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1、10申请公布号CN103912087A43申请公布日20140709CN103912087A21申请号201410106508X22申请日20140321E04B2/9220060171申请人昆山生态屋建筑技术有限公司地址214177江苏省苏州市昆山市锦溪镇锦东路525号2号房72发明人刘春74专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林汪庆朋54发明名称一种保温装饰围护一体化外用幕墙板及其制作工艺57摘要本发明涉及建筑墙体技术领域，具体涉及一种保温装饰围护一体化外用幕墙板及其制作方法。其包括金属边框，金属边框四周设置板间卡槽，金属边框端部设置内置吊装件，金属边框的一侧设置注。
2、料口和排气孔，装饰面板固定于金属边框表面，装饰面板的内侧设置内饰板，内饰板之间注入轻质高强材料，所述的轻质高强材料的强度大于等于07MPA，密度小于等于350KG/M3。本发明采用拼接式施工，装饰面板固定于金属边框上，施工时，只需要通过内置吊装件吊起，通过板间卡槽相互拼接组装即可，施工过程简单，施工容易，工期短，无粉尘、噪声污染、安全可靠，并且同时具备了保温、装饰、围护于一体的效果。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103912087ACN103912087A1/1页21一种保温装饰围。
3、护一体化外用幕墙板，其特征在于，包括金属边框，金属边框四周设置板间卡槽，金属边框端部设置内置吊装件，金属边框的一侧设置注料口和排气孔，装饰面板固定于金属边框表面，装饰面板的内侧设置内饰板，所述内饰板之间注入轻质高强材料；所述的轻质高强材料的强度大于等于07MPA，其密度小于等于350KG/M3。2根据权利要求1所述的一种保温装饰围护一体化外用幕墙板，其特征在于，所述的装饰面板包括硅钙板真石漆、石材装饰板、铝塑板或彩钢板。3根据权利要求1所述的一种保温装饰围护一体化外用幕墙板，其特征在于，所述的轻质高强材料包括化学发泡水泥浆液、聚苯胶粉颗粒材料、物理水泥发泡浆液。4根据权利要求1所述的一种保温装。
4、饰围护一体化外用幕墙板，其特征在于，所述的金属边框内部设置内梁。5根据权利要求1所述的一种保温装饰围护一体化外用幕墙板，其特征在于，所述的内饰板内侧经过涂刷截面剂或拉毛加强粘接处理。6根据权利要求1所述的一种保温装饰围护一体化外用幕墙板，其特征在于，所述的装饰面板或内饰板的内部粘贴玻纤网格布进行加固。7根据权利要求1所述的一种保温装饰围护一体化外用幕墙板，其特征在于，所述的装饰面板通过树脂胶粘接在金属边框外表面。8一种利用权利要求17任意一项所述的保温装饰围护一体化外用幕墙板的制作墙体工艺，其特征在于，其方法步骤如下（1）准备合格的浆料；首先，通过计算公式为/2000（4/3）R3（4/3）R。
5、H3推导出气泡孔壁厚H的理论值，从而限定浆料中各种不溶成分颗粒粒径的最大值，以便于选定水泥和掺加料的细度，其中，为泡沫混凝土密度，R为相对适宜的气泡孔径；再次，通过加入高效减水剂、膨胀剂和硅灰来配置原浆料超过M55的水泥浆料，水泥标号不得低于525号水泥；（2）把准备好的浆料分为两部分，一部分加入消泡剂，另一部分加入引气剂；（3）把加入引气剂的浆料注入一高压密封罐，向内部加压，加入的压力与引气剂的种类和所需气泡泡径有关，泡径越大需要加的压力也越高，压力为06MPA3MPA；泡径范围1MM4MM，在压力达到预定值时，保持一段时间515分钟，让空气在压力作用下溶入浆液；（4）将浆液减压，向所述保温。
6、装饰围护一体化外用幕墙板内部灌入浆料，在保温装饰围护一体化外用幕墙板外设置模板，将保温装饰围护一体化外用幕墙板内的空气排出，使气泡的浆料充分充满内；待排气口溢出浆料后将排气口关闭；并继续加入有压浆料，使保温装饰围护一体化外用幕墙板内部压力达到001MPA时关闭注料口；（5）浆料初凝达到一定强度时就可以拆除模板；（6）继续养护直到达到设计强度。权利要求书CN103912087A1/3页3一种保温装饰围护一体化外用幕墙板及其制作工艺技术领域0001本发明涉及建筑墙体技术领域，具体涉及一种保温装饰围护一体化外用幕墙板及其制作工艺。背景技术0002现代建筑大多采用框架结构，现在的框架结构建筑外围护墙体。
7、大都采用传统的砌体结构，然后再从外侧做保温和装饰。施工过程很长，程序繁杂、施工过程还会有粉尘污染，噪声污染，难以实现真正的文明绿色施工。发明内容0003针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种安装方便、工期短、无粉尘、噪声污染、安全可靠的保温装饰围护一体化外用幕墙板及其制作工艺。0004为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现0005一种保温装饰围护一体化外用幕墙板，其包括金属边框，金属边框四周设置板间卡槽，金属边框端部设置内置吊装件，金属边框的一侧设置注料口和排气孔，装饰面板固定于金属边框表面，装饰面板的内侧设置内饰板，内饰板之间注入轻质高强材料，所述的轻质高强材料的强度大于等于0。
8、7MPA，密度小于等于350KG/M3。0006上述的一种保温装饰围护一体化外用幕墙板，其所述的装饰面板包括硅钙板真石漆、石材装饰板、铝塑板或彩钢板。0007上述的一种保温装饰围护一体化外用幕墙板，其所述的轻质高强材料包括化学发泡水泥浆液、聚苯胶粉颗粒材料、物理水泥发泡浆液。0008上述的一种保温装饰围护一体化外用幕墙板，其所述的金属边框内部设置内梁。0009上述的一种保温装饰围护一体化外用幕墙板，其所述的内饰板内侧经过涂刷截面剂或拉毛加强粘接处理。0010上述的一种保温装饰围护一体化外用幕墙板，其所述的装饰面板或内饰板的内部粘贴玻纤网格布进行加固。0011上述的一种保温装饰围护一体化外用幕墙。
9、板，其所述的装饰面板通过树脂胶粘接在金属边框外表面。0012一种利用权利要求17任意一项所述的保温装饰围护一体化外用幕墙板的制作墙体工艺，其特征在于，其方法步骤如下0013（1）准备合格的浆料；首先，通过计算公式为/2000（4/3）R3（4/3）RH3推导出气泡孔壁厚H的理论值，从而限定浆料中各种不溶成分颗粒粒径的最大值，以便于选定水泥和掺加料的细度，其中，为泡沫混凝土密度，R为相对适宜的气泡孔径；0014再次，通过加入高效减水剂、膨胀剂和硅灰来配置原浆料超过M55的水泥浆料，水泥标号不得低于525号水泥；0015（2）把准备好的浆料分为两部分，一部分加入消泡剂，另一部分加入引气剂；说明书C。
10、N103912087A2/3页40016（3）把加入引气剂的浆料注入一高压密封罐，向内部加压，加入的压力与引气剂的种类和所需气泡泡径有关，泡径越大需要加的压力也越高，压力为06MPA3MPA；泡径范围1MM4MM，在压力达到预定值时，保持一段时间510分钟，让空气在压力作用下溶入浆液；0017（4）将浆液减压，向所述保温装饰围护一体化外用幕墙板内部灌入浆料，在保温装饰围护一体化外用幕墙板外设置模板，将保温装饰围护一体化外用幕墙板内的空气排出，使气泡的浆料充分充满内；待排气口溢出浆料后将排气口关闭；并继续加入有压浆料，使保温装饰围护一体化外用幕墙板内部压力达到001MPA时关闭注料口；0018（。
11、5）浆料初凝达到一定强度时就可以拆除模板；0019（6）继续养护直到达到设计强度。0020有益效果0021本发明采用拼接式施工，装饰面板固定于金属边框上，施工时，只需要通过内置吊装件吊起，通过板间卡槽相互拼接组装即可，施工过程简单，施工容易，工期短，无粉尘、噪声污染、安全可靠，并且同时具备了保温、装饰、围护于一体的效果。附图说明0022下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；0023图1为本发明的结构示意图。0024图2为本发明装饰面板、内饰板与金属边框的示意图。具体实施方式0025为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。00。
12、26参照图1和图2，本发明包括金属边框1，金属边框1四周设置板间卡槽2，金属边框1端部设置内置吊装螺母3，金属边框1的一侧设置注料口4和排气孔5，装饰面板6通过树脂胶粘接固定于金属边框1表面，装饰面板6可以是硅钙板真石漆、石材装饰板、铝塑板或彩钢板，装饰面板6的内侧设置内饰板7，内饰板7内侧经过涂刷截面剂或拉毛等加强粘接处理，内饰板7之间注入轻质高强材料，轻质高强材料可以是化学发泡水泥浆液、聚苯胶粉颗粒材料或物理水泥发泡浆液，所述的轻质高强材料的强度大于等于07MPA，密度小于等于350KG/M3。0027作为进一步改进，金属边框1内部可以设置内梁，增加金属边框1的强度。0028作为进一步改进。
13、，装饰面板或内饰板的内部粘贴玻纤网格布进行加固。0029本发明灌注浆料的方法如下00301、准备合格的浆料。0031要配出强度高的泡沫混凝土，首先是要有强度高的浆料，因为浆料凝固后是气泡壁，气泡壁强度的高低直接影响泡沫混凝土的强度。而气泡壁的厚度和气泡直径，与泡沫混凝土的密度有直接关系，对于同密度泡沫混凝土而言，气泡越小相应的气泡壁就越薄，气泡越大，气泡壁就越厚。而气泡壁越薄，要求水泥浆料的颗粒就越小，而对于水泥而言，水泥颗粒越细小，其单位表面积越大，吸水率越高，凝固后收缩越大，这样泡沫混凝土的体积收缩说明书CN103912087A3/3页5率就大，含水率也越高，耐候性就越差。相反气泡越大气泡。
14、壁就越厚，水泥颗粒可以较粗，这样体积收缩率就越低，含水率也越低，耐候性也越高。但是保温效果却与之相反。也就是在相同密度条件下，气泡越小，气泡壁越薄，保温效果就越好，气泡越大气泡壁就越厚，保温效果就差。为了更好的选择水泥细度，和掺加骨料的细度，推导出泡沫混凝土密度和相对适宜的气泡孔径R，和气泡壁厚度的关系公式，通过计算公式,/2000（4/3）R3（4/3）RH3推导出气泡孔壁厚H的理论值，从而限定浆料中各种不溶成分颗粒粒径的最大值，以便于选定水泥和掺加料的细度。选定浆料原料的另一个条件是水泥的强度等级，强度等级越高在同样配比下浆料强度也就越高。要配置原浆料超过M55的水泥浆料，水泥标号不得低于。
15、525号水泥。影响水泥浆强度的另一个原因是水灰比，水灰比越大，浆料流动性就越高，发泡也越容易，但强度降低，收缩率增大，水灰比越小，流动性就越小，发泡越难，强度增高，收缩率减小。流动性要大，水灰比要小，强度要高的矛盾，可以通过加入高效减水剂的办法来解决，为了降低体积收缩要加入适量膨胀剂和硅灰。00322、浆料的流动性和强度达到要求后，就可以把浆料分为两部分，一部分加入消泡剂，另一部分加入引气剂，分配比例与所作产品的形体有关，体积与表面积比越小，加入消泡剂部分占的比例就越大，涂抹层的厚度也对分配比例起着重要作用。比例分配要根据实际情况具体来确定，加入添加剂后一定要混合均匀。00333、把加入引气剂。
16、的浆料注入一高压密封罐，向内部加压，加入的压力与引气剂的种类和所需气泡泡径有关，泡径越大需要加的压力也越高，压力为06MPA3MPA；泡径范围1MM4MM，这需要在大量生产前作试配实验验证来确定压力值，在压力达到预定值时，保持10分钟左右，让空气在压力作用下溶入浆液。00344、将浆液减压，向本发明内部灌入浆料，本发明外设置模板，将本发明内的空气排出，使气泡的浆料充分充满内部，以免出现大的孔洞。待排气口溢出浆料后将排气口关闭。并继续加入有压浆料，使本发明内部压力达到001MPA时关闭注料口，让内部有一定的压力可以让气孔壁更加密实，从而提高其强度和耐候性。00355、浆料初凝达到一定强度时就可以。
17、拆除模板。00366、继续养护直到达到设计强度。0037本发明采用拼接式施工，装饰面板固定于金属边框上，施工时，只需要通过内置吊装件吊起，通过板间卡槽相互拼接组装即可，施工过程简单，施工容易，工期短，无粉尘、噪声污染、安全可靠，并且同时具备了保温、装饰、围护于一体的效果。0038以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN103912087A1/2页6图1说明书附图CN103912087A2/2页7图2说明书附图CN103912087A。