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1、(10)申请公布号 CN 102369145 A (43)申请公布日 2012.03.07 CN 102369145 A *CN102369145A* (21)申请号 200980158403.6 (22)申请日 2009.04.01 B65D 75/58(2006.01) (71)申请人 埃克森美孚石油公司 地址 美国得克萨斯 (72)发明人 RA雷库格勒 S阿伯纳西 S威尔金斯 (74)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 11038 代理人 杨立芳 (54) 发明名称 聚合物包装 (57) 摘要 本公开内容涉及包装 (10) 和制造包装 (10) 的方法。 该包装(10)。
2、包含(a)幅材(12)以形成包 含具有两个封口末端(20， 24)的封口(18)和包装 侧边缘 (28) 的封闭包装 (10)， 其中封口 (18) 是 翅形封口或交叠封口 ； (b) 位于包装侧边缘 (28) 上的第一撕裂起始点 (32) ； 和 (c) 第二撕裂起始 点 (31)， 其中该第二撕裂起始点 (31) 位于封口 (18) 上。 (85)PCT申请进入国家阶段日 2011.09.29 (86)PCT申请的申请数据 PCT/US2009/039158 2009.04.01 (87)PCT申请的公布数据 WO2010/114535 EN 2010.10.07 (51)Int.Cl. 。
3、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 7 页 附图 6 页 CN 102369154 A1/2 页 2 1. 一种包装， 包含 ： a. 具有第一边缘部分和第二边缘部分的幅材， 所述第一边缘部分和所述第二边缘部分 被密封在一起以形成具有两个封口末端的封口， 所述包装在一个封口末端处具有第一包装 末端， 和在另一封口末端处具有第二包装末端 ； 其中所述第一包装末端和所述第二包装末端限定了第一包装侧边缘和第二包装侧边 缘， 其中所述第一包装侧边缘和所述第二包装侧边缘包含折叠的幅材， 并且其中所述封口 是翅形封口或交叠封口 ； b. 位于所述第一包装。
4、侧边缘上的第一撕裂起始点 ； 和 c. 第二撕裂起始点， 其中所述第二撕裂起始点位于所述翅形封口上， 所述翅形封口折 向所述第一包装侧边缘 ； 或其中所述第二撕裂起始点位于所述交叠封口的所述边缘部分之 一上， 所述交叠封口的所述边缘部分之一折向所述第一包装侧边缘。 2. 权利要求 1 的包装， 其中所述第一撕裂起始点和所述第二撕裂起始点横穿所述包装 对齐。 3. 权利要求 1 或 2 的包装， 其中所述包装末端的至少一个是密封的。 4. 前述权利要求任一项的包装， 其中所述幅材包含取向聚丙烯膜。 5. 前述权利要求任一项的包装， 其中所述幅材包含敷金属的取向聚丙烯膜。 6. 前述权利要求任一项。
5、的包装， 其中所述第一撕裂起始点和 / 或所述第二起始点是激 光刻划和 / 或机械切割导致的结构缺陷。 7. 前述权利要求任一项的包装， 其中所述幅材不含铝箔。 8. 前述权利要求任一项的包装， 其中所述第一撕裂起始点和所述第二撕裂起始点基本 上垂直于所述第一包装侧边缘对齐。 9. 前述权利要求任一项的包装， 其是立式成型填充及密封包装或卧式成型填充及密封 包装。 10. 制造包装的方法， 包括 ： a. 形成包含具有第一边缘部分和第二边缘部分的幅材的包装， 所述第一边缘部分和所 述第二边缘部分被密封在一起以形成具有两个封口末端的封口， 所述包装在一个封口末端 处具有第一包装末端， 和在另一封。
6、口末端处具有第二包装末端 ； 其中所述第一包装末端和所述第二包装末端限定了第一包装侧边缘和第二包装侧边 缘， 其中所述第一包装侧边缘和所述第二包装侧边缘包含折叠的幅材， 并且其中所述封口 是翅形封口或交叠封口 ； b. 形成位于所述第一包装侧边缘上的第一撕裂起始点 ； 和 c. 形成第二撕裂起始点， 其中所述第二撕裂起始点位于所述翅形封口上， 所述翅形封 口折向所述第一包装侧边缘 ； 或其中所述第二撕裂起始点位于所述交叠封口的所述边缘部 分之一上， 所述交叠封口的所述边缘部分之一折向所述第一包装侧边缘。 11. 权利要求 10 的方法， 其中所述步骤 (a) 包括立式成型填充及密封包装或卧式成。
7、型 填充及密封包装。 12.权利要求10或11的方法， 其中在形成所述包装之前通过激光刻划所述幅材形成所 述第一撕裂起始点。 13.权利要求10或11的方法， 其中在所述封口末端之一的密封区域内通过机械切割形 权 利 要 求 书 CN 102369145 A CN 102369154 A2/2 页 3 成所述第一撕裂起始点。 14. 权利要求 10-13 任一项的方法， 其中通过所述翅形封口或所述交叠封口的所述边 缘部分之一的机械切割形成所述第二撕裂起始点。 15. 权利要求 10-13 任一项的方法， 其中通过激光刻划所述边缘部分， 使得两个边缘部 分的激光刻划部分在所述翅形封口中基本上彼此。
8、交叠， 或激光刻划所述交叠封口的所述边 缘部分之一， 由此形成所述第二撕裂起始点。 16. 权利要求 10-15 任一项的方法， 其中所述幅材包含取向聚丙烯膜。 17. 权利要求 10-16 任一项的方法， 其中所述幅材包含敷金属的取向聚丙烯膜。 18. 权利要求 10-17 任一项的方法， 其中所述幅材不含铝箔。 19. 权利要求 10-18 任一项的方法， 其中所述第一撕裂起始点和所述第二撕裂起始点 基本上垂直于所述第一包装侧边缘对齐。 权 利 要 求 书 CN 102369145 A CN 102369154 A1/7 页 4 聚合物包装 技术领域 0001 本发明通常涉及包装。本发明更。
9、特别涉及具有易开启性的包装。 背景技术 0002 各种包装方法和类型是本领域已知的。商业包装的考量因素包括对包装内容物 的保护和对消费者或所述包装内容物使用者而言该包装的可用性。例如， 在包装食品物品 (items) 的情况下， 该物品通常密封在包装中以优化保存期。当消费者购买该产品时， 消费 者必须打开包装以获取其中储存的物品。但是， 经密封包装获取物品有时需要过度努力来 开启该包装， 这会导致失败并有时会损失包装内容物。 0003 在某些包装中， 如粘贴式包装 (stick-pack packages)， 同样有利的是轻易、 完整 地除去包装的末端以完全倾倒出内容物。 例如， 当想要将包装。
10、内容物倒入溶液中搅拌时， 如 在有味道的饮料产品中， 该包装应气密密封以保护内容物不与外界湿气接触， 但还应易于 被消费者开启。 此类包装通常以立式成型填充及密封法(a vertical-form-fill-and-seal process) 制造， 其中折叠并密封材料幅材 (a web of material)。在一末端切割并密封该 密封材料， 随后用包装内容物填充。 随后切割并密封第二末端， 由此将包装内容物密封在其 中。要开启包装， 使用者必须撕开封口或者以其它方式割开或撕破该包装。 0004 已经对此类包装增加各种特征以帮助消费者开启该包装。通过一种方法， 在包装 侧面开切口， 如机械。
11、切口， 以便给消费者提供撕开该包装的起始点。但是， 这种方法需要在 切口部分周围密封该包装， 这要花费额外的生产资源和精力。 通过另一种已知的方法， 通过 削弱包装侧面的物理微磨损工艺在包装的侧边缘产生缺陷， 使得当使用者施加撕力以开启 该包装时该包装更容易地在边缘处撕破。但是在这种方法和上述切口方法下， 包装将仅仅 沿自然存在于包装材料中的不牢固区域撕裂， 以致于撕裂不能径直横穿该包装。 此外， 在使 用者不施加过度的追加力的情况下， 撕裂通常停止在沿包装长度走向的封口处。 0005 帮助开启包装的另一已知方法包括沿给定线弱化包装材料， 使得当开启该包装时 裂缝可能沿该线伸展。一种此类方法包。
12、括用激光烧蚀包装材料。激光沿横穿该材料的一条 线破坏包装材料， 而不会完全切开该包装材料。由此， 当使用者撕扯包装时， 包装更可能沿 激光破坏的部分撕开。 但是， 当横穿包装一路用激光划刻该包装时， 该包装常常太不牢固以 致于在其制造过程中或在想要开启包装前在使用者的正常处理过程中包装不能保持完好。 0006 美国专利申请号 20080273821A1 公开了通过立式成型填充及密封法形成的包装， 包括具有密封以形成立式套筒的边缘部分的幅材(web material)。 该包装还包括在立式套 筒每一末端的第一密封末端和第二密封末端以制造密封包装。 该包装包括延伸横穿该幅材 的激光刻划烧蚀图案， 。
13、该烧蚀图案具有由约 0.25 和约 0.75 毫米长的未烧蚀部分分隔的约 1 至约 3 毫米长的烧蚀部分。该包装具有提高的拉伸强度以避免在立式成型填充及密封法 过程中破裂， 且提供以下的高可能性 ： 该包装的外边缘和垂直封口很可能包括烧蚀部分以 提供开启该包装的易撕开区域。同样， 烧蚀部分之间的短间隙提高了撕裂沿烧蚀图案一路 横穿该包装伸展的可能性。 说 明 书 CN 102369145 A CN 102369154 A2/7 页 5 0007 类似地， 具有用激光灼烧的连续烧蚀的包装可提供易开启功能。 0008 在 Curwood， Inc. 的 Jeff Hopp 所著题为 “Stick 。
14、Packaging for Powdered and Granular Products ： Typical Opening Challenges and Solutions” 的论文中 ( 其全文经 此引用并入本文 ) 公开了市场上许多单一部分粘贴式包装 (stick-pack) 的关键问题在于 它们的开启技术。用于粉状或粒状产品的粘贴式包装是具有单一背封口的圆筒形状， 所述 背封口可以是翅形封口 (a fin seal) 或搭接封口。对用于粘贴式包装的材料而言尤其重 要的是容易撕开 ( 一旦撕裂开始 ) 以使得容易开启。用于翅形密封粘贴式包装的结构通 常是外层为反向印刷 (reverse-。
15、printed) 的取向聚对苯二甲酸乙二醇酯 (OPET)， 中间为箔 材， 内部为聚乙烯密封剂层。反向印刷的 PET 提供崭新、 有光泽的印刷表面用于出色的商标 标识， 并具有良好的定向撕裂性能。 箔材提供防潮层以防止产品结块， 并几乎不具有耐撕裂 性。PE 密封剂确保气密密封以防止产品泄漏， 并专门配制以便在交叉方向或横向上具有最 小的耐撕裂性。具有搭接封口的粘贴式包装通常在外层 ( 与 PET 相对 ) 上具有热密封性聚 丙烯， 因为薄膜的两侧都必须是可兼容密封的。 0009 撕裂切口通常机械施加到粘贴式包装左上角处以适合从左向右撕扯的右撇子消 费者。 首先将待切口区热密封， 然后在热密。
16、封区制造切口以防止产品泄漏或损害阻隔层。 下 面是在撕裂切口粘贴式包装中常常观察到的四种类型问题， 1) 不能开启的包装 ； 2) 不规律 开启的包装 ； 3) 仅部分开启的包装 ； 4) 产品泄漏或结块并无法分配。除了与撕裂切口有关 的品质问题外， 增加的步骤对生产率产生相当严重的影响， 包括 ： 实现优质热密封和切口所 需的较慢的生产速度 ； 用旧的冲模的更换昂贵且耗时， 导致损失生产时间 ； 有缺陷的包装 ( 不能开启或泄漏 ) 造成常常超过 5的废品率。 0010 设计为能够干净利索地撕掉指定末端的包装通常依赖于使用铝箔， 因为 1) 几乎 无阻地撕开铝箔， 并且无需撕裂起始点以开始撕。
17、裂， 这与敷金属 (MET) 的取向聚丙烯膜的 情况不同 ； 或 2) 埋在层压材料中的铝箔在激光刻划技术中反射而不是吸收激光束， 使得能 够自然控制刻划 ( 燃烧 ) 的穿透度以获得所需撕裂引发而不损害阻隔性能。但是， 一旦用 敷金属的取向聚合物， 如聚烯烃取代铝箔， 现有技术不能提供令人满意的性能， 因为敷金属 的聚合物膜的金属层不能像铝箔那样反射激光束， 因此必须精确控制激光的功率设定以防 止灾难性的烧穿和 / 或丧失金属阻隔层。在没有适当的激光烧蚀的情况下， 敷金属的聚合 物膜将穿过包装顶部干净利索地撕开， 直到其与翅形或交叠封口交叉， 在该点处撕裂过程 完全停止， 或在某些情况下撕裂。
18、改变方向并沿包装长度方向继续进行。 0011 因此， 需要开发新技术， 使得能够 1) 完全除去包装顶部 ； 2) 容易和廉价的制造工 序 ； 3) 通过使用拉伸聚合物膜， 如单轴或双轴取向聚丙烯 (OPP) 膜消除对纸张或箔材料的 需要。 0012 附图简述 0013 下列附图举例说明了本公开内容的某些实施方案 ： 0014 图 1 包括用于制造按照本发明各种实施方案构造的包装的幅材的平面图 ； 0015 图 2 包括按照本发明各种实施方案构造的包装的底部平面图 ； 0016 图 3 包括按照本发明各种实施方案构造的包装的一部分的顶部平面图 ； 0017 图 4 包括使用者对包装边缘施加撕力。
19、时图 3 的包装的一部分的顶部平面图 ； 0018 图 5 包括按照本发明各种实施方案构造的包装的侧视图， 所述包装具有完全除去 说 明 书 CN 102369145 A CN 102369154 A3/7 页 6 以使得包装中的内容物可以完全清空的末端 ； 0019 图 6 包括待成型为按照本发明各种实施方案构造的具有翅型封口的包装的幅材 透视图 ； 0020 图 7 包括按照本发明各种实施方案构造的具有翅型封口的包装的透视图 ； 0021 图 8 包括待成型为按照本发明各种实施方案构造的具有交叠封口的包装的幅材 的透视图 ； 0022 图 9 包括按照本发明各种实施方案构造的具有交叠封口的。
20、包装的透视图 ； 0023 图 10 包括立式成型填充及密封设备的元件的透视图 ； 0024 图 11 包括按照本发明另一实施方案构造的包装的底部平面图 ； 和 0025 图 12 包括按照本发明另一实施方案构造的包装的底部平面图。 发明内容 0026 发明概述 0027 在某些实施方案中， 本公开内容涉及一种包装， 包含 ： 0028 a. 具有第一边缘部分和第二边缘部分的幅材， 所述第一边缘部分和所述第二边缘 部分被密封在一起以形成具有两个封口末端的封口， 所述包装在一个封口末端处具有第一 包装末端， 和在另一封口末端处具有第二包装末端 ； 0029 其中所述第一包装末端和所述第二包装末端。
21、限定了第一包装侧边缘和第二包装 侧边缘， 其中所述第一包装侧边缘和所述第二包装侧边缘包含折叠的幅材， 并且其中所述 封口是翅形封口或交叠封口 ； 0030 b. 位于所述第一包装侧边缘上的第一撕裂起始点 ； 和 0031 c. 第二撕裂起始点， 其中所述第二撕裂起始点位于所述翅形封口上， 所述翅形封 口折向所述第一包装侧边缘 ； 或其中所述第二撕裂起始点位于所述边缘部分之一上， 所述 边缘部分之一折向所述第一包装侧边缘。 0032 在上述实施方案的某些方面， 本公开内容的幅材包含聚合物膜， 优选聚烯烃膜， 更 优选取向聚烯烃膜， 例如取向聚丙烯 (OPP) 膜。在某些优选实施方案中， 该聚合物。
22、膜具有可 密封的最外层， 其使得该翅形封口向下密封到包装侧壁以确保撕裂特征对齐 (alignment)， 或使得能够形成交叠封口。 在其它实施方案中， 该聚合物膜是多层聚合物膜， 包含芯层和至 少一个表皮层， 以及优选至少一个粘结层。 在一种优选实施方案中， 至少一个表皮层是可密 封层。 0033 在某些优选实施方案中， 本公开内容的包装是通过立式成型填充及密封法或卧式 成型填充及密封法 (a horizontal-form-fill-and-seal process) 形成的。 0034 优选实施方案详述 0035 本文中描述了各种具体实施方案、 版本和实施例， 包括用于理解要求保护的本发 。
23、明的示例性实施方案和定义。虽然下列详细描述给出了特定的优选实施方案， 本领域那些 技术人员将认识到， 这些实施方案仅是示例性的， 并且本发明可以以其它方式实施。 为了确 定侵权， 本发明的范围参考所附权利要求的任意一项或多项， 包括它们的等效方案， 和与所 述那些等同的要素或限制。任何提到的 “发明” 可能是指由权利要求限定的一项或多项发 明， 但不一定是所有发明。 说 明 书 CN 102369145 A CN 102369154 A4/7 页 7 0036 如本文中所用，“聚合物” 可用于指均聚物、 共聚物、 互聚物、 三元共聚物等等。 0037 如本文中所用，“包装” 可用于指封袋 (p。
24、acket)， 密封的、 包装的、 基本上密封的或 基本上包装的幅材。 0038 包装， 如通过立式成型填充及密封法形成的包装或通过卧式成型填充及密封法形 成的包装， 包括具有密封以形成套筒的边缘部分的幅材。该幅材还包括在套筒每一末端处 的第一密封末端和第二密封末端以制造密封的包装。该包装包括至少两个撕裂起始点。一 个撕裂起始点位于用于具有翅形封口的包装的封口上 ( 或在用于具有交叠封口的包装的 封口的边缘部分之一上)， 另一撕裂起始点位于该包装的侧边缘之一上。 对于具有交叠封口 的包装， 第一撕裂起始点位于第一包装侧边缘上， 第二撕裂起始点位于朝向第一包装侧边 缘的交叠封口的边缘部分之一上。。
25、对于具有翅形封口的包装， 第一撕裂起始点位于该翅形 封口上， 第二撕裂起始点位于翅形封口向其折向的包装侧边缘上。 在两种情况下， 第一撕裂 起始点和第二撕裂起始点横穿该包装， 优选基本上垂直于包装侧边缘对齐 (aligned)， 使得 当使用者在包装侧边缘上的撕裂起始点处施加分离力时， 该包装沿连接两个撕裂起始点的 线并横穿该封口基本上撕开。 0039 如此构造， 该包装提供了使用者可以沿连接两个撕裂起始点的线开启的密封容 器。该包装可以装有倒入另一容器或直接倒入消费者口中的食品， 如饮料粉末、 甜食粉末、 零食坚果、 调味剂和浇头。 本公开内容的撕裂布置包括如本文中所述的两个撕裂起始点。 本。
26、 公开内容的所述布置提供具有提高的拉伸强度的幅材， 以避免在常规的立式成型填充及密 封法或卧式成型填充及密封法过程中的破裂， 并且还为使用者提供了打开带有宽倾倒开口 的包装的轻松启动 (easy-to-start) 的撕开区。类似地， 本公开内容的两个撕裂起始点的 布置提供了横穿该包装封口的更容易的撕裂延展。同样， 本公开内容的撕裂布置提高了撕 裂沿连接两个撕裂起始点的线延展 ( 一路横穿该包装 ) 的可能性， 以致该包装的末端可以 相对容易和完全地除去， 以便不受限制地取得该包装的内容物。 0040 在对下列详述进行彻底回顾和研究时， 这些和其它益处将变得更加清楚。现在参 照附图， 特别是图。
27、1和2， 将提出与许多这些教导一致的包装实施例。 包装10包括具有一起 密封在封口 18 中的第一边缘部分 14 和与第一边缘部分 14 相对的第二边缘部分 16 的幅材 12。该包装 10 包括在封口 18 的第一末端 22 处的第一密封末端 20 和在封口 18 的第二末 端26处的第二密封末端24。 任何上述封口可以通过常规方法制造， 所述常规方法包括例如 施加热和压力以制造层压封口。用这些封口保护包装 10 的内容物免受外部因素影响， 如会 影响内容物品质的湿气和 / 或氧气。 0041 该第一密封末端 20 和第二密封末端 24 限定了第一包装侧边缘 28 和第二包装侧 边缘 30，。
28、 其中第一包装侧边缘 28 和第二包装侧边缘 30 是在密封末端 20 和 24 的边缘之间 并由密封末端 20 和 24 的边缘形成的折叠幅材。所述折叠幅材可以沿折线 15 和 17 压折以 便更好地为使用者限定侧边缘， 或可以是从包装 10 的正面过渡到背面的幅材的圆形部分。 0042 连续参考图1、 2和3， 包装10还包括位于包装侧边缘之一和封口18上的撕裂起始 点 31 和 32。两个撕裂起始点优选基本上垂直于包装侧边缘对齐。 0043 采用此类撕裂起始点布置， 当使用者在图 3 和 4 中所示的包装侧边缘上的撕裂起 始点处施加分离力时， 包装10沿连接两个撕裂起始点的线并横穿封口1。
29、8基本上撕开， 而基 本上不会偏离该线。该布置极大改善了包装 10 开始撕裂时的简易性， 并横穿封口 18 连续 说 明 书 CN 102369145 A CN 102369154 A5/7 页 8 撕开， 而不会明显提高用户施加的撕力。 如此构造， 用户可以更容易地除去整个包装末端以 便如图5中所示那样释放出包装内容物11。 此外， 该幅材12保持足够的拉伸强度以耐受立 式成型填充及密封法或卧式成型填充及密封法而基本上不发生破裂。 0044 现在参考图 2 和 6 至 9， 该幅材 12 的第一边缘部分 14 到第二边缘部分 16 的封口 18 可以包括本领域已知的任何类型的封口， 但是通常。
30、将包括翅形封口 52 或交叠封口 62。 此类封口在本领域是已知的， 但是为清楚起见将进行简要描述。参考图 6 和 7， 通过折叠幅 材12使得第一边缘部分14的内部部分46和第二边缘部分16接触， 由此形成翅形封口52。 这些边缘部分密封在一起并折向包装 10， 由此形成 “翅” 。如图 7 所示， 一个撕裂起始点 31 位于翅形封口 52 上， 另一个撕裂起始点 32 位于翅形封口 52 向其折叠的包装侧边缘上的一 位置处。 0045 参考图 8 和 9， 通过折叠幅材 12 使得第一边缘部分 14 与第二边缘部分 16 之一交 叠在另一个上， 由此形成交叠封口 62。例如， 图 8 显示。
31、了与第二边缘部分 16 交叠的第一边 缘部分 14。这些边缘部分随后密封在一起， 而不需要类似翅形封口 52 的折叠部分。该第一 撕裂起始点 32 位于所述包装边缘的任意一个上。该第二撕裂起始点 31 位于折向具有第一 撕裂起始点的包装边缘的封口末端之一 ( 如图 8 中所示的 14) 上。在另一封口末端上可以 存在任选附加的撕裂起始点 ( 一个或多个 )。 0046 参考图10描述按照本公开内容的教导制造包装10的方法。 该方法包括将幅材12 送入立式成型填充及密封法设备 200 中并在封口上制造撕裂起始点。该幅材 12 沿垂直方 向密封以形成至少一个封口18， 并在立式成型填充及密封法设备。
32、200中前移。 该幅材12在 包装 10 的第一末端 22 处穿过至少一个封口 18 水平密封并切割。随后在包装 10 的第二末 端 26 处切割该幅材 12。在立式成型填充及密封法期间或之后通过激光束或机械切割在该 幅材上制造撕裂起始点 31 与 32。 0047 尽管图10中所述立式成型填充及密封法设备200设计为制造翅形封口， 上述方法 可用于本文中所述的任何其它包装封口， 包括例如交叠封口包装。 0048 尽管举例说明了图10中所述的立式成型填充及密封法设备200。 本公开内容的包 装还可以通过卧式成型填充及密封法形成。 0049 在本公开内容的另一实施方案中， 封口末端 20 是如图。
33、 11 中所示的 L 形， 其中撕裂 起始点 32A 位于密封区域上以改善包装的完整性。撕裂起始点 32A 所在的 L 型封口优选不 与封口 18 交叠。 0050 在如图12所示的本公开内容的另一实施方案中， 该撕裂起始点32B位于封口末端 20上以改善该包装的完整性。 当使用者在该包装侧边缘上的撕裂起始点32B处施加分离力 时， 该包装沿连接两个撕裂起始点的线并横穿封口基本上撕开。 0051 在某些实施方案中， 通过机械切割、 激光刻划或本领域已知的任何其它方法制造 该撕裂起始点。 0052 在优选实施方案中， 该幅材包含 OPP 膜， 优选敷金属的 OPP 膜、 空蚀 OPP 膜 (ca。
34、vitated OPP film) 等等。 0053 两个撕裂起始点基本上垂直于包装侧边缘对齐。 本文中所用术语 “基本上垂直” 指 的是在连接两个撕裂起始点的线与包装侧边缘之间的角度为9045度， 优选9030度， 最 优选 9015 度。 说 明 书 CN 102369145 A CN 102369154 A6/7 页 9 0054 可用于本公开内容的幅材包含具有至少一个层， 即芯层的聚合物膜， 优选聚丙烯 膜。该聚合物膜可以进一步包含附加的层 ( 一个或多个 )， 如表皮层、 密封剂层、 粘结层、 金 属沉积层及其任意组合。该聚合物膜可以是单轴或双轴取向的。 0055 在某些实施方案中，。
35、 该幅材可包含丙烯聚合物、 乙烯聚合物、 全同立构聚丙烯 (“iPP” )、 高结晶度聚丙烯 (“HCPP” )、 低结晶度聚丙烯、 全同立构和间同立构聚丙烯、 乙 烯 - 丙烯 (“EP” ) 共聚物及其组合。 0056 在一种优选实施方案中， 该幅材是 iPP 均聚物。合适的市售 iPP 的实例包括 ： 来 自 ExxonMobil Chemical Company 的 PP4712E1 和来自 Total Petrochemcials 的 Total Polypropylene 3371。可用的 HCPP 的实例是 Total Polyproplene 3270( 可购自 Total P。
36、etrochemicals)。 0057 在某些实施方案中， 提供外表皮层作为本领域技术人员已知的密封剂层。 0058 该幅材可以是单轴或双轴取向的。在挤出方向上的取向称为纵向 (“MD” ) 取向。 垂直于挤出方向的取向称为横向 ( “TD” ) 取向。可以首先在 MD 方向上并接着在 TD 方向上 拉伸或牵引膜来实现取向。取决于所需膜特征， 取向可以是顺次的或同时的。优选的取向 比通常在 MD 方向上为挤出宽度的大约三倍至大约六倍， 在 TD 方向上为挤出宽度的大约四 倍至大约十倍。 0059 幅材的外暴露表面之一或两者可以进行表面处理来提高膜的表面能， 由此令该膜 可敷金属、 涂布、 印。
37、刷油墨和 / 或层压。可以按照本领域已知的一种或多种方法进行该表面 处理。优选的方法包括但不限于电晕放电、 火焰处理、 等离子体处理、 化学处理或借助极化 火焰的处理。 0060 该幅材的外表面之一或二者可以敷金属。通常， 敷金属层是外表皮层和 / 或密封 剂层之一。 此类层可以采用常规方法敷金属， 如真空沉积如铝、 铜、 银、 铬或其混合物的金属 层。 0061 可用于本公开内容的幅材不包含金属箔， 如铝箔。 0062 在其它实施方案中， 本公开内容涉及制造包装的方法， 包括 ： 0063 a. 形成包含具有第一边缘部分和第二边缘部分的幅材的包装， 所述第一边缘部分 和所述第二边缘部分被密封。
38、在一起以形成具有两个封口末端的封口， 所述包装在一个封口 末端处具有第一包装末端， 和在另一封口末端处具有第二包装末端 ； 0064 其中所述第一包装末端和所述第二包装末端限定了第一包装侧边缘和第二包装 侧边缘， 其中所述第一包装侧边缘和所述第二包装侧边缘包含折叠的幅材， 并且其中所述 封口是翅形封口或交叠封口 ； 0065 b. 形成位于所述第一包装侧边缘上的第一撕裂起始点 ； 和 0066 c. 形成第二撕裂起始点， 其中所述第二撕裂起始点位于所述翅形封口上， 所述翅 形封口折向所述第一包装侧边缘 ； 或其中所述第二撕裂起始点位于所述交叠封口的所述边 缘部分之一上， 所述交叠封口的所述边缘。
39、部分之一折向所述第一包装侧边缘。 0067 在某些方面， 步骤 (a) 包括立式成型填充及密封包装或卧式成型填充及密封包 装。 0068 在其它方面， 在形成该包装前通过激光刻划该幅材来形成第一撕裂起始点和 / 或 第二撕裂起始点， 或在所述封口末端之一的密封区域内通过机械切割形成该第一撕裂起始 说 明 书 CN 102369145 A CN 102369154 A7/7 页 10 点。 0069 在再其它方面， 通过该翅形封口或该交叠封口边缘部分之一的机械切割来形成该 第二撕裂起始点。 实施例 0070 下表比较了各种包装构造以证明本发明的优点。 这些实施例中使用的幅材是具有 敷金属的 OP。
40、P(Met OPP) 芯层、 丙烯 - 乙烯共聚物 (PE) 密封剂层和由 PET、 纸张或 OPP 组成 的外表皮层的多层膜。实施例 1 和 3 证明了本公开内容的优点。实施例 2 和 4 是对比例。 0071 0072 本领域那些技术人员将认识到， 对于上述实施方案可以进行多种改良、 变化和组 合， 而不偏离本发明的精神与范围。 例如， 本文中讨论的许多示例性实施方案通常指的是具 有特定的、 清楚的边缘的矩形包装。如椭圆形或圆形包装的其它构型也是可能的。同样， 可 以提供多条刻划线的任意变体以便在包装中提供多条撕裂线。此类改良、 变化和组合也视 为在本发明的概念的范围内。 说 明 书 CN。
41、 102369145 A CN 102369154 A1/6 页 11 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102369145 A CN 102369154 A2/6 页 12 图 4 说 明 书 附 图 CN 102369145 A CN 102369154 A3/6 页 13 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 102369145 A CN 102369154 A4/6 页 14 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 102369145 A CN 102369154 A5/6 页 15 图 9 图 10 说 明 书 附 图 CN 102369145 A CN 102369154 A6/6 页 16 图 11 图 12 说 明 书 附 图 CN 102369145 A 。