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1、(10)申请公布号 CN 102278875 A (43)申请公布日 2011.12.14 CN 102278875 A *CN102278875A* (21)申请号 201110254247.2 (22)申请日 2011.08.31 F27B 1/00(2006.01) F27B 1/18(2006.01) F27B 1/22(2006.01) F27D 17/00(2006.01) F23L 15/00(2006.01) (71)申请人 王洪旗 地址 062150 河北省沧州市泊头市营子镇大 鲁道水库 (72)发明人 王洪旗 (74)专利代理机构 石家庄国为知识产权事务所 13120 代理。
2、人 李荣文 (54) 发明名称 一种节能环保冲天炉 (57) 摘要 本发明公开了一种节能环保冲天炉， 它通过 增加换热器和除尘器等设备， 对炉气尾气进行了 热能的回收利用及除尘脱硫等工艺处理， 达到了 既节能 （降低焦耗） ， 又减少污染排放 （高温气体、 SO2、 粉尘） 的效果， 同时由于采用热风进风技术， 提高了炉温， 降低了铸件产品的废品率， 增加了经 济效益。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102278879 A1/1 页 2 1. 一种节能环保冲天炉， 其包括冲天炉本体 （。
3、1） ， 其特征在于 ： 它还包括引风管 （4） 、 换 热器 （5） 、 除尘设备、 引风机 （11） 、 烟囱 （8） 、 鼓风机 （2） 和热风管 （7） ， 所述换热器 （5） 的热 流入口通过引风管 （4） 与冲天炉烟气出口部相连， 其热流出口与除尘设备的进风口相连， 所 述除尘设备的出风口通过引风机 （11） 与烟囱 （8） 相连 ； 所述鼓风机 （2） 的出口与换热器 （5） 的冷流入口相连， 所述换热器 （5） 的冷流出口通过热风管 （7） 与冲天炉 （1） 的进风口相连。 2. 根据权利要求所述的一种节能环保冲天炉， 其特征在于所述的引风管 （4） 、 换热 器 （5） 及热。
4、风管 （7） 的外部设有保温材料。 3. 根据权利要求或 2 所述的一种节能环保冲天炉， 其特征在于所述换热器 （5） 为管 壳式换热器。 4.根据权利要求、 2或3所述的一种节能环保冲天炉， 其特征在于所述除尘设备包括 集尘斗 （9） 和喷淋式除尘器 （10） ， 它们呈 H 形连接。 5. 根据权利要求 4 所述的一种节能环保冲天炉， 其特征在于所述引风机 （11） 出口与烟 囱 （8） 之间连接有脱水器 （6） 。 6. 根据权利要求 4 所述的一种节能环保冲天炉， 其特征在于所述喷淋式除尘器 （10） 所 用的洗涤液为碱性水。 7. 根据权利要求 1、 2 或 3 所述的一种节能环保冲。
5、天炉， 其特征在于所述换热器 （5） 为 多台串联或并联使用。 8. 根据权利要求 3 所述的一种节能环保冲天炉， 其特征在于所述的换热器 （5） 内导热 立管的直径为 90mm-114mm。 权 利 要 求 书 CN 102278875 A CN 102278879 A1/2 页 3 一种节能环保冲天炉 技术领域 0001 本发明涉及一种冲天炉。 背景技术 0002 冲天炉在熔炼过程中会发生还原反应， 使炉气尾气产生约13的CO， 而CO燃烧时 火焰温度可达2095， 热值很高。 目前所使用的冲天炉一般是炉气尾气由烟囱排入大气， 或 因除尘设备的需要用水直接进行冷却处理， 炉气尾气中的物理热。
6、和潜在的化学热 （即 CO 燃 烧所释放的热能） 没有被利用。这部分热能总和相当于生产过程中所用焦炭燃烧时所释放 热量的30， 如果不被利用就会白白的浪费掉， 因此冲天炉节能降耗的潜力是巨大的。 同时 由于冲天炉尾气排放对大气造成的粉尘、 硫化物等污染也不容忽视。 发明内容 0003 本发明提供了一种节能环保冲天炉， 它具有热利用率高， 除尘效果好， 对大气污染 小等特点。 0004 为解决上述技术问题， 本发明所采取的技术方案是 ： 它包括冲天炉本体， 另外它还 包括引风管、 换热器、 除尘设备、 引风机、 烟囱、 鼓风机和热风管， 换热器的热流入口通过引 风管与冲天炉烟气出口部相连， 其热。
7、流出口与除尘设备的进风口相连， 除尘设备的出风口 通过引风机与烟囱相连 ； 鼓风机的出口与换热器的冷流入口相连， 换热器的冷流出口通过 热风管与冲天炉的进风口相连。 0005 本发明的进一步改进在于 ： 采用的换热器为管壳式换热器 ； 采用的除尘设备包括集尘斗和喷淋式除尘器， 它们呈 H 形连接 ； 在引风机出口与烟囱之间连接有脱水器 ； 喷淋式除尘器所用的洗涤液为碱性水 ； 换热器还可以多台串联或并联使用 ； 引风管、 换热器及热风管的外部设有保温材料 ； 换热 器内导热立管的直径为 90mm-114mm。 0006 采用上述技术方案所产生的有益效果在于 ： 由引风机产生负压， 可使冲天炉炉。
8、气的余热和 CO 在冲天炉集热室中集热引燃后进入 二次燃烧室燃烧， 产生高温的气体后再进入换热器， 使鼓风机的冷风通过换热成为高温空 气后送入冲天炉内， 起到了节能减排的效果。 据试验证明， 入炉风温的增高与冲天炉融化效 果的变化如下 ： 入炉的风温提高的度数150200300400400600 焦炭用量降低百分数1520%2030%4550% 铁水温度提高度数2025305050100 熔化率提高百分数1020%2530%5060% 还可根据现场的实际情况对多台换热器串联或并联使用， 使尾气的废热被充分的吸收 利用， 同时对引风管、 换热器及热风管的表面敷设保温材料， 可以减少热能的损耗， 。
9、除尘设 备采用集尘斗和喷淋式除尘器相结合的方式， 可以对大颗粒粉尘先在集尘斗进行回收， 剩 余的细微的颗粒通过喷淋式除尘器进行再次回收， 以达到对粉尘充分回收的效果， 由于除 说 明 书 CN 102278875 A CN 102278879 A2/2 页 4 尘器所用的洗涤液为碱性水， 可以在回收粉尘的同时去除尾气的 SO2。 0007 本发明既节能 （降低焦耗） ， 又减少污染排放 （高温气体、 SO2、 粉尘） ， 可称为一种优 质低碳产品 （即低污染、 低排放、 低成本） ， 并且因为采用热风进风方式， 使炉温提高， 降低了 产品的含硫量， 使产品质量得到提高。 附图说明 0008 图。
10、 1 是本发明的结构示意图。 0009 在附图中 ： 1 冲天炉 2 鼓风机 3 二次燃烧室 4 引风管 5 换热器 6 脱水器 7 热风管 8 烟囱 9 集尘斗 10 喷淋式除尘器 11 引风机。 具体实施方式 0010 由图 1 所示的实施例可知， ， 它包括冲天炉本体 1， 另外它还包括引风管 4、 管壳式 换热器 5、 集尘斗 9、 喷淋洗涤塔 11、 引风机 11、 烟囱 8、 脱水器 6、 鼓风机 2 和热风管 7， 管壳 式换热器 5 的热流入口通过引风管 4 与冲天炉烟气出口部相连， 其热流出口与集尘斗 9 的 进风口相连， 集尘斗9的出风口与喷淋式洗涤塔11连接， 其再通过引。
11、风机11、 脱水器6与烟 囱 8 相连 ； 鼓风机 2 的出口与换热器 5 的冷流入口相连， 换热器 5 的冷流出口通过热风管 7 与冲天炉 1 的进风口相连 ； 喷淋式除尘器 10 所用的洗涤液为碱性水 ； 在引风管 4、 换热器 5 及热风管 7 的外部设有保温材料。 0011 工作原理 ： 高温的炉气尾气在二次燃烧室燃烧后经引风管输送至换热器内， 通过导热管导热， 导 热管把鼓风机送入换热器的冷风加热至高温热风， 经热风管送入冲天炉， 从而使冷风炉成 了高温热风冲天炉， 达到节能降耗的目的， 同时也使铸件产品的质量因炉温的提高而提高 ； 经过换热器的高温炉气由于导热管把大部分热量传导给鼓风机送入的冷风， 故而其换热器 后的炉气温度大大降低 , 经过降温的炉气进入集尘室， 大些尘粒被集尘室收集， 而一些细 小的粉尘随炉尾气经连接风管进入喷淋式除尘器进行扩容， 并经多层高压螺旋喷头喷出的 碱性水雾除尘脱硫， 之后洁净的空气经引风管、 引风机、 脱水器， 由烟囱排入大气。 说 明 书 CN 102278875 A CN 102278879 A1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102278875 A 。