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1、(10)申请公布号 CN 102280217 A (43)申请公布日 2011.12.14 CN 102280217 A *CN102280217A* (21)申请号 201110104372.5 (22)申请日 2011.04.14 H01B 13/16(2006.01) H01B 13/30(2006.01) B01D 53/74(2006.01) B01D 53/72(2006.01) (71)申请人 宁波大学 地址 315211 浙江省宁波市江北区风华路 818 号宁波大学 29 号信箱 (72)发明人 李榕生 孔祖萍 干宁 孙杰 陈杰 周双双 刘燕 谢文婷 张斌 张君 (54) 发明。
2、名称 包含电晕激发尾气净化机构的漆包机集群 (57) 摘要 本发明涉及一种包含电晕激发尾气净化机构 的漆包机集群。漆包线企业的尾气排放虽然已经 普遍达标， 但其中的微量臭味有机物并未完全除 尽， 进而使得相关厂区空气中弥漫着刺鼻的气味， 此状况亟待解决。 本案旨在解决该问题。 本案漆包 机集群含有一台以上的漆包线烘炉， 漆包机集群 内的每一台漆包线烘炉其尾气排放管道均与漆包 机集群的尾气汇总管道联通， 该尾气汇总管道用 于汇集、 集中排放漆包机集群内所有漆包线烘炉 的尾气， 重点在于， 该漆包机集群的结构还包括电 晕电极， 该电晕电极的装设位置是在尾气汇总管 道的内部。本案以电晕激发尾气汇总管。
3、道内的混 合气， 引发高激发态物质之间的快速氧化还原反 应， 由此， 实现消解微量臭味有机污染物的目的。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 CN 102280222 A1/1 页 2 1. 包含电晕激发尾气净化机构的漆包机集群， 该漆包机集群含有一台以上的漆包线烘 炉， 所述漆包机集群内的每一台漆包线烘炉其尾气排放管道均与所述漆包机集群的尾气汇 总管道联通， 该尾气汇总管道用于汇集、 集中排放所述漆包机集群内所有漆包线烘炉的尾 气， 其特征在于， 该漆包机集群的结构还包括电晕电极， 该电晕电极的。
4、装设位置是在所述尾 气汇总管道的内部。 2. 根据权利要求 1 所述的包含电晕激发尾气净化机构的漆包机集群， 其特征在于， 该 漆包机集群的结构还包括新空气补充装置， 该新空气补充装置用于向所述尾气汇总管道内 补充新空气， 该新空气补充装置是空气泵， 该空气泵的空气出口与所述尾气汇总管道联通。 3. 根据权利要求 1 所述的包含电晕激发尾气净化机构的漆包机集群， 其特征在于， 所 述电晕电极的数量在一对以上。 权 利 要 求 书 CN 102280217 A CN 102280222 A1/3 页 3 包含电晕激发尾气净化机构的漆包机集群 技术领域 0001 本发明涉及一种包含电晕激发尾气净化。
5、机构的漆包机集群， 特别是能够对其尾气 中微量臭味有机污染物进行集中精细净化处理的漆包机集群。 背景技术 0002 漆包机是用于生产漆包线的工业设备， 漆包机一词的技术含义在漆包线生产工业 领域是公知的。 关于漆包机的结构， 可以从现有的大量的该领域相关专著、 论文以及专利文 献中得到充分的了解， 本案不就此公知的部分展开赘述。 与本案相关的重点是， 所有的漆包 机其结构都包括漆包线烘炉以及与漆包线烘炉联通的尾气排放管道。 0003 漆包线生产企业多数情况下， 拥有一台以上的漆包机， 多台甚至数十台的漆包机 同时运作， 形成规模化、 高效益的生产模式， 这种情形下， 可以将部分或所有的漆包线烘。
6、炉 的尾气排放管道汇集起来， 即每台漆包线烘炉的尾气排放管道均与一个尾气汇总管道联 通， 这样， 从企业车间结构上看， 比较简洁。 0004 漆包线企业其生产过程排放的有机污染物， 其主要成分是苯、 二甲苯和甲酚， 该类 尾气污染物的排放， 有相应的国家标准， 但是， 该标准所规定的尾气污染物的准许值并不是 零。 0005 本案发明人在参观、 考察一间大型、 先进的拥有数十台漆包机的漆包线生产企业 的过程中， 注意到， 厂区空气中弥漫着虽不算浓烈， 但还是有些刺鼻的气味， 据该厂相关工 程技术人员介绍称， 现有的漆包机已经是最先进的漆包机， 现有的漆包机已经包含了对涂 漆过程中产生的来自漆料的。
7、有机溶剂蒸发气体进行循环回收、 催化燃烧处理的机构， 漆包 机设备的尾气排放已经达标， 符合国家标准， 虽然如此， 那个已经达到国家标准的尾气， 还 是含有微量的臭味有机污染物， 上文述及， 该有机污染物主要是苯、 二甲苯以及酚类化学物 质， 特别是其中的酚类物质， 气味比较重， 导致厂区车间周围的所述刺鼻气味的长期存在， 相关生产人员长期处于这样的环境中进行生产、 工作， 都颇为盼望尽早解决这一微量却难 闻的、 实际上也有毒的漆包机尾气污染问题。 发明内容 0006 本发明所要解决的技术问题是， 针对上述的漆包机机群尾气排放中存在的微量臭 味有机污染物的问题， 研发一种能够对所述尾气进行集中。
8、精细净化处理的集群化装置。 0007 本发明通过如下方案解决所述技术问题， 该方案提供一种包含电晕激发尾气净化 机构的漆包机集群， 该漆包机集群含有一台以上的漆包线烘炉， 所述漆包机集群内的每一 台漆包线烘炉其尾气排放管道均与所述漆包机集群的尾气汇总管道联通， 该尾气汇总管道 用于汇集、 集中排放所述漆包机集群内所有漆包线烘炉的尾气， 其特征在于， 该漆包机集群 的结构还包括电晕电极， 该电晕电极的装设位置是在所述尾气汇总管道的内部。在物理学 领域， 所述电晕电极一词， 其技术含义是公知的。 本案漆包机集群还可以进一步包括一些附 件， 所述附件例如， 为电晕电极提供高电压的电源及相关电源调节控。
9、制器， 所述电源及电源 说 明 书 CN 102280217 A CN 102280222 A2/3 页 4 电压调节控制器市场有售 ； 又例如， 在漆包机集群尾气汇总管道的最终释放端口位置装设 的喷淋降温装置， 等等。所述喷淋降温装置不是必须的。 0008 本案利用电晕电极对尾气汇总管道内的含微量臭味有机物的混合气体进行物理 激发， 进而， 在高激发状态或电离状态下， 所述混合气体内的各物种化学反应活性大幅提 高， 被激发的剩余氧气与被激发的微量臭味有机物迅速反应， 由此消解所述微量臭味有机 物污染物， 从而实现精细的尾气净化。 0009 所述尾气汇总管道内的剩余氧气分压偏低可能影响净化效果。
10、， 为更完善地解决该 净化问题， 本案漆包机集群的结构还可以包括新空气补充装置， 该新空气补充装置用于向 所述尾气汇总管道内补充新空气， 该新空气补充装置是空气泵， 该空气泵的空气出口与所 述尾气汇总管道联通。由于所述微量臭味有机物自身浓度比较低， 消耗氧气量并不多， 因 此， 所述新空气补充装置不是必须的。 0010 在本案漆包机集群内所包含漆包线烘炉数量比较多的情形下， 为确保足够的尾气 精细净化效果， 本案漆包机集群的结构中可以含有一对以上的电晕电极 ； 当然， 所述一对以 上的电晕电极其安装位置， 都是在所述尾气汇总管道的内部。 多于一对的电晕电极， 不是必 须的， 因为也可以通过调整。
11、电晕电极的形态及电晕电极的工作面积来满足需求。 0011 本案电晕电极的形态不限， 本案所述电晕电极可以是任何的能够引发电晕的电极 形态。关于电晕的引发， 在物理学领域是公知的。 0012 本发明的优点是， 利用漆包机集群结构中装设的位于尾气汇总管道内部的电晕电 极， 对尾气汇总管道内的尾气混合气进行物理激发， 使该混合气激发或电离， 引发高活性激 发态物质间的快速氧化还原反应， 达到彻底消解微量有机污染物的目的， 本案有助于良好 地解决漆包机机群的尾气集中精细净化技术问题。 附图说明 0013 图 1 以简约的方式示意地展示本案所述的包含电晕激发尾气净化机构的漆包机 集群。 0014 图中，。
12、 1 是漆包线烘炉， 2 是漆包线烘炉的尾气排放管道， 3、 5、 9、 11 分别是联接两 对电晕电极的电缆， 4、 10以及6、 8分别是两对电晕电极， 7是所述漆包机集群的尾气汇总管 道 ； 图中没有绘出高压电电源及相关控制调节器。 具体实施方式 0015 在图 1 所示意地展示的本案实施例中， 该漆包机集群含有一台以上的漆包线烘炉 1， 漆包机集群内的每一台漆包线烘炉1其尾气排放管道2均与漆包机集群的尾气汇总管道 7联通， 尾气汇总管道7用于汇集、 集中排放漆包机集群内所有漆包线烘炉1的尾气， 漆包机 集群的结构还包括电晕电极4、 10以及6、 8， 电晕电极4、 10以及6、 8的装。
13、设位置是在尾气汇 总管道 7 的内部。该例中， 其集群结构内含有两对电晕电极 4、 10 以及 6、 8， 实际上， 只用一 对电晕电极也能满足需要， 只要匹配足够的电晕电极工作面积即可， 也可采用图例之外的 其它电晕电极的形态， 可选的电晕电极形态繁多， 可根据需要选定。 该实施例的结构当然也 可以包括没有在图中绘出的在尾气汇总管道的最终释放端口位置装设的喷淋降温装置， 以 及， 在尾气汇总管道的最终释放端口位置装设的有机物浓度监测报警器， 等等附件。 所述喷 说 明 书 CN 102280217 A CN 102280222 A3/3 页 5 淋降温装置不是必须的。所述有机物浓度监测报警器。
14、也不是必须的。 0016 再次强调， 电晕电极的形式， 不限于图例中的样式， 可以是任何的其它形式 ； 关于 电晕电极一词本身的技术含义， 在物理学领域是公知的 ； 电晕电极的多种多样的形态及特 点， 在物理学领域也是公知的。 0017 尾气汇总管道 7 内的剩余氧气分压偏低可能影响净化效果， 为更完善地解决该净 化问题， 本案漆包机集群的结构还可以包括新空气补充装置， 该新空气补充装置用于向尾 气汇总管道 7 内补充新空气， 该新空气补充装置是空气泵， 该空气泵的空气出口与尾气汇 总管道 7 联通。由于所述微量臭味有机物自身浓度比较低， 消耗氧气量并不多， 因此， 所述 新空气补充装置不是必须的。所述新空气补充装置没有在图例中绘出， 它不是必须的。 说 明 书 CN 102280217 A CN 102280222 A1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102280217 A 。