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1、(10)申请公布号 CN 102366932 A (43)申请公布日 2012.03.07 CN 102366932 A *CN102366932A* (21)申请号 201110381207.4 (22)申请日 2011.11.26 B24B 37/02(2012.01) B24B 37/34(2012.01) (71)申请人 苏州恩斯克轴承有限公司 地址 215000 江苏省苏州市新区泰山路 22 号 (72)发明人 山崎宽明 (74)专利代理机构 苏州广正知识产权代理有限 公司 32234 代理人 张利强 (54) 发明名称 使用砂轮对轴承圈进行研磨的方法 (57) 摘要 本发明公开了一。
2、种使用砂轮对轴承圈进行研 磨的方法。在输入屏幕上设定砂轮旋转角速度， 砂轮进给深度， 砂轮进给初始速度与切换速度， 砂 轮切替直径， 然后生成加工程序， 最后开始加工 ； 其中砂轮进给初始速度大于切换速度， 砂轮切替 直径设定为原始砂轮直径的 50 80中的一数 值， 当达到砂轮切替直径时， 砂轮进给速度由初始 速度变为切换速度。 通过上述方式， 本发明能够减 少轴承圈的擦伤， 提高轴承圈的质量。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 CN 102366940 A1/1 页 2 1. 一种使用砂轮对。
3、轴承圈进行研磨的方法， 其特征在于， 包括 ： 设定研磨参数， 所述研磨参数包括用于研磨的砂轮的旋转角速度、 进给深度、 初始速 度、 切换速度和砂轮切替直径， 其中砂轮进给的初始速度大于切换速度， 砂轮切替直径设定 为原始砂轮直径的 50 80 ； 所述砂轮以初始速度对轴承圈进行研磨， 同时监测砂轮的直径 ； 当所述砂轮的直径因为磨损而达到砂轮切替直径时， 将砂轮的初始速度变为切换速 度。 2. 根据权利要求 1 所述的使用砂轮对轴承圈进行研磨的方法， 其特征在于， 所述砂轮 切替直径设定为原始砂轮直径的 60。 3. 根据权利要求 1 所述的使用砂轮对轴承圈进行研磨的方法， 其特征在于， 。
4、所述砂轮 进给速度的切换速度值为初始速度值的 90。 4. 根据权利要求 1 所述的使用砂轮对轴承圈进行研磨的方法， 其特征在于， 当砂轮直 径变为原始直径的 40% 时， 所述研磨装置报警， 提示更换砂轮。 权 利 要 求 书 CN 102366932 A CN 102366940 A1/2 页 3 使用砂轮对轴承圈进行研磨的方法 技术领域 0001 本发明涉及研磨装置的研磨方法， 特别是涉及一种使用砂轮对轴承圈进行研磨的 方法。 背景技术 0002 研磨装置一般用于对工件进行切削加工作业， 使工件能够达到所要求的形状尺寸 精度与表面质量。请参考图 1， 研磨装置一般是由一砂轮 1 对工件 。
5、2 进行磨削。此处， 图 1 中研磨工件 2 为一轴承圈。在磨削过程中， 由于磨损， 砂轮 1 的直径会变得越来越小， 这样 就需要工件 2 在绕自己的圆心旋转的过程中沿着进给方向不断向砂轮 1 前进。在对轴承圈 的表面进行加工过程中， 常用的方法是， 工件2的进给速度与砂轮1的旋转角速度在研磨过 程中始终保持不变， 这样的操作方法常常会导致轴承圈的表面出现擦伤或者滑痕等现象， 影响轴承圈的质量。 发明内容 0003 本发明主要解决的技术问题是提供一种使用砂轮对轴承圈进行研磨的方法， 能够 有效减少轴承圈在研磨过程中的擦伤。 0004 为解决上述技术问题， 本发明采用的一个技术方案是 ： 提供。
6、一种使用砂轮对轴承 圈进行研磨的方法， 包括 ： 设定研磨参数， 所述研磨参数包括用于研磨的砂轮的旋转角速 度、 进给深度、 初始速度、 切换速度和砂轮切替直径， 其中砂轮进给的初始速度大于切换速 度， 砂轮切替直径设定为原始砂轮直径的5080； 所述砂轮以初始速度对轴承圈进行研 磨， 同时监测砂轮的直径 ； 当所述砂轮的直径因为磨损而达到砂轮切替直径时， 将砂轮的初 始速度变为切换速度。 0005 在本发明一个较佳实施例中， 所述砂轮切替直径设定为原始砂轮直径的 60。 0006 在本发明一个较佳实施例中， 所述砂轮进给速度的切换速度值为初始速度值的 90。 0007 在本发明一个较佳实施例。
7、中， 当砂轮直径变为原始直径的 40% 时， 所述研磨装置 报警， 提示更换砂轮。 0008 本发明的有益效果是 ： 本发明能够有效减少轴承圈在研磨过程中的擦伤， 从而提 高轴承圈的质量。 附图说明 0009 图 1 是常用研磨装置的结构示意图 ； 图 2 是本发明研磨装置的研磨方法控制示意图 ； 附图中各部件的标记如下 ： 砂轮 1， 工件 2。 具体实施方式 说 明 书 CN 102366932 A CN 102366940 A2/2 页 4 0010 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述， 以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解， 从而对本发明的保护范围做出更为清楚。
8、明确的界定。 0011 请参阅图 2， 本发明供一种使用砂轮对轴承圈进行研磨的方法。所述使用砂轮对 轴承圈进行研磨的方法用于一研磨装置上， 所述研磨装置包括一输入屏幕及一与输入屏幕 相连的微控制装置， 在输入屏幕上设定砂轮旋转角速度为一固定值 （即旋转角速度在研磨 过程中保持不变） ， 砂轮进给深度， 砂轮进给初始速度与砂轮进给切换速度， 砂轮切替直径， 然后生成加工程序， 最后开始加工。当研磨装置开始工作时， 砂轮开始对轴承圈进行研磨。 在研磨过程中， 砂轮慢慢变小， 当砂轮的直径缩小为原砂轮直径的 50 80中的某一值 时 （例如为 70， 定义此时的砂轮直径为切替直径） ， 砂轮进给速度。
9、由初始速度切换为切换 速度。其中砂轮的切换速度小于砂轮的初始速度， 此处可以设定切换速度值为初始速度值 的 90。这样， 砂轮的进给速度变小。由于砂轮的角速度保持不变， 当砂轮变小时， 砂轮的 线速度就会变小， 此时单位时间内砂轮对工件的切削面积就会减少， 也就是砂轮的切削效 率会降低。就会出现工件还未研磨到要求的程度， 砂轮就继续向工件靠近， 导致砂轮变形， 进一步使工件表面出现擦伤， 划痕等。 而此时减小砂轮的进给速度， 就会增加砂轮对工件的 研磨时间， 可以保证工件达到研磨要求的程度， 砂轮不会出现变形， 从而可以减少轴承圈被 擦伤的现象发生， 达到提高轴承圈质量的效果。当研磨装置继续研。
10、磨使砂轮直径变为原始 直径的 40% 时， 所述研磨装置的报警装置报警， 提示更换砂轮。此时更换砂轮， 研磨装置继 续工作。 0012 本发明的使用砂轮对轴承圈进行研磨的方法是在砂轮直径减小时， 通过降低砂轮 的进给速度， 来增加研磨时间， 从而减少轴承圈在研磨过程中产生的擦伤， 提高轴承圈的质 量。 0013 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他相关的技 术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 102366932 A CN 102366940 A1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102366932 A CN 102366940 A2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102366932 A 。