一种挖掘机斗齿.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210108708.X

申请日:

2012.04.11

公开号:

CN102653949A

公开日:

2012.09.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E02F 9/28申请日:20120411|||公开

IPC分类号:

E02F9/28

主分类号:

E02F9/28

申请人:

宁波市鄞州精铸五金厂

发明人:

张灵

地址:

315135 浙江省宁波市鄞州区云龙镇荷花桥村

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供了一种挖掘机斗齿,属于机械技术领域。它解决了现有的挖掘机斗齿成本大且工作效率低的问题。本挖掘机斗齿包括具有安装部的齿座和具有连接部的斗齿,所述的齿座安装部和斗齿两连接部上开设有处于同一轴心线上的销孔,所述的齿座的安装部插入在斗齿的两连接部之间并通过销子和卡簧固连,所述的销子上开设有环形凹槽且所述的卡簧卡在环形凹槽内,所述的斗齿上的销孔内端面上开设有沉孔,所述的沉孔与所述的销子上的环形凹槽处于同一垂直平面上且所述的卡簧位于沉孔内。本挖掘机斗齿具有结构简单、使用寿命长、适用范围广的优点。

权利要求书

1: 一种挖掘机斗齿, 包括具有安装部 (11) 的齿座 (1) 和具有连接部 (21) 的斗齿 (2), 所述的齿座 (1) 安装部 (11) 和斗齿 (2) 两连接部 (21) 上开设有处于同一轴心线上的销孔 (5), 所述的齿座 (1) 的安装部 (11) 插入在斗齿 (2) 的两连接部 (21) 之间并通过销子 (3) 和卡簧 (4) 固连, 所述的销子 (3) 上开设有环形凹槽 (31) 且所述的卡簧 (4) 卡在环形凹槽 (31) 内, 其特征在于, 所述的斗齿 (2) 上的销孔 (5) 内端面上开设有沉孔 (22), 所述的沉孔 (22) 与所述的销子 (3) 上的环形凹槽 (31) 处于同一垂直平面上且所述的卡簧 (4) 位于沉 孔 (22) 内。
2: 根据权利要求 1 所述的一种挖掘机斗齿, 其特征在于, 所述的卡簧 (4) 为螺旋式卡簧 (4)。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的一种挖掘机斗齿, 其特征在于, 所述的卡簧 (4) 与沉孔 (22) 之间安装有采用橡胶材料制成的固定座 (7), 所述的卡簧 (4) 设置在固定座 (7) 内。
4: 根据权利要求 1 或 2 所述的一种挖掘机斗齿, 其特征在于, 所述的沉孔 (22) 的深度 与固定座 (7) 的厚度相同。
5: 根据权利要求 4 所述的一种挖掘机斗齿, 其特征在于, 所述的沉孔 (22) 的直径略大 于固定座 (7) 的外径。
6: 根据权利要求 1 或 2 所述的一种挖掘机斗齿, 其特征在于, 所述的销子 (3) 的两端端 面上均开设有倒角 (6)。
7: 根据权利要求 1 或 2 所述的一种挖掘机斗齿, 其特征在于, 所述的斗齿 (2) 两连接 部 (21) 的销孔 (5) 内端面上均开设有沉孔 (22), 所述的沉孔 (22) 内均安装有上述的固定 座 (7) 和卡簧 (4)。
8: 根据权利要求 7 所述的一种挖掘机斗齿, 其特征在于, 所述的销子 (3) 上的其中一个 环形凹槽 (31) 的内侧面上开设有倒角 (6)。

说明书


一种挖掘机斗齿

    【技术领域】
     本发明属于机械技术领域, 涉及一种斗齿, 特别是一种适用于挖掘机上的斗齿。背景技术 目前在工程机械上经常要用到挖掘机, 挖掘机上一般都包括斗齿和齿座, 两者之 间需要用销子进行固连, 也就是说齿座和斗齿上都要具有与销子配合的销孔, 同时齿座焊 接在挖掘机的斗边缘上。
     目前常用的销子中部有一个凹槽, 凹槽上卡有 C 型卡簧, 卡簧的内径略大于销子 凹槽的直径, 外径略大于销孔的内径, 安装时通过敲击销子使得销子穿进齿座的销孔, 通过 卡簧外径和销孔内壁的摩擦力卡住, 使得销子固定在销孔内, 卡齿则通过销子和卡簧与齿 座固定连接。但是这种斗齿与齿座的连接结构存在以下缺点 : 由于在使用过程中会不断受 到剪切、 扭转力等作用力, 卡簧在这种交变应力的作用下很快就会产生疲劳失效甚至断裂, 故寿命很短 ; 同时, 在更换销子时由于卡簧是断到销孔内的, 因此是用铁锤是很难将销子击 打出来的, 一般都是用气割等方法先将齿座从挖掘机的斗上割下, 然后再割开斗齿和齿座 的连接处, 取出销子和卡簧, 往往在一副齿座的寿命周期里要换掉几副甚至是十几副销子, 因此使用成本很大, 这样既麻烦, 而且工作效率低下。
     为此, 有人发明设计出了一种挖掘机斗齿 ( 授权公告号 : CN201372455Y), 包括具 有销孔的斗齿和齿座, 齿座插入斗齿的内腔 中并通过销子和卡簧连接, 齿座的销孔端面上 制有沉孔, 卡簧位于沉孔内且卡在销子上的卡簧槽内。这种结构虽然能有效防止在使用过 程中卡簧和销子由于剪切力集中到销子中部造成销子断裂的问题, 但是依旧存在着问题, 由于在齿座的销孔上制有沉孔, 使得齿座安装部销孔处的厚度相对变薄, 该斗齿在采用原 有技术的销子 ( 即销子的卡簧槽开设在销子中部 ) 时, 斗齿的晃动幅度相对于原有技术的 斗齿的晃动幅度更大, 使销子受到的冲击力也更大, 更容易使销子断裂。 现有技术虽改善了 销子抗冲击能力, 延长了一定的使用寿命, 但限定了卡簧的位置始终在齿座两端销孔范围 内, 卡簧槽的位置依旧靠近销子中部, 实际应用中销子卡簧糟处仍是簿弱点, 容易断裂, 且 断裂后存在不易更换等情况。这样使得人们在采用这种斗齿时, 所选用的销子必须也必须 是该技术中的销子, 普通销子难以在这种斗齿中委以重任, 在实际操作使用过程中, 当销子 紧缺时, 就无法采用普通销子来替换, 势必影响工作, 如果强行使用普通销子, 对该结构的 斗齿和齿座都会造成一定的不良影响。
     发明内容
     本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题, 提出了一种结构简单、 使用寿命 长、 适用范围广的挖掘机斗齿。
     本发明的目的可通过下列技术方案来实现 : 一种挖掘机斗齿, 包括具有安装部的 齿座和具有连接部的斗齿, 所述的齿座安装部和斗齿两连接部上开设有处于同一轴心线上 的销孔, 所述的齿座的安装部插入在斗齿的两连接部之间并通过销子和卡簧固连, 所述的销子上开设有环形凹槽且所述的卡簧卡在环形凹槽内, 其特征在于, 所述的斗齿上的销孔 内端面上开设有沉孔, 所述的沉孔与所述的销子上的环形凹槽处于同一垂直平面上且所述 的卡簧位 于沉孔内。
     由于挖掘机施工时强大的各种作用力冲击斗齿及齿座, 销子成了斗齿与齿座间强 大作用力的传导中枢, 瞬间作用时, 销子便是力量的主要承载体, 因此销子上用于放置卡簧 的环形凹槽成为销最为薄弱的点。将沉孔开设在斗齿销孔内端面上, 使得销子上的环形凹 槽靠近销子的端部, 在承受相同的冲击力情况下, 环形凹槽越是远离销子中部, 销子越不容 易断裂, 从而增强了销子的抗冲击能力和延长了销子的使用寿命, 同时用于紧固齿座和斗 齿的卡簧越是远离销子中部, 在使用过程中销子的振动幅度越小。而且当本发明中的销子 存量紧缺时, 采用普通销子依旧能应用在本挖掘机斗齿中, 仍然能达到普通挖掘机斗齿的 使用寿命, 以解燃眉之需, 从而使得本挖掘机斗齿所采用的销子不受结构限制, 实用性强、 适用范围广。
     同时由于斗齿为易损件, 需要大批量的生产以便随时更换, 沉孔开设在斗齿上不 仅可以减少生产斗齿所需的材料, 降低生产成本, 而且加工方便。
     在上述的挖掘机斗齿中, 所述的卡簧为螺旋式卡簧。一般卡簧都是采用开口式卡 簧, 开口式卡簧被撑开时, 卡簧被撑开的部分在开口处, 这样当销子贯穿卡簧时, 卡簧收缩 后, 而螺旋式卡簧在被销子撑开时是将卡簧整体撑开, 这样当卡簧收拢时卡簧的内侧面与 销子紧密贴紧, 使得卡簧能牢固的卡固在销子上, 卡簧与销子之间不存在间隙。
     在上述的挖掘机斗齿中, 所述的卡簧与沉孔之间安装有采用橡胶材料制成的固定 座, 所述的卡簧设置在固定座内。 由于齿座是耐损件, 斗齿为易损件, 当齿座长时间使用后, 由于齿座销孔内壁与销子之间会有磨损, 使得齿座销孔中心线与新装配的斗齿销孔中心线 会存在细小的间距, 也就是说齿座销孔中心线与新装 配的斗齿沉孔中心线不会完全重叠 在一起, 这样通过橡胶材料制成的固定座, 可以使卡簧在被撑开时能挤压固定座, 保证卡簧 中心线与齿座销孔中心线保持一致。
     在上述的挖掘机斗齿中, 所述的沉孔的深度与固定座的厚度相同。这样使得固定 座能完全没入在沉孔内, 不影响齿座与斗齿之间的连接, 同时也使得销子完全插入到齿座 和斗齿上时, 卡簧与齿座和斗齿之间能紧密配合。
     在上述的挖掘机斗齿中, 所述的沉孔的直径略大于固定座的外径。这样当销子敲 击进入到卡簧时使卡簧有膨胀空间, 从而使卡簧能被撑开方便销子主体穿过卡簧。
     在上述的挖掘机斗齿中, 所述的销子的两端端面上均开设有倒角。通过该倒角可 以使销子能顺利的穿过卡簧而不对卡簧造成损坏。
     在上述的挖掘机斗齿中, 所述的斗齿两连接部的销孔内端面上均开设有沉孔, 所 述的沉孔内均安装有上述的固定座和卡簧。这样使得斗齿和齿座之间连接的更牢固, 销子 两端所受到的冲击力一样, 在工作过程中斗齿的晃动幅度更小。
     在上述的挖掘机斗齿中, 所述的销子上的其中一个环形凹槽的内侧面上开设有倒 角。通过该倒角可以使得当第一个卡簧落入到开设有该倒角的环形凹槽时, 继续敲击锤子 能使该卡簧从该环形凹槽内脱离出来从而使销子能继续前进。
     与现有技术相比, 本发明将用于放置卡簧的沉孔设置在斗齿上销孔的内端面上, 使得销子上的环形凹槽靠近销子的端部, 在承受相同的冲击力情况下, 环形凹槽越是远离销子中部, 销子越不容易断裂, 从而增强了销子的抗冲击能力和延长了销子的使用寿命, 同 时用于紧固齿座和斗齿的卡簧越是远离销子中部, 在使用过程中销子的振动幅度越小。而 且当本发明中的销子存量紧缺 时, 采用普通销子依旧能应用在本挖掘机斗齿中, 仍然能达 到普通挖掘机斗齿的使用寿命, 从而使得本挖掘机斗齿所采用的销子不受结构限制, 实用 性强、 适用范围广。
     同时由于斗齿为易损件, 需要大批量的生产以便随时更换, 沉孔开设在斗齿上不 仅可以减少生产斗齿所需的材料, 降低生产成本, 而且加工方便。 附图说明
     图 1 是实施例一中本发明的结构示意图。 图 2 是实施例一中本发明的斗齿的结构示意图。 图 3 是实施例一中本发明的销子的结构示意图。 图 4 是本发明中固定座和卡簧的结构示意图。 图 5 是图 4 的剖视结构示意图。 图 6 是本发明中卡簧的结构示意图。图 7 是实施例二中本发明的结构示意图。
     图 8 是实施例二中本发明的斗齿的结构示意图。
     图 9 是实施例二中本发明的销子的结构示意图。
     图中, 1、 齿座 11、 安装部 2、 斗齿 21、 连接部 22、 沉孔 3、 销子 31、 环形凹槽 4、 卡簧 5、 销孔 6、 倒角 ; 7、 固定座。 具体实施方式
     以下是本发明的具体实施例并结合附图, 对本发明的技术方案作进一步的描述, 但本发明并不限于这些实施例。
     实施例一
     如图 1 和图 2 所示, 本挖掘机斗齿包括具有安装部 11 的齿座 1 和具有连接部 21 的斗齿 2, 齿座 1 的安装部 11 插入在斗齿 2 的两连接部 21 之间并通过销子 3 和卡簧 4 固 连, 如图 6 所示, 卡簧 4 为螺旋式卡簧 4, 卡簧 4 在被销子 3 撑开时是将卡簧 4 整体撑开, 这 样当卡簧 4 收拢时卡簧 4 的内侧面与销子 3 紧密贴紧, 使得卡簧 4 能牢固的卡固在销子 3 上, 卡簧 4 与销子 3 之间不存在间隙。
     如图 3 至图 5 所示, 在销子 3 上开设有环形凹槽 31 且卡簧 4 卡在环形凹槽 31 内, 在斗齿 2 的任一一端销孔 5 的内端面上开设有沉孔 22, 沉孔 22 与销子 3 上的环形凹槽 31 处于同一垂直平面上且卡簧 4 位于沉孔 22 内。在卡簧 4 与沉孔 22 之间安装有采用橡胶材 料制成的固定座 7, 在本实施例中, 固定座 7 是采用丁晴橡胶材料制成的。卡簧 4 设置在固 定座 7 内。由于齿座 1 是耐损件, 斗齿 2 为易损件, 当齿座 1 长时间使用后, 由于齿座 1 销 孔 5 内壁与销子 3 之间会有磨损, 使得齿座 1 销孔 5 中心线与新装配的斗齿 2 销孔 5 中心 线会存在细小的间距, 也就是说齿座 1 销孔 5 中心线与新装配的斗齿 2 沉孔 22 中心线不会 完全重叠在一起, 这样通过橡胶材料制成的固定座 7, 可以使卡簧 4 在被撑开时能挤压固定 座 7, 保证卡簧 4 中心线与齿座 1 销孔 5 中心线保持一致。沉孔 22 的深度与固定座 7 的厚度相同, 这样使得卡簧 4 能完全没入在沉孔 22 内, 不影响齿座 1 与斗齿 2 之间的连接, 同时也使得销子 3 完全插入到齿座 1 和斗齿 2 上时, 卡 簧 4 与齿座 1 和斗齿 2 之间能紧密配合。沉孔 22 的直径略大于固定座 7 的外径, 这样当销 子 3 敲击进入到卡簧 4 时使卡簧 4 有膨胀空间, 从而使卡簧 4 能被撑开方便销子 3 主体穿 过卡簧 4。销子 3 的两端端面上均开设有倒角 6, 通过该倒角 6 可以使销子 3 能顺利的穿过 卡簧 4 而不对卡簧 4 造成损坏。
     安装时, 先将卡簧 4 安装在固定座 7 内并安置在对应的斗齿 2 沉孔 22 内, 再将齿 座 1 的安装部 11 插入到斗齿 2 的两连接部 21 之间, 从而将卡簧 4 轴向固定在齿座 1 和斗齿 2 之间, 防止在插入销子 3 时卡簧 4 串动错位 ; 接着将销子 3 插入到斗齿 2 的销孔 5 内 ( 该 销孔 5 为不具有沉孔 22 的销孔 5), 并利用锤子敲击销子 3 使销子 3 能顺利的穿入到齿座 1 销孔 5 内 ; 当销子 3 遇到卡簧 4 时, 利用销子 3 端部的倒角 6 使销子 3 能顺利的插入到卡簧 4 中并将该卡簧 4 撑开, 以便销子 3 能顺利穿过该卡簧 4 ; 当销子 3 前端完全穿过卡簧 4 并 使卡簧 4 落入到销子 3 环形凹槽 31 处时, 此时齿座 1 和斗齿 2 紧密的固连在一起, 安装完 毕。
     由于挖掘机施工时强大的各种作用力冲击斗齿 2 及齿座 1, 销子 3 成了斗齿 2 与 齿座 1 间强大作用力的传导中枢, 瞬间作用时, 销子 3 便是力量的主要承载体, 因此销子 3 上用于放置卡簧 4 的环形凹槽 31 成为销最为薄弱的点。将沉孔 22 开设在斗齿 2 销孔 5 内 端面上, 使得销子 3 上的环形凹槽 31 靠近销子 3 的端部, 在承受相同的冲击力情况下, 环形 凹槽 31 越是远离销子 3 中部, 销子 3 越不容易断裂, 从而增强了销子 3 的抗冲击能力和延 长了销子 3 的使用寿命, 同时用于紧固齿座 1 和斗齿 2 的卡簧 4 越是远离销子 3 中部, 在使 用过程中销子 3 的振动幅度越小, 增加了整个斗齿工作时的稳定性。而且当本发明中的销 子 3 存量紧缺时, 采用普通销子 3 依旧能应用在本挖掘机斗齿中, 仍然能达到普通挖掘机斗 齿的使用寿命, 从而使得本挖掘机斗齿所采用的销子 3 不受结构限制, 实用性强、 适用范围 广。
     同时由于斗齿 2 为易损件, 需要大批量的生产以便随时更换, 沉孔 22 开设在斗齿 2 上不仅可以减少生产斗齿 2 所需的材料, 降低生产成本, 而且加工方便。
     实施例二
     如图 7 至图 9 所示, 本实施例同实施例一的结构及原理基本 相同, 不一样的地方 在于斗齿 2 两连接部 21 上的销孔 5 内端面上均开设有沉孔 22, 在沉孔 22 内均安装有卡簧 4, 这样使得斗齿 2 和齿座 1 之间连接的更牢固。在销子 3 上的其中一个环形凹槽 31 的内 侧面上开设有倒角 6, 通过该倒角 6 可以使得当第一个卡簧 4 落入到开设有该倒角 6 的环形 凹槽 31 时, 继续敲击锤子能使该卡簧 4 从该环形凹槽 31 内脱离出来从而使销子 3 能继续 前进。
     安装时, 先将两卡簧 4 分别安装在固定座 7 内并安置在相应的斗齿 2 沉孔 22 内, 再将齿座 1 的安装部 11 插入到斗齿 2 的两连接部 21 之间, 从而将卡簧 4 轴向固定在齿座 1 和斗齿 2 之间, 防止在插入销子 3 时卡簧 4 串动错位 ; 接着将销子 3 插入到斗齿 2 的其中 一个销孔 5 内, 当销子 3 遇到第一个卡簧 4 时, 利用锤子敲击销子 3 并利用销子 3 端部的倒 角 6 插入到卡簧 4 中将该卡簧 4 撑开, 以便销子 3 能顺利穿过该卡簧 4 ; 当销子 3 前端穿过 卡簧 4 并使卡簧 4 落入到销子 3 前端部的环形凹槽 31 处时, 继续通过锤子敲击销子 3, 并利用该处环形凹槽 31 内侧面上开设的倒角 6, 使卡簧 4 能顺利从该环形凹槽 31 处脱离出来并 再次被撑开, 从而使销子 3 主体能继续穿过该卡簧 4 ; 销子 3 继续深入并贯穿整个斗齿 2, 当 第一个卡簧 4 落入到销子 3 后端部的环形凹槽 31 内时, 第二个卡簧 4 也恰好落入到销子 3 前端部的环形凹槽 31 内, 此时齿座 1 和斗齿 2 紧密的固连在一起, 安装完毕。通过两个卡 簧 4 对称设置并将销子 3 限定在齿座 1 和斗齿 2 之间, 不仅可以使齿座 1 和斗齿 2 连接的更 牢固, 同时使得销子 3 在承受冲击力时两端所承受的冲击力一样, 进一步保证和延长销子 3 的使用寿命。
     本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。 本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代, 但并不会偏离 本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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1、10申请公布号CN102653949A43申请公布日20120905CN102653949ACN102653949A21申请号201210108708X22申请日20120411E02F9/2820060171申请人宁波市鄞州精铸五金厂地址315135浙江省宁波市鄞州区云龙镇荷花桥村72发明人张灵54发明名称一种挖掘机斗齿57摘要本发明提供了一种挖掘机斗齿,属于机械技术领域。它解决了现有的挖掘机斗齿成本大且工作效率低的问题。本挖掘机斗齿包括具有安装部的齿座和具有连接部的斗齿,所述的齿座安装部和斗齿两连接部上开设有处于同一轴心线上的销孔,所述的齿座的安装部插入在斗齿的两连接部之间并通过销子和卡簧。

2、固连,所述的销子上开设有环形凹槽且所述的卡簧卡在环形凹槽内,所述的斗齿上的销孔内端面上开设有沉孔,所述的沉孔与所述的销子上的环形凹槽处于同一垂直平面上且所述的卡簧位于沉孔内。本挖掘机斗齿具有结构简单、使用寿命长、适用范围广的优点。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图5页1/1页21一种挖掘机斗齿,包括具有安装部11的齿座1和具有连接部21的斗齿2,所述的齿座1安装部11和斗齿2两连接部21上开设有处于同一轴心线上的销孔5,所述的齿座1的安装部11插入在斗齿2的两连接部21之间并通过销子3和卡簧4固连,所述的销。

3、子3上开设有环形凹槽31且所述的卡簧4卡在环形凹槽31内,其特征在于,所述的斗齿2上的销孔5内端面上开设有沉孔22,所述的沉孔22与所述的销子3上的环形凹槽31处于同一垂直平面上且所述的卡簧4位于沉孔22内。2根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿,其特征在于,所述的卡簧4为螺旋式卡簧4。3根据权利要求1或2所述的一种挖掘机斗齿,其特征在于,所述的卡簧4与沉孔22之间安装有采用橡胶材料制成的固定座7,所述的卡簧4设置在固定座7内。4根据权利要求1或2所述的一种挖掘机斗齿,其特征在于,所述的沉孔22的深度与固定座7的厚度相同。5根据权利要求4所述的一种挖掘机斗齿,其特征在于,所述的沉孔22的直径略大。

4、于固定座7的外径。6根据权利要求1或2所述的一种挖掘机斗齿,其特征在于,所述的销子3的两端端面上均开设有倒角6。7根据权利要求1或2所述的一种挖掘机斗齿,其特征在于,所述的斗齿2两连接部21的销孔5内端面上均开设有沉孔22,所述的沉孔22内均安装有上述的固定座7和卡簧4。8根据权利要求7所述的一种挖掘机斗齿,其特征在于,所述的销子3上的其中一个环形凹槽31的内侧面上开设有倒角6。权利要求书CN102653949A1/5页3一种挖掘机斗齿技术领域0001本发明属于机械技术领域,涉及一种斗齿,特别是一种适用于挖掘机上的斗齿。背景技术0002目前在工程机械上经常要用到挖掘机,挖掘机上一般都包括斗齿和。

5、齿座,两者之间需要用销子进行固连,也就是说齿座和斗齿上都要具有与销子配合的销孔,同时齿座焊接在挖掘机的斗边缘上。0003目前常用的销子中部有一个凹槽,凹槽上卡有C型卡簧,卡簧的内径略大于销子凹槽的直径,外径略大于销孔的内径,安装时通过敲击销子使得销子穿进齿座的销孔,通过卡簧外径和销孔内壁的摩擦力卡住,使得销子固定在销孔内,卡齿则通过销子和卡簧与齿座固定连接。但是这种斗齿与齿座的连接结构存在以下缺点由于在使用过程中会不断受到剪切、扭转力等作用力,卡簧在这种交变应力的作用下很快就会产生疲劳失效甚至断裂,故寿命很短;同时,在更换销子时由于卡簧是断到销孔内的,因此是用铁锤是很难将销子击打出来的,一般都。

6、是用气割等方法先将齿座从挖掘机的斗上割下,然后再割开斗齿和齿座的连接处,取出销子和卡簧,往往在一副齿座的寿命周期里要换掉几副甚至是十几副销子,因此使用成本很大,这样既麻烦,而且工作效率低下。0004为此,有人发明设计出了一种挖掘机斗齿授权公告号CN201372455Y,包括具有销孔的斗齿和齿座,齿座插入斗齿的内腔中并通过销子和卡簧连接,齿座的销孔端面上制有沉孔,卡簧位于沉孔内且卡在销子上的卡簧槽内。这种结构虽然能有效防止在使用过程中卡簧和销子由于剪切力集中到销子中部造成销子断裂的问题,但是依旧存在着问题,由于在齿座的销孔上制有沉孔,使得齿座安装部销孔处的厚度相对变薄,该斗齿在采用原有技术的销子。

7、即销子的卡簧槽开设在销子中部时,斗齿的晃动幅度相对于原有技术的斗齿的晃动幅度更大,使销子受到的冲击力也更大,更容易使销子断裂。现有技术虽改善了销子抗冲击能力,延长了一定的使用寿命,但限定了卡簧的位置始终在齿座两端销孔范围内,卡簧槽的位置依旧靠近销子中部,实际应用中销子卡簧糟处仍是簿弱点,容易断裂,且断裂后存在不易更换等情况。这样使得人们在采用这种斗齿时,所选用的销子必须也必须是该技术中的销子,普通销子难以在这种斗齿中委以重任,在实际操作使用过程中,当销子紧缺时,就无法采用普通销子来替换,势必影响工作,如果强行使用普通销子,对该结构的斗齿和齿座都会造成一定的不良影响。发明内容0005本发明的目的。

8、是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、使用寿命长、适用范围广的挖掘机斗齿。0006本发明的目的可通过下列技术方案来实现一种挖掘机斗齿,包括具有安装部的齿座和具有连接部的斗齿,所述的齿座安装部和斗齿两连接部上开设有处于同一轴心线上的销孔,所述的齿座的安装部插入在斗齿的两连接部之间并通过销子和卡簧固连,所述的说明书CN102653949A2/5页4销子上开设有环形凹槽且所述的卡簧卡在环形凹槽内,其特征在于,所述的斗齿上的销孔内端面上开设有沉孔,所述的沉孔与所述的销子上的环形凹槽处于同一垂直平面上且所述的卡簧位于沉孔内。0007由于挖掘机施工时强大的各种作用力冲击斗齿及齿座,销子成了斗齿。

9、与齿座间强大作用力的传导中枢,瞬间作用时,销子便是力量的主要承载体,因此销子上用于放置卡簧的环形凹槽成为销最为薄弱的点。将沉孔开设在斗齿销孔内端面上,使得销子上的环形凹槽靠近销子的端部,在承受相同的冲击力情况下,环形凹槽越是远离销子中部,销子越不容易断裂,从而增强了销子的抗冲击能力和延长了销子的使用寿命,同时用于紧固齿座和斗齿的卡簧越是远离销子中部,在使用过程中销子的振动幅度越小。而且当本发明中的销子存量紧缺时,采用普通销子依旧能应用在本挖掘机斗齿中,仍然能达到普通挖掘机斗齿的使用寿命,以解燃眉之需,从而使得本挖掘机斗齿所采用的销子不受结构限制,实用性强、适用范围广。0008同时由于斗齿为易损。

10、件,需要大批量的生产以便随时更换,沉孔开设在斗齿上不仅可以减少生产斗齿所需的材料,降低生产成本,而且加工方便。0009在上述的挖掘机斗齿中,所述的卡簧为螺旋式卡簧。一般卡簧都是采用开口式卡簧,开口式卡簧被撑开时,卡簧被撑开的部分在开口处,这样当销子贯穿卡簧时,卡簧收缩后,而螺旋式卡簧在被销子撑开时是将卡簧整体撑开,这样当卡簧收拢时卡簧的内侧面与销子紧密贴紧,使得卡簧能牢固的卡固在销子上,卡簧与销子之间不存在间隙。0010在上述的挖掘机斗齿中,所述的卡簧与沉孔之间安装有采用橡胶材料制成的固定座,所述的卡簧设置在固定座内。由于齿座是耐损件,斗齿为易损件,当齿座长时间使用后,由于齿座销孔内壁与销子之。

11、间会有磨损,使得齿座销孔中心线与新装配的斗齿销孔中心线会存在细小的间距,也就是说齿座销孔中心线与新装配的斗齿沉孔中心线不会完全重叠在一起,这样通过橡胶材料制成的固定座,可以使卡簧在被撑开时能挤压固定座,保证卡簧中心线与齿座销孔中心线保持一致。0011在上述的挖掘机斗齿中,所述的沉孔的深度与固定座的厚度相同。这样使得固定座能完全没入在沉孔内,不影响齿座与斗齿之间的连接,同时也使得销子完全插入到齿座和斗齿上时,卡簧与齿座和斗齿之间能紧密配合。0012在上述的挖掘机斗齿中,所述的沉孔的直径略大于固定座的外径。这样当销子敲击进入到卡簧时使卡簧有膨胀空间,从而使卡簧能被撑开方便销子主体穿过卡簧。0013。

12、在上述的挖掘机斗齿中,所述的销子的两端端面上均开设有倒角。通过该倒角可以使销子能顺利的穿过卡簧而不对卡簧造成损坏。0014在上述的挖掘机斗齿中,所述的斗齿两连接部的销孔内端面上均开设有沉孔,所述的沉孔内均安装有上述的固定座和卡簧。这样使得斗齿和齿座之间连接的更牢固,销子两端所受到的冲击力一样,在工作过程中斗齿的晃动幅度更小。0015在上述的挖掘机斗齿中,所述的销子上的其中一个环形凹槽的内侧面上开设有倒角。通过该倒角可以使得当第一个卡簧落入到开设有该倒角的环形凹槽时,继续敲击锤子能使该卡簧从该环形凹槽内脱离出来从而使销子能继续前进。0016与现有技术相比,本发明将用于放置卡簧的沉孔设置在斗齿上销。

13、孔的内端面上,使得销子上的环形凹槽靠近销子的端部,在承受相同的冲击力情况下,环形凹槽越是远离说明书CN102653949A3/5页5销子中部,销子越不容易断裂,从而增强了销子的抗冲击能力和延长了销子的使用寿命,同时用于紧固齿座和斗齿的卡簧越是远离销子中部,在使用过程中销子的振动幅度越小。而且当本发明中的销子存量紧缺时,采用普通销子依旧能应用在本挖掘机斗齿中,仍然能达到普通挖掘机斗齿的使用寿命,从而使得本挖掘机斗齿所采用的销子不受结构限制,实用性强、适用范围广。0017同时由于斗齿为易损件,需要大批量的生产以便随时更换,沉孔开设在斗齿上不仅可以减少生产斗齿所需的材料,降低生产成本,而且加工方便。。

14、附图说明0018图1是实施例一中本发明的结构示意图。0019图2是实施例一中本发明的斗齿的结构示意图。0020图3是实施例一中本发明的销子的结构示意图。0021图4是本发明中固定座和卡簧的结构示意图。0022图5是图4的剖视结构示意图。0023图6是本发明中卡簧的结构示意图。0024图7是实施例二中本发明的结构示意图。0025图8是实施例二中本发明的斗齿的结构示意图。0026图9是实施例二中本发明的销子的结构示意图。0027图中,1、齿座11、安装部2、斗齿21、连接部22、沉孔3、销子31、环形凹槽4、卡簧5、销孔6、倒角;7、固定座。具体实施方式0028以下是本发明的具体实施例并结合附图,。

15、对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。0029实施例一0030如图1和图2所示,本挖掘机斗齿包括具有安装部11的齿座1和具有连接部21的斗齿2,齿座1的安装部11插入在斗齿2的两连接部21之间并通过销子3和卡簧4固连,如图6所示,卡簧4为螺旋式卡簧4,卡簧4在被销子3撑开时是将卡簧4整体撑开,这样当卡簧4收拢时卡簧4的内侧面与销子3紧密贴紧,使得卡簧4能牢固的卡固在销子3上,卡簧4与销子3之间不存在间隙。0031如图3至图5所示,在销子3上开设有环形凹槽31且卡簧4卡在环形凹槽31内,在斗齿2的任一一端销孔5的内端面上开设有沉孔22,沉孔22与销子3上的环形凹槽31处于。

16、同一垂直平面上且卡簧4位于沉孔22内。在卡簧4与沉孔22之间安装有采用橡胶材料制成的固定座7,在本实施例中,固定座7是采用丁晴橡胶材料制成的。卡簧4设置在固定座7内。由于齿座1是耐损件,斗齿2为易损件,当齿座1长时间使用后,由于齿座1销孔5内壁与销子3之间会有磨损,使得齿座1销孔5中心线与新装配的斗齿2销孔5中心线会存在细小的间距,也就是说齿座1销孔5中心线与新装配的斗齿2沉孔22中心线不会完全重叠在一起,这样通过橡胶材料制成的固定座7,可以使卡簧4在被撑开时能挤压固定座7,保证卡簧4中心线与齿座1销孔5中心线保持一致。说明书CN102653949A4/5页60032沉孔22的深度与固定座7的。

17、厚度相同,这样使得卡簧4能完全没入在沉孔22内,不影响齿座1与斗齿2之间的连接,同时也使得销子3完全插入到齿座1和斗齿2上时,卡簧4与齿座1和斗齿2之间能紧密配合。沉孔22的直径略大于固定座7的外径,这样当销子3敲击进入到卡簧4时使卡簧4有膨胀空间,从而使卡簧4能被撑开方便销子3主体穿过卡簧4。销子3的两端端面上均开设有倒角6,通过该倒角6可以使销子3能顺利的穿过卡簧4而不对卡簧4造成损坏。0033安装时,先将卡簧4安装在固定座7内并安置在对应的斗齿2沉孔22内,再将齿座1的安装部11插入到斗齿2的两连接部21之间,从而将卡簧4轴向固定在齿座1和斗齿2之间,防止在插入销子3时卡簧4串动错位;接。

18、着将销子3插入到斗齿2的销孔5内该销孔5为不具有沉孔22的销孔5,并利用锤子敲击销子3使销子3能顺利的穿入到齿座1销孔5内;当销子3遇到卡簧4时,利用销子3端部的倒角6使销子3能顺利的插入到卡簧4中并将该卡簧4撑开,以便销子3能顺利穿过该卡簧4;当销子3前端完全穿过卡簧4并使卡簧4落入到销子3环形凹槽31处时,此时齿座1和斗齿2紧密的固连在一起,安装完毕。0034由于挖掘机施工时强大的各种作用力冲击斗齿2及齿座1,销子3成了斗齿2与齿座1间强大作用力的传导中枢,瞬间作用时,销子3便是力量的主要承载体,因此销子3上用于放置卡簧4的环形凹槽31成为销最为薄弱的点。将沉孔22开设在斗齿2销孔5内端面。

19、上,使得销子3上的环形凹槽31靠近销子3的端部,在承受相同的冲击力情况下,环形凹槽31越是远离销子3中部,销子3越不容易断裂,从而增强了销子3的抗冲击能力和延长了销子3的使用寿命,同时用于紧固齿座1和斗齿2的卡簧4越是远离销子3中部,在使用过程中销子3的振动幅度越小,增加了整个斗齿工作时的稳定性。而且当本发明中的销子3存量紧缺时,采用普通销子3依旧能应用在本挖掘机斗齿中,仍然能达到普通挖掘机斗齿的使用寿命,从而使得本挖掘机斗齿所采用的销子3不受结构限制,实用性强、适用范围广。0035同时由于斗齿2为易损件,需要大批量的生产以便随时更换,沉孔22开设在斗齿2上不仅可以减少生产斗齿2所需的材料,降。

20、低生产成本,而且加工方便。0036实施例二0037如图7至图9所示,本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于斗齿2两连接部21上的销孔5内端面上均开设有沉孔22,在沉孔22内均安装有卡簧4,这样使得斗齿2和齿座1之间连接的更牢固。在销子3上的其中一个环形凹槽31的内侧面上开设有倒角6,通过该倒角6可以使得当第一个卡簧4落入到开设有该倒角6的环形凹槽31时,继续敲击锤子能使该卡簧4从该环形凹槽31内脱离出来从而使销子3能继续前进。0038安装时,先将两卡簧4分别安装在固定座7内并安置在相应的斗齿2沉孔22内,再将齿座1的安装部11插入到斗齿2的两连接部21之间,从而将卡簧4轴向固。

21、定在齿座1和斗齿2之间,防止在插入销子3时卡簧4串动错位;接着将销子3插入到斗齿2的其中一个销孔5内,当销子3遇到第一个卡簧4时,利用锤子敲击销子3并利用销子3端部的倒角6插入到卡簧4中将该卡簧4撑开,以便销子3能顺利穿过该卡簧4;当销子3前端穿过卡簧4并使卡簧4落入到销子3前端部的环形凹槽31处时,继续通过锤子敲击销子3,并利说明书CN102653949A5/5页7用该处环形凹槽31内侧面上开设的倒角6,使卡簧4能顺利从该环形凹槽31处脱离出来并再次被撑开,从而使销子3主体能继续穿过该卡簧4;销子3继续深入并贯穿整个斗齿2,当第一个卡簧4落入到销子3后端部的环形凹槽31内时,第二个卡簧4也恰。

22、好落入到销子3前端部的环形凹槽31内,此时齿座1和斗齿2紧密的固连在一起,安装完毕。通过两个卡簧4对称设置并将销子3限定在齿座1和斗齿2之间,不仅可以使齿座1和斗齿2连接的更牢固,同时使得销子3在承受冲击力时两端所承受的冲击力一样,进一步保证和延长销子3的使用寿命。0039本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。说明书CN102653949A1/5页8图1说明书附图CN102653949A2/5页9图2图3说明书附图CN102653949A3/5页10图4图5图6说明书附图CN102653949A104/5页11图7说明书附图CN102653949A115/5页12图8图9说明书附图CN102653949A12。

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