好的适应 性， 又符合国家节能减排的要求， 因此在未来城市化过程中， 波纹管将起到越来越重要的作 用。 0003 对于市政排水网络中的波纹管， 通常采用的都是大口径波纹管， 通过波纹管扩孔 加密封圈相连接， 构成一整条管路网络。波纹管扩孔是由成型机扩孔模块完成的， 扩孔模 块在成型机交换台上， 当波纹管需要扩孔时， 在交换台上由扩孔模块代替正常波纹管模块， 加入到波纹管成型循环中， 当完成扩孔成型过程后， 再通过交换台， 替换回原有的波纹管模 块。
6、。 0004 交换台通常采用在成型机循环工作台外附加一个平台， 通过螺钉固定在成型机工 作台上。当需要扩孔时， 通过交换台上的机械手完成扩孔模块和波纹管模块的交换。在越 大口径的成型机， 交换台所占的体积和自身的重量也就越大， 经过一定时间， 这种周期循环 的交换台就容易发生形变， 影响了成型机整体循环的精度， 时间再久一些， 就可能发生模块 或者传动磨损严重等影响成型机寿命的现象。 发明内容 0005 本发明所解决的技术问题是 ： 克服现有技术的不足， 提供一种易于调整的波纹管 成型机交换台支撑结构。 0006 本发明采用的技术方案是 ： 支架固定在交换台上， 支架上设有螺纹导套， 丝杆与螺。
7、 纹导套螺纹连接， 丝杆下端落在支座的圆筒内， 气缸固定在支座上， 连接杆与气缸活塞杆螺 纹连接， 连接杆通过销轴与地脚圆盘铰接。 0007 手轮通过键与丝杆连接。丝杆下端通过轴承与支座的圆筒滚动配合。连接杆设有 导套， 导套固定在支座上。连接杆内设有关节轴承。 0008 在调试成型机位置时， 通过气缸把地脚圆盘上抬， 当成型机位置调整好时， 通过气 缸把地脚圆盘放下。当针对不同管径管材的成型机中心高发生变化时， 该结构也随成型机 高度调节高度， 通过旋转结构上的丝杆， 调整支撑结构与地面的距离。 0009 通过采用本发明的支撑结构， 提高了交换台支撑结构的性能， 增强了交换台的稳 定性， 减。
8、少了交换台因为受力过大而磨损严重的现象。 同时降低了成型机调整时， 交换台支 撑结构调整难度， 方便维护和修理。 附图说明 0010 图 1 为本发明波纹管成型机交换台支撑结构的主视图。 说 明 书 CN 102653134 A 3 2/2 页 4 0011 图 2 为本发明波纹管成型机交换台支撑结构的立体视图。 具体实施方式 0012 下面结合附图对本发明作进一步说明。 0013 如图1和图2所示， 波纹管成型机交换台支撑结构， 支架2固定在交换台1上， 支架 2 上设有螺纹导套 6， 丝杆 4 与螺纹导套 6 螺纹连接， 丝杆 4 下端落在支座 7 的圆筒 71 内， 气缸 5 固定在支座。
9、 7 上， 连接杆 8 与气缸 5 活塞杆 51 螺纹连接， 连接杆 8 通过销轴 9 与地 脚圆盘 10 铰接。 0014 手轮 3 通过键 14 与丝杆 4 连接。丝杆 4 下端通过轴承 12 与支座 7 的圆筒 71 滚 动配合。连接杆 8 设有导套 11， 导套 11 固定在支座 7 上。连接杆 8 内设有关节轴承 13。 0015 通过旋转手轮 3 带动旋转丝杆 4， 丝杆 4 在螺纹导套 6 内旋转上升或者下降， 带动 支座 7 上升或者下降， 气缸 5 的活塞杆 51 带动连接杆 8 伸出或者缩回， 由于连接杆 8 通过 销轴 9 与地脚圆盘 10 铰接， 因此地脚圆盘 10 伸。
10、出或者缩回。导套 11 为连接杆 8 起导向作 用， 防止连接杆 8 歪斜， 活塞杆 51 受力不好， 影响气缸 5 的使用寿命。关节轴承 13 允许地 脚圆盘 10 在一定范围内倾斜， 避免活塞杆 51 卡住。 0016 在调试成型机位置时， 通过气缸把地脚圆盘上抬， 当成型机位置调整好时， 通过气 缸把地脚圆盘放下。当针对不同管径管材的成型机中心高发生变化时， 该结构也随成型机 高度调节高度， 通过旋转结构上的丝杆， 调整支撑结构与地面的距离。 0017 通过采用本发明的支撑结构， 提高了交换台支撑结构的性能， 增强了交换台的稳 定性， 减少了交换台因为受力过大而磨损严重的现象。 同时降低。
11、了成型机调整时， 交换台支 撑结构调整难度， 方便维护和修理。 0018 最后应说明的是 ： 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对其限制 ； 尽 管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解 ： 其依然 可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替 换 ； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本本发明各实施例技术方案的 精神和范围。 说 明 书 CN 102653134 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102653134 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102653134 A 6 。