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1、(10)申请公布号 CN 102284692 A (43)申请公布日 2011.12.21 CN 102284692 A *CN102284692A* (21)申请号 201010203089.3 (22)申请日 2010.06.18 B22D 17/22(2006.01) (71)申请人 威海万丰奥威汽轮有限公司 地址 264200 山东省威海市高科技产业开发 区火炬路 218 号 (72)发明人 刘祥星 (74)专利代理机构 威海科星专利事务所 37202 代理人 于涛 (54) 发明名称 一种无浇口套的底模 (57) 摘要 本发明涉及铝合金轮圈的加工技术领域， 具 体地说是一种无浇口套的。
2、底模， 其包括底模， 特征 在于底模的中央设有倒锥孔， 倒锥孔下端的底模 上设有环形凹槽， 倒锥孔的内径小于浇口套的内 径， 以方便进行机加工， 保证产品的质量要求， 本 发明将浇口套与底模设计成一体式， 省去了频繁 更换浇口套的操作过程， 这种底模可以持续生产 2 至 3 月， 具有节约成本、 操作方便、 生产效率高、 低模使用寿命长、 产品质量好等优点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页 CN 102284701 A1/1 页 2 1. 一种无浇口套的底模， 包括底模， 其特征在于底模的中央。
3、设有倒锥孔， 倒锥孔下端的 底模上设有环形凹槽。 2. 根据权利要求 1 所述的一种无浇口套的底模， 其特征在于倒锥孔的内径小于浇口套 的内径。 权 利 要 求 书 CN 102284692 A CN 102284701 A1/1 页 3 一种无浇口套的底模 技术领域 0001 本发明涉及铝合金轮圈的加工技术领域， 具体地说是一种操作方便、 使用寿命长 的无浇口套的底模。 背景技术 0002 众所周知， 铝合金车轮由于具有重量轻、 承载能力强、 表面装饰性好、 散热快、 耐 磨、 耐蚀等优点， 已被广泛应用于小型汽车、 摩托车及电动自行车上， 现有的铝合金车轮通 过铸造毛坯， 然后进行机加工、。
4、 打腊喷粉等工艺制成， 现有铝合金车轮普遍采用低压模具铸 造成形， 低压模具中的底模的中央设有浇口套， 浇口套一般生产 24 天后会腐蚀， 需卸模进 行更换， 浇口套每一次更换都要花费大量时间， 因为整个模具其它部分都没有问题， 就因为 浇口套存在问题， 不得不得重新卸模更换， 这样大大影响生产效率， 而还浪费材料。 发明内容 0003 本发明的目的是克服上述现有技术的不足， 提供一种操作方便、 使用寿命长、 节约 原材料、 生效效率高的无浇口套的底模。 0004 本发明可以通过如下措施达到 ： 一种无浇口套的底模， 包括底模， 其特征在于底模的中央设有倒锥孔， 倒锥孔下端的底 模上设有环形凹。
5、槽。 0005 本发明中的倒锥孔的内径小于浇口套的内径， 以方便进行机加工， 保证产品的质 量要求。 0006 本发明将浇口套与底模设计成一体式， 省去了频繁更换浇口套的操作过程， 这种 底模可以持续生产 2 至 3 月， 具有节约成本、 操作方便、 生产效率高、 低模使用寿命长、 产品 质量好等优点。 0007 附图说明 ： 图 1 是本发明的结构示意图。 0008 具体实施方式 ： 下面结合附图对本发明作进一步描述 ： 如图所示， 一种无浇口套的底模， 包括底模 1， 底模 1 结构及加工方法与现有技术相同， 此不赘述， 本发明的特征在于底模 1 的中央设有倒锥孔 2， 倒锥孔 2 下端的底模上设有环形 凹槽 3， 本发明中的倒锥孔 2 的内径小于浇口套的内径， 以方便进行机加工， 保证产品的质 量要求， 本发明将浇口套与底模设计成一体式， 省去了频繁更换浇口套的操作过程， 这种底 模可以持续生产 2 至 3 月， 具有节约成本、 操作方便、 生产效率高、 低模使用寿命长、 产品质 量好等优点。 说 明 书 CN 102284692 A CN 102284701 A1/1 页 4 图 1 说 明 书 附 图 CN 102284692 A 。