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1、(10)申请公布号 CN 102287406 A (43)申请公布日 2011.12.21 CN 102287406 A *CN102287406A* (21)申请号 201110005953.3 (22)申请日 2011.01.13 102010024126.1 2010.06.17 DE F15B 1/04(2006.01) (71)申请人 卡尔弗罗伊登伯格公司 地址 德国魏恩海姆 (72)发明人 T希雷谢姆 (74)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 11038 代理人 谢志刚 (54) 发明名称 活塞式蓄能器 (57) 摘要 本发明涉及一种活塞式蓄能器(1)， 它包括。
2、具 有压力室 (3) 的壳体 (2)， 所述压力室由壳体壁 (4) 和活塞 (5) 限定， 其中， 活塞 (5) 能相对于壳 体 (2) 运动， 压力室 (3) 的容积是可变地， 并且活 塞(5)能够沿壳体壁(4)滑动地移动， 本发明的目 的在于提供一种活塞式蓄能器， 其活塞可毫无问 题地制造和安装， 为此目的， 所述活塞式蓄能器的 特征在于， 为活塞(5)和/或壳体壁(4)配设滑动 层 (6)， 使得活塞 (5) 能够没有导向环 (7) 地沿壳 体壁 (4) 运动。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说。
3、明书 3 页 附图 2 页 CN 102287419 A1/1 页 2 1. 活塞式蓄能器 (1)， 包括具有压力室 (3) 的壳体 (2)， 所述压力室由壳体壁 (4) 和活 塞 (5) 限定， 其中， 活塞 (5) 相对于壳体 (2) 能运动， 压力室 (3) 的容积是可变的， 并且活塞 (5) 能够沿壳体壁 (4) 滑动地移动， 其特征在于， 活塞 (5) 和 / 或壳体壁 (4) 配设有滑动层 (6)， 使得活塞 (5) 无需导向环 (7) 就能够沿壳体壁 (4) 运动。 2. 根据权利要求 1 所述的活塞式蓄能器， 其特征在于， 在活塞 (5) 上构成滑动层 (6)。 3.根据权利要。
4、求1或2所述的活塞式蓄能器， 其特征在于， 在壳体壁(4)上构成滑动层 (6)。 4.根据权利要求1至3中任一项所述的活塞式蓄能器， 其特征在于， 在活塞(5)上设置 不具有支承环 (8) 的密封件 (9)。 5.根据权利要求1至4中任一项所述的活塞式蓄能器， 其特征在于， 活塞(5)由塑料制 成。 6.根据权利要求5所述的活塞式蓄能器， 其特征在于， 滑动层(6)与活塞(5)一体地以 及整体地构成， 即滑动层构造成活塞 (5) 的壳面 (11)。 7. 根据权利要求 1 至 6 中任一项所述的活塞式蓄能器 (1)， 其特征在于， 活塞 (5) 由热 固性塑料制成。 8.根据权利要求1至6中任。
5、一项所述的活塞式蓄能器， 其特征在于， 活塞(5)由热塑性 塑料制成。 9.根据权利要求1至4中任一项所述的活塞式蓄能器， 其特征在于， 活塞(5)由铝制成 并通过成形工艺制造。 10. 根据权利要求 9 所述的活塞式蓄能器， 其特征在于， 活塞 (5) 由铝制成并通过冷挤 压工艺制造。 11.根据权利要求1至10中任一项所述的活塞式蓄能器， 其特征在于， 壳体(2)由塑料 制成。 12.根据权利要求11所述的活塞式蓄能器， 其特征在于， 壳体(2)由热固性的塑料或由 热塑性的塑料制成。 权 利 要 求 书 CN 102287406 ACN 102287406 A CN 102287419 A。
6、1/3 页 3 活塞式蓄能器 技术领域 0001 本发明涉及一种活塞式蓄能器， 该活塞式蓄能器包括具有压力室的壳体， 压力室 由壳体壁和活塞限定， 其中， 活塞相对于壳体能运动， 压力室的容积是可变的， 并且活塞能 沿壳体壁滑动地移动。 背景技术 0002 目前已知的在蓄能器技术中应用的活塞式蓄能器具有铝制的或钢制的活塞。 这种 活塞用于分离介质。这里将压力室的气体与液压液体分离。 0003 已知活塞的最终轮廓以切屑工艺形成。 这里已知的活塞与围绕活塞的壳体之间具 有间隙。 0004 通过所谓的导向环来确保对已知的活塞的支承和引导。 这种导向环由带有石墨嵌 入物的聚四氟乙烯组成。这种导向环比较。
7、昂贵并且必须单独安装。 0005 此外目前为了保护弹性体的密封圈防止被挤出安装所谓的支承环。 0006 已知的活塞式蓄能器因此在制造上较为昂贵和复杂。 发明内容 0007 本发明的目的在于， 提供一种活塞式蓄能器， 其活塞能够毫无问题地制造与安装。 0008 本发明通过权利要求 1 的特征来实现前述目的。 0009 据此， 开头所述类型的活塞式蓄能器的特征在于， 为活塞和 / 或壳体壁配设有滑 动层， 从而活塞能在没有导向环的情况下沿着壳体壁运动。 0010 根据本发明认识到， 滑动层允许活塞在没有导向环的情况下在壳体内部移动。这 里具体地认识到， 通过滑动层的作用能够调节活塞壳面和壳体壁之间。
8、的间隙， 使得不再需 要导向环。因此根据本发明的活塞式蓄能器不具有配设给活塞的导向环。因此不必进行导 向环的安装。由于根据本发明的活塞式蓄能器不具有导向环， 其安装被大大简化。根据本 发明的活塞式蓄能器因此可以经济地和毫无问题地制造。 0011 因此实现了前面所述的目的。 0012 在活塞上可以构成滑动层。 由此活塞可以毫无问题地装备滑动层并且装入预设尺 寸的壳体中。 0013 在此背景下可以在壳体壁上构成滑动层。 壳体壁上的滑动层允许在其制造中补偿 制造公差。 0014 这里具体可以设想， 只在活塞上或者只在壳体壁上或者在活塞和壳体壁上构成滑 动层。 0015 在活塞上可以设置不具有支承环的。
9、密封件。 优选使用由弹性体制成的包围活塞的 密封圈作为密封件。 通过适当地选择活塞的壳面和壳体壁之间的间隙可以防止密封圈的挤 出， 这样就不再需要支承环。 0016 活 塞 可 以 由 塑 料 制 成。 由 塑 料 制 成 的 活 塞 可 通 过 所 谓 的 无 模 具 说 明 书 CN 102287406 ACN 102287406 A CN 102287419 A2/3 页 4 (werkzeugfallend) 方法制造。此外由塑料制成的活塞可通过塑料注塑模具制造。此时制 造可以这样进行， 即， 活塞已具有其最终尺寸或最终轮廓， 并且无需复杂进一步的加工即可 使用。由塑料制成的活塞的制造。
10、特别允许活塞和壳体壁之间的间隙的调节， 在所述间隙不 再需要支承环。活塞式蓄能器因此不具有配设给活塞的支承环。不必进行支承环的安装。 此外也取消了导向环的安装。活塞式蓄能器因此不具有配设给活塞的导向环。 0017 在此背景下滑动层可以与活塞一体地且整体地构成， 即构造成活塞的壳面。由此 利用了所使用的塑料的滑动特性， 而无需设置在结构上或构造上与活塞分离的滑动层。滑 动层几乎整合到塑料中并且由其材料特性得出。 0018 活塞可以由热固性塑料制造。 塑料的选择取决于摩擦上的要求以及对于活塞式蓄 能器内部的气体的渗透值。出人意料的是， 热固性塑料被证实能特别密封的防止气体的渗 透。 0019 活塞。
11、可以由热塑性塑料制造。热塑性物质可以毫无问题地成形加工。 0020 活塞可以由铝制造并且通过成形工艺， 特别是通过冷挤压工艺制造。活塞可以由 金属、 优选由铝材料制造。 这里这样调整活塞和壳体壁之间的间隙， 使得能够弃用导向环和 /或支承环。 用表面涂层工艺产生滑动层， 由此使摩擦特性得到优化。 滑动层可以涂覆在活 塞上和 / 或壳体壁上。活塞的起始轮廓通过冷流动工艺形成， 其中最终轮廓通过切削工艺 形成。 0021 壳体可以由塑料制成。由此可以节省成本和重量。 0022 壳体特别是可以由热固性塑料制成。由此实现了较高的气密性。 0023 壳体可以由热塑性塑料制成。 这种塑料可以在适当的热条件。
12、下毫无问题地成形加 工。 0024 壳体可以由钢、 铝或塑料制成。 材料的选择取决于其热膨胀系数。 铝可以有利地快 速切削并且在通过适当的方法实现运动密封的情况下不需要用于实现气密性的滚压处理。 通过这种工艺改进可以经济地制造壳体。 0025 这里所述的活塞式蓄能器能够有利地广泛地在必须提供所存储的液压能量的场 合使用。所述活塞式蓄能器特别是可以在机动车辆或工业液压系统的液压设备中使用。 0026 存在各种不同的以有利的方式设计和改进本发明的教导的可能性。 为此一方面参 照后面的权利要求书， 另一方面参照后面借助于附图对根据本发明的活塞式蓄能器的一优 选的实施例的说明。 附图说明 0027 结。
13、合参照附图对优选的实施例的说明也总体上说明了所述教导的优选的设计和 改进。其中 ： 0028 图 1 示出根据本发明的具有活塞的活塞式蓄能器的剖视图， 所述不具有导向环和 用于密封件的支承环， 以及 0029 图 2 示出现有技术的活塞式蓄能器的剖视图， 其中该活塞具有用于密封件的支承 环和两个导向环。 具体实施方式 说 明 书 CN 102287406 ACN 102287406 A CN 102287419 A3/3 页 5 0030 图 1 示出活塞式蓄能器 1， 它包括具有压力室 3 的壳体 2， 该压力室由壳体壁 4 和 活塞 5 限定， 其中， 活塞 5 可相对于壳体 2 运动， 。
14、压力室 3 的容积是可变的并且活塞 5 能沿 壳体壁 4 滑动地移动。 0031 活塞 5 配设有滑动层 6， 使得活塞 5 能够在没有导向环 7 的情况下沿壳体壁 4 运 动。活塞 5 不具有导向环 7。 0032 与此相反， 根据图 2 的现有技术的活塞式蓄能器 1 具有活塞 5， 在该活塞上安装导 向环 7 和用于密封件 9 的支承环 8。 0033 相反根据图 1 在活塞 5 上设置不具有支承环 8 的密封件 9。密封件 9 被设计成由 弹性体制成的密封圈。密封件 9 容纳在活塞 5 中的环绕的槽 10 中并且密封地贴靠在壳体 壁 4 上。 0034 根据图 1 的活塞 5 由塑料制成。
15、。滑动层 6 直接构成在活塞 5 上。即集成到活塞 5 中。此时滑动层 6 与活塞 5 一体地和整体地构成。就是说， 滑动层 6 构造成活塞 5 的壳面 11。此时塑料的滑动特性得到利用。而无需设置在结构上或构造 ( 制造 ) 上与活塞 5 分离 的滑动层 6。 0035 活塞 5 由热固性塑料制成。 0036 在压力室 3 中容纳可压缩的气体， 优选氮气， 该气体可通过作用在活塞面 12 上的 液压流体压缩。在压缩气体时活塞 5 沿壳体壁 4 移动。活塞 5 此时沿壳体壁 4 滑动。 0037 壳体 2 构造成钵形的。其具有敞开的端部 13。活塞 5 插入该端部中并且通过保持 环 15 固定。
16、。在敞开的端部 13 上构成螺纹 14， 通过所述螺纹活塞式蓄能器 1 可以作为整体 旋入已有的结构中。比如活塞式蓄能器 1 可以用作机动车辆的液压设备中的脉冲缓冲器。 0038 活塞式蓄能器 1 也可以与机电一体化设备 / 机械电子设备 (Mechatronik) 一起使 用， 该机电一体化设备控制压力油供给和 / 或自动化的传动装置。 0039 在根据本发明的教导的其他有利设计和改进方面， 一方面可参见本说明书的发明 内容部分， 另一方面可参见后附的各权利要求。 说 明 书 CN 102287406 ACN 102287406 A CN 102287419 A1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102287406 ACN 102287406 A CN 102287419 A2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 102287406 ACN 102287406 A 。