一种黑豆饮料的制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110053035.8

申请日:

2011.02.28

公开号:

CN102648720A

公开日:

2012.08.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A23C 11/10申请公布日:20120829|||公开

IPC分类号:

A23C11/10

主分类号:

A23C11/10

申请人:

赵宪兰

发明人:

赵宪兰

地址:

264006 山东省烟台市经济技术开发区金东小区44号楼2单元9号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及饮料的制作方法,尤其是一种黑豆饮料的制作方法,配料是黑豆,其生产工艺是将黑豆经过浸泡、提取汁液、磨浆、再次提取汁液、酶处理、过滤、调配、余热灌装、杀菌、冷却等工艺制成黑豆饮料,其优点:制作工艺简单,原料广泛易得,配方合理,营养丰富,食用方便,四季皆宜,无任何毒副作用,黑豆饮料具有强心、消炎、止咳以及治疗声音沙哑等功效,适合于各类人群饮用。

权利要求书

1.一种黑豆饮料的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一、清洗:黑豆去杂后进行清洗,除去黑豆表面尘土及微生物;
步骤二、浸泡:将黑豆用清水冲洗干净后,放入水中浸泡,水温15~20℃;
步骤三、提取汁液:黑豆吸水完全膨胀后,提取黑豆汁液;
步骤四、磨浆再提取:浸泡后进行磨浆,加入0.1%淀粉液化酶和0.2%蛋白
酶,使浆汁液和部分蛋白质水解,液化2~3小时后再次提取汁液;
步骤五、酶处理:将两次提取的汁液混合后加入0.3%淀粉酶、0.2%蛋白酶和
0.1%果胶酶进行酶处理,时间2~3小时,温度50~55℃;
步骤六、过滤、调配:经酶处理的上清液,利用硅藻土过滤机过滤后,按照
消费者的口味进行产品调配,糖含量为8.5%,蛋白质含量不低于
0.3%,黑豆原液含量不低于20%;
步骤七、杀菌:预热至60~65℃进行罐装,再高温杀菌,温度为121℃,时
间为25~30分钟;
步骤八、冷却、包装:杀菌后,冷却至45℃下进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种制作黑豆饮料的方法,其特征在于所述的步
骤二中将黑豆放入其重量2.5~3.0倍的水中浸泡,浸泡黑豆的时间:夏天为8~
10小时,冬天为16~20小时;
3.根据权利要求1所述的一种制作黑豆饮料的方法,其特征在于所述步骤
五中的酶处理时间为2~3小时,温度为50~55℃;
4.根据权利要求1所述的一种制作黑豆饮料的方法,其特征在于所述步骤
七中高温杀菌的温度为118~124℃,时间为25~30分钟。

说明书

一种黑豆饮料的制作方法

技术领域

本发明涉及饮料的制作方法,特别是一种黑豆饮料的制作方法。

技术背景

现有技术中的饮料一般都是碳酸饮料、合成奶乳饮料、含咖啡因的提神饮料,
所含成分基本上没有什么营养价值、功能单一。黑豆营养全面,含有丰富的蛋
白质、维生素、矿物质,有活血、利水、祛风、解毒之功效;黑豆中微量元素
如锌、铜、镁、钼、硒、氟等的含量都很高,而这些微量元素对延缓人体衰老、
降低血液粘稠度等非常重要;黑豆皮为黑色,含有花青素,花青素是很好的抗
氧化剂来源,能清除体内自由基,尤其是在胃的酸性环境下,抗氧化效果好,
养颜美容,增加肠胃蠕动。黑豆性平、味甘;归脾、肾经;具有消肿下气、润
肺燥热、活血利水、祛风除痹、补血安神、明目健脾、补肾益阴、解毒的作用;
黑豆饮料具有强心、消炎、止咳及治疗声音嘶哑的功效。

发明内容

本发明的目的是为克服上述不足而提供了一种营养价值比较高,而且还具
有强心、消炎、止咳及治疗声音嘶哑的功能。

本发明的具体技术方案为:一种黑豆饮料的制作方法,其特征在于包括以
下步骤:

步骤一、清洗:黑豆去杂后进行清洗,除去黑豆表面尘土及微生物;

步骤二、浸泡:将黑豆用清水冲洗干净后,放入水中浸泡,水温15~20℃;

步骤三、提取汁液:黑豆吸水完全膨胀后,提取黑豆汁液;

步骤四、磨浆再提取:浸泡后进行磨浆,加入0.1%淀粉液化酶和0.2%蛋白
酶,使浆汁液和部分蛋白质水解,液化2~3小时后再次提取汁液;

步骤五、酶处理:将两次提取的汁液混合后加入0.3%淀粉酶、0.2%蛋白酶
和0.1%果胶酶进行酶处理,时间2~3小时,温度50~55℃;

步骤六、过滤、调配:经酶处理的上清液,利用硅藻土过滤机过滤后,按
照消费者的口味进行产品调配,糖含量为8.5%,蛋白质含量不低于
0.3%,黑豆原液含量不低于20%;

步骤七、杀菌:饮料预热至60~65℃进行罐装,再高温杀菌,温度为121
℃,时间为25~30分钟;

步骤八、冷却、包装:杀菌后冷却至45℃下进行包装。

进一步,所述步骤二中将黑豆放入其重量2.5~3.0倍的水中浸泡,浸泡黑
豆的时间:夏天为8~10小时,冬天为16~20小时;

再进一步,所述步骤五中的酶处理时间为2~3小时,温度50~55℃;

最后一步,所述步骤七中高温杀菌的温度为118~124℃,时间为25~30分
钟。

本发明生产工艺简单,成本低,营养价值高,适合现代人饮食需求,弥补了
现在饮料营养价值较低的缺陷,还具有强心、消炎、止咳及治疗声音嘶哑的功
效。

具体实施方式

实施例一:将黑豆去杂后进行清洗,除去黑豆表面尘土及微生物;再将黑
豆用清水冲洗干净后,放入其重量2.5倍的水中浸泡,水温为20℃,时间:夏
天为8小时,冬天为20小时;黑豆吸水完全膨胀后,提取黑豆汁液(含有花青
素、皂甙、黑色素等);浸泡后进行磨浆,加入0.1%淀粉液化酶和0.2%蛋白酶,
使浆汁液和部分蛋白质水解,液化2~3小时后再次提取汁液;将两次提取的汁
液混合后加入0.3%淀粉酶、0.2%蛋白酶和0.1%果胶酶进行酶处理,时间为3小
时,温度为50℃;经酶处理的上清液,利用硅藻土过滤机过滤后,按照消费者
的口味进行产品调配,糖含量为8.5%,蛋白质含量不低于0.3%,黑豆原液含量
不低于20%;预热至60~65℃进行罐装,再高温杀菌,温度为121℃,时间为
25分钟;杀菌后冷却至45℃即可成黑豆饮料。

实施例二:将黑豆去杂后进行清洗,除去黑豆表面尘土及微生物;将黑豆
用清水冲洗干净后,放入其重量3.0倍的水中浸泡,水温为18℃,时间:夏天
为10小时,冬天为16小时;黑豆吸水完全膨胀后,提取黑豆汁液(含有花青
素、皂甙、黑色素等);浸泡后进行磨浆,加入0.1%淀粉液化酶和0.2%蛋白酶,
使浆汁液和部分蛋白质水解,液化2~3小时后再次提取汁液;两次提取的汁液
混合后加入0.3%淀粉酶、0.2%蛋白酶和0.1%果胶酶进行酶处理,时间为2.5小
时,温度为55℃;经酶处理的上清液,利用硅藻土过滤机过滤后,按照消费者
的口味进行产品调配,糖含量为8.5%,蛋白质含量不低于0.3%,黑豆原液含量
不低于20%;预热至60~65℃进行罐装,再高温杀菌,温度为124℃,时间为
28分钟;杀菌后冷却至45℃即可成黑豆饮料。

实施例三:将黑豆去杂后进行清洗,除去黑豆表面尘土及微生物;将黑豆
用清水冲洗干净后,放入其重量2.8倍的水中浸泡,水温为15℃,时间:夏天
为9小时,冬天为18小时;黑豆吸水完全膨胀后,提取黑豆汁液(含有花青素、
皂甙、黑色素等);浸泡后进行磨浆,加入0.1%淀粉液化酶和0.2%蛋白酶,使
浆汁液和部分蛋白质水解,液化2~3小时后再次提取汁液;两次提取的汁液混
合后,加入0.3%淀粉酶、0.2%蛋白酶和0.1%果胶酶进行酶处理,时间为2小时,
温度为53℃;经酶处理的上清液,利用硅藻土过滤机过滤后,按照消费者的口
味进行产品调配,糖含量为8.5%,蛋白质含量不低于0.3%,黑豆原液含量不低
于20%;预热至60~65℃进行罐装,再高温杀菌,温度为118℃,时间为30分
钟;杀菌后冷却至45℃即可做成黑豆饮料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的
精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的
保护范围之内。

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1、(10)申请公布号 CN 102648720 A (43)申请公布日 2012.08.29 CN 102648720 A *CN102648720A* (21)申请号 201110053035.8 (22)申请日 2011.02.28 A23C 11/10(2006.01) (71)申请人 赵宪兰 地址 264006 山东省烟台市经济技术开发区 金东小区 44 号楼 2 单元 9 号 (72)发明人 赵宪兰 (54) 发明名称 一种黑豆饮料的制作方法 (57) 摘要 本发明涉及饮料的制作方法, 尤其是一种黑 豆饮料的制作方法, 配料是黑豆, 其生产工艺是将 黑豆经过浸泡、 提取汁液、 磨浆、 。

2、再次提取汁液、 酶 处理、 过滤、 调配、 余热灌装、 杀菌、 冷却等工艺制 成黑豆饮料, 其优点 : 制作工艺简单, 原料广泛易 得, 配方合理, 营养丰富, 食用方便, 四季皆宜, 无 任何毒副作用, 黑豆饮料具有强心、 消炎、 止咳以 及治疗声音沙哑等功效, 适合于各类人群饮用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种黑豆饮料的制作方法, 其特征在于包括以下步骤 : 步骤一、 清洗 : 黑豆去杂后进行清洗, 除去黑豆表面尘土及微生物 ; 步骤二、。

3、 浸泡 : 将黑豆用清水冲洗干净后, 放入水中浸泡, 水温 15 20 ; 步骤三、 提取汁液 : 黑豆吸水完全膨胀后, 提取黑豆汁液 ; 步骤四、 磨浆再提取 : 浸泡后进行磨浆, 加入 0.1淀粉液化酶和 0.2蛋白酶, 使浆汁 液和部分蛋白质水解, 液化 2 3 小时后再次提取汁液 ; 步骤五、 酶处理 : 将两次提取的汁液混合后加入 0.3淀粉酶、 0.2蛋白酶和 0.1果 胶酶进行酶处理, 时间 2 3 小时, 温度 50 55 ; 步骤六、 过滤、 调配 : 经酶处理的上清液, 利用硅藻土过滤机过滤后, 按照消费者的口味 进行产品调配, 糖含量为 8.5, 蛋白质含量不低于 0.3。

4、, 黑豆原液含量不低于 20 ; 步骤七、 杀菌 : 预热至 60 65进行罐装, 再高温杀菌, 温度为 121, 时间为 25 30 分钟 ; 步骤八、 冷却、 包装 : 杀菌后, 冷却至 45下进行包装。 2. 根据权利要求 1 所述的一种制作黑豆饮料的方法, 其特征在于所述的步骤二中将黑 豆放入其重量2.53.0倍的水中浸泡, 浸泡黑豆的时间 : 夏天为810小时, 冬天为16 20 小时 ; 3. 根据权利要求 1 所述的一种制作黑豆饮料的方法, 其特征在于所述步骤五中的酶处 理时间为 2 3 小时, 温度为 50 55 ; 4. 根据权利要求 1 所述的一种制作黑豆饮料的方法, 其特。

5、征在于所述步骤七中高温杀 菌的温度为 118 124, 时间为 25 30 分钟。 权 利 要 求 书 CN 102648720 A 2 1/2 页 3 一种黑豆饮料的制作方法 技术领域 0001 本发明涉及饮料的制作方法, 特别是一种黑豆饮料的制作方法。 技术背景 0002 现有技术中的饮料一般都是碳酸饮料、 合成奶乳饮料、 含咖啡因的提神饮料, 所含 成分基本上没有什么营养价值、 功能单一。黑豆营养全面, 含有丰富的蛋白质、 维生素、 矿 物质, 有活血、 利水、 祛风、 解毒之功效 ; 黑豆中微量元素如锌、 铜、 镁、 钼、 硒、 氟等的含量都 很高, 而这些微量元素对延缓人体衰老、 降。

6、低血液粘稠度等非常重要 ; 黑豆皮为黑色, 含有 花青素, 花青素是很好的抗氧化剂来源, 能清除体内自由基, 尤其是在胃的酸性环境下, 抗 氧化效果好, 养颜美容, 增加肠胃蠕动。黑豆性平、 味甘 ; 归脾、 肾经 ; 具有消肿下气、 润肺燥 热、 活血利水、 祛风除痹、 补血安神、 明目健脾、 补肾益阴、 解毒的作用 ; 黑豆饮料具有强心、 消炎、 止咳及治疗声音嘶哑的功效。 发明内容 0003 本发明的目的是为克服上述不足而提供了一种营养价值比较高, 而且还具有强 心、 消炎、 止咳及治疗声音嘶哑的功能。 0004 本发明的具体技术方案为 : 一种黑豆饮料的制作方法, 其特征在于包括以下步。

7、 骤 : 0005 步骤一、 清洗 : 黑豆去杂后进行清洗, 除去黑豆表面尘土及微生物 ; 0006 步骤二、 浸泡 : 将黑豆用清水冲洗干净后, 放入水中浸泡, 水温 15 20 ; 0007 步骤三、 提取汁液 : 黑豆吸水完全膨胀后, 提取黑豆汁液 ; 0008 步骤四、 磨浆再提取 : 浸泡后进行磨浆, 加入 0.1淀粉液化酶和 0.2蛋白酶, 使 浆汁液和部分蛋白质水解, 液化 2 3 小时后再次提取汁液 ; 0009 步骤五、 酶处理 : 将两次提取的汁液混合后加入 0.3淀粉酶、 0.2蛋白酶和 0.1果胶酶进行酶处理, 时间 2 3 小时, 温度 50 55 ; 0010 步骤。

8、六、 过滤、 调配 : 经酶处理的上清液, 利用硅藻土过滤机过滤后, 按照消费者的 口味进行产品调配, 糖含量为 8.5, 蛋白质含量不低于 0.3, 黑豆原液含量不低于 20 ; 0011 步骤七、 杀菌 : 饮料预热至6065进行罐装, 再高温杀菌, 温度为121, 时间为 25 30 分钟 ; 0012 步骤八、 冷却、 包装 : 杀菌后冷却至 45下进行包装。 0013 进一步, 所述步骤二中将黑豆放入其重量2.53.0倍的水中浸泡, 浸泡黑豆的时 间 : 夏天为 8 10 小时, 冬天为 16 20 小时 ; 0014 再进一步, 所述步骤五中的酶处理时间为 2 3 小时, 温度 5。

9、0 55 ; 0015 最后一步, 所述步骤七中高温杀菌的温度为 118 124, 时间为 25 30 分钟。 0016 本发明生产工艺简单, 成本低, 营养价值高, 适合现代人饮食需求, 弥补了现在饮 料营养价值较低的缺陷, 还具有强心、 消炎、 止咳及治疗声音嘶哑的功效。 说 明 书 CN 102648720 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0017 实施例一 : 将黑豆去杂后进行清洗, 除去黑豆表面尘土及微生物 ; 再将黑豆用清 水冲洗干净后, 放入其重量2.5倍的水中浸泡, 水温为20, 时间 : 夏天为8小时, 冬天为20 小时 ; 黑豆吸水完全膨胀后, 提取黑豆汁液 ( 含有。

10、花青素、 皂甙、 黑色素等 ) ; 浸泡后进行磨 浆, 加入 0.1淀粉液化酶和 0.2蛋白酶, 使浆汁液和部分蛋白质水解, 液化 2 3 小时后 再次提取汁液 ; 将两次提取的汁液混合后加入 0.3淀粉酶、 0.2蛋白酶和 0.1果胶酶 进行酶处理, 时间为 3 小时, 温度为 50; 经酶处理的上清液, 利用硅藻土过滤机过滤后, 按 照消费者的口味进行产品调配, 糖含量为 8.5, 蛋白质含量不低于 0.3, 黑豆原液含量 不低于 20; 预热至 60 65进行罐装, 再高温杀菌, 温度为 121, 时间为 25 分钟 ; 杀菌 后冷却至 45即可成黑豆饮料。 0018 实施例二 : 将黑。

11、豆去杂后进行清洗, 除去黑豆表面尘土及微生物 ; 将黑豆用清水 冲洗干净后, 放入其重量 3.0 倍的水中浸泡, 水温为 18, 时间 : 夏天为 10 小时, 冬天为 16 小时 ; 黑豆吸水完全膨胀后, 提取黑豆汁液 ( 含有花青素、 皂甙、 黑色素等 ) ; 浸泡后进行磨 浆, 加入 0.1淀粉液化酶和 0.2蛋白酶, 使浆汁液和部分蛋白质水解, 液化 2 3 小时后 再次提取汁液 ; 两次提取的汁液混合后加入 0.3淀粉酶、 0.2蛋白酶和 0.1果胶酶进 行酶处理, 时间为 2.5 小时, 温度为 55; 经酶处理的上清液, 利用硅藻土过滤机过滤后, 按 照消费者的口味进行产品调配,。

12、 糖含量为 8.5, 蛋白质含量不低于 0.3, 黑豆原液含量 不低于 20; 预热至 60 65进行罐装, 再高温杀菌, 温度为 124, 时间为 28 分钟 ; 杀菌 后冷却至 45即可成黑豆饮料。 0019 实施例三 : 将黑豆去杂后进行清洗, 除去黑豆表面尘土及微生物 ; 将黑豆用清水 冲洗干净后, 放入其重量2.8倍的水中浸泡, 水温为15, 时间 : 夏天为9小时, 冬天为18小 时 ; 黑豆吸水完全膨胀后, 提取黑豆汁液(含有花青素、 皂甙、 黑色素等) ; 浸泡后进行磨浆, 加入 0.1淀粉液化酶和 0.2蛋白酶, 使浆汁液和部分蛋白质水解, 液化 2 3 小时后再 次提取汁液。

13、 ; 两次提取的汁液混合后, 加入 0.3淀粉酶、 0.2蛋白酶和 0.1果胶酶进行 酶处理, 时间为 2 小时, 温度为 53; 经酶处理的上清液, 利用硅藻土过滤机过滤后, 按照消 费者的口味进行产品调配, 糖含量为 8.5, 蛋白质含量不低于 0.3, 黑豆原液含量不低 于 20; 预热至 60 65进行罐装, 再高温杀菌, 温度为 118, 时间为 30 分钟 ; 杀菌后冷 却至 45即可做成黑豆饮料。 0020 以上所述仅为本发明的较佳实施例, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的精神和 原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 102648720 A 4 。

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