一种反水压涡流自旋浮式制砂生产工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510044666.1

申请日:

2015.01.25

公开号:

CN104556075A

公开日:

2015.04.29

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C01B 33/18申请日:20150125|||公开

IPC分类号:

C01B33/18

主分类号:

C01B33/18

申请人:

湖南省鑫钰矿业有限公司

发明人:

杨新玉

地址:

412400湖南省茶陵县火田镇樟冲村村委会

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种反水压涡流自旋浮式制砂生产工艺,包括如下进行的步骤,步骤1:将原矿经过破碎机进行一级破碎和二级破碎形成碎石,然后将碎石通过三级棒磨形成砂粒;步骤2:将砂粒进行一级粗分;步骤3:将沙粒由高压砂泵打入40米高的分级塔进入砂箱进入二级细分,按阶梯形势进入一级脱泥及杂质系统涡流旋砂桶内进行分沙;步骤4:通过底流砂管排砂,比重相对轻质物经上线排放口排出,一级排砂至二级分离器进旋砂桶;步骤5:通过磁选设备排砂至四级分离器完成脱水作业。本发明生产工艺方法减少设备的复杂性、工艺简化,利用逆流反压产生的涡流自旋浮和产品比重的关系,达到分级、静化节能水资源和二次利用的作用效果。

权利要求书

权利要求书
1.  一种反水压涡流自旋浮式制砂生产工艺,其特征在于,包括如下进行的步骤,
步骤1:将原矿经过破碎机进行一级破碎和二级破碎形成碎石,然后将碎石通过三级棒 磨形成砂粒;
步骤2:将砂粒进行一级粗分;粗分后至初级磁选机除去砂粒中Feo3,再次经排砂槽由强 磁棒或方磁磁组除去砂中Feo3;
步骤3:将沙粒由高压砂泵打入40米高的分级塔进入砂箱进入二级细分,按阶梯形势进 入一级脱泥及杂质系统涡流旋砂桶内进行分沙,初步排出砂中非金属矿物及泥质石英砂微粉;
步骤4:通过底流砂管排砂,比重相对轻质物经上线排放口排出,一级排砂至二级分离 器进旋砂桶;分出细微砂粒及非金属物质由于分离器是逆流式,进水孔在下,水压由下往上 使石英砂在分离中起到翻洗缓慢落下至排砂口至三级分离底流排出进三级磁选设备,选除弱 磁性杂质,从而达到产品质量;
步骤5:通过磁选设备排砂至四级分离器完成脱水作业。

说明书

说明书一种反水压涡流自旋浮式制砂生产工艺
技术领域
本发明涉及一种制砂生产工艺,特别涉及一种反水压涡流自旋浮式制砂生产工艺。
背景技术
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物质,其主要成分是SiO2,颜色为 乳白色、或无色半透明状,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,其化学、热 学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1730℃。石英砂是重 要的工业矿物原料,因其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律独特,而使其具有的独 特的物理、化学特性,特点是:耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀,具有压电效应、 谐振效应以及其独特的光学特性,使其在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用,广泛 用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶 等行业。现有石英砂生产技术是直流式外加旋浮设备、分级设备;现有技术存在设备复杂、 工艺流程繁琐和生产成本高等缺陷。
发明内容
本发明主要解决的问题是提供一种反水压涡流自旋浮式制砂生产工艺,该方法减少设备 的复杂性、工艺简化,利用逆流反压产生的涡流自旋浮和产品比重的关系,达到分级、静化 节能水资源和二次利用的作用效果。
本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种反水压涡流自旋浮式制砂生产工艺,其特征在于,包括如下进行的步骤,
步骤1:将原矿经过破碎机进行一级破碎和二级破碎形成碎石,然后将碎石通过三级棒 磨形成砂粒;
步骤2:将砂粒进行一级粗分;粗分后至初级磁选机除去砂粒中Feo3,再次经排砂槽由强 磁棒或方磁磁组除去砂中Feo3;
步骤3:将沙粒由高压砂泵打入40米高的分级塔进入砂箱进入二级细分,按阶梯形势进 入一级脱泥及杂质系统涡流旋砂桶内进行分沙,初步排出砂中非金属矿物及泥质石英砂微粉;
步骤4:通过底流砂管排砂,比重相对轻质物经上线排放口排出,一级排砂至二级分离 器进旋砂桶;分出细微砂粒及非金属物质由于分离器是逆流式,进水孔在下,水压由下往上 使石英砂在分离中起到翻洗缓慢落下至排砂口至三级分离底流排出进三级磁选设备,选除弱 磁性杂质,从而达到产品质量;
步骤5:通过磁选设备排砂至四级分离器完成脱水作业。
本发明的有益效果是:提供了一种反水压涡流自旋浮式制砂生产工艺,该方法减少设备 的复杂性、工艺简化,利用逆流反压产生的涡流自旋浮和产品比重的关系,达到分级、静化 节能水资源和二次利用的作用效果。
附图说明
结合附图,并通过参考下面的详细描述,将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更 容易地理解其伴随的优点和特征,其中:
图1是本发明反水压涡流自旋浮式制砂生产工艺的流程图。
具体实施例
下面结合具体的实施例,进一步详细描述本发明。
如图1所示,一种反水压涡流自旋浮式制砂生产工艺,包括如下进行的步骤,
步骤1:将原矿经过破碎机进行一级破碎和二级破碎形成碎石,然后将碎石通过三级棒 磨形成砂粒;
步骤2:将砂粒进行一级粗分;粗分后至初级磁选机除去砂粒中Feo3,再次经排砂槽由强 磁棒或方磁磁组除去砂中Feo3;
步骤3:将沙粒由高压砂泵打入40米高的分级塔进入砂箱进入二级细分,按阶梯形势进 入一级脱泥及杂质系统涡流旋砂桶内进行分沙,初步排出砂中非金属矿物及泥质石英砂微粉;
步骤4:通过底流砂管排砂,比重相对轻质物经上线排放口排出,一级排砂至二级分离 器进旋砂桶;分出细微砂粒及非金属物质由于分离器是逆流式,进水孔在下,水压由下往上 使石英砂在分离中起到翻洗缓慢落下至排砂口至三级分离底流排出进三级磁选设备,选除弱 磁性杂质,从而达到产品质量;
步骤5:通过磁选设备排砂至四级分离器完成脱水作业。
本发明相比于传统生产工艺,该生产工艺方法减少设备的复杂性、工艺简化,利用逆流 反压产生的涡流自旋浮和产品比重的关系,达到分级、静化节能水资源和二次利用的作用效 果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以 在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并 不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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一种反水压涡流自旋浮式制砂生产工艺,包括如下进行的步骤,步骤1:将原矿经过破碎机进行一级破碎和二级破碎形成碎石,然后将碎石通过三级棒磨形成砂粒;步骤2:将砂粒进行一级粗分;步骤3:将沙粒由高压砂泵打入40米高的分级塔进入砂箱进入二级细分,按阶梯形势进入一级脱泥及杂质系统涡流旋砂桶内进行分沙;步骤4:通过底流砂管排砂,比重相对轻质物经上线排放口排出,一级排砂至二级分离器进旋砂桶;步骤5:通过磁选设备。

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