用于监控蒸发器的方法和装置.pdf

在一种用于监控蒸汽器(2)的方法和装置中，在一被加热的加热器(3)上施加和蒸发一液体，检测由于蒸发热在加热器(3)中引起的温降。在未达到一预定的温降时产生一信号。由此可以按简单的方式直接控制蒸发过程。

权利要求书
1.  用于监控蒸发器的方法，其中在一被加热的加热器上施加和蒸发一液体；其特征在于，检测由于蒸发热在加热器中引起的温降。

2.  按照权利要求1所述的方法，其特征在于，测量加热器在液体的滴上区域内的温度。

3.  按照权利要求2所述的方法，其特征在于，附加地测量加热器在液体的滴上区域之外的温度并且将该温度与滴上区域内的温度建立联系。

4.  按照权利要求1至3之一项所述的方法，其特征在于，在超过一预定的温降时产生一信号。

5.  按照权利要求1至4之一项所述的方法，其特征在于，检测温降的在时间上的变化并由此确定蒸发的液体量。

6.  用来监控用于液体的蒸发器(2)的装置，具有一加热器(3)、一用于待蒸发液体的对准加热器的喷射嘴(8)以及一检测加热器温度的温度传感器(T1、T2)，其特征在于，温度传感器(T1)设置在液体的滴上区域内并且检测由于蒸发热在加热器(3)中引起的温降。

7.  按照权利要求6所述的装置，其特征在于，设置一第二温度传感器(T2)，它设置在滴上区域之外并且检测加热器(3)在蒸发区之外的温度。

8.  按照权利要求6或7所述的装置，其特征在于，温度传感器(T1、T2)连接于一控制仪(5)，使得间歇地打开用于喷射嘴(8)的阀(9)，并且在未达到一预定的温降时在打开阀(9)时产生一信号。

9.  按照权利要求6至8之一项所述的装置，其特征在于，蒸发器(2)间歇地工作。

说明书用于监控蒸发器的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述用以监控蒸发器的方法，其特别用于容器杀菌用的消毒液，以及一种按照权利要求6的前序部分所述用以实施该方法的装置。
背景技术
已知，使消毒液例如过氧化氢通过定量地滴在一加热的加热器上或多或少完全地蒸发并将这样产生的蒸汽，必要时混合以热空气以后，供给待杀菌的容器例如杯子或瓶子(DE 37 28 595 A1，US 5 879 648)。
还已知，借助于传感器探测一加热器为液体蒸发的温度并由此调节用于加热器的加热元件例如电热元件(WO 90/07366，DE 197 04 639A1)。借此虽然改善了所要求的加热器温度的保持，但不能确定是否也确实供给或蒸发了预定量的液体。如果用产生的蒸汽对用于食品的容器进行消毒，则这特别是不利的，因为在这种情况下要求杀菌作用的越来越精确的控制，直到记录用于每一单个容器的全部的决定性的数值。
还已建议，在一由蒸发器供给蒸汽的用于容器的杀菌室内借助于传感器测量例如温度、湿度、蒸汽浓度、流量或压力(EP 1 368 086 B1)。这种监控是特别昂贵的并且关于蒸发的消毒剂量具有局限的说明力。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种开头所述型式的用以监控蒸发器的方法，其可简单地实施并且允许直接检验蒸发的液体。此外要提供一种低成本的和功能可靠的用以实施该方法的装置。
该目的关于方法通过权利要求1的特征和关于装置通过权利要求6的特征来达到。
通过按本发明对由产生的液体从加热器上排走的蒸发热的检验，可以按简单的方式可靠地不仅识别在液体供给中的干扰，例如由于堵塞的喷嘴或阀，而且识别蒸发过程中的干扰，例如由于不精确的滴上或受污染的表面。同样已以令人惊喜的方式表明，在几ml(毫升)的液体、例如过氧化氢的水溶液已滴在一具有例如180℃温度的加热器上时，发生突然的温降到例如160℃，其借助于传统的温度传感器可无困难地检测。
当按照本发明的一进一步构成，在液体的滴上区域内测量加热器的温度时，温降的特别精确的检测是可能的。
当按照本发明的另一进一步构成，附加地在液体的滴上区域以外测量加热器的温度并且与滴上区域内的温度建立联系时，精度的进一步提高是可能的。按这种方式可以以温差的形式测量温降，其中可以补偿加热器的基本温度及其波动。
按照本发明的另一有利的进一步构成，通过检测温降的在时间上的变化(Verlauf)也可以确定蒸发的液体量。
附图说明
以下借助附图描述本发明的一个实施例。
该图示出一装置1的示意的侧视图。
具体实施方式
按附图的装置1用于PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)饮料瓶子形式的容器F的消毒，该装置1包括一用于过氧化氢的水溶液的蒸发器2。
蒸发器2具有一金属的加热器3包括结合的电热元件4，其能量供应通过一电子的控制仪5来调节。在其上连接两个温度传感器T1和T2，其中第一温度传感器T1的测量区域居中设置在加热器3中并从而在实际的蒸发区内，而第二温度传感器T2的测量区域偏离中心地设置在加热器3中并从而在蒸发区之外。控制仪5借助于第二温度传感器T2使加热器3保持在所要求的例如180℃的蒸发温度。
蒸发器2还包括一杯状的壳体6，其底面通过可拆式固定的板形加热器3构成。壳体6的盖7同样为了净化目的而可拆式固定并且支承一喷射嘴8，其孔口垂直向下对准加热器3的中心并由此确定实际的蒸发区。喷射嘴8经由一电磁操纵的阀9和一贮液箱被供给包括约30％过氧化氢的水溶液。通过控制仪5操纵阀9。
在壳体6上在侧面连接第一管道11，其带有一加热装置12和一鼓风机13，如有需要还包括一未示出的除菌滤器和一未示出的干燥器，通过该第一管道将加热到高于100℃温度的、干燥的和无菌的空气从侧面与加热器3间隔开地导入壳体6中。在对置于第一管道11的一侧设置第二管道14，通过该第二管道，经由管道11流入的、与在加热板3上蒸发的过氧化氢混合的空气又离开壳体6并导入到待杀菌的瓶子F中。
第一温度传感器T1，如上所说，居中设置在加热器3中而且与其水平的表面具有微小的间距，该表面构成实际的蒸发表面。第一温度传感器T1因此能够精确地检测蒸发表面的温度并且将其发送给控制仪5。控制仪通过第二温度传感器T2被告知加热器3的例如180℃的基本温度，其在相当大程度上保持不变。
如果一待杀菌的容器F连接于第二管道14，则控制仪5(例如与一旋转的包括多个蒸发器2和多个管道14的杀菌机的中心控制器相结合)通过短时地(例如5秒)打开阀9而触发一预定量例如1ml的过氧化氢溶液滴到加热器3上。在其蒸发表面上，过氧化氢溶液瞬间地转化为蒸汽相，通过第一管道11吹入的热空气与该蒸汽相混合并且被带入第二管道14中，由其导入瓶子F中。与蒸发过程的同时，蒸发区内的温度降低例如20℃，这由第一温度传感器T1检测并且通知控制仪5。在那里，用温度传感器T1的温度信号校正用于打开阀9的控制信号。在过氧化氢溶液滴在加热器3上期间和/或在其后不久，发生上述的瞬时的温降，这样蒸发过程和从而对于相应容器F的消毒过程被看作为按顺序的并且可能相应地记录下来。如果不发生上述的温降或其不超过一预定的例如20℃的阈值，则蒸发过程和从而消毒过程被评定为是不充分的或有缺点的并且例如产生一信号，其导致所涉及的容器F的剔除和导致一报警信号。
阈值优选与由温度传感器T2测定的加热器温度的基值相联系并且调到例如20℃的温差，从而自动地补偿加热器3的基本温度的波动。
上述温降是较短时的，因为蒸发热立即通过接着流入蒸发器2的由电热元件4供给的热被补偿。由于这些参数基本上是不变的，由温降的在时间上的变化也可以确定和必要时记录所提取的蒸发热量并由此又确定和必要时记录所蒸发的过氧化氢量。这就此而言具有优点，例如在一为一瓶子F的消毒过程中需要的过氧化氢溶液量是很小的并因此按其他的方式例如借助于流量测定，只是很难检测。与之相对，本发明的方法能够按简单的方法实现蒸发过程的完全的检测控制。
在例如几秒钟持续的蒸发阶段以后，实现在关闭阀9时加热器3的同样例如几秒钟持续的“静止阶段”，同时例如从瓶子F中冲掉过氧化氢蒸汽，这样一唯一的温度传感器T1也可以承担电热元件4的调节。于是在该静止阶段期间监控加热器3的温升。
加热器3也可以构成为杯状的，如图中用点划线所表明的那样。