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1、(10)申请公布号 CN 102380894 A (43)申请公布日 2012.03.21 CN 102380894 A *CN102380894A* (21)申请号 201010624725.X (22)申请日 2010.12.28 201010264667.4 2010.08.27 CN B27B 17/00(2006.01) (71)申请人 泉峰 ( 中国 ) 贸易有限公司 地址 211106 江苏省南京市江宁经济技术开 发区天元西路 99 号 (72)发明人 柯克沃斯诺普 基斯帕克 (54) 发明名称 链锯 (57) 摘要 本发明提供一种链锯， 包含 ： 一个机壳， 一个 安装在机壳内。
2、的电机， 一个由电机驱动的风扇， 一 个由电机驱动的链轮， 一个安装在机壳上的导板， 一个安装到链轮和导板上的锯切链条， 机壳内形 成有一风道， 风道的第一端靠近风扇， 风道的第二 端靠近锯切链条。 采用本发明链锯的风道机构， 提 高了锯切效率， 延长锯切链条的使用寿命。 (66)本国优先权数据 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 10 页 CN 102380909 A1/2 页 2 1. 一种链锯， 包含 ： 一个机壳， 机壳具有形成一长向轴线， 一个安装在机壳内的电机， 电机形成一电机轴， 一个由电机。
3、驱动的链轮， 一个安装在机壳上的导板， 一个安装到链轮和 导板上的锯切链条， 一个安装在机壳上的锯切链条盖板， 一个防反弹护罩包含一个握持部 分以及一个用于安装到机壳上的枢转轴部分， 所述枢转轴部分包含一伸入部分， 所述枢转 轴部分形成一转动轴线， 防反弹护罩有第一位置和第二位置， 其特征在于， 一锁紧部分安装 到防反弹护罩上， 所述锯切链条盖板包含一配合部分， 当所述防反弹护罩在第一位置时， 所 述锁紧部分与配合部分脱离， 当防反弹护罩在第二位置时， 所述锁紧部分与配合部分啮合。 2. 如权利要求 1 所述的链锯， 其特征在于 ： 所述链锯还包含一个连接到伸入部分的制 动机构， 当所述防反弹。
4、护罩位于第一位置时， 所述制动机构与所述链轮相互作用 ； 当所述防 反弹护罩位于第二位置时， 所述制动机构与所述链轮相互脱开。 3. 如权利要求 1 所述的链锯， 其特征在于 ： 所述长向轴线垂直于所述电机轴和所述转 动轴线， 所述电机轴平行与所述转动轴线。 4. 如权利要求 3 所述的链锯， 其特征在于 ： 所述伸入部分包含所述锁紧部分， 所述锁紧 部分伸出所述机壳。 5. 如权利要求 3 所述的链锯， 其特征在于 ： 所述握持部分包含所述锁紧部分。 6. 如权利要求 4 所述的链锯， 其特征在于 ： 所述锁紧部分通过螺纹安装到所述伸入部 分。 7. 如权利要求 5 所述的链锯， 其特征在于。
5、 ： 所述锁紧部分通过螺纹安装到所述握持部 分。 8. 如权利要求 4 或 5 所述的链锯， 其特征在于 ： 所述锁紧部分包含一个锁紧销， 所述配 合部分包含一个 L 型通槽， 所述 L 型槽包含一个沿着平行与所述长向轴线延伸方向的横向 槽和一个垂直于所述长向轴线延伸方向的纵向槽， 当防反弹护罩位于第一位置时， 锁紧销 位于纵向槽内 ； 当防反弹护罩位于第二位置时， 锁紧销位于横向槽内。 9. 如权利要求 4 或 5 所述的链锯， 其特征在于 ： 所述锁紧部分为一个 L 型通槽， 所述配 合部分为一个锁紧销。 10. 如权利要求 1 所述的链锯， 其特征在于 ： 所述伸入部分包含一指示臂， 所。
6、述机壳上 形成一观察口， 当防反弹护罩在第一位置时， 所述指示臂与所述观察口对齐， 当防反弹护罩 在第二位置时， 所述指示臂与所述观察口错开。 11. 如权利要求 1 所述的链锯， 其特征在于 ： 所述链锯还包含一个连接到伸入部分的制 动机构， 当所述防反弹护罩位于第一位置时， 所述制动机构与所述链轮分开 ； 当所述防反弹 护罩位于第二位置时， 所述制动机构与所述链轮锁定。 12. 如权利要求 10 或 11 所述的链锯， 其特征在于 ： 所述观察口处安装有一透明装置， 所述透明装置盖住所述观察口。 13. 如权利要求 12 所述的链锯， 其特征在于 ： 所述透明装置可拆卸的安装到所述观察 口。
7、处。 14. 如权利要求 10 或 11 所述的链锯， 其特征在于 ： 所述指示臂包含一安全指示部分， 安全指示部分包含安全指示文字或图形。 15. 如权利要求 14 所述的链锯， 其特征在于 ： 所述机壳内安装有一个报警指示臂， 所述 报警指示臂包含报警指示部分， 报警指示部分包含报警指示文字或图形， 所述报警指示臂 权 利 要 求 书 CN 102380894 A CN 102380909 A2/2 页 3 与所述观察口对齐， 当防反弹护罩在第一位置时， 所述安全指示部分位于所述观察口与报 警指示臂之间。 16. 如权利要求 15 所述的链锯， 其特征在于 ： 所述安全指示臂的安全指示部分。
8、形成有 一个腔体， 当安全护罩在第一位置时， 所述报警指示臂位于所述腔体内。 17. 如权利要求 10 或 11 所述的链锯， 其特征在于 ： 所述指示臂包含一空心圆柱体， 伸 入部分还包含一伸入主体， 所述指示臂通过空心圆柱体压装到所述伸入主体上。 权 利 要 求 书 CN 102380894 A CN 102380909 A1/5 页 4 链锯 技术领域 0001 本发明涉及一种链锯。 背景技术 0002 目前现有的链锯， 在进行锯切时， 通常会在锯切链条上粘附木削或其它杂质， 这 些杂质通常通过锯切链条在旋转的过程中， 通过杂质的惯性力被甩出， 由于惯性力大小的 限制， 通常会有一定的杂。
9、质仍然粘附在锯切链条上， 很显然， 这样一方面导致锯切效率的低 下， 另一方面也影响锯切链条的使用寿命。 发明内容 0003 本发明解决的技术问题是提供一种链锯， 提高了链锯的锯切效率以及锯切链条的 使用寿命。 0004 为解决上述技术问题， 本发明提供的包含 ： 一个机壳， 一个安装在机壳内的电机， 一个由电机驱动的风扇， 一个由电机驱动的链轮， 一个安装在机壳上的导板， 一个安装到链 轮和导板上的锯切链条， 机壳内形成有一风道， 风道的第一端靠近风扇， 风道的第二端靠近 锯切链条。采用本发明链锯的风道机构， 提高了锯切效率， 延长锯切链条的使用寿命。 0005 通过下文的附图和具体实施方式。
10、描述， 本发明的其他特征及有利效果将得到描述 并更加清楚。 附图说明 0006 图 1 是本发明的一个首选实施方式的链锯的立体图， 其中部分机壳去除 ； 0007 图 2 是本发明的首选实施方式的链锯的立体图， 展示了出尘盒的结构 ； 0008 图 3 是本发明的首选实施方式的链锯的立体图， 展示了吹尘机构位于机壳内部分 的立体图 ； 0009 图 4 是本发明的首选实施方式的链锯的立体图， 展示了吹尘机构位于机壳外部分 的立体图 ； 0010 图 5 是本发明的首选实施方式的链锯的吹尘机构的吹尘气流在吹尘机构出口外 的流向图 ； 0011 图 6 是本发明的首选实施方式的链锯的在吹尘机构内气。
11、流流向图 ； 0012 图 7 示出了本发明链锯的安排指示装置的一个实施方式， 其中安全指示装置位于 安全指示位置 ； 0013 图 8 是图 7 中链锯的安全指示装置位于非安全指示位置 ； 0014 图 9 是图 7 中链锯的安全指示装置的报警指示臂的安装图 ； 0015 图 10 是显示了图 7 中的安全指示装置与防反弹护罩的装配关系的立体图 ； 0016 图 11 是本发明链锯的链条护罩处于释放位置的立体图 ； 0017 图 12 是本发明链锯的链条护罩处于锁紧位置的立体图 ； 说 明 书 CN 102380894 A CN 102380909 A2/5 页 5 0018 图 13 是显。
12、示了本发明链锯的安全指示装置和锯切链条护罩的锁紧装置的装配关 系的立体图 ； 0019 图 14 示出了本发明链锯的安全护罩的立体图 ； 0020 图 15 示出了本发明链锯的导板的锯切指示区域 ； 0021 图 16 示出了本发明链锯的制动机构与链轮相互啮合的立体图 ； 0022 图 17 示出了本发明链锯的制动机构与链轮相互脱离的立体图。 具体实施方式 0023 如图 1， 2， 3， 16 所示， 本发明的一个首选实施方式的链锯包含一个机壳 2， 一个连 接到机壳 2 后端的后把手 1， 一个固定安装到机壳 2 上并靠近机壳 2 的前端的前把手 6， 一 个防反弹护罩 4 首选地转动安装。
13、到机壳 2 的前端， 机壳 2 形成一个沿前后把手方向延伸的 长向轴线 X。链锯还包含一个安装在机壳 2 内的电机 3， 电机 3 具有一个电机轴 ( 图中未显 示 )， 优选地， Y 轴垂直于 X 轴。在一个链轮 10 安装到沿 Y 轴线方向的输出轴 34 上， 电机 3 通过一连接输出轴 34 和电机轴的传动机构驱动链轮 10 转动， 传动机构可以是行星齿轮结 构也可以是其它减速齿轮机构等等。在沿长向轴线 X 的方向上， 一导板 5 安装在链轮 10 的 前方， 并通过盖板 7 和螺母 8 固定到机壳 2 上， 一锯切链条 11 安装在链轮 10 和导板 5 的周 向上， 从而实现锯切链条。
14、可被链轮带动沿着绕链轮和导板周向的运动路径 Z 运动。以上结 构为本领域的普通技术人员所熟知， 在此不在详细描述。 0024 如图 3， 4， 5， 6 所示， 本发明的首选实施方式的链锯中风扇 12 安装到电机轴 ( 图中 未显示 ) 上， 并由电机轴带动旋转。风扇 12 周向和机壳 2 之间形成一个环形通道 W。本发 明的链锯具有一个风道， 在首选实施方式中风道主要由一管状件 13 的内腔构成， 管状件 13 可以通过熟知的安装方式与机壳 2 相连， 例如螺钉、 卡扣等， 在此不再详细描述。管状件 13 有一个第一端 13a 和一个第二端 13b， 第一端 13a 伸入到机壳 2 内并和环。
15、形通道 W 相通， 这 样风扇形成的气流可以沿着管状件内的风道流动。首选地管状件的第一端 13a 靠近风扇。 在机壳2上形成有一个孔14， 孔14最好位于锯切链条11的下方， 很显然， 孔14也可以位于 锯切链条的上方。管状件的第二端 13b 伸入孔 14 并位于锯切链条的下方。管状件 13 的第 二端 13b 最好穿过机壳 2 上的孔 14 使得从第二端 13b 吹出的风更加靠近锯切链条的某一 点， 为了进一步提高吹尘效率， 管状件13的第二端13b弯曲， 使得从第二端吹出的气流的方 向与锯切链条上某一点的运动路径 Z 的切线方向一致。为了进一步将更多气流引入管状件 13， 第一端 13a 。
16、的形状最好是一个喇叭形。当电机 3 启动时， 电机 3 驱动风扇 12 旋转， 通过 风扇 12 的旋转在环形通道 W 内形成气流， 至少一部分气流进入管状件 13 的第一端 13a， 沿 着图中箭头方向运动， 并从管状件的第二端 13b 吹出， 并吹向锯切链条 11， 锯切链条 11 上 的灰尘或杂质在自身的惯性和气流的吹动下， 脱离锯切链条 11。在其它实施例中， 风道的 一部分或者全部也可以由机壳本身的构件形成， 例如机壳内部的构件形成风道位于机壳内 一部分， 此外在机壳上安装管状件形成风道的另一部分， 等等， 当然也可以有其他形式的构 造。此外， 在机壳上还安装有一个除尘盒 9， 除尘。
17、盒 9 可以通过螺钉或其他合适的方式安装 到机壳 2 上。除尘盒 9 由 9a， 9b 两个部分组成并具有一个开口 9c， 除尘盒 9 位于锯切链条 11 的下方， 从第二端 13b 吹出的气流吹向出尘盒 9 的开口 9c， 从而吹离锯切链条 11 的灰尘 或杂质可以进入出尘盒 9 的开口 9c 并排出。此外， 除尘盒 9 也可以是一个部分或由多个部 说 明 书 CN 102380894 A CN 102380909 A3/5 页 6 分构成。除尘盒 9 也可以由集尘袋或集尘盒来代替， 集尘袋或集尘盒安装到机壳上， 集尘袋 或集尘盒上形成一开口， 风道的第二端吹出的风吹向集尘袋或集尘盒的开口。。
18、 0025 图 7， 8， 9， 10 显示了本发明链锯的安全指示装置的一个实施方式。如图 10 所示， 转动安装在机壳 2 前端的防反弹护罩 4 包含握持部分 4a， 枢转轴部分 4b， 枢转轴部分 4b 具 有一转动轴线 O， 转动轴线 O 平行与 Y 轴线并垂直于长向轴线 X， 枢转轴部分 4b 包含一安装 部分 4e 和一伸入部分。伸入部分包含伸入主体 4c、 指示臂 4d， 一个指示臂 4d 包含一个本 体部分 4d1 和一个安全指示部分 4d2， 安全指示部分 4d2 成一 U 形弯曲状并形成一个空间， 本体部分 4d1 成一空心圆柱体， 通过该空心圆柱体可以将指示臂 4d 压装到。
19、伸入主体 4c 上， 此外指示臂 4d 也可以通过其它熟知的方式安装到伸入主体 4c 上， 如焊接、 插接等， 当然指 示臂 4d 也可以和伸入主体 4c 一体形成。如图 1， 7， 8 所示， 防反弹护罩 4 通过枢转轴部分 4b 的安装部分 4e 转动安装到机壳 2 上， 伸入部分位于机壳内部， 防反弹护罩 4 可相对于机 壳 2 在图 7 所示的安全位置与图 8 所示的非安全位置之间转动。本发明的链锯包含一个由 防反弹护罩 4 驱动的制动机构， 当防反弹护罩 4 绕着转动轴线 O 旋转到第一位置 ( 安全位 置 ) 时 ( 如图 7)， 制动机构与链轮相互作用， 链轮 10 此时不能被输。
20、出轴带动旋转 ； 当防反 弹护罩 4 绕着转动轴线 O 旋转到第二位置 ( 非安全位置 ) 时 ( 如图 8)， 制动机构与链轮 10 相互脱开， 从而链轮可以在电机的驱动下随着输出轴运动。如图 16， 17 显示了该制动机构 的一个实施方式， 包含一个推动臂 30， 一个制动臂 31。推动臂 30 的一端固定安装在伸入主 体4c上， 另一端有一弧形部分30a， 制动臂31上形成有一个安装孔31b， 通过安装孔31b， 制 动臂 31 可以安装到固定安装在机壳上的转动轴 32 上， 一复位弹簧 33 装在制动臂 33 和机 壳之间从而当没有外力时制动臂 33 可在复位弹簧 33 的作用下绕着转。
21、动轴 32 转动。制动 臂 31 还包含一个接收槽 31a， 一个斜面 31c， 一个制动齿 31d。推动臂 30 的具有一个可和接 收槽 31a 配合的弧形部分 30a。一制动齿轮 35 沿 Y 轴线方向可滑动地安装在输出轴 34 上， 一弹簧 36 安装在制动齿轮 35 和链轮 10( 图 16、 17 中未显示 ) 之间。制动齿轮 35 包含一 个制动齿 35a 和一离合齿 35b。传动机构还包含一个齿轮 37， 齿轮 37 包含一个可与离合齿 35b 啮合的离合齿 37a。当防反弹护罩 4 向前推动并并位于第一位置时， 推动臂 30 的弧形 部分 30a 在伸入主体 4c 的带动下脱离。
22、制动臂 31 的接收槽 31a， 此时制动臂 31 在弹簧 33 的 作用下转动， 制动臂 31 的斜面 31c 克服弹簧 36 的弹簧力推动制动齿轮 35 朝着链轮 10 滑 动， 从而离合齿 35b 和离合齿 37a 脱离， 同时制动臂 31 的制动齿 31d 与制动齿 35a 啮合， 此 时即使再驱动电机运转也不会带动链轮旋转， 从而器具处于安全状态下 ； 当操作者推动防 反弹护罩 4 到第二位置时， 推动臂 30 的弧形部分 30a 在伸入主体 4c 的带动下进入制动臂 31 的接收槽 31a 并且弹簧 33 的回复弹力使制动臂 31 绕着转动轴 32 转动至制动臂 31 的斜 面 3。
23、1c 释放制动齿轮 35 使得制动齿轮 35 在弹簧 36 的回复力作用下远离链轮 10 沿着 Y 轴 线方向滑动直至离合齿 35b 和离合齿 37a 啮合， 并且制动臂 31 的制动齿 31d 与制动齿 35a 脱离， 此时器具处于可工作状态， 即非安全状态下。指示臂 4d 的安全指示部分 4d2 所在位 置对应的机壳上有一个观察口 18a。如图 7 所示， 当防反弹护罩 4 处于第一位置时， 器具处 于安全状态， 指示臂 4d 的安全指示部分 4d2 与观察口 18a 对齐， 通过观察口 18a， 操作者可 以观察到安全指示部分 4d2， 从而安全指示部分 4d2 可以提示操作者器具处于安。
24、全状态下， 此外， 安全指示部分 4d2 最好包含安全指示文字或图形， 如 “安全” 等字样， 这样可以给予操 作者更为直接的提示。观察口可以是一个通孔、 也可以是一个透明部分。另外为了防止灰 说 明 书 CN 102380894 A CN 102380909 A4/5 页 7 尘等杂质进入器具内部， 观察口 18a 处最好安装有可拆卸的透明装置， 透明装置可以是透 明塑料或其它透明的材料构成。如图 8 所示， 当防反弹护罩 4 位于所示第二位置时， 器具处 于非安全状态， 指示臂 4d 的安全指示部分 4d2 所在位置与机壳处形成的观察口 18a 错开， 从而操作者将不能观察到安全指示臂 4。
25、d 的安全指示部分 4d2。如图 9 所示， 为了更好的实 现在非安全状态下提示用户， 在机壳 2 的内部靠近观察口 18a 处设置有一个报警指示臂安 装支架 17， 报警指示臂 16 固定到该安装支架 17 上， 从而报警指示臂 16 位于观察口 18a 下 方并与其对齐。当防反弹护罩 4 位于第一位置时， 指示臂 4d 的安全指示部分 4d2 位于观察 口18a与报警指示臂16之间， 即遮住报警指示臂16， 最好报警指示臂16位于安全指示臂的 安全指示部分的 U 形的两臂之间的空间内， 操作者可以观察到安全指示部分 4d2 ； 当防反弹 护罩 4 位于第二位置时， 指示臂 4d 的安全指示。
26、部分 4d2 离开所述报警指示臂 16， 即与观察 口 18a 错开， 操作者可以观察到报警指示臂 16， 从而提示操作者此时器具处于非安全状态。 同样报警指示臂 16 可以有一个包含有报警指示文字或图形的报警指示部分。通过上述结 构， 器具的安全性大大提高。 0026 如图 11， 12， 13 所示， 显示了本发明的链条护罩的锁紧机构。本发明链锯的防反弹 护罩 4 的伸入部分还包含一锁紧部分 19， 图示中， 锁紧部分 19 与伸入部分的伸入主体 4c 直接一体形成， 当然也可以通过螺纹或其他合适的方式与伸入部分的伸入主体 4c 连接。一 锯切链条护罩 7 通过螺母 8 安装到机壳 2 上。
27、， 锯切链条护罩 7 包含上盖板 7a， 上盖板 7a 上 形成有一个配合部分， 此处配合部分为一 L 型通槽 20， L 型通槽 20 包含一沿着平行与长向 轴线 X 延伸方向的横向槽 20a 和一个垂直于长向轴线 X 延伸方向并向着机壳延伸的纵向槽 20b， 锁紧部分19包含一锁紧主体19a和一锁紧销19b， 锁紧主体19a最好成圆柱型， 锁紧销 19b 安装到锁紧主体 19a 上， 并沿着锁紧主体 19a 的径向方向伸出。此外锁紧部分 19 可以 只包含锁紧销 19b， 锁紧销 19b 直接安装到或形成于伸入部分的伸入主体 4c 上 . 如图 11， 12 所示， 锁紧部分 19 伸出机。
28、壳 2， 并且锁紧销 19b 伸入护罩 7 上的 L 型槽。当防反弹护罩 4 位于第一位置时， 如图 11， 锁紧销 19b 位于 L 型通槽 20 的纵向槽 20b 内， 锁紧销 19b 与 L 型通槽 20 脱离， 此时操作者可以通过旋转螺母 8， 拆下链条护罩 7 ； 当防反弹护罩 4 旋转到 第二位置时， 锁紧销 19b 绕着转动轴线 O 旋转到 L 型通槽 20 的横向槽 20b 内， 锁紧销 19b 与 L 型通槽 20 啮合， 此时阻止操作者拆下链条护罩 7。这样， 在器具处于非安全状态下， 可 以防止操作者意外拆下链条护罩 7， 从而防止意外伤人。此外， 锁紧部分也可以直接安装。
29、到 防反弹护罩 4 的握持部分 4b。锁紧部分上的锁紧销也可以由 L 型槽代替， 链条护罩 7 上的 L 型槽可以由锁紧销代替等等。通过上述结构， 器具的安全性大大提高。 0027 如图14， 显示了本发明的安全护罩机构。 导板5有一个前端和后端， 导板5的后端 位于链轮 10 的前方， 并通过螺母 8 和链条护罩 7 将导板 5 固定安装到机壳 2 上。一个顶端 护罩 21 包含一个连接部分 21a 和一个遮挡部分 21b， 通过固定顶端护罩 21 的连接部分 21a 到导板 5 的前端， 顶端护罩 21 固定安装到导板 5 上， 顶端护罩 21 的遮挡部分 21b 盖住锯切 链条 11 的。
30、前端， 从而可以防止操作者接触到锯切链条 11 的前端部分。一个盘型护罩 22 包 含一个连接部分22a和一个遮挡部分22b， 连接部分22a的后端形成一腰型槽23， 一螺钉24 穿过该腰型槽 23 将盘型护罩 22 固定到机壳 2 上， 盘型护罩 22 位于导板 5 的上方， 从而盘 型护罩 22 的遮挡部分 22b 将盖住导板 5 上的链条所暴露的部分， 从而可以防止在器具反弹 时， 操作者接触到锯切链条 11。另外为了更好的对盘型护罩 22 进行支撑， 连接部分 22a 的 说 明 书 CN 102380894 A CN 102380909 A5/5 页 8 前端也可以通过类似与后端的固。
31、定方式固定到顶端护罩21上。 通过腰型槽23， 用户可以沿 着长向轴线 X 方向移动导板 5， 从而实现对链条的张紧调节。通过上述结构， 器具的安全性 大大提高。 0028 如图 14， 显示了本发明链锯的导板的锯切指示区域的一个实施方式。本发明的链 锯的电机 3 驱动锯切链条 11 在导板 5 的周向上旋转运动， 从而可以对位于导板 5 下方的工 件进行切割操作。为了提示用户导板 5 的下方为锯切区域， 从而让操作者注意安全， 在导板 5 靠近工作区域的部分形成一个锯切指示区域 5a， 锯切指示区域 5a 可以由文字来标识， 如 “cut-zone” 或 “锯切区域” 等字样， 或者实用图形。
32、， 如阴影线构成， 或者也可以有带有颜色的 涂料来标识该锯切指示区域。通过上述结构， 器具的安全性大大提高。 0029 上文的描述以及附图所示仅仅是本发明的其中几种具体实施方式， 本发明要求保 护的范围以权利要求书为主。通过对上文描述以及附图的理解， 本领域的普通技术人员通 过同样的方式， 或者以经过简单替换的形式， 非创造性地将部分构件进行简单替换被看成 是在本发明保护的范围内。 说 明 书 CN 102380894 A CN 102380909 A1/10 页 9 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102380894 A CN 102380909 A2/10 页 10 图 3 说 。
33、明 书 附 图 CN 102380894 A CN 102380909 A3/10 页 11 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 102380894 A CN 102380909 A4/10 页 12 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 102380894 A CN 102380909 A5/10 页 13 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 102380894 A CN 102380909 A6/10 页 14 图 10 图 11 说 明 书 附 图 CN 102380894 A CN 102380909 A7/10 页 15 图 12 图 13 说 明 书 附 图 CN 102380894 A CN 102380909 A8/10 页 16 图 14 图 15 说 明 书 附 图 CN 102380894 A CN 102380909 A9/10 页 17 图 16 说 明 书 附 图 CN 102380894 A CN 102380909 A10/10 页 18 图 17 说 明 书 附 图 CN 102380894 A 。