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1、(10)申请公布号 CN 102278107 A (43)申请公布日 2011.12.14 CN 102278107 A *CN102278107A* (21)申请号 201110238384.7 (22)申请日 2011.08.19 E21B 47/00(2006.01) E21B 49/00(2006.01) (71)申请人 克拉玛依新科澳石油天然气技术股 份有限公司 地址 834000 新疆维吾尔自治区克拉玛依市 准噶尔路 2 号 (72)发明人 李建国 王亮 王志力 周波 (54) 发明名称 连续油管测试作业平台 (57) 摘要 连续油管测试作业平台， 平台底座 (1) 下部 连接支撑。
2、柱 (8)， 中部开孔形成卡口 (4)， 平台底 座 (1) 边缘部位固定防护栏 (6)， 支撑柱 (8) 上穿 调节孔 (9)， 拉杆 (10) 两端穿过相邻支撑柱 (8) 上对应调节孔(9)， 并以销钉(11)紧固。 注入头重 量全部由平台底座支撑， 可免除对其下作业人员 的安全威胁， 同时可防止对井口设备的损坏 ； 可 保障作业人员平稳、 安全 ； 平台底座高度可调节， 以适应不同高度井口的作业。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102278111 A1/1 页 2 1. 连续油管。
3、测试作业平台， 其特征是 ： 平台底座 (1) 下部连接支撑柱 (8)， 中部开孔形 成卡口 (4)， 平台底座 (1) 边缘部位固定防护栏 (6)， 支撑柱 (8) 上穿调节孔 (9)， 拉杆 (10) 两端穿过相邻支撑柱 (8) 上对应调节孔 (9)， 并以销钉 (11) 紧固。 2. 如权利要求 1 所述的连续油管测试作业平台， 其特征在于， 平台底座 (1) 上卡口 (4) 外侧有站人板 (2)， 站人板 (2) 为网状结构。 3. 如权利要求 1 所述的连续油管测试作业平台， 其特征在于， 平台底座 (1) 呈矩形， 卡 口 (4) 呈 (8) 角形或四角斜切的正方形。 4. 如权利。
4、要求 1 所述的连续油管测试作业平台， 其特征在于， 卡口 (4) 内侧有吊耳 (3)， 在卡口 (4) 上沿与吊耳 (3) 对应位置有定位螺杆 (5)。 5. 如权利要求 4 所述的连续油管测试作业平台， 其特征在于， 吊耳 (3) 和定位螺杆 (5) 有 4 组， 对称分布在卡口 (4) 周围。 6.如权利要求1所述的连续油管测试作业平台， 其特征在于， 平台底座(1)上表面边缘 固定防护栏 (6)。 7.如权利要求1所述的连续油管测试作业平台， 其特征在于， 平台底座(1)外缘固定拉 耳 (7)。 8. 如权利要求 7 所述的连续油管测试作业平台， 其特征在于， 拉耳 (7) 对称分布有。
5、 4 只。 9.如权利要求1所述的连续油管测试作业平台， 其特征在于， 支撑柱(8)底端安装支脚 (12)。 10. 如权利要求 9 所述的连续油管测试作业平台， 其特征在于， 支撑柱 (8) 有 4 只。 权 利 要 求 书 CN 102278107 A CN 102278111 A1/2 页 3 连续油管测试作业平台 技术领域 0001 本发明涉及国际专利分类专利分类 E21B 土层或岩石的钻进技术或装置中的油气 田试井作业设备装置， 尤其是连续油管测试作业平台。 背景技术 0002 公知技术中， 连续油管试井是近年来在油田推广应用的试井新技术。该技术采用 的井口连接方式通常是 ： 先将转。
6、换接头安装在的采油树上， 再将 1.2 米高、 近半吨重的防喷 器安装在转换接头上， 最后用吊车将 2.5 米高、 近 2 吨重的注入头吊起安装到防喷器上面。 作业时， 人员在注入头下方进行连接操作， 存在较大的安全威胁。 同时注入头的重量及连续 油管拉力全部作用在采油树上， 易于损坏井口装置。公开专利文献中有类似作业平台的技 术方案。 0003 专利申请号 200920098987 一种涉及油田井下作业的全功能井口操作台。主要解 决冬季作业施工时平台内污油污水的流动性较差及作业过程中井口不能控制的问题。 其特 征在于 ： 大小集液仓 (12， 15) 的底板 (1) 为伞形 ； 大集液仓 (。
7、12) 的侧壁上有排液口 (2) 其 内侧设置过滤网罩(3) ； 大集液仓(12)内盘有与蒸汽管接头(10)连接的蒸汽管(11) ； 上法 兰盘 (9) 与半圆形内筒 (6) 间的支柱 (8) 上装有井口控制装置 (7) ； 在两分体平台 (13) 对 接处的平台格网 (4) 上置有油管柱滚架 (16)。 0004 在已公开的专利申请中未发现相关适宜连续油管工作的平台技术方案。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种可以支撑注入头重量、 便于连续油管对中、 高 度可调的 连续油管测试作业平台装置。 0006 本发明的发明目的是通过如下技术措施实现的 ： 平台底座下部连接支撑柱， 中部 开孔。
8、形成卡口， 平台底座边缘部位固定防护栏， 支撑柱上穿调节孔， 拉杆两端穿过相邻支撑 柱上对应调节孔， 并以销钉紧固。 0007 本发明的有益效果是 ： 注入头重量全部由平台底座支撑， 可免除对其下作业人员 的安全威胁， 同时可防止对井口设备的损坏 ； 可保障作业人员平稳、 安全 ； 平台底座高度可 调节， 以适应不同高度井口的作业。 附图说明 0008 图 1 是本发明实施例 1 的结构示意图 0009 附图标记 ： 平台底座 1， 站人板 2， 吊耳 3， 卡口 4， 定位螺杆 5， 防护栏 6， 拉耳 7， 支 撑柱 8， 调节孔 9， 拉杆 10， 销钉 11， 支脚 12。 具体实施方。
9、式 0010 下面结合具体实施方式， 进一步阐述本发明。 说 明 书 CN 102278107 A CN 102278111 A2/2 页 4 0011 实施例 1 ： 0012 平台底座 1 下部连接支撑柱 8， 中部开孔形成卡口 4， 平台底座 1 边缘部位固定防 护栏 6， 支撑柱 8 上穿调节孔 9， 拉杆 10 两端穿过相邻支撑柱 8 上对应调节孔 9， 并以销钉 11 紧固。 0013 平台底座 1 上卡口 4 外侧有站人板 2， 站人板 2 为网状结构。该网状结构站人板 2 还有减轻平台底座1的作用， 同时制作时还可以在平台底座1上侧面制作防滑、 防腐以及防 静电结构。 0014。
10、 平台底座 1 呈矩形， 卡口 4 呈 8 角形或四角斜切的正方形。 0015 卡口 4 内侧有吊耳 3， 在卡口 4 上沿与吊耳 3 对应位置有定位螺杆 5。吊耳 3 和定 位螺杆 5 有 4 组， 对称分布在卡口 4 周围。通过系挂吊耳 3 吊装平台底座 1。定位螺杆 5 用 于支撑注入头并对中连续油管。 0016 平台底座 1 上表面边缘固定防护栏 6。 0017 平台底座 1 外缘固定拉耳 7。拉耳 7 对称分布有 4 只。在平台底座 1 安装后通过 拉耳 7 系索牵引固定。 0018 支撑柱 8 底端安装支脚 12。支撑柱 8 有 4 只。支脚 12 可以调整高度。 0019 本发明。
11、由支撑平台和支架组成。 0020 本发明安装工作时， 将转换接头安装在的采油树上， 再将防喷器安装在转换接头 上。 将防护栏6安装在平台底座1两侧上， 用吊车吊起平台底座1， 根据采油树、 防喷器及转 换接头的高度， 将销钉 11 锁入支撑柱 8 上合适的调节孔 9， 使平台底座 1 高度适宜， 然后将 其中心基本对中防喷器接口， 放下平台底座 1， 通过拉耳 7 固定绷绳。用吊车吊起注入头， 在作业人员辅助下使注入头底座的固定孔套入平台底座 1 上的的支撑定位螺杆 5， 同时调 节平台支撑柱 8 下的支脚 12 进行高度微调， 并调节拉耳 7 绷绳， 使注入头下口与防喷器上 口对中， 然后连。
12、接快速接头。拧紧支撑定位螺杆 5 上部的螺母。调节支柱下的支脚 12 高度 微调， 使支撑柱 8 支撑牢实 ； 紧好绷绳， 使平台底座 1 充分固定。下入连续油管， 实施测试作 业。 0021 本发明具有防冻、 防滑、 防溅功能， 可对作业井口全程控制的特点。 0022 本发明还具有以下优点 ： 注入头重量全部由平台底座 1 支撑， 可免除对其下作业 人员的安全威胁， 同时可防止对井口设备的损坏 ； 支撑定位螺 杆 5 可直接锁定注入头， 便 于连续油管与转接头对中 ； 为固定注入头的作业人员设置了站人板 2 防护栏 6， 可保障作业 人员平稳、 安全 ； 平台底座 1 高度可调节， 以适应不同高度井口的作业。 说 明 书 CN 102278107 A CN 102278111 A1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102278107 A 。