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1、(10)申请公布号 CN 102234033 A (43)申请公布日 2011.11.09 CN 102234033 A *CN102234033A* (21)申请号 201110080635.3 (22)申请日 2011.03.22 2010-066695 2010.03.23 JP B65H 5/00(2006.01) B65H 79/00(2006.01) (71)申请人 兄弟工业株式会社 地址 日本国爱知县名古屋市瑞穗区苗代町 15 番 1 号 (72)发明人 三轮笃史 (74)专利代理机构 上海市华诚律师事务所 31210 代理人 吴龙瑛 梅高强 (54) 发明名称 具有片状物传送装。
2、置的图像形成装置 (57) 摘要 一种片状物传送装置包括收纳单元、 传送辊、 驱动构件和离合机构。收纳单元具有片状物收纳 单元。传送辊用于传送片状物。驱动构件向传送 辊供应驱动力。 离合机构包括连杆和可动构件， 连 杆与收纳盘的安装和拆卸机械关联地移动， 可动 构件随着连杆的移动而移动。离合机构通过可动 构件的移动而有选择地连接和切断驱动力传递路 径。 在拆卸收纳盘时， 离合机构切断驱动力传递路 径， 在安装收纳盘时， 离合机构连接驱动力传递路 径。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 7 页 附图。
3、 11 页 CN 102234035 A1/2 页 2 1. 一种片状物传送装置， 其特征在于， 所述片状物传送装置包括 ： 主体 ； 收纳盘， 所述收纳盘具有片状物收纳单元并且可拆卸地安装在所述主体上 ； 传送辊， 所述传送辊配置在所述主体中， 用于传送收纳在所述片状物收纳单元中的片 状物 ； 驱动构件， 所述驱动构件配置在所述主体中， 并且向所述传送辊提供驱动力 ； 以及 离合机构， 在将所述收纳盘从所述主体上拆下时， 所述离合机构切断驱动力传递路径， 并且在将所述收纳盘安装到所述主体上时， 所述离合机构连接所述驱动力传递路径， 其中， 所述离合机构包括 ： 连杆和可动构件， 所述连杆与所。
4、述收纳盘相对于所述主体的 安装和拆卸机械关联地移动 ； 所述可动构件随着所述连杆的移动而移动， 从而有选择地连 接和切断所述驱动力传递路径， 其中 通过所述驱动力传递路径将驱动力从所述驱动构件传递到所述传送辊。 2. 如权利要求 1 所述的片状物传送装置， 其特征在于， 当配置在所述收纳盘上的按压 部按压所述连杆时， 所述连杆将所述可动构件保持在使所述驱动力传递路径连接的位置， 其中 所述可动构件和所述连杆安装在所述主体上。 3. 如权利要求 1 所述的片状物传送装置， 其特征在于， 所述驱动力传递路径包括多个 齿轮， 并且所述可动构件是所述多个齿轮中的至少一个， 其中 当所述可动构件移动并与。
5、其他齿轮脱离啮合时， 所述驱动力传递路径被切断。 4. 如权利要求 3 所述的片状物传送装置， 其特征在于， 所述多个齿轮中的至少一个在 其轴线方向上可移动。 5. 如权利要求 3 所述的片状物传送装置， 其特征在于， 所述离合机构还包括 ： 支撑构件 和第一弹簧， 所述支撑构件可旋转地支撑所述可动构件且相对于所述其他齿轮可移动 ； 并 且所述第一弹簧朝向使所述可动构件与其他齿轮啮合的位置在所述可动构件上施加沿啮 合方向的第一力。 6. 如权利要求 5 所述的片状物传送装置， 其特征在于， 所述连杆具有引导面和保持面， 所述引导面用于通过与形成在所述支撑构件上的凸轮面滑动接触而沿着所述啮合方向。
6、引 导所述支撑构件 ； 并且所述保持面用于将所述支撑构件保持在连接所述驱动力传递路径的 啮合位置。 7. 如权利要求 3 所述的片状物传送装置， 其特征在于， 所述可动构件具有倾斜导向面， 当所述可动构件从所述可动构件与所述其他齿轮脱离的位置朝向所述可动构件与所述其 他齿轮啮合的位置移动时， 所述可动构件在所述倾斜导向面上与所述其他齿轮触碰。 8. 如权利要求 5 所述的片状物传送装置， 其特征在于， 所述离合机构还包括第二弹簧， 所述第二弹簧在所述支撑构件上施加第二弹性力， 所述第二弹性力用于在与所述啮合方向 相反的分离方向上推动所述支撑构件。 9. 如权利要求 1 所述的片状物传送装置， 。
7、其特征在于， 所述收纳盘包括按压辊， 所述按 压辊面朝所述传送辊设置并且使所述传送辊压在片状物上， 其中 在将所述收纳盘从所述主体上拆下时， 所述传送辊露出在所述主体外。 10. 如权利要求 9 所示的片状物传送装置， 其特征在于， 当将所述收纳盘从所述主体上 权 利 要 求 书 CN 102234033 A CN 102234035 A2/2 页 3 拆下时， 由所述传送辊传送的片状物经过的所述片状物传送路径的一部分露出在所述主体 外。 11. 如权利要求 1 所述的片状物传送装置， 其特征在于， 所述可动构件将所述驱动力直 接传递到所述传送辊的驱动轴上。 12. 一种图像形成装置， 其特征。
8、在于， 所述图像形成装置包括 ： 图像形成单元， 所述图像形成单元在片状物上形成图像 ； 和 如权利要求 1 至 11 中任一项所述的片状物传送装置。 权 利 要 求 书 CN 102234033 A CN 102234035 A1/7 页 4 具有片状物传送装置的图像形成装置 技术领域 0001 本发明涉及一种片状物传送装置以及具有该片状物传送装置的图像形成装置， 所 述片状物传送装置用于传送收纳在片状物收纳单元中的片状物。 背景技术 0002 在日本专利申请 No.2005-343670 中公布的图像形成装置配备有一种可拆除的用 于收纳片状物的收纳盘和片状物传送装置， 该片状物传送装置包括。
9、用于传送片状物的传送 辊。在将收纳盘从图像形成装置上移除时， 片状物传送装置的片状物传送操作通过切断电 机电源来停止。 0003 然而， 由于电动机的转子和用于将来自电动机的驱动力传递到传送辊上的齿轮具 有惯性， 因此片状物传送操作在切断电源后不会立刻停止。 也即， 由于在从电动机到传送辊 的驱动力传递路径保持连通时切断电动机的电源， 因此在驱动力传递路径和电动机中保持 惯性且使传送辊的停止延迟。 发明内容 0004 从上述观点出发， 本发明的目的在于提供一种图像形成装置， 在此图像形成装置 中， 在将片状物盘从图像形成装置的主体上移除时， 通过与上述方式不同的方式来停止片 状物传送操作。 0。
10、005 为了实现上述和其他目的， 本发明提供一种片状物传送装置。该片状物传送装置 包括 ： 主体、 收纳单元、 传送辊、 驱动构件和离合机构。收纳单元具有片状物收纳单元， 并且 可拆卸地安装在所述主体上。传送辊配置在所述主体中， 用于传送收纳在所述片状物收纳 单元中的片状物。驱动构件配置在所述主体中， 并且向所述传送辊提供驱动力。离合机构 在将所述收纳盘从所述主体上拆下时切断驱动力传递路径， 在将所述收纳盘安装到所述主 体上时连接所述驱动力传递路径。 离合机构包括 ： 连杆和可动构件， 该连杆与所述收纳盘相 对于所述主体的安装和拆卸机械关联地移动 ； 该可动构件随着所述连杆的移动而移动， 从 。
11、而有选择地连接和切断所述驱动力传递路径。 驱动力通过所述驱动力传递路径从所述驱动 构件传递到所述传送辊。 0006 较理想的是， 所述驱动力传递路径包括多个齿轮， 所述可动构件是所述多个齿轮 中的至少一个。当所述可动构件移动而与其他齿轮脱离时， 所述驱动力传递路径被切断。 0007 根据另一方面， 本发明提供了一种图像形成装置。该图像形成装置包括图像形成 单元和上述的片状物传送装置。该图像形成单元在片状物上形成图像。 附图说明 0008 本发明的特征和优点以及其他目的在结合附图的下述说明中将变得更加明显， 其 中 ： 0009 图 1 是根据本发明的较佳实施例的图像形成装置的中心剖视图 ； 说。
12、 明 书 CN 102234033 A CN 102234035 A2/7 页 5 0010 图 2 是显示片状物盘的安装和拆卸的图像形成装置的立体图 ； 0011 图 3 是显示片状物盘与齿轮传动链之间关系的立体图 ； 0012 图 4 是从图 3 的箭头 A 看去时的齿轮传动链和连杆的前视图 ； 0013 图 5 是说明与驱动齿轮和从动齿轮啮合的中间齿轮的俯视图 ； 0014 图 6 是说明与驱动齿轮和从动齿轮分离的中间齿轮的俯视图 ； 0015 图 7 是沿图 4 的 VII-VII 线的剖视图， 显示中间齿轮与驱动齿轮分离 ； 0016 图 8 是沿图 4 的 VIII-VIII 线的。
13、剖视图， 显示中间齿轮与驱动齿轮啮合 ； 0017 图 9 是说明与驱动齿轮碰触的中间齿轮的顶视图 ； 0018 图 10A 是与驱动齿轮碰触的中间齿轮的放大顶视图 ； 以及 0019 图 10B 是显示中间齿轮的倾斜导向面和驱动齿轮的倾斜导向面的示意图。 具体实施方式 0020 下面将参照附图对根据本发明的一个实施例的图像形成装置 1 进行说明， 其中相 似部件和组件被标以相同的参考标记， 以避免重复说明。 0021 在假定图像形成装置 1 设置在将要被使用的方位的前提下， 在整个说明书中使用 术语 “向上” 、“向下” 、“靠上” 、“靠下” 、“上方” 、“下方” 、“底下” 、“右” 。
14、、“左” 、“前” 、“后” 等。 0022 如图 1 所示， 图像形成装置 1 为激光打印机， 并且包括主体 1A、 图像形成单元 2 和 片状物传送装置 10。主体 1A 为收纳图像形成单元 2 的外壳体， 图像形成单元 2 用于在纸张 或 OHP 片状物 ( 以下称为 “片状物” ) 上形成 ( 打印 ) 图像。片状物传送装置 10 执行操作 以朝向图像形成单元 2 传送片状物 ( 以下称为 “片状物传送操作” )。 0023 图像形成单元2是电照相型图像形成单元， 包括处理盒3、 曝光单元4、 定影单元5、 一对校准辊 6 和转印辊 8。片状物被从片状物传送装置 10 传送到一对校准辊。
15、 6， 且在通过 一对校准辊 6 校正片状物中的倾斜之后被继续传送到图像形成单元 2。 0024 转印辊 8 位于处理盒 3 的紧下方， 用于将调色剂图像转印到片状物上。定影单元 5 用于将转印到片状物上的调色剂图像热定影。从定影单元 5 排出的片状物被向上传送到 配置在主体 1A 的上表面上的排出辊 9。 0025 片状物传送装置 10 包括 ： 片状物盘 11， 该片状物盘 11 具有用于收纳堆叠的片状 物的片状物收纳单元11A ； 拾取辊12， 该拾取辊12与片状物盘11中的最上方的片状物接触 并将片状物朝向图像形成单元 2 传送 ； 分离机构 13 ； 传送辊 14， 该传送辊 14 。
16、用于在围绕驱 动轴 14B 旋转的同时馈送片状物 ； 以及按压辊 14A， 该按压辊 14A 用于将片状物压到传送辊 14 上。 0026 如图 2 所示， 片状物盘 11 安装在主体 1A 的底部， 以便在前后方向上， 即在来自片 状物收纳单元 11A 的片状物被传送的方向上相对于主体 1A 可安装和拆卸。 0027 主体 1A 配备有框架 15( 参见图 4)。框架 15 具有板状支撑构件， 该板状支撑构件 在竖直方向上延伸并且定位成使图像形成单元2和片状物盘11在左右方向上， 即在与片状 物盘 11 的安装 / 拆卸方向和片状物的厚度方向垂直的方向上介于所述框架 15 之间。 0028 。
17、分离机构 13 包括分离片 13A 和分离辊 13B。分离片 13A 通过与由拾取辊 12 所 传送的片状物的一面接触而产生摩擦， 分离辊 13B 通过与片状物的另一面接触而产生传送 力。结果， 片状物中的一张被分离并朝向图像形成单元 2 馈送。 说 明 书 CN 102234033 A CN 102234035 A3/7 页 6 0029 拾取辊12、 分离辊13B和传送辊14被装配在主体1A中。 分离片13A和按压辊14A 被装配在片状物盘 11 中。 0030 当将片状物盘 11 从主体 1A 移除时， 传送辊 14 和片状物馈送路径 L0 的一部分露 出主体 1A 之外， 片状物被传送。
18、辊 14 馈送通过该片状物馈送路径 L0。 0031 按压辊 14A 用于在从片状物的与分离片 13A 相同的一侧向传送辊 14 按压片状物 时去除产生在分离片 13A 上的纸屑。 0032 如图 3 所示， 传送辊 14 通过从电动机 ( 未图示 ) 经由驱动线 DL 传递来的驱动力 而旋转， 该驱动线 DL 由包括驱动齿轮 16、 中间齿轮 17 和从动齿轮 18 的齿轮传递链形成。 如图 5 所示， 各齿轮 16、 17、 18 围绕在从右向左方向上相互平行延伸的对应的旋转轴线 L1、 L2、 L3 旋转。 0033 驱动齿轮 16 接收来自电动机的驱动力。从动齿轮 8 设置在驱动轴 1。
19、4B 的一端上， 以与传送辊14一体旋转。 中间齿轮17将来自驱动齿轮16的驱动力传递到从动齿轮18上。 0034 当驱动齿轮 16 和从动齿轮 18 如图 4 所示那样可旋转地支撑在框架 15 的固定位 置处时， 如图 5 和图 6 所示， 中间齿轮 17 支撑在框架 15 上， 以便在与旋转轴线 L2( 以下称 为轴线方向 L2) 平行的方向上可移动。 0035 因此， 当中间齿轮 17 如图 5 所示那样与驱动齿轮 16 和从动齿轮 18 啮合时， 驱动 线 DL 处于连接状态。另一方面， 当中间齿轮 17 如图 6 所示那样与驱动齿轮 16 和从动齿轮 18 分离时， 驱动线 DL 处。
20、于非连接状态。 0036 具体来讲， 如图 7 所示， 中间齿轮 17 通过筒状支撑构件 19 可旋转地支撑。支撑构 件 19 形成有内通孔， 筒状支撑轴 20 插入该内通孔中， 该筒状支撑轴 20 与框架 15 形成为一 体且在轴线方向 L2 上突出。因此， 支撑构件 19 在轴线方向 L2 上可以相对于支撑轴 20 移 动， 中间齿轮 17 在轴线方向 L2 上相对于支撑构件 19 可旋转移动。 0037 也即， 中间齿轮 17 在可旋转地经由支撑构件 19 和支撑轴 20 被框架 15 支撑时相 对于驱动齿轮 16 和从动齿轮 18 在轴线方向 L2 上可移动。 0038 如图 7 所示。
21、， 第一弹簧 21 配置在支撑构件 19 上。第一弹簧 21 为螺旋弹簧， 支撑 构件 19 插入第一弹簧 21 的内孔中。第一弹簧 21 位于形成在支撑构件 19 的一端上的凸缘 部 19A 与中间齿轮 17 之间。 0039 如图 8 所示， 第一弹簧 21 产生弹性力 F1， 该弹性力 F1 持续地向左方， 即在图 6 所 示的中间齿轮 17 与驱动齿轮 16 和从动齿轮 18 分离的位置朝向图 5 所示的中间齿轮 17 与 驱动齿轮 16 和从动齿轮 18 啮合的位置的方向 ( 以下称为啮合方向 ) 上推动中间齿轮 17。 0040 支撑构件19在另一端形成有一对止动部19B， 用于防。
22、止中间齿轮17从支撑构件上 落下。使用者可以通过弹性移动一对止动部 19B 以使一对止动部 19B 相互靠近而将中间齿 轮 17 安装在支撑构件 19 上。止动部 19B 与支撑构件 19 通过树脂形成一体。 0041 值得注意的是， 在支撑轴 20 被插入支撑构件 19 中之前， 需要将中间齿轮 17 安装 在支撑构件 19 上。具体来讲， 在第一弹簧 21 安装在支撑构件 19 上之后， 中间齿轮 17 被安 装到支撑构件 19 上， 然后将支撑构件 19 安装到支撑轴 20 上。 0042 如图 5 所示， 凸缘部 19A 被连接到第二弹簧 22 上。第二弹簧 22 产生弹性力 F2， 。
23、该 弹性力持续地向右方， 即在从图 5 所示的中间齿轮 17 与驱动齿轮 16 和从动齿轮 18 啮合的 位置朝向图 6 所示的中间齿轮 17 与驱动齿轮 16 和从动齿轮 18 分离的位置的方向 ( 以下 说 明 书 CN 102234033 A CN 102234035 A4/7 页 7 称为分离方向 ) 上推动支撑构件 19。 0043 第二弹簧 22 为螺旋弹簧， 并且其一端与凸缘部 19A 连接而另一端与主体 1A 的框 架 15 连接。 0044 如图 4 所示， 框架 15 配备有连杆 23。连杆 23 弯曲成为 L 形且可旋转地围绕连杆 轴 23A 枢轴运动， 该连杆轴 23 。
24、通过连杆 23 的弯曲部插入。连杆轴 23A 为筒状且从平行于 轴线方向 L2 的框架 15 突出。连杆 23 与片状物盘 11 机械连锁， 以便随片状物盘 11 的安装 / 拆卸而移动。 0045 如图 7 和 8 所示， 连杆 23 在其纵向端具有引导面 23B 和保持面 23C， 该引导面 23B 用于通过可滑动地与支撑构件19的凸轮面19C接触而在啮合方向上引导支撑构件19， 该保 持面 23C 用于通过与支撑构件 19 的按压面 19D 接触而使驱动线 DL 保持在连接状态。 0046 引导面 23B 和凸轮面 19C 相对于轴线方向 L2 倾斜， 从而使支撑构件 19 与连杆 23。
25、 的枢转运动机械关联地在轴线方向 L2 上移动。 0047 具体来讲， 如图 7 所示， 引导面 23B 和凸轮面 19C 倾斜地形成以产生力 F4， 该力 F4 在与沿分离方向持续按压支撑构件 19 的弹性力 F2 的方向 ( 分离方向 ) 相反的啮合方向上 按压支撑构件 19。通过向凸轮面 19C 按压引导面 23B 而产生力 F3。力 F4 是力 F3 在轴线 方向 L2 上的分力。 0048 因此， 当引导面23B朝向支撑轴20移动时， 在啮合方向上的力F4(以下称为 “移动 力 F4” ) 和作为沿平行于凸轮面 19C 的方向的移动力 F4 的分力的力 F5 通过凸轮面 19C 作 。
26、用在支撑构件 19 上。结果， 凸轮面 19C 沿着引导面 23B 朝向保持面 23C 移动， 并且支撑构 件 19 在啮合方向上移动。 0049 保持面 23C 和按压面 19D 是垂直于轴线方向 L2 延伸的平面。保持面 23C 与引导 面 23B 连续地形成， 按压面 19D 与凸轮面 19C 连续地形成。 0050 当凸轮面 19C 沿着引导面 23B 朝向保持面 23C 移动时， 如图 8 所示， 保持面 23C 最 终与按压面 19D 接触， 并且力 F5 消失。结果， 弹性力 F2 与移动力 F4 平衡， 而使支撑构件 19 保持在中间齿轮 17 与驱动齿轮 16 和从动齿轮 1。
27、8 啮合的啮合位置处。 0051 如图 4 所示， 连杆 23 在靠近其下端， 即位于连杆轴 23A 的引导面 23B 的相对侧的 位置处还具有接触面 23D。接触面 23D 用于与片状物盘 11 的按压部 11B 接触。当片状物 盘 11 被安装到主体 1A 上时， 按压部 11B 保持与接触面 23D 接触， 并且在连杆 23 上施加用 于使保持面 23C 与按压面 19D 保持接触的保持力 F6。 0052 在将片状物盘 11 安装到主体 1A 时， 保持面 23C 与按压面 19D 接触， 支撑构件 19 被保持在啮合位置处。因此， 中间齿轮 17 被保持在使驱动线 DL 处于连接状态。
28、的连接位置 处。 0053 如图 2 和 4 所示， 片状物盘 11 位于一对框架 15 之间， 相对于框架 15， 连杆 23 与片 状物盘 11 相对设置。框架 15 中的一个形成有槽 15A， 在该槽 15A 中插入有按压部 11B。按 压部 11B 从片状物盘 11 朝向左方突出。 0054 更具体来讲， 槽 15A 形成在位于左侧的一个框架 15 的右表面上， 以便在片状物盘 11 的安装 / 拆卸方向上延伸并贯穿框架 15。因此， 在安装片状物盘 11 时， 框架 15 不会与 按压部 11B 干涉。 0055 如图 4 所示， 连杆 23 的下端安装有恢复弹簧 23E， 用于在连。
29、杆 23 上持续地施加与 说 明 书 CN 102234033 A CN 102234035 A5/7 页 8 保持力 F6 相反的弹性力。在将片状物盘 11 从主体 1A 上拆下时， 保持力 F6 消失， 恢复弹簧 23E 的弹性力使连杆 23 从图 4 中的实线所标识的位置移动到图 4 中双点划线所标识的位 置。 0056 如图 10A 和 10B 所示， 中间齿轮 17 具有多个齿， 每个齿在其左端具有倾斜导向面 17A， 当中间齿轮 17 在啮合方向上移动时， 如图 10B 所示， 导向面 17A 与驱动齿轮 16 的齿触 碰。倾斜导向面 17A 相对于中间齿轮 17 的移动方向倾斜 。
30、( 啮合方向 )。 0057 也即， 由于中间齿轮 17 和驱动齿轮 16 为正齿轮， 并且啮合方向与轴线方向 L2， 即 齿线平行， 因此倾斜导向面 17A 至少形成在齿的左端。 0058 在本实施例中， 倾斜导向面 17A 形成在中间齿轮 17 的各齿的纵向两端。各倾斜导 向面 17A 相对于齿线对称地倾斜。因此， 中间齿轮 17 能够从任一方向安装在支撑构件 19 上， 从而增强了可用性。 0059 与中间齿轮 17 相似， 驱动齿轮 16 和从动齿轮 18 的各齿在其右端具有相对于齿线 倾斜的倾斜导向面 16A 和 18A( 图 9)， 当中间齿轮 17 在啮合方向上移动时， 该倾斜导。
31、向面 16A 和 18A 与中间齿轮 17 触碰。 0060 在本实施例中， 如上所述， 在片状物盘 11 与主体 1A 附接时， 按压部 11B 保持与接 触面 23D 接触， 且保持面 23C 保持与按压面 19D( 图 8) 接触。结果， 支撑构件 19 保持在啮 合位置处 ( 图 5)， 并且驱动线 DL 处于连接状态。 0061 此时， 第一弹簧21在中间齿轮17上施加沿啮合方向的弹性力F1， 以保持与驱动齿 轮 16 和从动齿轮 18 啮合。因此， 如果驱动齿轮 16 在此状况下旋转， 会将驱动力从驱动齿 轮 16 经由中间齿轮 17 传递到从动齿轮 18， 并使传送辊 14 旋转。
32、。 0062 另一方面， 在将片状物盘 11 从主体 1A 上拆下时， 按压连杆 23 的保持力 F6 消失， 恢复弹簧 23E 的弹性力使连杆 23 从图 4 中实线所标识的位置移动到图 4 中双点划线所标 识的位置。结果， 如图 7 所示， 保持面 23C 远离支撑轴 20 朝向凸轮面 19C 移动， 凸轮面 19C 与引导面 23B 接触。 0063 此时， 恢复弹簧23E在连杆23上施加沿着使引导面23B和保持面23C与支撑轴20 分离的方向的弹性力， 第二弹簧22在支撑构件19上施加沿分离方向的弹性力F2。 结果， 如 图 6 和 7 所示， 中间齿轮 17 在与止动部 19B 接触。
33、的同时而在分离方向上与支撑构件 19 一 起移动， 并且中间齿轮 17 与驱动齿轮 16 和从动齿轮 18 脱离。 0064 当片状物盘11被安装到主体1A上时， 按压部11B在接触面23D上施加保持力F6， 从而使连杆 23 从图 4 中的双点划线所标识的位置移动到图 4 中的实线所标识的位置处。 结果， 如图 7 所示， 引导面 23B 朝向支撑轴 20 移动， 凸轮面 19C 沿着引导面 23B 朝向保持面 23C 移动， 支撑构件 19 在啮合方向上移动。 0065 如图 9 所示， 如果中间齿轮 17 在此时未能与驱动齿轮 16 啮合， 只有支撑构件 19 在啮合方向上移动， 同时中。
34、间齿轮 17 压缩第一弹簧 21 且保持在相同的位置处。 0066 需要注意的是， 如图 10A 和 10B 所示， 齿轮啮合的失效意味着中间齿轮 17 的凸部 17B 没有与驱动齿轮 16 的凹部 16C 啮合， 但与驱动齿轮 16 的凸部 16B 触碰。 0067 当未与中间齿轮 17 啮合的驱动齿轮 16 在支撑构件位于啮合位置的同时旋转时， 驱动齿轮 16 相对于中间齿轮 17 移动， 当凸部 17B 与凹部 16C 对准时， 第一弹簧 21 的弹性 力 F1 使中间齿轮 17 在啮合方向上移动。因此， 即使中间齿轮 17 未能与驱动齿轮 16 啮合， 说 明 书 CN 1022340。
35、33 A CN 102234035 A6/7 页 9 中间齿轮 17 也能够在驱动齿轮 16 稍微旋转以后与驱动齿轮 16 和从动齿轮 18 啮合。 0068 在本实施例中， 连杆 23 与片状物盘 11 从主体 1A 的拆卸机械关联地枢转运动。结 果， 中间齿轮17在分离方向上移动而使驱动线DL进入非连接状态， 从而立刻停止了片状物 传送操作。 0069 在上述的传统装置中， 由于在从电动机到传送辊的驱动力传递路径保持连接的同 时切断电动机电源， 因此驱动力传递路径和电动机中的惯性会保持并使传送辊的停止延 迟。 0070 另一方面， 在本实施例中， 由于驱动线 DL 通过中间齿轮 17 的移。
36、动而切断连接， 因 此只有切断连接的驱动线 DL 的最靠近传送辊 14 的部分中的惯性会影响到传送辊 14 的停 止， 而切断连接的驱动线 DL 的靠近驱动齿轮 16( 电动机 ) 的其余部分中的惯性并不会影响 传送辊 14 的停止。进一步地， 在本实施例中， 驱动线 DL 通过中间齿轮 17 的移动而被连接 和切断连接， 从而将来自驱动齿轮 16 的驱动力直接传递到传送辊 14 的驱动轴 14B 上。 0071 因此， 本实施例的传送辊 14 能够比传统装置的更快地停止， 并且能够容易地在相 反方向上旋转， 从而使使用者能够容易地去除堵塞的片状物。 0072 在本实施例中， 连杆 23 通过。
37、与片状物盘 11 的按压部 11B 接触而使中间齿轮 17 保 持在连接位置， 中间齿轮 17 和连杆 23 安装在主体 1A 上。 0073 采用此构造， 与将可动部件安装在片状物盘11上相比， 会对例如中间齿轮17和连 杆 23 等可动部件造成更少的损害。 0074 也即， 如果将可动部件与片状物盘11一起从主体1A中拆下， 可能会使可动部件通 过碰撞桌子或架子而被损坏。然而， 在本实施例中， 由于可动部件安装在主体 1A 上， 因此可 以防止可动部件损坏。 0075 在本实施例中， 驱动线 DL 通过中间齿轮 17 的线性移动而在连接状态和非连接状 态之间切换， 此构造起离合机构的作用。。
38、采用此构造， 与采用使中间齿轮 17 摆动地移动的 构造， 即使支撑轴 20 的一端由框架 15 可枢转移动地支撑且通过支撑轴 20 的枢转移动而使 驱动线 DL 在连接状态和非连接状态之间切换相比， 能够减少中间齿轮 17 的可动区域。 0076 在本实施例中， 片状物传送装置10包括支撑构件19， 该支撑构件19可旋转地支撑 中间齿轮 17 且可相对于其他齿轮 16 和 18 移动， 片状物传送装置 10 还包括用于在中间齿 轮 17 上施加沿啮合方向的弹性力 F1 的第一弹簧 21。 0077 采用此构造， 即使中间齿轮 17 在朝向驱动齿轮 16 和从动齿轮 18 移动时与驱动齿 轮 。
39、16 或从动齿轮 18 碰撞而未啮合， 由于弹性力 F1 在啮合方向上施加于中间齿轮 17 上， 因 此中间齿轮 17 也能够在驱动齿轮 16 或 18 稍微旋转后与驱动齿轮 16 啮合。因此， 中间齿 轮 17 能够可靠地与驱动齿轮 16 和从动齿轮 18 啮合。 0078 在本实施例中， 连杆23具有引导面23B和保持面23C， 该引导面23B用于通过在支 撑构件 19 的凸轮面 19C 上滑动而将支撑构件 19 从啮合位置引导到驱动线 DL 处于非连接 状态的位置， 该保持面 23C 用于使支撑构件 19 保持在啮合位置。 0079 因此， 用于将片状物盘 11 保持在主体 1A 上的保。
40、持力 F6 也能够将支撑构件 19 保 持在啮合位置。 0080 在本实施例中， 当中间齿轮 17 从中间齿轮 17 与驱动齿轮 16 分离的位置朝向连接 位置移动时， 逆着中间齿轮 17 的移动方向倾斜的倾斜导向面 17A 形成在使中间齿轮 17 的 说 明 书 CN 102234033 A CN 102234035 A7/7 页 10 齿与驱动齿轮 16 或从动齿轮 18 的齿触碰的位置处。 0081 采用此构造， 即使中间齿轮 17 的凸部 17B 与驱动齿轮 16 的凹部 16B 触碰， 倾斜导 向面 17A 也会朝向凹部 16C 引导凸部 17B。因此， 能够使中间齿轮 17 与驱动。
41、齿轮 16 可靠地 啮合。 0082 在本实施例中， 将片状物盘 11 作为本发明的收纳盘的一个例子进行了说明。将片 状物收纳单元 11A 作为片状物收纳单元的一个例子进行了说明。驱动齿轮 16 作为驱动构 件的一个例子。中间齿轮 17、 支撑构件 19、 支撑轴 20、 第一弹簧 21、 第二弹簧 22 和连杆 23 一起作为离合机构。 0083 由于已经参考本发明的实施例对本发明进行了详细叙述， 对于本领域的技术人员 来讲很明显的是， 可对本发明进行多种变形和修改而不脱离本发明的主旨。 0084 在上述实施例中， 中间齿轮 17 沿着轴线方向 L2 线性地移动。然而本发明并不限 于此构造。。
42、例如， 中间齿轮 17 也可被构造成摆动移动以使驱动线 DL 在连接状态和非连接 状态之间切换。 0085 进一步地， 即使中间齿轮 17 被构造成摆动移动， 倾斜导向面 17A 也最好形成在中 间齿轮 17 的各齿上。在这种情况下， 当中间齿轮 17 朝向驱动齿轮 16 移动时， 中间齿轮 17 的齿的半径外端对应于和驱动齿轮 16 碰触的部位， 中间齿轮 17 的移动方向与中间齿轮 17 枢转移动的方向相对应。 0086 在上述实施例中， 离合机构通过驱动线 DL 中的至少一个齿轮的移动来连接或切 断驱动线 DL。然而， 本发明并不限于此构造。例如， 离合机构也可以为摩擦离合器、 其中的 。
43、一对盘状平面齿轮 (face gear) 相互面对的离合机构、 或者其中通过调节带张力而使驱动 线 DL 连接或切断连接的离合器机构。 0087 尽管本实施例的片状物传送装置安装在图像形成装置 ( 激光打印机 ) 中， 但本发 明并不限于此构造。 说 明 书 CN 102234033 A CN 102234035 A1/11 页 11 图 1 说 明 书 附 图 CN 102234033 A CN 102234035 A2/11 页 12 图 2 说 明 书 附 图 CN 102234033 A CN 102234035 A3/11 页 13 图 3 说 明 书 附 图 CN 10223403。
44、3 A CN 102234035 A4/11 页 14 图 4 说 明 书 附 图 CN 102234033 A CN 102234035 A5/11 页 15 图 5 说 明 书 附 图 CN 102234033 A CN 102234035 A6/11 页 16 图 6 说 明 书 附 图 CN 102234033 A CN 102234035 A7/11 页 17 图 7 说 明 书 附 图 CN 102234033 A CN 102234035 A8/11 页 18 图 8 说 明 书 附 图 CN 102234033 A CN 102234035 A9/11 页 19 图 9 说 明 书 附 图 CN 102234033 A CN 102234035 A10/11 页 20 图 10A 说 明 书 附 图 CN 102234033 A CN 102234035 A11/11 页 21 图 10B 说 明 书 附 图 CN 102234033 A 。