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1、(10)申请公布号 CN 102295078 A (43)申请公布日 2011.12.28 CN 102295078 A *CN102295078A* (21)申请号 201110130894.2 (22)申请日 2011.05.19 202010007012.0 2010.05.20 DE B65B 11/10(2006.01) (71)申请人 克罗内斯股份公司 地址 德国新特劳布林 (72)发明人 弗洛里安凯斯特恩 (74)专利代理机构 北京林达刘知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 11277 代理人 刘新宇 张会华 (54) 发明名称 具有杆状缠绕元件的缠绕装置 (57) 摘要 具有。
2、杆状缠绕元件的缠绕装置。本发明涉及 一种用于如下设备 (1) 的缠绕装置 (10)， 该设备 (1) 用于在物品 (2) 组 (3) 在输送装置 (6) 上移 动的状态下利用幅材状材料 (4) 封装和包装物品 组。 缠绕装置(10)包括 ： 杆状的缠绕元件(14)， 其 被横向地固定到位于输送装置的两侧的两个平行 布置的环行牵引部件 (12)， 其中， 通过这些牵引 部件 (12) 使缠绕元件 (14) 移动。缠绕元件 (14) 还能够在很大程度上不活动地被形状锁定于各牵 引部件(12)的相应接收元件(16， 48)中， 其中， 接 收元件 (16， 48) 中的至少一个接收元件包括 ： 固 。
3、定元件(20)， 其能够抵抗弹簧锁定装置(18)的恢 复力而移动。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 9 页 CN 102295081 A1/1 页 2 1. 一种用于如下设备的缠绕装置， 该设备用于在物品组在输送装置上移动的状态下利 用幅材状材料封装和包装所述物品组， 其中， 所述缠绕装置包括 ： 杆状的缠绕元件， 其被横向地固定到位于所述输送装置的两侧的两个平行布置的环行 牵引部件， 其中， 通过所述牵引部件使所述缠绕元件移动， 所述缠绕元件还能够在很大程度上不活动地形状锁定于各。
4、所述牵引部件的相应接收 元件中， 所述接收元件中的至少一个接收元件包括 ： 固定元件， 其能够抵抗弹簧锁定装置的恢复力而移动。 2. 根据权利要求 1 所述的缠绕装置， 其特征在于， 具有可动的固定元件的第一接收元 件包括 U 形接收腔， 所述 U 形接收腔的形状与所述缠绕元件的轮廓匹配。 3. 根据权利要求 2 所述的缠绕装置， 其特征在于， 当所述固定元件被锁定在其固定位 置时， 在一侧开口的所述 U 形接收腔将沿周向被包围并封闭。 4. 根据权利要求 2 所述的缠绕装置， 其特征在于， 处于非固定位置的所述固定元件使 所述 U 形接收腔在用于沿限定方向取出所述缠绕元件的一侧开口。 5. 。
5、根据权利要求 1 所述的缠绕装置， 其特征在于， 所述固定元件能够沿与所述缠绕元 件的纵向轴线方向平行的方向在弹簧被释放的固定位置和弹簧被加载的非固定位置之间 沿着至少一个引导元件在两个止动件之间滑动。 6. 根据权利要求 1 所述的缠绕装置， 其特征在于， 第二接收元件包括如下的接收腔 ： 该 接收腔从四周形状锁定地围绕所述缠绕元件并固定所述缠绕元件。 7. 根据权利要求 6 所述的缠绕装置， 其特征在于， 所述缠绕元件能够沿所述第二接收 元件的接收腔的开口的轴向被插入到所述第二接收元件中。 8. 根据权利要求 1 所述的缠绕装置， 其特征在于， 所述缠绕元件是具有矩形轮廓的平 板状， 并且。
6、在任何情况中， 边缘都被倒圆角。 9. 根据权利要求 1 所述的缠绕装置， 其特征在于， 所述接收元件中的至少一个接收元 件在其平坦侧中的一个侧包括被弹簧加载的压力片， 用于在很大程度上不活动地固定所述 缠绕元件的被保持在所述接收元件中的自由端。 10. 根据权利要求 9 所述的缠绕装置， 其特征在于， 所述压力片被夹持在所述缠绕元件 的平坦侧和被可拆卸地固定于所述接收元件的盖板之间。 权 利 要 求 书 CN 102295078 A CN 102295081 A1/6 页 3 具有杆状缠绕元件的缠绕装置 技术领域 0001 本发明涉及一种具有杆状缠绕元件的缠绕装置 (wrappingdevi。
7、ce)。 背景技术 0002 在制造之后， 饮料容器通常被组装成捆， 并且随后根据具体情况进行包装， 特别是 利用从供给辊分配的收缩膜 (shrinking foil) 收缩 - 缠绕所述捆并且在所述捆的输送过 程中以连续处理的方式围绕所述捆进行缠绕， 随后， 使所述捆受热以产生紧密的缠绕。 0003 从 DE 29608343U1 已知一种用于围绕物体组缠绕膜的装置。该装置允许若干物体 被连续地缠绕， 这通过将一个或多个膜卷取元件顺次配置于牵引部件而实现。 0004 例如， DE 60310836T2 和 DE 202008007497U1 公开了用于利用膜段封装物体的其 他包装机。 000。
8、5 在该公知的用于包装捆的处理中， 特别是在被称为 “收缩包装体” 的包装的生产 中， 为了包装， 围绕组装成的捆缠绕被精确限定长度的膜。在该处理中， 膜的缠绕方向与机 器的移动方向对应。借助于如下的杆制作该单层缠绕 ： 该杆在所述捆被连续输送的状态下 环绕 (circle) 该捆。为了产生该环绕运动， 杆被紧固到两个平行且同步移动的链， 并由所 述链引导。 目前已知的用于紧固杆的部件由杆用的基部支撑件和焊接到该基部支撑件的弹 簧板构成。基于机器的运动方向和机器被操作的一侧来区分杆所紧固到的侧。因此， 机器 的两侧被划分为所谓的服务侧 (service side) 和所谓的操作者侧 (oper。
9、ator side)。 0006 通常， 借助于被布置成在链轴线方向上开口的基部支撑件来紧固服务侧的膜缠绕 杆。膜杆被插入到该开口中并通过紧固而被固定或夹持在弹簧板的上方。通常， 借助于被 布置成在机器的移动方向上开口的基部支撑件来紧固操作者侧的膜缠绕杆。 通过插入膜杆 而将膜杆压在弹簧板之间， 从而同时固定并夹持膜杆。 例如， 可通过利用双头螺钉将支撑元 件固定到两个中空销链来实现将缠绕杆支撑元件紧固到链。 0007 可如下构造膜缠绕杆。金属薄片被螺纹固定于测量的宽度大致为 20mm、 长度大致 为 1000mm 的碳纤维杆的两端。这些薄片防止弹簧板轧压 (mill) 到杆中， 同时用于监控。
10、缠 绕杆的操作。 0008 关于目前的构造和特征， 存在若干问题和缺点。 操作一段时间之后， 被螺纹固定于 膜杆的金属片例如会变松。此外， 弹簧板易在缠绕杆支撑元件处逐步变形。另外， 杆材料会 被腐蚀， 从而导致固定的失效。 此外， 用于紧固缠绕杆支撑元件的双头螺钉可能会变形并损 坏。上述问题会导致制造过程中断或要被包装的捆的碰撞， 并且在不利的情况中会损坏机 器。 0009 除此之外， 关于现有技术， 在膜缠绕杆用紧固方法中还存在如下所述的经济上的 缺点。一个是， 杆支撑元件的焊接构造导致比较高的成本。这里所使用的中空销链还导致 比通常的辊子链更高的成本。此外， 膜缠绕杆的整体安装装配相当费。
11、力。 发明内容 说 明 书 CN 102295078 A CN 102295081 A2/6 页 4 0010 本发明主要旨在消除现有技术的缺点并提供一种改进的缠绕装置， 该缠绕装置用 于在物品组在输送装置上移动的状态下利用幅材状 (web-shaped) 材料封装和包装物品组 的设备， 其中， 缠绕杆设置有更加可靠的紧固和固定部件， 该紧固和固定部件即使经过较长 的使用寿命也无磨损。 0011 为了实现上述目的， 本发明提供一种用于如下设备的缠绕装置 ： 该设备用于在物 品组在输送装置上移动的状态下利用幅材状材料封装和包装所述物品组， 其中， 所述缠绕 装置包括 ： 杆状的缠绕元件， 其被横。
12、向地固定到位于所述输送装置的两侧的两个平行布置 的环行牵引部件， 其中， 通过所述牵引部件使所述缠绕元件移动， 所述缠绕元件还能够在很 大程度上不活动地形状锁定于各所述牵引部件的相应接收元件中， 所述接收元件中的至少 一个接收元件包括 ： 固定元件， 其能够抵抗弹簧锁定装置的恢复力而移动。 具有可动的固定 元件的第一接收元件特别地可以包括 U 形接收腔， 所述 U 形接收腔的形状与所述缠绕元件 的轮廓匹配， 从而可以可靠地固定所述缠绕元件并且在很大程度上将所述缠绕元件不活动 地固定于所述接收腔。 这由于以下情况而实现 ： 当所述固定元件被锁定在其固定位置时， 在 一侧开口的所述 U 形接收腔将。
13、沿周向被包围并封闭。为了可以插入和取出杆， 利用处于非 固定位置的固定元件， U 形接收腔在用于沿限定方向取出缠绕元件的一侧开口。为了能够 使固定元件在以上所述的两个端位置之间移动， 所述固定元件能够沿与所述缠绕元件的纵 向轴线方向平行的方向在弹簧被释放的固定位置和弹簧被加载的非固定位置之间沿着至 少一个引导元件在两个止动件之间滑动。 0012 在根据本发明的缠绕装置的进一步的优选实施方式中， 第二接收元件意图包括如 下的接收腔 ： 第二接收元件包括如下的接收腔 ： 该接收腔从四周形状锁定地围绕所述缠绕 元件并固定所述缠绕元件。这样， 所述缠绕元件能够沿所述第二接收元件的接收腔的开口 的轴向被。
14、插入到所述第二接收元件中。 0013 特别地， 缠绕元件或缠绕杆可以是具有矩形轮廓的平板状， 并且在任何情况中， 缠 绕元件或缠绕杆的边缘都可以被倒圆角。 钢或诸如碳纤维合成材料等合成材料是特别适合 的材料。 0014 此外， 所述接收元件中的至少一个接收元件在其平坦侧中的一个侧包括被弹簧加 载的压力片， 用于在很大程度上不活动地固定所述缠绕元件的被保持在所述接收元件中的 自由端。 压力片可以优选地被夹持在所述缠绕元件的平坦侧和被可拆卸地固定于所述接收 元件的盖板之间。 0015 综上， 可使本发明具有如下特点。 在根据本发明的缠绕装置中， 已进一步发展和改 进了膜缠绕支撑元件。通过沿链轴线方。
15、向将膜杆插入到基部支撑件中而在服务侧实现膜 缠绕杆的紧固。然而， 这里不是借助于弹簧板实现杆的夹持， 而是借助于插入的、 被施加有 弹簧力的压力片来实现杆的夹持。由于所述杆压靠压力片并产生反作用力， 所以现在可以 省略目前被螺纹固定于杆的金属片。弹簧力在杆的上表面产生表面压力， 由此使杆保持固 定。此外， 该表面压力可有助于减小杆的摆动或振动。这转而也导致减少膜杆的材料的腐 蚀。 此外， 支撑件不再像之前那样被螺纹固定于中空销链， 而是被插到具有伸出的螺栓的连 杆并被固定于连杆。迄今为止所需要的焊接组件被废止而由低成本的安装组件替代。 0016 还改进了位于操作者侧的膜缠绕杆的紧固。 膜缠绕杆。
16、支撑元件的基本结构与位于 服务侧的膜缠绕杆支撑元件的基本结构类似。 不同之处在于夹持系统在机器的移动方向上 说 明 书 CN 102295078 A CN 102295081 A3/6 页 5 开口。一种创新的、 可非常可靠地操作的固定封闭件或固定锁定件用于固定杆。为了紧固 或松开杆， 通过朝链的方向手动地往回拉该锁定件， 使得可以逆着移动方向插入和取出杆。 此外， 固定系统的封闭力由在柱状销上压紧的弹簧的力实现。 0017 对改进后的缠绕装置的关于紧固的特性和性能进行测试。此外， 特别地测试支撑 元件作用在膜杆上的夹持力。结果， 支撑元件极易操作。与之前相比， 所做的改进使紧固和 松开膜杆更。
17、加容易且更加便于使用。现在， 作用于杆的提高了的夹持力允许杆精确地插入 到基部主体中以及允许杆在很大程度上被不活动地固定。除此之外， 可低成本地制造并组 装新的系统。 附图说明 0018 在下面的段落中， 附图进一步示出本发明的示例性实施方式及其优点。图中各元 件的尺寸比例不一定反映真实的尺寸比例。 应当理解， 在某些情况中， 本发明的各种方面可 以被夸大或放大地示出以便于理解本发明。 0019 图 1 示出根据本发明的缠绕装置的变形实施方式的局部立体图。 0020 图 2a 示出根据图 1 的缠绕装置的一部分的侧视图， 图 2b 示出根据图 1 的缠绕装 置的一部分的俯视图， 图 2c 示出。
18、根据图 1 的缠绕装置的一部分的剖视图。 0021 图 3 示出根据图 1 的缠绕装置的一部分的立体分解图。 0022 图 4 示出根据本发明的缠绕装置的的变形实施方式的另一局部立体图。 0023 图 5a 示出根据图 4 的缠绕装置的一部分的侧视图， 图 5b 示出根据图 4 的缠绕装 置的一部分的俯视图， 图 5c 示出根据图 4 的缠绕装置的一部分的剖视图。 0024 图 6 示出根据图 4 的缠绕装置的一部分的立体分解图。 0025 图 7 示出用于缠绕和包装物品的设备。 0026 附图标记的说明 0027 1 缠绕和包装用设备 0028 2 物品 0029 3 物品组 0030 4 。
19、包装材料 / 膜 0031 6 输送带 0032 8 收缩隧道 0033 10 缠绕装置 0034 14 缠绕元件 0035 15 杆， 缠绕杆 0036 16 第一接收元件 0037 17 第一杆支撑元件 0038 18 锁定装置 0039 19 弹簧 0040 20 固定元件 0041 20a 止动件 0042 20b 止动件 说 明 书 CN 102295078 A CN 102295081 A4/6 页 6 0043 21 板 0044 22 接收腔 0045 24 引导元件 0046 25 销 0047 26 压力片 0048 28 压力弹簧 0049 30 螺钉 0050 32 盖。
20、板 0051 34 连杆 0052 36 伸出的螺栓 0053 38 前侧 0054 39 顶侧 0055 40 孔 0056 42 凸缘 0057 44 夹持螺钉 0058 46 螺纹孔 0059 48 第二接收元件 0060 49 第二杆支撑元件 0061 50 接收腔 具体实施方式 0062 本发明的相同或等同元件由相同的附图标记表示。 另外， 为了清楚， 仅设置与说明 各图相关的附图标记。应当理解的是， 根据本发明的装置和方法的详细说明和具体示例在 示出优选实施方式的状态下仅用于说明的目的， 并不用于限制本发明的范围。 0063 图 1 至图 3 示出根据本发明的缠绕装置的变形实施方式。
21、的多个视图， 在本文中该 缠绕装置总体上由附图标记 10 表示。在此被部分地示出的缠绕装置 10 是在此未示出的设 备的主要部件， 并且该设备利用诸如收缩膜等幅材状材料在物品组在输送装置上移动的状 态下封装或包装物品组。缠绕装置 10 包括被横向地紧固于两个接收元件 16 的杆状缠绕元 件 14。这两个接收元件 16 被布置成各位于一侧并在位于输送装置两侧的环行牵引部件 12 上彼此相对， 由此使缠绕元件 14 也环行。杆状缠绕元件 14 被不能活动地固定并且在很大 程度上被形状锁定于各牵引部件 12 的两个相应的接收元件 16 中。图 1 至图 3 所示的接收 元件 16 示出缠绕装置 10。
22、 的所谓操作者侧， 并且， 在本文中， 接收元件 16 包括固定元件 20， 该固定元件 20 可抵抗弹簧锁定装置 18 的恢复力而移动。在图 1 至图 3 的不同视图中示出 的具有可动固定元件20的第一接收元件16包括U形接收腔(pocket)22， 该接收腔22的形 状与缠绕元件 14 的轮廓匹配， 从而可以可靠地固定所述缠绕元件 14 并且在很大程度上可 以使缠绕元件 14 在接收腔 22 内不活动。这由以下方式实现 ： 当固定元件 20 被锁定在其固 定位置时， 在一侧开口的 U 形接收腔 22 将沿周向被包围并封闭。在固定元件 20 处于非固 定位置的情况下， 为了能够插入和取出平板。
23、状缠绕杆 15， U 形接收腔 22 在用于沿限定方向 取出缠绕元件 14 的一侧开口。为了能够使固定元件 20 在上述两个端位置之间移动， 固定 说 明 书 CN 102295078 A CN 102295081 A5/6 页 7 元件20可以沿与缠绕元件14的纵向轴线方向平行的方向在弹簧被释放的固定位置和弹簧 被加载的非固定位置之间沿着至少一个引导元件 24 在两个止动件 20a 和 20b 之间滑动。 0064 如从示出根据本发明的缠绕装置的示例性实施方式的图 1 至图 6 中可看出的那 样， 牵引部件 12 由公知的辊子链 13 形成， 接收元件 16 被紧固到该辊子链 13。在本文中。
24、， 由 于接收元件 16 用于保持缠绕杆 15 以及用于将缠绕杆 15 锚定于辊子链 13， 所以接收元件 16 还被称为杆支撑元件 17。如从图 2c 的剖视图可看出的那样， 通过被插入的压力片 26 实 现杆 15 的夹持， 压力片 26 借助于压力弹簧 28 而支承在由螺钉 30 紧固的盖板 32 上。由于 所述杆 15 压靠被插入并被抵住的压力片 26 并产生反作用力， 所以现在可省略至今使用的 被螺纹固定到杆的金属片。弹簧力在杆的上表面产生表面压力， 由此使杆 15 保持固定于接 收元件 16 的或杆支撑元件 17 的接收腔 22 中。此外， 由于杆 15 很大程度上被不活动地锚 定。
25、， 所以该表面压力有助于减小杆 15 的摆动或振动。 0065 如从图 3 的立体分解图可看出的那样， 接收元件 16 或杆支撑元件 17 被螺纹固定 于辊子链 13。辊子链 13 设置有为了螺纹固定杆支撑元件 17 而具有伸出的螺栓 36 的连杆 34， 由此， 杆支撑元件 17 被插入并固定到伸出的螺栓 36。为了该目的， 杆支撑元件 17 在其 远离杆 15 的前侧 38 设置有两个孔 40， 所述孔 40 与伸出的螺栓 36 对准， 使得所述孔 40 可 接收所述螺栓36， 直到杆支撑元件17的前侧38紧密地配合到连接元件34的舌片(lug)42。 在该组装位置中， 借助于四个夹持螺钉。
26、44紧固螺栓36， 所述夹持螺钉44螺纹接合到杆支撑 元件 17 的顶侧 39 的相应螺纹孔 46 中， 直到所述夹持螺钉 44 处于抵接螺栓 36 的外侧的位 置并且牢固地夹持螺栓 36。 0066 图3还示出具有固定元件20的锁定装置18的构造， 固定元件20可在引导元件24 上滑动。 这些相互作用的部件形成了用于杆15的创新的并且操作可靠的固定封闭件。 为了 紧固或松开杆15， 通过朝链13的方向抵抗两个弹簧19的恢复力向后拉形成固定元件20的 板 21 而手动操作该封闭件， 就可逆着移动方向插拔杆 15， 其中在引导元件 24 或销 (peg)25 上引导两个弹簧 19。固定系统的或锁。
27、定装置 18 的封闭力由被在销 25 上引导的两个弹簧 19 的弹簧力限定。 0067 如图 4 至图 6 所示， 在此还被称为第二杆支撑元件 49 的第二接收元件 48 包括接 收腔 50， 该第二接收元件 48 被布置成与第一接收元件 16 相对并对准， 该接收腔 50 从四周 形状锁定地围绕缠绕元件 14 或缠绕杆 15 并固定缠绕元件 14 或缠绕杆 15。这样， 缠绕元件 14 或杆 15 可沿着接收腔 50 的开口的轴向被插入到第二接收元件 48 中。 0068 接收元件48的其余构造在图5a、 图5b、 图5c以及图6中示出， 并且， 关于该接受元 件 48 被夹持并紧固于辊子链。
28、的方式， 尽可能地对应于第一接收元件 16 的设计和构造。主 要不同之处在于第二接收元件 48 或杆支撑元件 49 的第二接收腔 50 的在周向上封闭的形 状 ( 参见图 6)。 0069 在本文中， 第二接收元件 48 形成缠绕装置 10 的所谓服务侧。这意味着， 为了安装 杆 15， 首先将杆 15 插入到服务侧的接收腔 50 中 ( 图 4 至图 6)， 随后， 通过操作锁定装置将 杆 15 插入并固定到操作者侧 ( 参见图 1 至图 3)。 0070 缠绕元件14或缠绕杆15是具有矩形轮廓的平板状， 并且在任何情况中， 边缘都被 倒圆角。碳纤维合成材料特别适合， 但是， 例如还可以是钢。
29、或轻金属等。 0071 图 7 示出用于缠绕和包装物品 2 的设备 1。物品 2 首先以预定的构成分组， 然后由 说 明 书 CN 102295078 A CN 102295081 A6/6 页 8 输送部件特别地是输送带等传送到设备 1。设备包括引导诸如缠绕杆 15 等缠绕元件 14 的 牵引部件 12。包装材料特别地是塑料膜 4 由缠绕杆 15 引导， 并围绕成组的物品 2、 3 缠绕。 然后， 缠绕后的物品组 5 向前移动并被传送到诸如收缩隧道 (shrink tunnel) 等后续处理 装置。 0072 已经参考优选实施方式说明了本发明。 本领域技术人员会意识到在不背离本发明 的精神的。
30、情况下可对本发明的优选实施方式进行各种改变和变形。因此， 所附的权利要求 书用于涵盖落入到本发明的真实精神和范围中的所有这些等同变形。 0073 本申请要求 2010 年 5 月 20 日递交的德国专利申请 DE 202010007012 的优先权， 这里通过引用将该德国专利申请的内容包含于此。 说 明 书 CN 102295078 A CN 102295081 A1/9 页 9 图 1 图 2a 说 明 书 附 图 CN 102295078 A CN 102295081 A2/9 页 10 图 2b 说 明 书 附 图 CN 102295078 A CN 102295081 A3/9 页 1。
31、1 图 2c 说 明 书 附 图 CN 102295078 A CN 102295081 A4/9 页 12 图 3 说 明 书 附 图 CN 102295078 A CN 102295081 A5/9 页 13 图 4 图 5a 说 明 书 附 图 CN 102295078 A CN 102295081 A6/9 页 14 图 5b 说 明 书 附 图 CN 102295078 A CN 102295081 A7/9 页 15 图 5c 说 明 书 附 图 CN 102295078 A CN 102295081 A8/9 页 16 图 6 说 明 书 附 图 CN 102295078 A CN 102295081 A9/9 页 17 图 7 说 明 书 附 图 CN 102295078 A 。