反射性膜制备方法及由此得到的膜.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200680035665.X

申请日:

2006.09.26

公开号:

CN101272846A

公开日:

2008.09.24

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

登录超时

IPC分类号:

B01D67/00; F41H3/02; B01D69/12; C23C14/02; A41D31/00; C23C14/20

主分类号:

B01D67/00

申请人:

辛帕特克斯技术有限公司

发明人:

G·B·维特曼; H·J·玛利亚范德文

地址:

德国下弗兴

优先权:

2005.9.30 EP 05021475.8

专利代理机构:

北京市中咨律师事务所

代理人:

林柏楠;刘金辉

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内容摘要

公开了一种制备反射性、防水、水蒸气可透过性膜的方法,包括以下步骤:提供防水及水蒸气可透过性膜;提供载体箔;在载体箔上施用膜;通过真空溅射在膜的空余表面上施用金属表面;施用防水及水蒸气可透过的覆盖层;除去载体箔。也公开了一种带有提供有连续覆盖层的金属涂层的反射性、防水、水蒸气可透过性膜。本发明的膜的特征在于根据DIN ENISO 6330:2000,清洗3次后至少有80%的活性金属涂层的表面保留在膜上。

权利要求书

权利要求书
1.  一种制备反射性、防水、水蒸气可透过性膜的方法,其包括以下步骤,
提供防水、水蒸气可透过性膜,
提供载体箔,
在载体箔上施用膜,
通过真空蒸发在膜的空余表面上施用金属表面,
施用防水、水蒸气可透过性覆盖层,
除去载体箔。

2.  如权利要求1所述的方法,其特征是将膜施用在到载体箔上是利用通过双组分喷嘴的膜材料和载体箔的材料的组合挤出实施的。

3.  如权利要求1或2所述的方法,其特征在于聚醚酯、聚醚酰胺或聚醚氨酯被用作膜材料。

4.  如权利要求1到3中一项或多项所述的方法,其特征在于聚烯烃、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、PTFE、聚酯或聚酰胺被用作载体箔的材料。

5.  如权利要求1到4中一项或多项所述的方法,其特征在于水蒸气可透过性聚氨酯被用作覆盖层的材料。

6.  如权利要求5所述的方法,其特征在于使聚氨酯在0.1-5秒内达到120-200℃,随后施用金属涂层,并保持此温度直到聚氨酯完全固化。

7.  一种反射性、防水、水蒸气可透过性膜,其具有提供有连续覆盖层的金属涂层,可如权利要求1到6中一项或多项所述的方法制备,其特征在于,根据DIN EN ISO 6330:2000清洗3次后,至少80%的活性金属涂层保留在膜上。

8.  一种反射性、防水、水蒸气可透过性膜,其具有提供有连续覆盖层的金属涂层,其特征在于,根据DIN EN ISO 6330:2000清洗3次后,至少80%的活性金属涂层的表面保留在膜上。

9.  如权利要求7或8所述的反射性膜,其特征在于根据DIN EN ISO6330:2000清洗5次后,至少有80%的活性金属涂层的表面保留在膜上。

10.  如权利要求7到9中一项或多项所述的反射性膜,其特征在于覆盖层由聚氨酯组成。

11.  如权利要求7到10中一项或多项所述的反射性膜,其特征在于膜由聚醚酯、聚醚酰胺或聚醚氨酯组成。

12.  如权利要求7到11中一项或多项所述的反射性膜,其特征在于金属涂层由铝,铜或银组成。

说明书

说明书反射性膜制备方法及由此得到的膜
本发明涉及一种反射性膜制备方法以及反射性膜。
反射性膜是已知的。例如,这种类型的膜记载在WO 98/12494中。其涉及一种多微孔膜,膜上带有金属涂层,至少部分覆盖孔壁和膜表面。为了防止金属层的氧化,推荐整个膜包括孔壁都提供有覆盖层,并且孔保持开放。这是一个非常复杂的过程,因为它必须保证覆盖层没有间断地覆盖膜表面和孔壁。一旦发现覆盖层上的间断,就会造成对金属层不充分的保护。此外,覆盖层会在这些点上脱离并且阻塞膜孔,所以会造成水蒸汽可透过性的降低。为了保护这些孔,还希望能够使覆盖层至少连续涂覆在带有金属涂层的表面。正如下面所说,覆盖层这种方式的保护不够持久。
这种类型的膜在EP 1184482A1中同样有所记载。其涉及一种无孔膜,水蒸气分子在膜内被分离,经由物理化学过程通过膜被转运到膜外。金属层和随后的覆盖层也同样应用于此。这些膜非常薄,所以需要很大努力才能在膜上添加金属涂层以及覆盖层。鉴于膜的用途,膜在任何情况下都是层压到纺织织物上的,因此通常都是同时涂覆由纺织织物和膜组成的叠层物。然而,已经发现在40℃下首次清洗叠层物后,在膜上有效的金属层减少到不足80%。这种情况发生显然是因为清洗造成了覆盖层的破裂,清洗剂能够通过开口渗透到金属层,致使此处与清洗溶液接触的金属层被氧化或甚至部分被洗掉。
本发明的目的在于提供一种制备反射性、防水、水蒸气可透过性膜的方法,以及具有更稳定更耐久的覆盖层的反射性膜。本发明的目的也在于提供一种上述缺点至少有所改进的反射性、防水、水蒸气可透过性膜。
本发明的目的是通过一种制备反射性、防水、水蒸气可透过性膜的方法来实现的,其包括如下步骤:
提供防水及水蒸气可透过性膜,
提供载体箔,
在载体箔上施用膜,
通过真空蒸发在膜的空余表面上施用金属表面,
施用防水及水蒸气可透过的覆盖层,
除去载体箔。
已经惊喜的发现通过用载体箔代替纺织织物,涂覆的覆盖层与金属表面的连接更加稳定,因此通过此法制得的膜可以被更频繁地清洗。
在最简单的例子中,膜能够简单的被放置到载体箔上,在此过程中必须注意保证在膜和载体箔之间没有空气气泡形成。由在膜和/或载体箔上的静电电荷产生的附着力通常足够实现本发明的方法。
已经被证实,对于本发明的方法,如果膜到载体箔上的施用是利用通过双组分喷嘴的膜材料和载体箔的材料的组合挤出来实施的,是特别优选的。在这种情况下,原料应选自这样的类型,也就是即使在熔融状态下,膜材料和载体箔的材料在接触时不产生化学结合或明显的物理连接,因此能够保证在本发明的方法完成后载体箔可以从膜上去除。
本发明方法突出的特征在于聚醚酯、聚醚酰胺或聚醚氨酯被用作膜材料,并且/或聚烯烃、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、PTFE、聚酯或聚酰胺被用作载体箔的材料。
特别地,已经证实如果使用水蒸气可透过的聚氨酯作为覆盖层材料是特别优选的。如果聚氨酯在0.1-5秒内达到120-200℃,随后施用金属涂层,并保持此温度直到聚氨酯完全固化,是十分有利的。
本发明的目的也可通过一种可根据本发明方法制备所得到的带有金属涂层的反射性、防水、水蒸气可透过性膜来实现,金属涂层上具有连续的覆盖层,其特征在于,根据DIN EN ISO 6330:2000,在40℃下清洗3次后,优选清洗5次后,至少80%的活性金属涂层的表面保留在膜上。这种如上所述的质量水平在以前是不能通过覆盖层的连续形成而得以实现的。
本发明的目的也可通过一种带有金属涂层的反射性、防水、水蒸气可透过性膜来实现,该金属涂层上涂覆有连续的覆盖层,其特征在于,根据DIN EN ISO 6330:2000,在40℃下清洗3次,优选清洗5次后,至少80%的活性金属涂层的表面保留在膜上。
根据本发明的膜的覆盖层优选由聚氨酯组成。
根据本发明的膜可以由适合制备防水及水蒸气可透过性的膜的所有材料组成。然而根据本发明,膜优选由聚醚酯、聚醚酰胺或聚醚氨酯组成。
特别地,铝、铜或银已经被证实是本发明膜反射层的优选材料。
基于以下实施例对本发明进行更详细的解释:
实施例1(对比例)
一方面,将由共聚醚酯制得的15μm厚的无孔膜层叠在单位面积质量56g/m2的聚酯无纺布(叠层物A)上,另一方面将该无孔膜层叠在单位面积质量115g/m2的聚酯织物(叠层物B)上。根据EP 1184482的方法,由此得到的叠层物都分别提供60nm厚的铝层,并且最后提供1.25μm厚的聚氨酯覆盖层。这些叠层物在41℃下通过用带有水平安装的鼓的前装填式A型清洗机以及不含磷的ECE参比的去污剂A来完成清洗和旋干,最终干燥(根据DIN EN ISO 6330:2000方法B)。在仅一次清洗后,仅59%的叠层物A和44%的叠层物B上的铝层表面有活性(两层的区别在于非活性层表面活性低于活性层)。在3次清洗后,仅47%的叠层物A和32%的叠层物B上的铝层表面有活性。
实施例2(根据本发明)
制备共聚醚酯和聚丙烯的双层片,其具有由共聚醚酯制成的15μm厚无孔膜以及由聚丙烯制成的35μm厚的载体箔。然后,根据EP 1184482中记述的方法,在膜的侧面提供60nm厚的铝层,并且最后提供1.25μm厚的聚氨酯覆盖层。膜随后从载体箔上分离,并且一方面层叠在在单位面积质量56g/m2的聚酯无纺布(叠层物C)上,另一方面层叠在单位面积质量115g/m2(叠层物D)聚酯织物上,其中膜非金属化的一侧分别与聚酯无纺布或聚酯织物相结合。这些叠层物在41℃下通过用带有水平安装的鼓的前装添式A型清洗机以及不含磷的ECE参比的去污剂A来完成清洗和旋干,最终干燥(根据DIN EN ISO 6330:2000的方法B)。在一次清洗后,97%的叠层物C和96%的叠层物D上的铝层表面仍有活性。在3次清洗后,92%的叠层物C和91%的叠层物D上的铝层表面仍有活性,在5次清洗后,87%的叠层物C和85%的叠层物D上的铝层表面仍有活性。

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公开了一种制备反射性、防水、水蒸气可透过性膜的方法,包括以下步骤:提供防水及水蒸气可透过性膜;提供载体箔;在载体箔上施用膜;通过真空溅射在膜的空余表面上施用金属表面;施用防水及水蒸气可透过的覆盖层;除去载体箔。也公开了一种带有提供有连续覆盖层的金属涂层的反射性、防水、水蒸气可透过性膜。本发明的膜的特征在于根据DIN ENISO 6330:2000,清洗3次后至少有80的活性金属涂层的表面保留在膜上。

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