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1、10申请公布号CN104172199A43申请公布日20141203CN104172199A21申请号201410316061922申请日20140704A23L1/308200601A23L1/33720060171申请人天津国强再创科技有限公司地址300202天津市西青区卫津南路与丽江道交口东北侧金奥广场270172发明人宋国强54发明名称超声波酶解制备海带膳食纤维的方法57摘要本发明属于食品加工领域，具体涉及一种利用超声波酶解制备海带膳食纤维的方法。其特征在于以海带渣为原料，经过加热浸洗、脱水干燥、胶体磨浆、超声酶解、漂白处理、分离醇析、真空干燥等工艺步骤制得。本发明找到一种处理方法简单。
2、、易于工业化、可减少用酶量、生产成本低、食用安全的海带膳食纤维的生产方法，实现了对海带渣的有效增值和利用，具有较高的经济效益和社会效益。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104172199ACN104172199A1/1页21一种超声波酶解制备海带膳食纤维的方法，其特征在于以海带渣为原料，经过加热浸洗、脱水干燥、胶体磨浆、超声酶解、漂白处理、分离醇析、真空干燥等工艺步骤制得。2根据权利要求1所述的一种超声波乳化制备苹果膳食纤维的方法，其特征在于所述的加热浸洗，是将海带渣加入清水，加热至4060浸泡后洗。
3、净。3根据权利要求1的所述的一种超声波乳化制备苹果膳食纤维的方法，其特征在于所述的脱水干燥是将浸洗后的海带渣用离心机脱水后烘干，干燥至水分50以下。4根据权利要求1所述的一种超声波乳化制备苹果膳食纤维的方法，其特征在于所述的胶体磨浆是将上述的海带渣送入联动胶体磨，加水25倍，将其磨成浆液。5根据权利要求1所述的一种超声波乳化制备苹果膳食纤维的方法，其特征在于所述的超声酶解是将胶体磨浆后的海带渣浆液送入超声反应釜中，加入复合酶052，加热4555，超声波处理时间13小时，超声波作用功率200W500W。6根据权利要求1所述的一种超声波乳化制备苹果膳食纤维的方法，其特征在于所述的漂白处理是将上述浆。
4、液按常规技术方法加入漂白剂和稳定剂进行漂白处理。7根据权利要求1所述的一点超声波乳化制备苹果膳食纤维的方法，其特征在于所述的分离醇析是将漂白处理的海带渣浆液经离心过滤后用适量95的乙醇脱水得到总沉淀。8根据权利要求1所述的一种超声波乳化制备苹果膳食纤维的方法，其特征在于所述的真空干燥时将上述的总沉淀，在温度为6070条件下，真空干燥至水分5以下。权利要求书CN104172199A1/2页3超声波酶解制备海带膳食纤维的方法0001技术领域本发明属于食品加工领域，具体涉及一种利用超声波煤解制备海带膳食纤维的方法。0002背景技术我国的海带资源丰富，也是世界上海带产量最大的国家，海带作为食品和中药原。
5、料，不仅含有丰富的蛋白质、维生素和矿物质，还含有如褐藻酸、甘露醇、海带氨基酸、有机碘、细胞激动素、多卤多菇类化合物，甾醇类化合物、褐藻淀粉、膳食纤维等具有独特生物活性的成份。海带除少部分鲜销和开发成各种食品外，大部分作为海藻化工的主要原料，以传统的生产工艺生产褐藻酸、碘和甘露醇，我国的褐藻酸年产量跃居世界第二位，海带加工废弃物占年产量的三分之一，数量巨大，以我国生产褐藻酸的青岛明月海藻集团公司为例，每年用来提取海带酸钠的海带就有6万多吨，仅此每年就有两千多吨的废弃海带渣。0003海带渣大量存留在产品制作产生的废水中，很难沉淀，也很难处置、既影响了企业废水的处理，排放后又影响了周边环境。过去企业。
6、尽量把它捞出来送到垃圾处理厂处理填埋，这样不仅浪费了本来可以利用的资源，而且填埋时还占用了土地。显然，综合利用海带渣资源的意义重大。海带提胶后废弃的海带渣中含有丰富的水溶性膳食纤维和水不溶性纤维素；膳食纤维具有多种生理功能和作用，是维系人类身体健康所必不可少的营养要素之一。膳食纤维在世界食品工业中已获得了广泛的应用。海带渣综合利用在我国还是开创性的研究工作，中国专利2004100235287公开了海带膳食纤维及其制备方法；是由海带渣为原料制取，其外观呈粉末状，色泽呈微白色至白色。纤维含量5094，持水力7002100，膨胀力1030ML/G，该产品纯度和活性高，明显优于一般的膳食纤维含量；47。
7、09的产品，其生产方法经一絮凝收集；二加酸脱钙；三碱处理；四漂白处理；五洗涤处理；六干燥粉碎处理得步骤，得；160200目的外观呈粉末状、色泽呈微白色至白色，海带膳食纤维产品。该发明方法实现了海带废渣的有效增值和利用，但目前尚未有利用超声波煤解制备海带膳食纤维的方法，未见有以海带渣为原料利用超声波煤解制备膳食纤维的方法。0004发明内容本发明的目的在于提供一利用超声波酶解制备海带膳食纤维的方法，找到一种处理方法简单、易于工业化生产，减少加酶量，生产成本低，食用安全的海带膳食纤维的生产方法。实现对海带废渣的有效增值和利用，解决因废渣引起的环境污染和资源浪费问题。0005本发明的超声波酶解制备海带。
8、膳食纤维的方法，其特征在于以海带渣为原料，经过加热浸洗、脱水干燥、胶体磨浆、超声酶解、漂白处理，分离醇析、真空干燥等工艺步骤制得。0006所述的加热浸洗，是将海带渣加入清水，加热至4060（摄氏度），浸泡后洗净。0007所述的脱水干燥是将浸洗后的海带渣用离心机脱水后烘干，干燥至水分50以下。所述的胶体磨浆是将上述的海带渣送入联动胶体磨，加入25倍，将其磨成浆液。所述的超声酶解是将胶体磨浆后的海带渣浆液送入超声反应釜中，加入复合酶052。加热4555，超声波处理时间13小时超声波作用功率200W500W。所述的漂白处理是将上述浆液按常规技术方法加入漂白剂和稳定剂进行漂白处理。所述的分离醇析是将漂。
9、白说明书CN104172199A2/2页4处理的，海带渣浆液经离心过滤后用适量95的乙醇脱水得到总沉淀。0008所述的真空干燥时将上述的总沉淀，在温度为6070条件下，真空干燥至水分5以下。本发明的优点和效果本发明是以海带渣为原料，利用超声波处理，采用酶法降解海带膳食纤维，在超声波的作用条件下，既能有效降低或有效消除浆液粘稠性，有效降低用酶量，又可将废弃海带渣变废为宝，解决因废渣引起的环境污染和资源浪费问题。也能充分破碎细胞，有效提高膳食纤维的提取率。0009本发明实现了海带渣的有效增值和利用，所制备的膳食纤维具有重要的生理功能，对于改善人们的膳食结构与提高人们健康将具有及其重要的现实意义。0010本发明技术方法简单、易于工业化生产，生产成本低，节约制造时间，且产品质量稳定，具有较高的经济效益和社会效益。0011具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步的阐述实施例将采集的海带渣加入清水，加热至60，浸泡后洗净，再用离心机脱水后烘干，干燥至水分45，再送入联动胶体磨，加水5倍将其磨成浆液，然后送入超声反应釜中，加入复合酶1，加热52，超声波处理时间2小时，超声波作用功率500W，再将其浆液加入漂白剂和稳定剂进行漂白处理，再经离心过滤后用适量95的乙醇脱水沉淀，将分离醇析得到的沉淀在温度为70条件下，真空干燥至水分5，制得海带膳食纤维。说明书CN104172199A。