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1、(10)申请公布号 CN 102384708 A (43)申请公布日 2012.03.21 CN 102384708 A *CN102384708A* (21)申请号 201110318096.2 (22)申请日 2011.10.19 G01B 5/02(2006.01) (71)申请人 四川宁江山川机械有限责任公司 地址 610000 四川省成都市龙泉驿区十陵镇 灵龙路 4 号 (72)发明人 杨君涛 (74)专利代理机构 成都蓉信三星专利事务所 51106 代理人 熊亮 (54) 发明名称 减振器弹簧座螺旋升程检测量具 (57) 摘要 本发明公开一种减振器弹簧座螺旋升程检测 量具， 包括底。
2、座， 所述底座上设有标准座和数根可 上下伸缩的测量柱。本发明根据测量柱的伸缩变 化量并利用公差带进行直观的评判弹簧座螺旋升 程是否合格， 具有使用方便、 测量准确的特点， 解 决了弹簧座不易定位、 测量不准的问题， 而且能够 使弹簧座在工作位置同时对几点进行检测， 同时 也解决了弹簧座不能在线检验和批量检验的问 题， 在同类产品检测过程中具有很强的推广价值。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 5 页 CN 102384726 A1/1 页 2 1. 一种减振器弹簧座螺旋升程检测量具， 包括底座， 其特征。
3、在于 ： 所述底座上设有标 准座和数根可上下伸缩的测量柱。 2. 根据权利要求 1 所述的减振器弹簧座螺旋升程检测量具， 其特征在于 ： 所述测量柱 通过弹簧与底座相连。 3. 根据权利要求 2 所述的减振器弹簧座螺旋升程检测量具， 其特征在于 ： 所述底座上 设有弹簧孔， 所述弹簧位于弹簧孔内。 4. 根据权利要求 1 所述的减振器弹簧座螺旋升程检测量具， 其特征在于 ： 所述测量柱 由外部的套管及套管内部的伸缩柱构成， 所述套管与底座固接， 所述伸缩柱通过弹簧与套 管相连。 5. 根据权利要求 1、 2、 3 或 4 所述的减振器弹簧座螺旋升程检测量具， 其特征在于 ： 所 述测量柱侧壁设。
4、有公差带。 6. 根据权利要求 1 所述的减振器弹簧座螺旋升程检测量具， 其特征在于 ： 所述底座上 方设有测量座。 7. 根据权利要求 6 所述的减振器弹簧座螺旋升程检测量具， 其特征在于 ： 所述标准座 和测量柱穿过所述测量座。 8. 根据权利要求 6 或 7 所述的减振器弹簧座螺旋升程检测量具， 其特征在于 ： 所述测 量柱侧壁设有公差带。 9. 根据权利要求 8 所述的减振器弹簧座螺旋升程检测量具， 其特征在于 ： 所述测量柱 上公差带的下公差与测量座上表面平齐。 10. 根据权利要求 9 所述的减振器弹簧座螺旋升程检测量具， 其特征在于 ： 所述测量柱 位于测量座下方的部分设有止挡台。
5、阶。 权 利 要 求 书 CN 102384708 A CN 102384726 A1/3 页 3 减振器弹簧座螺旋升程检测量具 技术领域 0001 本发明涉及一种螺旋座升程量具， 具体涉及一种减振器弹簧座螺旋升程检测量 具。 背景技术 0002 弹簧座产品一直都是减振器设计过程中的难点， 其中弹簧座的螺旋升程更是影响 减振器性能好坏的重要因素， 如图 1 和图 2 所示， 弹簧座是一个外形较复杂的零件， 各产品 弹簧座外形上虽有差异， 但其设计原理、 装配原理是相同的， 其中的螺旋面升程 （即 b 点、 c 点、 d 点、 e 点分别相对于 a 点的纵向距离） 是其重要技术指标之一， 升程是。
6、否符合技术要求 将直接影响到减振器总成装配时， 螺旋弹簧与弹簧座能否贴合良好、 稳固、 不歪斜， 若升程 超标情况严重者还将导致减振器使用过程中出现异响、 失效等质量问题。在弹簧座设计输 入时， 有时是厂家直接提供实物进行逆向反求， 在对弹簧座进行测量时由于弹簧座不易定 位， 使其对弹簧座测量不准 ； 有时则是厂家直接提供图纸， 在输出后加工完弹簧座， 在以前 对弹簧座检测中， 用高度尺进行换算高度差进行检测或是用三坐标直接读数进行测量， 但 由于弹簧座不易定位与减振器存在角度的问题， 使其对弹簧座测量不准， 在生产弹簧座厂 家与验收弹簧座厂家之间经常不能达成统一， 而且在生产弹簧座时不能达到。
7、在线检验和批 量检验 ； 此后也有针对弹簧座螺旋升程设计成固定柱配合厚度塞尺进行检测的， 但也存在 操作不便的情况， 并且有些弹簧座的螺旋升程不易塞塞尺。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足， 提供一种减振器弹簧 座螺旋升程检测量具， 它能够能够较好的解决上述检测问题， 解决了弹簧座不易定位、 测量 不准的问题， 而且能够使弹簧座在工作位置同时对几点进行检测， 同时也解决了弹簧座不 能在线检验和批量检验的问题， 在同类产品检测过程中具有很强的推广价值。 0004 本发明所采用的技术方案是 ： 一种减振器弹簧座螺旋升程检测量具， 包括底座， 所 述底座上设有标。
8、准座和数根可上下伸缩的测量柱。 0005 作为优选， 所述测量柱通过弹簧与底座相连。 0006 作为优选， 所述底座上设有弹簧孔， 所述弹簧位于弹簧孔内。 0007 作为优选， 所述测量柱由外部的套管及套管内部的伸缩柱构成， 所述套管与底座 固接， 所述伸缩柱通过弹簧与套管相连。 0008 作为优选， 所述底座上方设有测量座。 0009 作为优选， 所述测量柱侧壁设有公差带。 0010 作为优选， 所述标准座和测量柱穿过所述测量座。 0011 作为优选， 所述测量柱上公差带的下公差与测量座上表面平齐。 0012 作为优选， 所述测量柱位于测量座下方的部分设有止挡台阶。 0013 本发明的有益效。
9、果在于 ： 本发明根据测量柱的伸缩变化量来判定弹簧座螺旋升程 说 明 书 CN 102384708 A CN 102384726 A2/3 页 4 是否合格， 通过标准座穿过弹簧座孔对弹簧座进行定位， 具有使用方便、 测量准确的特点， 解决了弹簧座不易定位、 测量不准的问题， 而且能够使弹簧座在工作位置同时对几点进行 检测， 同时也解决了弹簧座不能在线检验和批量检验的问题， 在同类产品检测过程中具有 很强的推广价值 ； 另外， 将所允许的公差带设置在测量柱侧面， 可方便直观地检测， 检测时 无需对数据进行计算即可快速得出弹簧座螺旋升程是否合格的结论。 0014 附图说明 0015 图 1 为减。
10、振器上弹簧座的主视图 ； 图 2 为图 1 的左视图 ； 图 3 为本发明实施例一结构示意图 ； 图 4 为本发明实施例二结构示意图 ； 图 5 为本发明实施例三结构示意图。 0016 图中 ： 1、 底座 ； 2、 测量柱 ； 21、 套管 ； 22、 伸缩柱 ； 3、 标准座 ； 4、 弹簧孔 ； 5、 弹簧 ； 6、 公差带 ； 7、 垫板 ； 8、 螺钉 ； 9、 止挡台阶。 0017 具体实施方式 0018 下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。 0019 实施例一 ： 如图 3 所示， 一种减振器弹簧座螺旋升程检测量具， 包括底座 1， 所述底 座1上设有标准座3和数。
11、根可上下伸缩的测量柱2， 标准座3是与弹簧5座孔相适应的固定 柱， 测量柱 2 通过弹簧 5 与底座 1 相连， 在底座 1 上设有弹簧 5 孔 4， 弹簧 5 位于弹簧 5 孔 4 内， 弹簧 5 的弹力大于弹簧 5 座的重量， 弹簧 5 的上端和测量柱 2 相连， 其下端和底座 1 的 弹簧 5 孔 4 相连。 0020 本发明按照弹簧 5 座各升程点相对位置距离确定各测量柱 2 的高度尺寸， 即各测 量柱 2 顶点连接起来的面为弹簧 5 座的螺旋升程面。检测时， 弹簧 5 座孔经过标准座 3 进 行测量定位， 弹簧 5 座螺旋升程位置便和测量柱 2 接触， 当有的测量柱 2 没有接触到弹。
12、簧 5 座时， 向下稍微用力使测量柱 2 与弹簧 5 座接触， 使各点都与弹簧 5 座接触， 通过观察测量 可得到各测量柱 2 向下的伸缩量， 以此伸缩量与相应的螺旋升程误差相比较即可判定弹簧 5 座是否合格。为较为直观地判定弹簧 5 座是否合格， 避免对测量柱 2 伸缩量的测量与计 算， 可事先在测量柱 2 侧壁加工设置相应的公差带 6， 且使公差带 6 的下公差位置与底座 1 上表面平齐， 检测时， 重复上述各步骤使各测量柱2刚好均与弹簧5座相接触， 此时若底座1 上表面均在测量柱 2 的公差带 6 以内判定为合格， 当在测量柱 2 的公差带 6 以外判定为不 合格。 0021 实施例二 。
13、： 如图 4 所示， 本实施例中的测量柱 2 是由外部的套管 21 及套管 21 内 部的伸缩柱 22 构成的， 套管 21 与底座 1 固接， 伸缩柱 22 通过弹簧 5 与套管 21 相连， 弹簧 5 的弹力大于弹簧 5 座的重量， 弹簧 5 的上端和测量柱 2 相连， 其下端和套管 21 相连， 测量 柱 2 侧壁的公差带 6 的下公差位置与套管 21 上表面平齐。本实施例其余结构及使用方法 均与实施例一相同， 检测时， 使各测量柱 2 刚好均与弹簧 5 座相接触， 此时若套管 21 上表面 说 明 书 CN 102384708 A CN 102384726 A3/3 页 5 均在测量柱。
14、 2 的公差带 6 以内判定为合格， 当在测量柱 2 的公差带 6 以外判定为不合格。 0022 实施例三 ： 如图 5 所示， 与实施例一不同的是， 本实施例在底座 1 上方加设有测量 座， 所述标准座 3 和测量柱 2 均穿过所述测量座， 且测量柱 2 可相对测量座上下伸缩， 测量 座与底座 1 间设有垫板 7， 且它们通过依次穿过底座 1、 垫板 7 和测量座的螺钉 8 固定在一 起， 测量柱 2 侧壁的公差带 6 的下公差位置与测量座上表面平齐， 在测量柱 2 位于测量座下 方的部分上还设有止挡台阶9， 借以保证测量柱2伸出的高度不变。 本实施例的使用方法与 上两实施例相同， 检测时，。
15、 使各测量柱 2 刚好均与弹簧 5 座相接触， 此时若测量座上表面均 在测量柱 2 的公差带 6 以内判定为合格， 当在测量柱 2 的公差带 6 以外判定为不合格。 0023 此量具很好的解决了弹簧 5 座螺旋升程的测量问题， 使弹簧 5 座生产厂家与验收 弹簧 5 座厂家达成了统一， 另外将标准座 3 设计成弹簧 5 座孔的通规尺寸， 在检测螺旋升程 的同时也检测了弹簧5座孔的最小尺寸， 同时弹簧5座位置为使用位置不需要找正， 适合批 量在线检测。 0024 另外， 此量具结构设计最大特点是加工容易， 测量柱2、 标准座3、 测量座、 垫板7以 及底座 1 等都可用车工和磨工完成， 而且当弹簧 5 弹力不够时便于更换和维修。 说 明 书 CN 102384708 A CN 102384726 A1/5 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102384708 A CN 102384726 A2/5 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 102384708 A CN 102384726 A3/5 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 102384708 A CN 102384726 A4/5 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 102384708 A CN 102384726 A5/5 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 102384708 A 。