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1、10申请公布号CN103899247A43申请公布日20140702CN103899247A21申请号201410090029322申请日20140313E21B7/02200601E21B15/00200601E21F7/0020060171申请人平顶山市铁福来机电设备有限公司地址467000河南省平顶山市北环路南新华区工业园路西72发明人武国胜马红伟郭鹏飞徐云辉赵九利栗燕飞74专利代理机构洛阳公信知识产权事务所普通合伙41120代理人苗强54发明名称一种煤矿用钻冲压裂一体作业机57摘要一种煤矿用钻冲压裂一体作业机，动力部通过滑座滑动设置在导轨上，并由推进油缸驱动滑座在导轨上运动，导轨的两端。
2、分别设置有支撑机构，用于将导轨顶紧固定在巷道内，导轨的下部与固定在转动盘上的支座铰接，在转动盘上与支座不同位置处铰接设置有调角油缸，调角油缸的活塞杆铰接于导轨上以推动导轨绕支座转动；钻杆上套设有卡环，以将其承受的压力转移至导轨的导轨前端板上。本发明通过将钻孔、冲孔和压裂设计为一体的作业机，不仅大大提高了工作效率，而且打钻范围广，旋转转动盘可在180的范围内旋转，导轨可以在0180范围内调角以实现球面布孔，在巷道较低时也可以满足打钻需求。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN10389924。
3、7ACN103899247A1/1页21一种煤矿用钻冲压裂一体作业机，包括由动力系统驱动的履带底盘（1）、设置在履带底盘（1）上的转动盘（2）和带动钻杆（7）的动力部（3），其特征在于所述动力部（3）通过一滑座滑动设置在导轨（4）上，并由推进油缸驱动滑座在导轨（4）上运动，导轨（4）的下部与固定滑道（402）相连，通过液压油缸（404）作用，使导轨（4）相对于固定滑道（402）移动，导轨（4）的两端分别设置有油缸驱动的支撑机构（6），用于将导轨（4）顶紧固定在巷道内，固定滑道（402）的下部与固定在转动盘（2）上的支座（8）铰接，在转动盘（2）上与固定滑道（402）下部位置处铰接设置有调角油缸。
4、（5），调角油缸（5）的活塞杆铰接于固定滑道（402）上以推动导轨（4）绕支座（8）转动；所述钻杆（7）上套设有卡环（9），以将其承受的压力转移至导轨（4）的导轨前端板（401）上。2根据权利要求1所述的一种煤矿用钻冲压裂一体作业机，其特征在于所述导轨（4）的导轨前端板（401）上设有供钻杆（7）穿过的孔，在该孔的边缘设有钻杆安装槽（403），卡环（9）设置在钻杆安装槽（403）内，且卡环（9）卡在钻杆（7）上每隔一段距离设有的环切槽（701）内，以使钻杆（7）承担的水压通过卡环（9）分散传递给导轨（4）。3根据权利要求1所述的一种煤矿用钻冲压裂一体作业机，其特征在于所述导轨（4）的导轨前端板。
5、（401）上设有容纳钻杆（7）的钻杆安装槽（403），钻杆（7）每隔一段距离设有环切槽（701），卡环（9）卡设在环切槽（701）内，且卡环（9）与导轨前端板（401）的平面紧贴，以使钻杆（7）的压力通过卡环（9）分散传递给导轨（4）。4根据权利要求1、2或3所述的一种煤矿用钻冲压裂一体作业机，其特征在于所述卡环（9）由两个板状件拼合而成，两个板状件的边缘均设有弧形槽，且两个板状件的弧形槽拼合成卡在钻杆（7）环切槽（701）上的孔。5根据权利要求1所述的一种煤矿用钻冲压裂一体作业机，其特征在于所述支撑机构（6）为设置在导轨（4）两端的顶紧杆，且一端为机械可伸缩式，另一端为液压伸缩式，顶紧杆的端。
6、部设有可旋转顶帽，以便于能更好的贴合岩壁。权利要求书CN103899247A1/3页3一种煤矿用钻冲压裂一体作业机技术领域0001本发明涉及到煤炭开采领域所用设备，具体的说是一种煤矿用钻冲压裂一体作业机。背景技术0002由于煤层中往往含有瓦斯气体，为保证生产安全，在开采煤层之前需要将其中的瓦斯抽出，一般是采用钻机将煤层钻孔，抽放其中的瓦斯然后才可开采煤层。但仅靠瓦斯自动释放，其效率低下，难以满足生产需要。为了提高瓦斯释放效率，现将高压水通入所钻的孔内，将煤层压裂，使瓦斯更快地释放。现有的作业过程比较繁琐，多为钻孔、冲孔、再穿入套管注入水泥浆的方法封孔，然后注入高压水压裂，使煤层内的瓦斯逸出。这。
7、种方法的效率低下，水泥浆的封孔密封性不好，装入的套管不可回收，容易产生打枪的安全隐患等诸多缺点。发明内容0003为解决现有的钻孔压裂技术抽放瓦斯存在的效率低、封孔不严、容易产生安全隐患等问题，本发明提供了一种煤矿用钻冲压裂一体作业机，该作业机实现了钻孔、冲孔和压裂的一体安装，大大提高了效率。0004本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为包括由动力系统驱动的履带底盘、设置在履带底盘上的转动盘和带动钻杆的动力部，所述动力部通过一滑座滑动设置在导轨上，并由推进油缸驱动滑座在导轨上运动，导轨的下部与固定滑道相连，通过液压油缸作用，使导轨相对于固定滑道移动，导轨的两端分别设置有油缸驱动的支撑机构，用于。
8、将导轨顶紧固定在巷道内，固定滑道的下部与固定在转动盘上的支座铰接，在转动盘上与固定滑道下部位置处铰接设置有调角油缸，调角油缸的活塞杆铰接于固定滑道上以推动导轨绕支座转动；所述钻杆上套设有卡环，以将其承受的压力转移至导轨的导轨前端板上。0005所述导轨的导轨前端板上设有供钻杆穿过的孔，在该孔的边缘设有钻杆安装槽，卡环设置在钻杆安装槽内，且卡环卡在钻杆上每隔一段距离设有的环切槽内，以使钻杆承担的水压通过卡环分散传递给导轨。0006所述导轨的导轨前端板上设有容纳钻杆的钻杆安装槽，钻杆每隔一段距离设有环切槽，卡环卡设在环切槽内，且卡环与导轨前端板的平面紧贴，以使钻杆的压力通过卡环分散传递给导轨。000。
9、7所述卡环由两个半环状部件拼合而成，两个半环状部件的边缘均设有弧形槽，且两个半环状部件的弧形槽拼合卡在钻杆环切槽上的孔。0008所述支撑机构为设置在导轨两端的顶紧杆，且一端为机械可伸缩式，另一端为液压伸缩式，顶紧杆的端部设有可旋转顶帽，以便于能更好的贴合岩壁。0009有益效果本发明通过将钻孔、冲孔和压裂设计为一体的作业机，不仅大大提高了工作效率，而且与现有技术相比，还具有以下优点说明书CN103899247A2/3页41、适应低巷道瓦斯抽放打孔需求，导轨调角为侧翻式，在液压缸的作用下可以上下滑动，上下与巷道接触，在巷道较低时也可以满足打钻需求；2、打钻范围广，旋转转动盘可在180的范围内旋转，。
10、导轨可以在0180范围内调角以实现球面布孔；3、钻冲压一体作业，打钻后直接冲孔，冲孔后只需更换压裂装置（压裂钻杆、封隔器等）即可直接进行压裂作业，具有对孔精度高、压裂安全性高、压裂装置可回收再利用等诸多优点；4、将导轨的两端通过支撑座顶紧巷道的上部和下部，这样不仅更方便打钻，而且这种固定方式也大大提高了打钻时的稳定性，进而提高了打钻成功率；5、在压裂作业时，压裂力通过钻杆传递到卡环，然后再作用到导轨前端板上，由于导轨的前端和后端分别顶紧巷道的顶部和底部，这样充分保证了压裂作业的安全性。00106、该一体作业机设置有履带行走机构，当需要移动钻机时，只需人工操作手柄即可实现。附图说明0011图1为。
11、本发明的结构示意图；图2为本发明在使用时的结构示意图；图3为本发明卡环、钻杆以及导轨前端板的局部图；附图标记1、履带底盘，2、转动盘，3、动力部，4、导轨，401、导轨前端板，402、固定滑道，403、钻杆安装槽，404、液压油缸，5、调角油缸，6、支撑机构，7、钻杆，701、环切槽，8、支座，9、卡环。具体实施方式0012如图所示，一种煤矿用钻冲压裂一体作业机，包括由动力系统驱动的履带底盘1、设置在履带底盘1上的转动盘2和带动钻杆7的动力部3，所述动力部3通过一滑座滑动设置在导轨4上，并由推进油缸驱动滑座在导轨4上运动，导轨的下部与固定滑道402相连，通过液压油缸404作用，可使导轨相对于固。
12、定滑道402移动，导轨4的两端分别设置有油缸驱动的支撑机构6，用于将导轨4顶紧固定在巷道内，固定滑道402下部与固定在转动盘2上的支座8铰接，在转动盘2上与固定滑道402下部位置处铰接设置有调角油缸5，调角油缸5的活塞杆铰接于固定滑道402上以推动导轨4绕支座8转动；所述钻杆7上套设有卡环9，以将其承受的压力转移至导轨4的导轨前端板401上。0013其中，调角油缸5与支座8处于转动盘2上的不同位置处，且两者与固定滑道402的铰接点也不相同。0014以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进或限定如，所述导轨4的导轨前端板401上设有容纳钻杆7的钻杆安装槽403，钻杆7每隔一段距离。
13、设有环切槽701，卡环9卡设在环切槽701内，且卡环9与导轨前端板401的平面紧贴，以使钻杆7的压力通过卡环9分散传递给导轨4；或者是导轨4的导轨前端板401上设有供钻杆7穿过的孔，在该孔的边缘设有钻杆安装槽403，卡环9设置在钻杆安装槽403内，且卡环9卡在钻杆7上每隔一段距离设有的环说明书CN103899247A3/3页5切槽701内，以使钻杆7承担的水压通过卡环9分散传递给导轨4；如，所述卡环9由两个半环状部件拼合而成，两个半环状部件的边缘均设有弧形槽，且两个半环状部件的弧形槽拼合成卡在钻杆7环切槽701上的孔；如，所述支撑机构6为设置在导轨4两端的顶紧杆，且一端为机械可伸缩式，另一端为液压伸缩式，顶紧杆的端部设有可旋转顶帽，以便于能更好的贴合岩壁。0015本发明中，通过调整转动盘2的角度使钻杆7对准所要钻孔的方向，然后再驱动调角油缸5，使调角油缸5驱动导轨4和动力部3绕支座8转动，进而使钻杆7对准所要钻孔的位置；然后通过启动导轨4两端的油缸使得两个支撑机构6分别顶紧巷道的上部和下部，从而将导轨4固定，通过驱动推进油缸驱动滑座带动动力部3在导轨4上运动，移动至合适位置时进行钻孔、冲孔以及压裂作业即可。说明书CN103899247A1/3页6图1说明书附图CN103899247A2/3页7图2说明书附图CN103899247A3/3页8图3说明书附图CN103899247A。